2do.

TALLER DE SISTEMAS DE CONTROL AUTOMATICO

DE PROCESOS ASISTIDO POR COMPUTADORAS

AUTOMATIZACION DE PROCESOS EN
PLANTAS DE GAS APLICANDO EL
SIMULADOR “ASPEN HYSYS -
EMULADOR DELTA V”

PRESENTADO POR:
FACULTAD INTEGRAL DEL CHACO Ing. Humberto Iván Gonzales Tapia
MAYO DE 2019
26/09/2019 2
2
 CONTENIDO
INTRODUCCION A LA AUTOMATIZACION DE
PROCESOS.

MODELOS DE SIMULACION

ENTORNO DE SIMULACION ASPEN HYSYS

.

SIMULADOR FLUJO DINAMICO DELTA «V»

APLICACIÓN REAL PLANTA SANTA ROSA

• .
•Los sistema de
automatización de
procesos se convierte en
una herramienta para
manejar la planta, recortar
el consumo de energía,
reducir costos, disminuir
las emisiones y
proporcionar información
rápida y precisa del piso de
campo para apoyar la
producción y las
26/09/2019 4
decisiones de negocios. 4
• PID significa Proporcional,
Integral y Derivativa. Un lazo
de control PID está diseñado
para eliminar la necesidad de
supervisión continúa de una
operación por parte de los
operadores.
•Un PLC se puede definir como un sistema
basado en un microprocesador. Sus partes
fundamentales son la Unidad Central de
Proceso (CPU), la Memoria y el Sistema
de Entradas y Salidas (E/S). La CPU se
encarga de todo el control interno y
externo del PLC y de la interpretación de
26/09/2019
las instrucciones del programa. 5
5
 •La Automatización aprovecha la tecnología para
operar máquinas, dispositivos y sistemas sin
intervención total o parcial del hombre.
•INTEGRACIÓN Y
•GESTIÓN
•SUPERVISIÓN
•Y CONTROL
•Manual •Automático
•CONTROL Y •Ingeniería
•RECOLECCION DE Computación
DATOS

•Ingeniería
•INSTRUMENTACIÓN Y MEDICIÓN
Industrial

•PROCESOS
•INDUSTRIALES
6
 •AUTOMATIZACIÓN Y CONTROL:
• Fundamentación Teórica de la Línea Operativa
•Procesos
•La Automatización se aplica en diversos sectores de la producción de bienes y
servicios tales como:

•Industria Química •Telecomunicaciones •Industria

•Industria de la •y Petroquímica •Alimentos
•Energía Eléctrica

•Industria de los •Sistemas de

•Servicios Públicos
•Hidrocarburos •Transporte
•Gas y Agua
7
•Muchos mas …..
 •AUTOMATIZACIÓN Y CONTROL:
• Fundamentación Teórica de la Línea Operativa
•Instrumentación y Medición •Control y Recolección de Datos
•Medición de las variables de los procesos y
los elementos de acción sobre el proceso •Integración de los instrumentos. Ejecutan estrategias de control y
permiten la interconexión con el nivel de supervisión a través de
telecomunicaciones.

•Transmisores
•(Presión, Flujo, Nivel, etc)
•Computadores •Controladores Lógicos
•Personales (PC) •Programables (PLC)
•Supervisión y Control
 Visualiza los procesos desde Centros de Operaciones
Automatizadas. Se realizan acciones de control sobre los •Integración y Gestión
procesos
•Gestión de la producción, comunica distintas plantas a través de
ambientes de integración de sistemas. Información para la toma de
decisiones a nivel gerencial.

•SCADA 8
REDUCIR LOS COSTOS DE INGENIERIA,
OPERACIONES Y MANTENIMIENTO.

MAXIMIZAR LA EFICIENCIA DE LA PLANTA Y LA

PRODUCCION.

MEJORAR LA CALIDAD EN LA PRODUCCION.

PROTEGER AL PERSONAL, ACTIVOS DE LA

PLANTA Y MEDIO AMBIENTE.

