BIODIGESTORES

TECNÓLOGO EN CONSTRUCCIÓN

Yilmar Penagos
Ivan Andres Navarrete
Harold Torres
Edwin Sanchez
Alejandra Muñoz
Biológico Digestor
  Un biodigestor, en su forma más simple es un
contenedor cerrado, hermético e impermeable.
Dentro del cual se deposita materia orgánica como
desechos vegetales o frutales, a su vez, materia
que segregue bacterias, proveniente de la carne en
descomposición o excremento de rumiantes,
avícolas y/o humanos, dentro de una disolución
con agua.
 OBJETIVO
 Principalmente el obtener nuevas alternativas, para
el cuidado del medio ambiente, usando los
biodigestores ya que transforman la materia
orgánica en biogás, usado en la vida cotidiana,
especialmente en las cocinas de los hogares.

 Usar residuos orgánicos como el estiércol de

cerdos y humanos para que a su descomposición
generen biogás y brindarles un verdadero uso.
 FUNCIÓN PRINCIPAL
 Además de ayudarnos a manejar de forma
adecuada los residuos humanos o animales,
también nos ayuda de manera energética y
ambiental debido a que los residuos que se alojan
dentro de los contenedores comienzan un proceso
de fermentación gracias a su combinación con
agua, lo que termina produciendo gases como
metano y finalmente, biogás.
PROCESO DE LOS BIODIGESTORES
 Los desechos se mezclan con agua y mediante
una fermentación anaerobia por la acción de
microorganismos (bacterias) es degradada,
obteniendo como producto gas metano (biogás) y
un subproducto líquido (biol).
 Los biodigestores pueden construirse al lado de
hogares, granjas o edificios en una gran variedad
de tamaños, desde 1 m3 hasta 100 m3, y pueden
recibir desde 10 kg de materia orgánica hasta 10
toneladas.
1. Se recibe la materia orgánica.
2. Ingresa al interior del biodigestor.
3. Se agrega agua y se mantiene una
temperatura de entre 25 y 35º C.
4. Se espera a que se realice la
fermentación en un tiempo que pueda
iniciar a los 5 días hasta los 20 días.
5. Una válvula controla la presión de
salida del biogás.
6. Un filtro elimina un gas que resulta
corrosivo producido en el proceso llamado
sulfato de hidrogeno (H2S).
7. Un recipiente en la parte posterior recibe el
biol y otros residuos del proceso.
8. El biogás- que sale por un tubo de plástico
o cobre- puede utilizarse para 3
aplicaciones: mover una turbina para
generar electricidad, cocina alimentos en
una estufa, calentar agua o el interior de
una habitación.
TIPOS DE BIODIGESTORES
 Biodigestor de flujo continuo: Se usan
generalmente para tratamiento de aguas
residuales, tienden a ser grandes de corte
industrial, con sistemas comerciales para el control
y gestión del proceso.
 La producción de Biogás es mucho mayor. pueden
ser:
• Sistema de desplazamiento horizontal (Movimiento
por flujo pistón, gravedad).
• Sistema de tanques múltiples.

• Sistema de tanque vertical.

 Biodigestores de flujo discontinuo:
La carga de la totalidad del material a
fermentar se hace al inicio del proceso y
la descarga del efluente se hace al
finalizar el proceso; por lo general
requieren de mayor mano de obra y de
un espacio para almacenar la materia
prima si esta se produce continuamente
y de un depósito de gas o fuentes
alternativas para suplirlo.
 Biodigestor de flujo semi-continuo:
La carga del material a fermentar y la descarga del
efluente se realiza de manera continua o por
pequeños baches (Ej. una vez al día, cada 12 horas)
durante el proceso, que se extiende indefinidamente a
través del tiempo; por lo general requieren de
menos mano de obra, pero de una mezcla más fluida o
movilizada de manera mecánica y de un depósito de
gas (Si este no se utiliza en su totalidad de manera
continua). Los biodigestores semi-continuos sirven
para purificar el agua contaminada por diferentes
fosas.
COMO HACER UN
BIODIGESTOR
CASERO
 El reactor y la entrada de materiales.
 Un tanque o bidón de entre 120 y 220 litros de
capacidad. Generalmente son azules con tapa de cierre
hermético.
 Tapón de limpieza sanitario (4”): Es una especie de
adaptador con tapón enroscable.
 Segmento corto de tubo (4”): Pasa a través de la
abertura y conecta el “adaptado-tapón” en el exterior con
la Reducción en la parte interna del tanque. Debe ser
suficientemente corto para permitir que tanto la
Reducción como el adaptador-tapón aprisionen la pared
de la tapa del tanque y así permitir una mejor sujeción y
sellamiento. También se pueden usar bridas sanitarias
pegadas con silicona al tanque.
 Reducción PVC de 4” a 3”.
 Tubo PVC sanitario (3”): Desde la reducción hasta 5cm
antes del fondo del tanque.
Para la salida del efluente:
 Adaptador de tanque (2”).
 Tubo PVC (2”) para la tubería de salida del
efluente.
 3 Codos PVC (2”).
 Adaptador de tanque (1”) para conectar la
válvula.
 Válvula de esfera PVC (1”) Para la salida
inferior del efluente más pesado.
Para la salida del biogás (en
orden):
Conector de tanque (1/2”).
Válvula de esfera con roscas
(1/2”).
Adaptador para manquera.
Manguera.
 Para unir las partes y sellar:
 Soldadura (pegamento) para PVC.
 Silicona selladora transparente, ¡resistente a
hongos!: Para sellar alrededor de las uniones al
tanque e impedir filtración.
 Al tanque se le realizan dos agujeros laterales y
dos en la tapa. Uno en la parte lateral-inferior para
la válvula de 1 pulgada; otro en la parte media para
la salida de efluente. En la tapa uno será para la
entrada del material y el otro para la salida del
biogás, siempre del diámetro de la pieza que lo
atraviesa.