ESTRUCTURAS

METÁLICAS
DISEÑO DE ELEMENTOS
SOMETIDOS A TRACCIÓN
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TRACCIÓN
INTRODUCCIÓN

Es común encontrar elementos estructurales sometidos a tracción en todo tipo

de estructuras, la selección de un perfil adecuado es el problemas mas sencillo
en el diseño de estructuras.

𝑪𝑨𝑹𝑮𝑨𝑺 → 𝑨𝑹𝑬𝑨 𝑹𝑬𝑸𝑼𝑬𝑹𝑰𝑫𝑨 → 𝑺𝑬𝑳𝑬𝑪𝑪𝑰𝑶𝑵 𝑫𝑬 𝑷𝑬𝑹𝑭𝑰𝑳

Si bien el diseño de elementos estructurales sometidos a tensión son muy

sencillos, se tiene que prestar especial atención en las conexiones de estos.
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TRACCIÓN
SECCIONES UTILIZADAS
Si bien la sección mas practica resulta ser la barra de sección circular, es muy
común emplear secciones que consisten generalmente en ángulos simples,
ángulos dobles, secciones T, canales, secciones W o secciones armadas a base
de placas o perfiles laminados por su facilidad de conexión.
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RESISTENCIA NOMINAL

Un miembro dúctil de acero, sin agujeros y sometido a una

carga de tensión puede resistir, una carga mayor que la
correspondiente al producto del área de su sección
transversal por el esfuerzo de fluencia del acero.

Por otra parte, si tenemos un miembro a tensión con agujeros

para tornillos, éste puede fallar por fractura en la sección neta
que pasa por los agujeros.
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RESISTENCIA NOMINAL
Para el estado límite de fluencia en la sección bruta (con la idea de prevenir un
alargamiento excesivo del miembro).
Resistencia de diseño a la tensión por el método LRFD (𝜙𝑡 =0.90)
𝑃𝑛 = 𝐹𝑦 ∗ 𝐴𝑔
𝜙𝑡 ∗ 𝑃𝑛 = 𝜙𝑡 ∗ 𝐹𝑦 ∗ 𝐴𝑔

Para fractura por tensión en la sección neta en la que se encuentren agujeros de

tornillos o remaches.
Resistencia de diseño a la fractura por tensión por el método LRFD (𝜙𝑡 =0.75)
𝑃𝑛 = 𝐹𝑢 ∗ 𝐴𝑒
𝜙𝑡 ∗ 𝑃𝑛 = 𝜙𝑡 ∗ 𝐹𝑢 ∗ 𝐴𝑒
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RESISTENCIA NOMINAL
Resistencia de diseño a la tensión por el
método LRFD (𝜙𝑡 =0.9)

𝜙𝑡 ∗ 𝑃𝑛 = 𝜙𝑡 ∗ 𝐹𝑦 ∗ 𝐴𝑔

Resistencia de diseño a la fractura por tensión

por el método LRFD (𝜙𝑡 =0.75)

𝜙𝑡 ∗ 𝑃𝑛 = 𝜙𝑡 ∗ 𝐹𝑢 ∗ 𝐴𝑒

Donde:
𝐹𝑦 = Esfuerzo mínimo de fluencia
𝐹𝑢 = Esfuerzo mínimo de tensión
𝐴𝑔 = Área bruta del miembro
𝐴𝑒 = Área neta efectiva
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ÁREA NETA
El término “área neta de la sección transversal”, o simplemente, “área neta”, se refiere
al área bruta de la sección transversal menos la de agujeros, ranuras u otras muescas.

Al considerar el área de éstos, por lo general es necesario restar un área un poco

mayor que la nominal del agujero, la práctica generalizada era perforar agujeros con un
diámetro de 1/16 mayor que el correspondiente al del tornillo. Cuando se seguía esta
práctica, se suponía que el punzonado de un agujero dañaba o aun destruía 1/16 plg.
más del metal circundante. Como resultado, el diámetro del agujero restado era 1/8 plg.
mayor que el diámetro del tornillo.

La práctica usual es añadir 1/8 plg. al ancho real de los agujeros.

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ÁREA NETA
EJEMPLO 1 – Determine el área neta de la placa de 3/8 * 8 plg. mostrada en la Figura.
La placa está conectada en sus extremos con dos líneas de tornillos de 3/4 plg.
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ÁREA NETA
Las conexiones de los miembros a tensión deben diseñarse de modo que no tengan
excentricidad, se supone que el esfuerzo se distribuye uniformemente sobre toda la
sección neta del miembro.

Se supone que coinciden los ejes centroidales de los

miembros de la armadura que concurren en un nodo.

Para miembros no simétricos, la línea de centro no

coincide con el eje centroidal, la práctica común es
colocar dichos miembros en el nodo de manera que
coincidan las líneas de gramil.
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ÁREA NETA – EFECTO DE AGUJEROS ALTERNADOS
Si se tiene más de una hilera de agujeros para tornillos o remaches en un miembro,
frecuentemente es conveniente escalonar los agujeros con el fin de tener en cualquier
sección el máximo de área neta para resistir la carga.