9
9
26/09/2019 10
10
Antecedentes

Analogías

Balances de Materiales
Curva
Característica
Pozo Tipo
Correlaciones
Estadísticas

Proceso Común de
26/09/2019
Evaluación de Proyectos 11
11 de WF
12
• PROCESO DE LA SIMULACION
Simple
y
rápido

Todos los Toda la

Yacimientos información

Proceso
Común

Best Soporte
Practices Reservas

Seguimiento

13
 • Rediseño
• Revisión• Simulación • Evaluación •Selección• Implemen.
•Modelo •Información •WF y
•Historia •Historia •de •Trabajos: • y
•Geológico • Básica •Desarrollos
•Primaria •WF •Incrementos •Best Case •Monitoreo
•Adicionales

•Construcción •Ajuste •Optimización, Desarrollos •Implementación

•Modelo (1) Histórico (2) Adicionales y Pronósticos (3) y Post Appraisal
(4)

14
 • 1 •3
UNI_G
UNI_F
YPF.Nq.NG-16 [SSTVD] YPF.Nq.NG-7 [SSTVD] YPF.Nq.NG-6 [SSTVD] YPF.Nq.NG-2 [SSTVD] YPF.Nq.NG-44 [SSTVD]
UNI_G

• Modelo Estático:
SSTVD -0.02 PHIE 0.22 SSTVD -0.0129 PIGN 0.1422 SSTVD -0.0156 PIGN 0.1502 SSTVD -0.0135 PIGN 0.1547 SSTVD -0.0146 PIGNBase_VM
0.1351

• Generación Escenarios de
UNI_G
Base_VM UNI_F
UNI_E Base_VM
UNI_G
UNI_E UNI_F Base_VM
UNI_E
UNI_E

UNI_E
UNI_E
UNI_E
UNI_D
UNI_D

UNI_D

UNI_C
UNI_C
UNI_D

UNI_D
UNI_D UNI_D

• Estructural y Estratigráfico
UNI_C

UNI_B
UNI_B

UNI_A
UNI_A
UNI_B

UNI_C
UNI_C

UNI_B
UNI_C
UNI_C

Optimización y Desarrollo
• Propiedades • Pronósticos
UNI_B
UNI_A
UNI_B
UNI_B
100,000
T_Lajas
T_Lajas
•Structure and Fault Blocks
UNI_A

UNI_A
UNI_A UNI_A
T_Lajas

T_Lajas

• Información Básica: • Análisis Económico

T_Lajas

T_Lajas
T_Lajas

10,000

• Condiciones Originales 1,000

• Selección del Best Case
•Net Sand Thickness (m)
(P&T) 60

50
• (Maximizar NPV, reducción
• Propiedades Petrofísicas
100 40

1984

1989

1994

1999

2004

2009

2014

2019

2024

2029
30

20
riesgos)
• Propiedades de Fluidos • Análisis FODA
10

0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13
-10

• Validación OOIP, basado en: • Plan de Acción ante Desvíos

-20

-30

•Optimización
•Implementación
•Construcción •Ajuste , Desarrollos
•y
del Modelo Histórico Adicionales y
•Post Appraisal
Pronósticos

•2 • Implementación del Proyecto4 •

Productor cerrado
Productor abierto
Iny ector cerrado
Iny ector abierto
PC-1476 PC-1475 LC-263

1.0 PC-1473 PC-1474

• Selección de Parámetros PVT y

PC-78

0.9

Seleccionado
PC-1433 PC-1457 PC-1434

0.8
PC-1432
0.7 PC-1456 PC-1419
PC-1150 PC-80
PC-1418
0.6

•
krow - krw

PC-1001

0.5

Petrofísicos por Reservorio

PC-1412

Diseño Facilities
PC-1445
PC-1061 O-233
PC-2
0.4 PC-1417
PC-1306

0.3 PC-1095 PC-1444

PC-1000
•Forecast of Multiple Scenarios PC-1003 PC-1446

PC-1447

• Selección del Método de Cálculo •

0.2 PC-1063 PC-1004
PC-1276
PC-92

Monitoreo
0.1
PC-1154
PC-82
0.0 PC-1062
PC-1213
0.0 0.2 0.4 0.6 0.8 1.0
PC-1214
Sw (fr)

