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SISTEMAS DE REFRIGERACIÓN Y BOMBA DE CALOR

POR COMPRESIÓN DE VAPOR

OBJETIVO:
 Describir y hacer un esquema del sistema de refrigeración por compresión
de vapor.
 Seleccionar equipo paquete de refrigeración.
 Describir y hacer un esquema del sistema de bomba de calor.
CICLO TERMODINAMICO ESTANDAR DE CARNOT
INVERTIDO

El ciclo de Carnot invertido es una máquina térmica para producir frío


CICLO TERMODINAMICO ESTANDAR DE CARNOT INVERTIDO

Balance de energía

 Wneto  Q F  QC   Wneto  QC  Q F
T

QC Balance de entropía
3 2
QF QC
 0
W TF TC
4 1 Definición de ω

QF QF
COP   
 Wneto
S TF
Carnot 
TC  TF
CICLO TERMODINAMICO ESTANDAR
CICLO ESTANDAR DE COMPRESIÓN DE VAPOR

El ciclo estándar de compresión de vapor los procesos que comprende son:


Diagrama de Mollier
Análisis de los procesos

Proceso de compresión (1-2): donde Q = 0


por ser la compresión adiabática

W  H1  H 2  0

W  H 2  H1

El signo (-)significa el trabajo ingresa al


sistema (el refrigerante)

Proceso de condensación (2-3): donde W = 0

Q  H 2  H 3  0

El signo (-)significa el calor sale del sistema (el refrigerante)

QC  H 2  H3
El valor del calor cedido se necesita para el cálculo de las dimensiones del
condensador y del caudal necesario del líquido de enfriamiento en el
condensador.

Proceso de expansión (3 – 4):,donde Q = 0 y W = 0

H3  H 4  0

Proceso a entalpía constante. H3  H 4

Este proceso se realiza en la válvula de expansión termostática un sistema


comercial e industrial.
Proceso de evaporación (4-1)

Donde W = 0 Q  H 4  H1  0

Q F  H1  H 4

Efecto refrigerante.- El efecto refrigerante es el calor que absorbe el


refrigerante en el evaporador de 4-1.

Efecto refrigerante = ER = H1 -H4

Coeficiente de funcionamiento
Para poder evaluar el funcionamiento de un sistema de refrigeración, debe definirse
un término que exprese esto. El coeficiente de funcionamiento del ciclo de
refrigeración es el rendimiento, es así que el índice de funcionamiento en el ciclo
de refrigeración se llama coeficiente de funcionamiento, está definido por:

calor de refrigeración
coeficiente de funcionamiento 
trabajo neto
Coeficiente de funcionamiento
El coeficiente de funcionamiento o de operación es:
Efecto de refrigeración Q F H1  H 4
COP     
Wcompresión W H 2  H1

El caudal del refrigerante puede calcularse dividiendo la capacidad de


refrigeración del sistema en Tn (toneladas de refrigeración) entre el efecto
refrigerante.
Capacidad Refrigeración
m
Efecto Refrigerante

Potencia mecánica del compresor


Es el trabajo de compresión es:
Po  m  W HP

Donde: Po= Potencia requerida por el compresor HP


W = trabajo de compresión kJ/kg
m = caudal en masa kg/min
Intercambiador de calor

En la práctica, los sistemas de refrigeración utilizan un intercambiador de


calor, este subenfría al refrigerante líquido que sale del condensador
utilizando vapor de baja temperatura que proceden del evaporador.
Zona de sub enfriamiento
Corresponde a la zona entre la salida del condensador y la entrada a la válvula
de expansión. En el diagrama P - H esta es:
∆H = H3 - H4
Zona de sobrecalentamiento
Corresponde a la zona entre la salida del evaporador y la entrada al
compresor. En el diagrama P - H esta es ∆H = H1 - H6.
Sistemas de presiones múltiples

El sistema de presiones múltiples se distingue de la presión única en que el


sistema de refrigeración trabaja con dos o mas “bajas presiones”.

Por ejemplo, en una lechería donde el evaporador funciona a - 35ºC para


endurecer el helado, mientras que otro evaporador trabaja a 1 ºC para
enfriar la leche, este sistema de refrigeración es de presiones múltiples.
Separación de vapor saturado
Con esta técnica se obtiene un ahorro de la potencia necesaria en la
refrigeración si el vapor saturado que se produce al expandir el líquido
refrigerante se separa y se comprime antes de la expansión completa.
Enfriamiento intermedio con refrigerante líquido

En este sistema de dos etapas de compresión se efectúa el economizado en trabajo


por que reduce el trabajo de compresión.
Dos evaporadores y un compresor

Ejemplo una empresa necesita refrigerar a baja temperatura en un proceso


industrial, y que debe también proporcionar aire acondicionado a sus
oficinas.
Sistema en cascada

En la figura se muestra un ciclo en doble cascada en el que dos ciclos de


refrigeración por compresión de vapor colocados en serie comparten un
intercambiador de calor en contracorriente.
Ciclo Real de Refrigeración por compresión de vapor

Un ciclo real de refrigeración por compresión de vapor difiere del ideal en


varios aspectos, principalmente debido a las irreversibilidades que ocurren en
varios componentes.
Ciclo Real de Refrigeración por compresión de vapor
Comparación de los ciclos de compresión de vapor real y estándar
Diferencias esenciales entre el ciclo real y el estándar

1. Caídas de presión en el condensador y en el evaporador. El ciclo


estándar supone que no existe ninguna caída de presión en el
condensador ni en el evaporador, sin embargo, la presión del
refrigerante cae en el ciclo real.
2. En el sub-enfriamiento del líquido a la salida del condensador, y en el
sobrecalentamiento del vapor a la salida del evaporador.
3. El sub enfriamiento del líquido en el condensador garantiza de que
entre líquido entra a la válvula de expansión. El recalentamiento del
vapor ocurre en el evaporador, y está recomendado como precaución
que gotitas de líquido que puedan entrar al compresor
4. El ciclo real respecto del estándar no es isoentrópico, y una pérdida de
rendimiento debida a la fricción.
Selección del Refrigerante adecuado

Cuando se diseña un sistema de refrigeración, existen varios refrigerantes que


pueden elegirse, como amoniaco, hidrocarburos (propano, etano, etileno, etc)
dióxido de carbono, aire (en acondicionamiento de aire de aviones).
Una adecuada elección del refrigerante depende de los equipos que se tenga a
la mano.

SISTEMA DE REFRIGERACIÓN CON GAS

En los sistemas de refrigeración con gas, el fluido de trabajo permanece


siempre como gas. Se utilizan para conseguir temperaturas muy bajas que
permiten la licuación de aire y otros gases y para otras aplicaciones específicas
tales como la refrigeración en cabinas de aviones.
SISTEMA DE REFRIGERACIÓN CON GAS
LAS DIEZ REGLAS BASICAS DE SEGURIDAD

1. Siga las instrucciones de seguridad, no se arriesgue, sino sabe pregunte.


2. Corrija o avise si comprueba que existan condiciones inseguras de trabajo.
3. Ayude a conservar todo limpio y en orden.
4. Use las herramientas apropiadas para cada trabajo, úselas correctamente y
con seguridad.
5. Notifique toda lastimadura, solicite inmediatamente una primera cura.
6. Utilice, ajuste o efectué reparaciones en las máquinas o equipos, solo
cuando esté autorizado.
7. Utilice el equipo protector establecido en su sección (o actividad).
8. No haga bromas ni chistes en el trabajo, evite distraer a sus compañeros.
9. Solicite ayuda cuando tenga que levantar cargas pesadas.
10. Obedezca todas las normas de seguridad

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