GRUPO #9

TECNICAS DE RECUPERACION
MEJORADA DE HIDROCURBUROS

INTEGRANTES:
Bryan Avalos Banegas
Maria A. Gutierrez Mejia
German Chajtur Lino
Nicole F. Arenas Cervantes
Willan Peña Hurtado
Desarrollo de surfactantes para
inyección de químicos en
difíciles condiciones de
yacimiento
 RESUMEN
• La producción y propiedades de dos familias de tensioactivos
aniónicos (sulfonatos de olefinas internas y ramificadas C16, 17 a
base de alcohol sulfonatos de alcoxi) se describen, por
inundación química de depósitos de aceite a altas temperaturas y
/ o altas salinidades. propiedades tensioactivas medidos incluyen
/ agua comportamiento de fase micro-emulsión de aceite
obtenido utilizando nuevos procedimientos basados en el
material de vidrio adecuadas para temperaturas de depósito
superiores. Los resultados obtenidos se refieren a aceite / agua
comportamiento tensión interfacial y dan la “ventana de
funcionamiento” de los tensioactivos en términos de su salinidad
óptima y capacidad para solubilizar el aceite en la emulsión
micro.
• Las pruebas de fase también dan información sobre la calidad
de los micro-emulsiones obtenidas donde es deseable una
baja viscosidad y ausencia de geles. Los tensioactivos
descritos son prometedores para EOR y pueden producirse en
cantidades comerciales. Diferentes productos IOS están
disponibles con diferentes cortes de cadena de carbono (con
rango de C15 a C28) que permiten a juego del IOS para la
temperatura, la salinidad y el tipo de petróleo crudo de
embalses. Además, tanto la cadena de IO de carbono (grado
de ramificación) y el grado de sulfonación influyen en las
propiedades tensioactivas de la mezcla IOS formada que
proporciona un medio para la adaptación de un tensioactivo
IOS para un rendimiento óptimo.
1. INTRODUCCIÓN
• En la recuperación mejorada de petróleo químicamente (EOR) la
movilización de saturación de petróleo residual se logra a través
de agentes tensioactivos que generan una suficiente (ultra) bajo
petróleo crudo / agua tensión interfacial (IFT) para dar un número
de capilaridad suficientemente grande como para superar las
fuerzas capilares y permitir que el aceite fluir 1. Sin embargo, los
depósitos tienen características diferentes (crudo tipo de aceite,
la temperatura y la composición del agua), y las estructuras de
tensioactivo añadido (s) tienen que ser adaptados a estas
condiciones para lograr un IFT ultra baja. Además, un agente
tensioactivo prometedor debe satisfacer otros criterios
importantes, incluyendo baja retención de roca, la compatibilidad
con el polímero a ser utilizado, la compatibilidad con agua dura
(si está presente), la estabilidad térmica e hidrolítica, el equilibrio
coste / rendimiento aceptable y disponibilidad comercial en
cantidades suficientes.
2. ALTA TEMPERATURA MÉTODOS DE
ENSAYO COMPORTAMIENTO DE FASE

