CONCRETO

CONCRETO
 Mezcla de cemento Portland o cualquier otro cemento hidráulico (cualquier tipo
de cemento que endurece al combinarse con agua), agregado fino, agregado
grueso y agua, con o sin aditivos. (NORMA E.060)
 El cemento, normalmente tipo Portland, una vez hidratado genera la adhesión
química entre los componentes.

LA PASTA!!!
AGREGADOS

Libre de:
• Materia orgánica
• Sales
• Sólidos en
suspensión
TAMAÑO MÁXIMO NOMINAL DEL AGREGADO GRUESO
 TMN: Donde se produce el primer retenido de agregados.

 No debe pasar:
1): Un quinto de la dimensión mas pequeña del miembro de concreto (1/5 de la menor
separación entre los lados del encofrado).
2): Tres cuartos del espaciamiento libre entre barras de refuerzo.
3): Un tercio del peralte de las losas.
ACI 211 – E.060 CAP.3
fc (RESISTENCIA CARACTERÍSTICA DEL CONCRETO A LA COMPRESIÓN)
 La resistencia mínima del concreto estructural no debe ser inferior a 17 Mpa
 Se utiliza generalmente como indicador de la calidad del concreto.
 Se determina a partir de ensayos de laboratorio en probetas estándar cargadas
axialmente.
 Se considera como un ensayo de resistencia al promedio de las resistencias de dos
probetas cilíndricas hechas de la misma muestra de concreto y ensayadas a los 28
días o a la edad de ensayo establecida para la determinación de f’c.

fcr (RESISTENCIA CARACTERÍSTICA DEL CONCRETO A LA COMPRESIÓN)

 La resistencia promedio a la compresión requerida, f’cr, usada como base para la
dosificación del concreto debe ser determinada según la Tabla 5.2, empleando la
desviación estándar, Ss, calculada de acuerdo con 5.3.1.1 o con 5.3.1.2.
 Cuando una instalación productora de concreto no tenga registros de ensayos
de resistencia en obra para el cálculo de Ss que se ajusten a los requisitos de
5.3.1.1 o de 5.3.1.2 (RNE) , f’cr debe determinarse de la Tabla 5.3, y la
documentación relativa a la resistencia promedio debe cumplir con los
requisitos de 5.3.3.
 RELACIÓN AGUA - CEMENTO
 Esta es tal vez la variable más importante, una relación w/c baja, reduce la
porosidad de la matriz o pasta de cemento y mejora la traba entre los sólidos
aumentando la resistencia.
 Por el contrario una relación alta aumenta la porosidad de la matriz y de la zona
de transición entre la matriz y los agregados, reduciendo la resistencia.

Efecto de w/c en concretos con y sin aire

incorporado.

La figura muestra curvas aproximadas que permiten apreciar el

efecto de la relación w/c sobre la resistencia del concreto
 Las mezclas de prueba cuyas dosificaciones y consistencias son las requeridas para la obra
propuesta deben prepararse empleando al menos tres relaciones agua material cementante o
contenidos de cemento diferentes que produzcan un rango de resistencias que abarquen f’cr.
 Para cada relación agua-material cementante o contenido de material cementante deben
confeccionarse y curarse al menos tres probetas cilíndricas para cada edad de ensayo de acuerdo
con ―Standard Practice for Making and Curing Concrete Test Specimens in the Laboratory‖ (ASTM C
192M). Las probetas deben ensayarse a los 28 días o a la edad de ensayo establecida para
determinar f’c.
 A partir de los resultados de los ensayos de las probetas cilíndricas debe construirse una curva que
muestre la correspondencia entre la relación agua-material cementante o el contenido de material
cementante, y la resistencia a compresión a la edad de ensayo determinada.
 La máxima relación agua-material cementante o el mínimo contenido de material cementante para
el concreto que vaya a emplearse en la obra propuesta debe ser el que indique la curva para
producir el valor de f’cr requerido por 5.3.2, a no ser que de acuerdo con el Capítulo 4 (Requisitos de
durabilidad) se indique una relación agua-material cementante menor o una resistencia mayor.