• Construcción de Elementos de Flujo •

PC-1075 PC-1076

Zona 1
Análisis de Desvíos
• Ajuste Histórico (pozo-reservorio) Pinj
• Actualización del Modelo
• Liquido Total
•Cumulative Cash IFlow
w=cte.
(M$)

Estático/Dinámico
• Petróleo 15 Zona 2
• Post Appraisal
• Análisis Eficiencias • Lecciones Aprendidas
•

•Evaluación de diferentes alternativas y generación de pronósticos asociados

1,000
qo (m3/d)

100

•Caso Base
•(Extrapolación del modelo según las
condiciones al momento de la
evaluación)
10 16
ene-08 ene-09 ene-10 ene-11 ene-12 ene-13 ene-14 ene-15 ene-16 ene-17
 •Selección de los mejores trabajos – Escenario Best Case (Implementación)
1,000

•Best Case –
Escenario de
Implementación
qo (m3/d)

100

•Caso Base
•Caso Base •(Extrapolación del modelo
•(Extrapolación del modelo según
según las condiciones al
las
momento de la evaluación)
condiciones al momento de la
evaluación) •Tiempo
10
17
ene-08 ene-09 ene-10 ene-11 ene-12 ene-13 ene-14 ene-15 ene-16 ene-17
18
•Modelar Equipos de Trasferencia de Masa y Calor.
•Simular Ciclos de Refrigeración y Licuefacción de Gas
Natural.
•Simular Procesos de Tratamiento de Gas Natural.
•Simular Procesos de Extracción de Líquidos de Natural.
•Simular corrientes de Petróleo.

19
20
21
 Composición y Procesamiento
•Criogenia

•Metano C1 •Plantas de LNG

•Etano C2 •Plantas de NGLs

•Gas
Natural ex
•Propano C3
Pozo
•Plantas de GLP
•Butano C4
•Fracciones Pesadas
•C5+
•Gasolina Natural
•Condensado

•Otros Compuestos p.e.: N2, He, •Plantas de Helio y

CO2, H2S, H20 entre otros
22
Tratamiento 22
Distribución de productos
•Gas Natural
•Productos
•Agua •Agua
•Helio
•Helio Nitrógeno
•CO2
•Nitrógeno •H2S
•Procesamiento
del Gas natural •Gas seco CH4
•Dióxido de C •Pipeline

•Sulfuro de H
•C2
•C1 •C3
•C2 •C4s
•C3 •C5+
•C4s
•C5+ 23
 Composiciones de campos en Bolivia
COMPONENTES VBR SIR NORTE RGD SUMA TCB VGR PVN SNQ LVT MGR SBL MGR+SBL ITU SAL
TOTAL A E

N2
VBR SIR RGD RGD Otros TCB VGR PVN SNQ
2,023 0,519 1,057 1,359 1,305 0,093 1,568 0,869 0,869 2,175
LVT MGR
• SBL
Productos
0,750 0,497
ITU
MGR+SBL

