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Semana 02:

Sistemas de planemamiento
de la producción

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Contenido

Introducción
MRP I (Planeamiento de los recursos de
materiales)
MRP II. (Planeamiento de los recursos de
manufactura)
ERP (Planeamiento de los recursos
empresariales)
Tecnologías emergentes

Productividad

CIM

JIT
TQC
MRP II
Clase A
MRP II

MRP
EOQ Años

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Tecnologías emergentes

Objetivos
 Reducir los ciclos de introducción de nuevos
productos
 Mayor rotación de inventarios
 Mejoramiento de la calidad
 Operaciones mas flexibles
 Mejor servicio al cliente
 Eliminación de mermas
 Mejor manejo administrativo

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Inventario con demanda
independiente
 Es una cantidad almacenada de materiales que se
utiliza para facilitar la producción o las demandas del
consumidor. Comprenden la materia prima, trabajo en
proceso, y bienes terminados.
 Los materiales del inventario se localizan en varios
puntos en el proceso productivo.

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Inventario con demanda
independiente
Protección contra incertidumbres
Para permitir producción y compra bajo
condiciones económicas ventajosas
Para cubrir cambios anticipados en la oferta o
demanda
Para anticipar el tránsito

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Cantidad económica de pedido

D: Tasa de demanda, unidades al año.


S: Costo de levantar un pedido
C: Costo unitario, dólares por unidad
i: Tasa de interés por mantener inventario
Q : Tamaño del lote, unidades
TC: total del costo de levantar un pedido
mas el costo de mantener el inventario

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SD iCQ
TC = +
Q 2
C: Costo total de inventarios

2SD
Qopt =
iC
Qopt: Cantidad óptima de pedido
D: Demanda anual en unidades
S: Costo de poner una orden
i: Costo promedio por tener una
unidad en stock
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 Caso:
Considere que se está administrando un almacén de alfombras y se desea
determinar cuantos metros comprar de determinado tipo de alfombra. La
demanda es de 360 metros al año, el costo de poner un pedido es 10
dólares, la tasa por mantener el inventario es 25% al año y el costo es de 8
dólares por metro.
Preguntas:
¿Cuál es el lote económico del pedido?
¿Cuál es el costo mínimo de operación de este inventario?

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Solución:
a)

2(10)(360)
Qopt = = 60
0.25(8)

Costo total= 10(360)/60 + .5(8)(60/2)

= 120

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MRP

Material Requirement Planning:


 Sistema que determina que componentes deben ser
construidos y que materiales son necesarios para
construir un producto requerido para cierta fecha.
 El MRP calcula la demanda dependiente de los
componentes por lo que proporciona un pronóstico
mas acertado de los requerimientos de los mismos

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MRP…

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MRP…

 Inventario
 Ordenar la parte correcta
 Ordenar la cantidad correcta
 Ordenarla en el momento adecuado
 Prioridades
 Ordenart con la fecha de entraga
 Mantener válidad la fecha de entrega
 Capacidad
 Una carga completa
 Una carga exacta
 Un lapsod e tiempo adecuado para contemplar cargas
futuras

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Elementos del MRP…

Programación Maestra de Producción (MPS)


Lista de Materiales (BOM)
Registros de inventario (Part Numbers)

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Ejemplo

 CASO
La compañía “El Tornillo” produce el producto T, para lo cual requiere de 2
unidades de U y 3 de V. El componente U esta hecho de 1 unidad de W y 2
unidades de X. El componente V esta hecho de 2 unidades de W y 2
unidades de Y. Cada componente o parte necesita un tiempo para
producirse o comprarse, en este caso tenemos que T toma una semana
para hacerse; U, 2 semanas; V, 2 semanas; W, 3 semanas; X, 1 semana; e
Y, 1 semana.
Se tiene un pedido de 100 unidades de T. Como encargado de la
planificación de la Producción le piden elaborar el plan de producción para
cumplir con el pedido pactado.