ALGUNOS DETALLES
RELACION A/C
CONTENIDO DE AIRE
CONCRETO (ACI) CONCRETO RESISTENTE AL CONGELAMIENTO

Tamaño Máximo Aire Atrapado Tamaño maximo Contenido de aire (en porcentaje)
3/8 '' 3% nominal del
1/2 '' 2.5 % agregado(mm) Esposicion severa Esposicion moderada
3/4 '' 2% 9,5 7.5 6
1 '' 1.5 % 12,5 7 5.5
1 1/2 '' 1% 19,0 6 5
2 '' 0.5 % 25,0 6 4.5
3 '' 0.3 % 37,5 5.5 4.5
6 '' 0.2 % 50,0** 5 4
75,0** 4.5 3.5
El concreto debe estar hecho con un cemento que proporcione resistencia a
los sulfatos y que tenga una relación agua-material cementante máxima y un
f’c mínimo según la Tabla
Además de la selección apropiada del cemento, son esenciales otros
requisitos.
 Baja relación agua -material cementante
 Resistencia
 Adecuado contenido de aire
 Bajo asentamiento
 Adecuada compactación, uniformidad
 Recubrimiento adecuado del refuerzo
 Suficiente curado húmedo

RESISTENCIA A LOS SULFATOS

CEMENTOS PORTLAND NTP 334. 009
 TIPO I Cemento Portland para uso general que no requiera propiedades
especiales
 TIPO II Cemento Portland para uso general y específicamente cuando se desea
moderada resistencia a los sulfatos
 TIPO III Cemento Portland para ser utilizado cuando se requiera resistencias
iniciales altas
 TIPO IV Cemento Portland para usar cuando se requiera baja calor de
hidratación
 TIPO V Cemento Portland para usar cuando se requiera altas resistencias a los
sulfatos

CEMENTOS RESISTENTES
A LOS SULFATOS
II,V
 DOSIFICACIÓN MÉTODOS
Método ACI
Se logre trabajabilidad y
Método Fuller
consistencia.
Método Faury
Se logre la resistencia requerida

DOSIFICACIÓN DOSIFICACIÓN CUANDO NO SE

BASADA EN LA CUENTA CON EXPERIENCIA EN
EXPERIENCIA EN OBRA OBRA O EN MEZCLAS DE
O EN MEZCLAS DE PRUEBA
Se determina un f’cr
PRUEBA
a partir de una
desviación estandar.
EVALUACIÓN Y ACEPTACIÓN DEL CONCRETO
FRECUENCIA DE LOS ENSAYOS

• Debe tomarse por lo menos una muestra de concreto de cada clase

(probeta) cada día, por cada 50 𝑚3 , por cada 300 𝑚2 de losa o
cada 5 camiones de concreto premezclado.
• Si de los ensayos para cada clase de concreto, se obtienen menos
de 5 ensayos a la compresión, estos deben hacerse en 5 tandas de
mezclado de concreto seleccionadas al azar.
• El ensayo de compresión, debe ser el resultado del promedio de las
probetas ensayadas
CURADO DEL CONCRETO
PROBETAS CURADAS EN LABORATORIO:

La resistencia a la compresión debe cumplir los siguientes parámetros:

• Cada promedio de 3 probetas es mayo que el f’c
• Ningún resultado individual es menor que el f’c en mas 3.5 Mpa

PROBETAS CURADAS EN OBRA:

• Estas deben curarse en condiciones similares a los elementos que
representan y deben moldearse al mismo tiempo y de la misma
muestra que las de laboratorio
• Al obtener los resultados, si estos obtienen una resistencia inferior al
85% de las de laboratorio, la forma de curado debe ser mejorada
RECOMENDACIONES

• Se debe hacer un mezclado de acuerdo a

las normas establecidas
• Un adecuado transporte
• Se deben tener condiciones optimas para
colocarlo
• Una adecuada protección y adecuado
curado del concreto
RECOMENDACIONES

Deben tomarse medidas adecuadas:

• Curado acelerado
• Climas fríos
• Climas cálidos