• La mayoría de los métodos de tubo de vidrio utilizado hasta

ahora en la industria para las pruebas de comportamiento de
fase micro-emulsión haber sido relevante para bajar las
temperaturas de depósito (es decir, la temperatura ambiente
hasta 60 ° C). Para temperaturas más altas (por ejemplo hasta
150 ° C) el vapor de presiones en un tubo de vidrio sellado de
componentes de agua y aceite significa que un sistema
diseñado específicamente se requiere para evitar la posible
rotura y / o explosión.
2.1. PRUEBA DE TUBO DE PRESIÓN DE
VIDRIO
• Tubos de presión de vidrio (20 cm 3 capacidad
total) con tapas especiales se han fabricado en el
laboratorio de Shell y probado y certificado para
operar hasta 11 bar (1100 kPa).
• El principio del método es medir los volúmenes de
agua, aceite y cualesquiera fases de la emulsión a
una temperatura de ensayo particular como
salinidad se aumenta causando una transición en el
comportamiento de fase de tipo Winsor I a tipo III
de tipo II. Los datos de estas fases se representan
frente a la salinidad y dan parámetros de petróleo y
de solubilización en agua.
2.2. AUTOCLAVE DE VIDRIO
• El autoclave de vidrio utilizado fue fabricado en laboratorio
Shells' y comprende un recipiente interno con camisa utilizado
para contener solución acuosa y de aceite (modelo alcano o
petróleo crudo). El volumen total de líquido en el recipiente
interior es de 100 cm 3 con unos 30 cm 3 tapa de la gasolina. La
camisa exterior se hace circular con aceite de calefacción para
mantener una temperatura de prueba, el aceite de calefacción se
calienta a través de un calentador externo. El autoclave se graduó
verticalmente para medir volúmenes de fase. Su presión de
trabajo máxima es de 11 bar (1100 kPa) y en nuestra experiencia
de trabajo con el aparato a los sistemas de la fecha, acuosas /
aceite (incluyendo alcanos y crudos “muertas”) generar presiones
por debajo de 10 bar (1000 kPa) en el intervalo de temperatura
ambiente a 150 ° C. El autoclave construido está certificado para
funcionar hasta 160 ° C, por tanto, que cubre casi todas las
posibles temperaturas de depósito correspondientes a EOR.
2.3. MÉTODO DE LA PIPETA DE VIDRIO

• Las pruebas de alta temperatura se llevan a cabo en

baños llenos de fluidos apropiados, de silicona o aceites
de alto peso molecular. El volumen de los fluidos
necesarios para determinar con precisión propiedades
tensioactivas es de aproximadamente 2 cm3 en pipetas
termoselladas. Agua, aceite y surfactante se ponderan en
pipetas utilizando una balanza analítica, teniendo en
cuenta sus densidades. Estas pipetas sellados, que
contiene agua / tensioactivo (1 cm3) y, o bien octano o
decano (1 cm3) se colocan dentro de un tubo de 10 cm3
de ensayo lleno de mismo fluido en el baño.
3. CRIBADO DE LABORATORIO: SULFONATO
DE TENSIOACTIVOS PARA EOR QUÍMICA

• En EOR procesos de inundación química para

yacimientos de areniscas, tensioactivos aniónicos
(cargados negativamente) se han encontrado para
dar el mejor perfil de rendimiento /coste. Ellos son
conocidos por mostrar una baja tendencia a
adsorber sobre superficies de depósito de roca que
surgen de repulsión carga negativa-negativa entre
la superficie y el agente tensioactivo.
 3.1. SÍNTESIS Y ESTRUCTURAS IOS
• En resumen, las principales especies de agentes
tensioactivos formados son una serie de isómeros
de doble cola de alqueno sulfonato y una gama de
isómeros de cola de hidroxialcanosulfonatos, cada
uno de éstos tiene un intervalo de números totales
de carbono en función de la carga de alimentación
IO (por ejemplo C15- 18). También se forman bajas
concentraciones de moléculas de di-sulfonado. IOS
es, pues, una mezcla de tensioactivos complejo y se
espera que tengan ventajas en EOR a través de
minimizar la formación de estructuras ordenadas
tales como cristales líquidos y geles.
 3.2. RAMIFICADOS C16, SULFONATOS DE
ALCOXI 17 ALCOHOL: SÍNTESIS Y
ESTRUCTURAS

• La ramificado C16, 17 alcohol, conocido

comercialmente como NEODOL ™ 67
alcohol, se utilizó para sintetizar varios
agentes tensioactivos basados en el
hidrófobo alcohol, óxido de propileno y / o
óxido de etileno grupos de enlace y un
grupo terminal sulfonato
 3.3. RESULTADOS DE LA PRUEBA EL
COMPORTAMIENTO DE FASE

