Instituto Politécnico Nacional

l
“UPIICSA”

2.3 Fabricación
Gutiérrez Lanuza Ricardo

Hernández Palma Marco Antonio

 Los fabricantes
agregan valor al
convertir la
Fabricación materia prima en
productos para
los clientes o la
industria

Objetivo es resaltar los requerimientos

y los retos logísticos necesarios para
integrar y apoyar las operaciones de
una cadena de suministro para la
fabricación.
.
 Perspectivas de la fabricación
 Crea o inventa La combinación de productos,
Sirve para definir y servicios, capacidades y
Estrategia de aclarar la capacidad Capacidad aptitudes representa la
(Cliente) propuesta de valor de una
mercadotecnia tecnológica empresa y aporta dimensión a
sus oportunidades en la
cadena de suministro
 Poder de la Marca
La medida de las preferencias de compra del cliente basadas en la reputación de un fabricante, la calidad del producto y las
capacidades de la cadena de suministro.

La red geográfica
Una organización
subcontrate una que vincula los
parte o incluso todas lugares de las
operaciones de
las operaciones de
fabricación de los
fabricación y
logísticas. proveedores y
clientes genera
los requerimientos
logísticos.
 Volumen
Costo por unidad
Costo promedio de elaborar un producto se
reduce conforme aumenta su volumen de
fabricación.

Alta inversión
Tiende a estimular series de producción muy
grandes

Consideraciones relacionadas con el

volumen.
La logística de la cadena de suministro debe
atender el número de veces que se fabrica un
producto durante un periodo planeado.
La cantidad o el tamaño de un lote normal de fab
ricación determinan el volumen posterior
 Variedad

Fabricar mediante un proceso

determinado.

Fabricación puede emplear diversas combinaciones

de apoyo general, materiales, equipo y mano de obra.

Alta repetición de lotes pequeños.

Series de productos relativamente

frecuentes.
 Interactúan con el volumen y la
Restricciones variedad para crear planes de
fabricación realistas.

01 Capacidad:

Cuánto producto se puede generar por unidad de tiempo.

02 Equipo:

Flexibilidad relacionada con la utilización y el establecimiento de .secuencia de uso

de máquinas específicas para realizar diversas tareas de fabricación.

03 La instalación/preparación:
El tiempo de preparación de los procesos y el tiempo requerido para alcanzar la
capacidad comprobada.
Tiempo de desarrollo
 QUE ES EL TIEMPO DE
DESSARROLLO
Es el tiempo transcurrido entre la autorización de un pedido
de trabajo para el taller y la terminación de todo el trabajo
necesario para alcanzar el estado de producto listo para
embarque.
Cualquier proceso de fabricación específico consume tiempo operativo entre
operaciones.

TIEMPO OPERATIVO

combinación de tiempo de
instalación/preparación y de
tiempo de funcionamiento o
producción real
Para que sirve el tiempo operativo eficiente.

Debe servir para compensar

los problemas analizados antes
en relación con el volumen y la
variedad.
En particular, una falla logística puede
aumentar el tiempo de desarrollo de la
fabricación al introducir retrasos
inesperados.
Estrategias de fabricación
 Concepto.
Es una estrategia funcional, que debe derivarse de la estrategia empresarial y/o
de negocio, siendo coherente con ella, así como con las restantes estrategias
funcionales y dar como resultado, un patrón consistente en la toma de decisiones.

conjunto de decisiones sobre los objetivos, políticas y programas de acción

en producción, coherentes con la misión del negocio, a través de las cuales
una empresa compite y trata de obtener cierta ventaja sobre la competencia
Limitación de las estrategias de
fabricación

• Naturaleza de cada proceso.

• Requerimientos del cliente.
• Fuerzas tecnológicas y de mercadotecnia.
• Naturaleza cambiante del mercado.
Concurrencia de la estrategia
de fabricación y los
requerimientos del mercado
Estas estrategias se diferencian en términos del grado deseado de atención
del producto y el servicio.

La estrategia de mercadotecnia uno a uno desarrolla ofertas de productos/servicios

personalizados o únicos para cada cliente
Estrategias alternas de
fabricación
 Las estrategias de fabricación
más comunes son
• Fabricación según planeación (make-to-plan, MTP).
• Fabricación sobre pedido (make-to-order, MTO).
• Fabricación de montaje a pedido (assemble-to-order, ATO).

• La MTP también se conoce como

fabricación para existencias
(make-to-stock, MTS).
Las estrategias de mercadotecnia y fabricación de
una empresa dirigen los requerimientos logísticos del
servicio
Costo total de fabricación
 Costo total de fabricación.

consiste en la producción
/adquisición, el inventario/
almacenamiento y el
transporte.
El costo de fabricación y adquisición por unidad disminuye conforme aumenta la cantidad
Aumentan los costos de inventario y de almacenamiento, lo cual refleja el impacto de los
lotes de fabricación más grandes

El costo de transporte por unidad disminuye como resultado de la consolidación de los

embarques.
. Desde la perspectiva de
una administración integrada
es importante para las empre
sas fabricantes diseñar una
estrategia de cadena de
suministro que obtenga el
costo total más bajo de
fabricación a través de todo
el proceso.