0,536 0,550
SAL
0,466
CO2
C1
0,482 0,068 0,902 0,491 0,372 1,010 0,052 0,106 0,106 0,055
87,034 88,285 89,267 92,260 89,813 95,929 88,844 87,529 87,529 86,225
•
1,647 1,880
Agua 1,844 2,280
85,779 87,322 87,085 88,430
1,722
89,653
C2 6,223 6,933 6,121 5,610 5,382 1,921 9,198 6,209 6,209 6,741 7,831 •Helio
6,658 6,839 5,630 5,263
C3 3,077 2,833 1,797 0,267 1,993 0,599 0,289 3,227 3,227 3,119 2,707 2,460 2,498 1,770 1,778
IC4 0,315 0,356 0,238 0,001 0,281 0,086 0,023 0,419 0,419 0,451 0,454 0,375 Nitrógeno
0,387 0,350 0,318
NC4 0,653 0,622 0,394 0,002 0,561 0,145 0,019 1,028 1,028 0,886 0,587 0,493 0,508 0,460 0,447
IC5 0,071 0,157 0,087 0,001 0,108 0,060 0,003 0,211 0,211 0,145 0,130 0,144 •CO2 0,142 0,210 0,147
NC5 0,092 0,124 0,071 0,001 0,095 0,048 0,002 0,230 0,230 0,123 0,072 0,086 0,084 0,130 0,089
C6 0,031 0,105 0,065 0,001 0,090 0,109 0,003 0,173 0,173 0,080 0,032 0,084 •H2S 0,076 0,100 0,119
C7+ 0,000 0,000 0,000 0,006 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 0,011 0,000 0,002 0,090 0,000
TOTAL
VOLUMEN, MMPCD 35 20 211 33 134 44 15 6 7
•Gas seco CH4
100,00 100,00 100,00 100,00 100,00 100,00 100,00 100,00 100,00 100,00 100,00 100,00
63 72 396
100,00 100,00
468 0
100,00
295

GLP(Bbls/MMPC) 27,5 26,0 16,5 1,8 19,4 5,7 2,2 32,0 32,0
•Pipeline
30,5 25,6 22,7 23,2 17,8 17,5
Gasolina(Bbls/MMPC) 1,703 3,447 2,009 0,101 2,632 1,997 0,073 5,507 5,507 3,101 2,192 2,816 2,720 4,947 3,199
F. Compresibilidad Z 0,997 0,997 0,998 0,998 0,997 0,998 0,998 0,997 0,997 0,997 0,997 0,997 0,997 0,997 0,998
P. Cal(bs ideal 60ºF)(BTU/PC) 1106,1 1133,7 1085,2 1038,5 1092,4 1035,0 1069,1 1148,2 1148,2 1126,8 1117,3 1103,2 1105,4 1087,7 1083,4
P. Cal.(bh real 60ºF)(BTU/PC) 1089,7 1117,0 1068,9 1022,6 1076,1 1019,2 1053,0 1131,4 1131,4 1110,2 1100,8 1086,8 1089,0 1071,5 1067,2
P. Cal.(bh real 68ºF)(BTU/PC) •C2
1073,2 1100,1 1052,7 1007,1 1059,8 1003,7 1037,0 1114,3 1114,3 1093,4 1084,1 1070,4 1072,5 1055,3 1051,0
SG DEL GAS 0,645 0,640 0,628 0,594 0,627 0,587 0,609 0,654 0,654 0,653 0,657 0,649 0,651 0,646 0,634
SG REAL DELGAS 0,647 0,642 0,629 0,596 0,628 0,589 0,610 0,655 0,655 0,655 0,659 0,651 •C3 0,652 0,648 0,635
0,637 0,632 0,620 0,587 0,619 0,580 0,601 0,646 0,646 0,645 0,649 0,641 0,642 0,638 0,626
•C4s
GRAVEDAD real a 68ºF
CONTENIDO AGUA (LB/MPC) 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000 0,000

•C5+
SG DEL GLP 0,535 0,535 0,535 0,535 0,535 0,535 0,535 0,535 0,535 0,535 0,535 0,535 0,535 0,535 0,535
GLP EN CORRIENTE TOT.,TMD 81 45 298 5 221 21 3 16 18 163 157 765 922 0 438

24
 NGL y Petroquímica Básica
Etano a la
Tratamiento Planta
Petroquímica

GAS NATURAL
PLANTA DE GLP para
PLANTA DE
Deshidratación EXTRACCIÓN almacenamiento y
FRACCIONAMIENTO
DE LÌQUIDOS exportación