• En las pruebas de comportamiento de fase micro-emulsión se

ha establecido que las siguientes variables influirá
fuertemente en la idoneidad (o fósforo) de un tensioactivo
candidato a una condición particular crudo / embalse 3:
• Número de carbonos Surfactante
• Salinidad (electrolito) concentración
• Temperatura
• El petróleo crudo eficaz Número de alcanos de carbono
 3.3.1. SURFACTANTES IOS
• Antes se discuten las pruebas de comportamiento de fase,
se dan comentarios sobre nuestra experiencia de la
solubilidad de los tensioactivos IOS en solución salina y
salmuera depósito.
• La Tabla 2 resume los datos de salinidad óptimos
generados con IOSs con diferentes cadenas de carbono e
incluye pruebas adicionales con un petróleo crudo chino
probado a altas temperaturas. Los datos de la Tabla 2
muestran que la familia IOS (IOS 1518, 2024 y 2428) cubre
un rango de salinidades óptimas (1% a 13%) a
temperaturas más altas y da moderada a muy alta (en el
caso de IOS 2428) Parámetros de solubilización. Este nivel
de solubilización de aceite es apropiado para EOR.
3.3.2. RAMIFICADOS C16, 17 ALCOHOL
SULFONATOS ALCOXI

• El estudio se centró en derivados de sulfonato

desde las condiciones del yacimiento de interés
fueron de moderada a alta temperatura. Debido a la
unión COS lábil para el sulfato, el derivado sulfonato
es apropiado para su uso con depósitos de
temperatura más alta donde se requiere mayor
estabilidad hidrolítica. tensioactivos sulfatados
comienzan a descomponerse rápidamente a
temperaturas por encima de aproximadamente 60 °
C 14.
4. DISCUSIÓN: LOS REQUISITOS TÉCNICOS Y
DE LA INDUSTRIA PARA TENSIOACTIVOS EOR

• Esta sección discutirá los requisitos técnicos para

IOS y ramificada C16, 17 tensioactivos a base de
alcohol en base a nuestra experiencia de la
detección de este tipo de estructuras de depósitos
particulares. También se discutirá la demanda
potencial de mercado para tensioactivos para EOR
en relación con el suministro de moléculas
adecuadas disponibles.
 4.1 REQUISITOS TÉCNICOS

• Este trabajo se ha centrado en el requisito principal

para un tensioactivo EOR, a saber, que debe generar
un IFT ultra baja según se mide mediante pruebas
de comportamiento de fase en condiciones que
simulan el depósito. Estas pruebas también
proporcionan información acerca de la idoneidad
de un tensioactivo candidato o mezcla de
tensioactivos mediante la observación de la micro-
emulsión formada y cualquier presencia de fases
viscosas indeseables.
4.2 REQUISITOS DE LA INDUSTRIA
• El diagrama de bloques en la Figura 15 muestra las rutas de
fabricación a los grandes tensioactivos volumen utilizado en
varias industrias. Para empezar en la parte inferior hay un
número de diferentes tipos de tensioactivos. Subiendo un
nivel, el número de estructuras de agentes tensioactivos se
reduce ya que se muestran los hidrófobos genéricos. En
consecuencia, el número de empresas activas en la fabricación
hidrófobos también es significativamente más bajo desde
hidrófobos se fabrican a gran escala mediante procesos que
son muy intensivo en capital. En el nivel superior se muestra el
material de alimentación específico para producir hidrófobos.
La fuente de materia prima de hidrófobos hoy en día es
principalmente de parafina y etileno.
4.2 REQUISITOS DE LA INDUSTRIA
 5. CONCLUSIONES
• se informan Tres nuevos métodos para la realización de
pruebas de la fase de aceite / agua para el cribado de agentes
tensioactivos a temperaturas pertinentes a los depósitos de
temperatura más alta. Estos métodos tienen ciertas
características de seguridad-relacionadas con un mayor uso
de temperatura que, en nuestra opinión, ofrecen ventajas sobre
los métodos utilizados comúnmente en la industria y el mundo
académico
• Un tensioactivo eficaz para EOR debe cumplir criterios
técnicos, la clave es la tensión interfacial aceite / agua ultra-
bajo como se juzga por la prueba de comportamiento de fase.
Sin embargo, también debe ser capaz de ser realizado a gran
escala a un precio satisfactorio