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Ejemplo

T(1) 100

U(2) 200 V(3) 300

W(1) 200 X(2) 400 W(2) 600 Y(2) 600

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Ejemplo

Requerimiento 100
T Emisión Orden 100
1 Semana

Requerimiento 200
U Emisión Orden 200
2 Semanas

Requerimiento 300
2 Semanas
V Emisión Orden 300

Requerimiento 800
W Emisión Orden 800
3 Semanas

Requerimiento 400
1 Semana
X Emisión Orden 400
Requerimiento 600
Y Emisión Orden 1 Semana
600

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MRP II

Manufacturing Resource Planning:


 Sistema que integra toda la manufactura y las
aplicaciones relacionadas, incluye soportes de toma
de decisiones, MRP I, contabilidad y distribución

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Elementos de MRP II

Programación Maestra de Producción (MPS)


Lista de Materiales (BOM)
Registros de inventario (Part Numbers)
Planeación de la capacidad
Compras
Control de piso de taller

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MRP II
Plan de
producción
agregada

Inventario Pronóstico
de producto de demanda
terminado

Planeación de Programa
la capacidad maestro de
de corte rudo producción

Cambios en Detalle de
Lista de Transacciones
el diseño de partes Registros del
materiales del
ingeniería inventario
inventario

Ordenes de taller
Ordenes de compra
Planeación de
la capacidad

Control del piso


del taller
Materias
primas Producto
Proveedores Operaciones
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Éxito del MRP II

Planeación de la puesta en práctica


Apoyo computacional adecuado
Datos precisos
Apoyo de la administración
Conocimiento del usuario

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ERP conceptos...

Es una aplicación de software que


automatiza e integra tanto los procesos del
manejo del negocio así como la producción.
Los sistemas ERP ligan todas las
operaciones de la compañía incluyendo:
recursos humanos, finanzas manufactura y
distribución, así como también conecta a la
empresa con sus clientes y proveedores

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...ERP conceptos

Los ERP ofrecen una interface con el usuario


para ejecutar las transacciones de la
empresa y bases de datos para almacenar
toda la información.
ERP son considerados como la evolución
actual de los sistemas de planeación de
recursos de manufactura (MRP & MRP II). Se
están posicionando como la solución integral
de los sistemas de información de las
empresas.

23
...ERP conceptos

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...Cadena de valor y ERP

Bajan los costos totales en la cadena de


suministro
Acortan los tiempos de producción
Reduce el Inventario al mínimo
Coordina demanda, abastecimiento y
producción
Mejora la calidad del producto
Incrementa la confiabilidad de las fechas de
entrega comprometidas.

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Ventajas

Recorta los costos de producción e inventario


Mejora el servicio a los clientes
Planea y pronóstica la demanda de producto
Mejora la planeación de costos.
Mejora la distribución de Costos
Asegura que los materiales requeridos estén
disponibles cuando se necesitan.

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Justificación de la Inversión

Las plantas tienden a ser más eficientes


Se mejora el proceso y tiempos de entrega
Se reducen los tiempos de espera
Incrementa la precisión del Inventario.
Reduce el inventario “work-in-process”

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...Fases de implantación

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Arquitectura de los ERP

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Ejemplo SAP

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SD Ventas y Distribución

Es una solución para el manejo de ventas,


despachos y facturación para cualquier
industria.

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MM Administración de Materiales
management

Soporta el proceso de compras:


necesidades, gestión de la misma, manejo de
inventario recepción/salida de mercadería

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PP Planeamiento de la Producción

Diseñado para cubrir las necesidades de:


planificación de producción, necesidades de
material, control de producción.

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QM Administración de la Calidad

Par evaluar el nivel de calidad de un producto


, determinar el grado de calidad de una
muestra o un lote de producto. Determinar
los aspectos a evaluar

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PM Mantenimiento de Planta

Planificación, administración, seguimiento y


control de las tareas de mantenimiento:
Correctivo, preventivo predictivo.

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HR – Recursos Humanos

Datos del personal: legajo, datos personales,


posición dentro del organigrama,etc.
Gestión de Tiempos: Control de fichadas de
entrada/salida, calculo de horas extras,
calculo de días de vacaciones.
Payroll: Liquidación de sueldos.
Gestión de la capacitación del personal: plan
de capacitación

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FI - Financial

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CO - Control

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Mercado de soluciones ERP

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