FACTORES DE RIESGOS

MECANICOS

PRESENTADO POR
MARIO MARMOLEJO
 QUE ES UN FACTOR DE RIESGO
MECANICO
Se entiende por riesgo mecánico el conjunto de factores físicos que pueden dar
lugar a una lesión por la acción mecánica de elementos de máquinas,
herramientas, piezas a trabajar o materiales proyectados, sólidos o fluidos.
 PODEMOS DIFERENCIAR EL CONJUNTO DE
UNA MAQUINA EN DOS PARTES
 Sistema de transmisión: conjunto de
elementos mecánicos cuya misión es el
de producir, transportar o transformar
la energía utilizada en el proceso. Esta
parte de la máquina se caracteriza
porque el operario no debe penetrar
en ellas durante las operaciones de
producción.
 Zona de operación (o punto de
operación): Es la parte de la máquina
en que se ejecuta el trabajo útil sobre
una pieza, mediante la energía que el
sistema de trasmisión comunica al
elemento activo de la máquina. Esta
zona caracteriza en que el operario
debe penetrar en ella en las
operaciones normales de alimentación,
extracción de piezas, o si es proceso
automático, para corregir deficiencias
de funcionamiento.
 FORMAS ELEMENTALES DE RIESGO MECANICO
Peligro de Peligro de sólidos: Peligro de líquidos:
Peligro de Peligro de
atrapamientos o de
cizallamiento: aplastamiento:
arrastres: • Muchas máquinas en • Las máquinas también
funcionamiento pueden proyectar
• este riesgo se • Es debido por zonas • Las zonas se peligro
normal expulsan líquidos como los
encuentra localizado formadas por dos de aplastamiento se
partículas, pero entre contenidos en los
en los puntos donde objetos que se presentan
estos materiales se diferentes sistemas
se mueven los filos de mueven juntos, de los principalmente
pueden introducir hidráulicos, que son
dos objetos lo cuales al menos uno, cuando dos objetos
objetos extraños como capaces de producir
suficientemente rota como es el caso se mueven uno sobre
piedras, ramas y otros, quemaduras y alcanzar
juntos el uno de otro, de los cilindros de otro, o cuando uno se
que son lanzados a los ojos.
como para cortar alimentación , mueve y el otro está
gran velocidad y que
material engranajes, correas estático.
podrían golpear a los
relativamente blando. de transmisión, etc.
operarios.
 MEDIDAS DE SEGURIDAD EN LAS MAQUINAS
Las medidas de seguridad son una combinación de las medidas adoptadas en fase de
diseño y construcción de la máquina y de las medidas que deberán ser tomadas e
incorporadas por el usuario de la misma.
Todas las medidas que puedan ser adoptadas en la fase de diseño son preferibles a las
incorporadas por el usuario.
 GESTION PREVENTIVA
A la hora de desarrollar acciones preventivas frente al riesgo mecánico se suelen distinguir
entre prevención integrada en la maquina o la no integrada.

1. PREVENCION INTEGRADA incluye todas las técnicas de seguridad aplicadas en el diseño

y construcción de la maquina o equipo de trabajo
2. PREVENCION NO INTEGRADA se refiere a la protección personal, la formación y
métodos de trabajo.
 MEDIDAS DE PREVENCION
El sentido común, nuestra seguridad y la de quien nos rodea nos hace poder fijar unas medidas
preventivas generales para todos los sectores, que podríamos llamar “pautas de convivencia“:
1. Mantener el espacio ordenado y limpio. Sabemos que cualquier objeto puede producir una
caída a mismo nivel y este accidente es de los más comunes.
2. Identificar peligros. Examinando rápidamente el lugar de trabajo podemos identificar
elementos que generan riesgos y poner especial atención con ellos, como por ejemplo
enchufes, cables, objetos cortantes, etc.
3. Solicitar mejoras. Si en tu lugar de trabajo ves que algún factor de riesgo se puede reducir
cambiando un elemento de sitio, no dudes en plantearlo a los responsables.
4. Salidas de emergencia. Siempre tienen que estar en buen estado y libre de obstáculos. Otras
medidas de seguridad como extintores e indicaciones de emergencia deben mantenerse en
perfecto estado y en la posición que la ley indica.
5. Instrucciones de uso. Las maquinarias deben utilizarse siguiendo la formación recibida sobre
ella o, en su ausencia, siguiendo las instrucciones del fabricante.
 MEDIOS DE PROTECCION

Las normas establecen que, cuando el riesgo en la zona

peligrosa es bajo (las posibles lesiones son de carácter leve, en
general lesiones reversibles), se considera protegida por
ubicación (distanciamiento) toda zona peligrosa situada por
encima de 2,50 m; mientras que si el riesgo en la zona peligrosa
es alto (en general lesiones o daños irreversibles), se considera
protegida por ubicación (alejamiento) toda zona peligrosa
situada por encima de 2,70 m.
 MEDIOS DE PROTECCION
Cuando no sea posible contar con una maquinaria que cuente con sistemas y diseños de
prevención intrínsecos, se deben incorporar a las maquinas elementos de seguridad
colectivos como:
1. Resguardos y Barreras para todas sus partes en movimientos, calientes o que despidan
materiales.
2. Detectores de Presencia eliminan o reducen el riesgo antes de que pueda alcanzar el
punto de peligro.
3. Dispositivos de Protección deben ser accionados y estar conectados al sistema de
mando.
 BIBLIOGRAFIA

https://www.insst.es/InshtWeb/Contenidos/Documentacion/FichasTecnicas/NTP/Ficheros/50
1a600/ntp_552.pdf