Donde: 𝑠2
𝑠 = Espaciamiento longitudinal (o paso) entre dos agujeros cualesquiera
𝑔 = Espaciamiento transversal (o gramil) de los mismos huecos. 4∗𝑔
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ÁREA NETA – EFECTO DE AGUJEROS ALTERNADOS
EJEMPLO 2 – Determine el área neta crítica de la placa de 1/2 plg. de espesor
mostrada en la figura. Los agujeros se punzonaron para tornillos de 3/4 plg.
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ÁREA NETA – EFECTO DE AGUJEROS ALTERNADOS
EJEMPLO 3 – Determine el área neta de la W12x16 (Ag = 4.71 plg2) mostrada en la
figura, suponiendo que los agujeros son para tornillos de 1 plg.
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ÁREA NETA EFECTIVA
Si un miembro que no sea una barra o una placa plana se somete a tensión axial hasta
que ocurre la falla en su sección neta, el esfuerzo real de falla a tensión probablemente
será menor que el obtenido.

Si las fuerzas no se transfieren uniformemente a través de la sección transversal de un

miembro, habrá una región de transición de esfuerzo no uniforme que irá de la conexión
al miembro a lo largo de cierta distancia.
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ÁREA NETA EFECTIVA

𝐴𝑒 = 𝐴𝑛 ∗ U
Donde:
𝐴𝑒 = Área neta efectiva
𝐴𝑛 = Área neta, área bruta o área directamente conectada
U = Factor de reducción

El valor del coeficiente de reducción, U, está afectado por la sección transversal del
miembro y por la longitud de su conexión.
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ÁREA NETA EFECTIVA

Otra medida de la efectividad de un miembro es la longitud de su conexión, L. Entre

mayor sea esta longitud, será más uniforme la transferencia del esfuerzo a las partes
sin conectar del miembro.
𝑥ҧ
𝑈 =1−
𝐿
A partir de esta expresión, puede verse que entre menor sea el valor de x y mayor sea
el valor de L, será mayor el valor de U, y por ende será mayor el área efectiva del
miembro.

Ver tabla 3.2. Pág. 77, McCormac – Diseño de Estructuras de Acero.

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ÁREA NETA EFECTIVA – MIEMBROS ATORNILLADOS
Si una carga de tensión debe transmitirse por medio de tornillos, el área bruta se reduce
al área neta An del miembro, y U se calcula como sigue:
𝑥ҧ
𝑈 =1−
𝐿
La longitud L usada en esta expresión es igual a la distancia entre el primero y el último
tornillo en la línea. Cuando hay dos o más líneas de pernos, L es la longitud de la línea
con el número máximo de tornillos.

El caso 2 de la Tabla 3.2 (McCormac), se la comparan con el valor del Caso 7 para los
perfi les W, M, S, HP o tes cortadas a partir de estos perfiles y del Caso 8 para ángulos
individuales. Entonces se usa el mayor valor de los dos en sus cálculos
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ÁREA NETA EFECTIVA – MIEMBROS ATORNILLADOS

EJEMPLO 4 – Determine las resistencias de diseño por tensión LRFD de una W10x45
con dos líneas de tornillos de 3/4 plg. de diámetro en cada patín usando acero A572
grado 50 con Fy=50 klb/plg2 y Fu=65 klb/plg2. Suponga que hay por lo menos tres
tornillos en cada línea a 4 plg entre centros.
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ÁREA NETA EFECTIVA – MIEMBROS SOLDADOS
 Si la carga se transmite sólo por soldaduras longitudinales a otros elementos que no sean
placas, o por soldaduras longitudinales en combinación con soldaduras transversales, A debe
ser igual al área bruta total Ag del miembro (Caso 2).
 Si una carga de tensión se transmite sólo por soldaduras transversales, A debe ser igual al
área de los elementos directamente conectados y U es igual a 1.0 (Caso 3).
 En placas o barras planas conectadas por soldaduras de filete longitudinales, las soldaduras
no deben ser menores que el ancho de las placas o barras Para tales situaciones, deberán
usarse los siguientes valores de U (Caso 4).
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ÁREA NETA EFECTIVA – MIEMBROS SOLDADOS
EJEMPLO 5 – La placa de 1x6 plg mostrada en la Figura, está conectada a una placa
de 1x10 plg. con soldaduras de filete longitudinales para soportar una carga de tensión.
Determine las resistencias de diseño por tensión LRFD del miembro si Fy=50 klb/plg2 y
Fu=65 klb/plg2.
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ELEMENTOS DE CONEXIÓN
Por fluencia de elementos de conexión a tensión

𝑅𝑛 = 𝐹𝑦 ∗ 𝐴𝑔

Por fractura de elementos a conexión a tensión

𝑅𝑛 = 𝐹𝑢 ∗ 𝐴𝑒

El área neta, no debe exceder del 85% del área bruta, debido a que las longitudes son
pequeñas a comparación de las longitudes de los miembros, por lo tanto, las
deformaciones inelásticas de las secciones son limitadas; aun cuando los agujeros
representen un porcentaje muy pequeño del área total de los elementos.
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ELEMENTOS DE CONEXIÓN
EJEMPLO 5 – El miembro a tensión (Fy = 50 klb/plg2 y Fu = 65 klb/plg2) se supone
conectado en sus extremos con dos placas de 3/8x12 plg, como se muestra en la
Figura. Si en cada placa se usan dos hileras de tornillos de 3/4 plg, determinar la fuerza
de diseño a tensión LRFD que las dos placas pueden transmitir.
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BLOQUE DE CORTANTE
La falla de un miembro puede ocurrir a lo largo de una trayectoria que implique tensión
en un plano y cortante en otro plano perpendicular.
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BLOQUE DE CORTANTE

Cuando una carga de tensión aplicada a una conexión particular se incrementa, la

resistencia a la fractura del plano más débil estará próxima. Ese plano no fallará
entonces porque está restringido por el plano más fuerte. La carga puede incrementarse
hasta que se alcance la resistencia a la fractura del plano más fuerte.

En ese instante, el plano más débil está fluyendo. La resistencia total de la conexión es
igual a la resistencia por fractura del plano más fuerte más la resistencia por fluencia del
plano más débil.
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TRACCIÓN
BLOQUE DE CORTANTE
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BLOQUE DE CORTANTE

La Especificación del AISC establece que la resistencia disponible Rn para la resistencia

de diseño a la fractura por bloque de cortante es la siguiente:

𝑅𝑛 = 0.6 ∗ 𝐹𝑢 ∗ 𝐴𝑛𝑣 + 𝑈𝑏𝑠 ∗ 𝐹𝑢 ∗ 𝐴𝑛𝑡 ≤ 0.6 ∗ 𝐹𝑦 ∗ 𝐴𝑔𝑣 + 𝑈𝑏𝑠 ∗ 𝐹𝑢 ∗ 𝐴𝑛𝑡

Donde:
𝐴𝑔𝑣 = Área total sujeta a cortante
𝐴𝑛𝑣 = Área neta sujeta a cortante
𝐴𝑛𝑡 = Área neta sujeta a tensión
𝑈𝑏𝑠 = Factor de reducción por distribución de esfuerzos
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BLOQUE DE CORTANTE

Si la distribución de esfuerzos a tensión es uniforme, Ubs será tomado igual a 1.0. se

considera que el esfuerzo de tensión es uniforme para ángulos, placas de empalme (o
conexiones), y para vigas recortadas con una línea de tornillos.

Si el esfuerzo de tensión es no uniforme, Ubs debe hacerse igual a 0.5. Esta situación
ocurre en vigas recortadas con dos líneas de tornillos.
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BLOQUE DE CORTANTE
EJEMPLO 6 – El miembro de acero A572 Grado 50 (Fu=65 klb/plg2) en tensión
mostrado en la Figura, está conectado con tres tornillos de 3/4 plg. Determine la
resistencia a la fractura del bloque de cortante LRFD del miembro. También calcule las
resistencias de diseño por tensión LRFD del miembro.
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TRACCIÓN
BLOQUE DE CORTANTE
EJEMPLO 7 – Determine la resistencia de diseño LRFD de las placas de acero A36
(Fy=36 klb/plg2, Fu=58 klb/plg2) mostradas en la Figura. Incluya la resistencia por
bloque de cortante en los cálculos.
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TRACCIÓN
DISEÑO DE MIEMBROS A TENSIÓN

Si bien se puede utilizar una variedad de perfiles a elementos sometidos a

tracción, la elección debe considerar: a) deberán ser compactos, b) tener
dimensiones que se ajusten en la estructura con una relación razonable a las
dimensiones de los otros miembros de la estructura y c) tener conexiones con
tantas partes de las secciones como sea posible para minimizar el retardo del
cortante.

Los miembros a tensión formados por ángulos, canales o perfi les W o bien S
probablemente se usarán cuando las conexiones sean atornilladas, en tanto que
placas, canales y tes estructurales se usarán en estructuras soldadas.
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DISEÑO DE MIEMBROS A TENSIÓN

Si bien se puede utilizar una variedad de perfiles a elementos sometidos a

tracción, la elección debe considerar: a) deberán ser compactos, b) tener
dimensiones que se ajusten en la estructura con una relación razonable a las
dimensiones de los otros miembros de la estructura y c) tener conexiones con
tantas partes de las secciones como sea posible para minimizar el retardo del
cortante.

Los miembros a tensión formados por ángulos, canales o perfi les W o bien S
probablemente se usarán cuando las conexiones sean atornilladas, en tanto que
placas, canales y tes estructurales se usarán en estructuras soldadas.