Gasolina Natural
almacenamiento
CH4
Gas natural
Agotado CO2

PLANTA DE
MEGASYNTESIS
ETILENO

Gas de Síntesis
ETILENO
CO/H2

PLANTA DE PLANTA DE
MEGAMETANOL
AMONÍACO POLIETILENO

Planta de Planta de POLIETILENO DE

MtSynfuels
PLANTA MTP FERTILIZANTES
HIDRÓGENO ALTA Y BAJA

HIDRÓGENO DIESEL
PROPILENO
SINTÉTICO 25
25
26/09/2019 26
26
26/09/2019 27
27
26/09/2019 28
28
26/09/2019 29
29
26/09/2019 30
30
26/09/2019 31
31
26/09/2019 32
32
26/09/2019 33
33
26/09/2019 34
34
26/09/2019 35
35
26/09/2019 36
36
 37
37
 38
38
 39
39
 40
40
41
•Laboratorio virtual para las unidades curriculares de instrumentación y control
de una planta de gas natural.

42
 WORKFLOW DE UN PROCESO DE
GAS PARA MEDIR EL PUNTO DE
ROCIO
Satisfacer Especificación del Gas de Venta (C1, C2, C3, C4)
Gas Natural

Gas de Entrada (C1, C2, C3, C4, C5+)

Permitir la Explotación
de Crudo

Recuperar Líquidos

Gasolina (C4, C5+)

 ESPECIFICACIONES DEL GAS EN PUNTO DE CUSTODIA

• Total gases inertes CO2 + N2 ≤ a 3.5 %.

• CO2 ≤ 2 % y N ≤ 2%
• Punto de roció de Hidrocarburo ≤ 32°F @ 640 psig.
• Cantidad de agua: de 2 a 7 Lbs de H2O / MMpcs .
• TVR: Tensión vapor reid ≤ 12 psi.
 Ajuste del Punto de Rocío de Hidrocarburos
DIAGRAMA DE PROCESO - ENTRADA – ENFRIAMIENTO -
ESTABILIZACION
Ajuste del Punto de Rocío de Hidrocarburos

INTERCAMBIADORES GAS-GAS
Ajuste del Punto de Rocío de Hidrocarburos

CURVAS DE INTERCAMBIO CALORICO

Ajuste del Punto de Rocío de Hidrocarburos
CHILLER Y SEPARADOR FRIO
Ajuste del Punto de Rocío de Hidrocarburos

CURVA ENVOLVENTE - GAS DE ENTRADA

Ajuste del Punto de Rocío de Hidrocarburos
CURVA ENVOLVENTE – GAS DE VENTA
26/09/2019 51
51
AUTOMATIZACION DE UNA
PLANTA DEW POINT

52
•SEPARADOR de entrada
•V-401

•Gas
Natural
•1190 lbs, 75º F
•Gas Natural
•Entrada
•1200 lbs, 85º F

•El proceso del gas comienza

en el Depurador de Entrada V-
401 que se encarga de atrapar
condensación (hidrocarburos o
agua) que haya en el gas antes
de ingresar al proceso. Pasa al
Puente de Medición para •Condensado
registro del Caudal de Entrada a Vuelve al separador
de baja.

la Planta Dew Point Yapacaní.

 •Separado
r

•Intercabiador Gas /
Gas
•Salida al Cliente

•1190 lbs, 75º •1190 lbs, 65º

F F
•Entrada del
Separador
•221A

•Entrada Glycol
•1200 lbs, 180º F

•El Gas pasa a los

intercambiadores Gas-Gas E-
221A y E-221B por la parte de
tubos donde es paulatinamente
enfriado por el gas que va
saliendo del separador frío y al
mismo tiempo se le inyecta
Etilenglicol para atrapar el agua
que lleva (Esto evita el
•221B
•1190 lbs, 10º
taponamiento de la cañería F•Separador de
•1190 lbs, 25º Producto Frio
por formación de hidratos). F•Salida al
chiller

54
•Separador •Intercambiador Gas / Gas

•Chiller

•Salida del gas

•Entrada al chiller
del Intercambiador
Propano a 24 lbs, 5º F
•E-223
a 1190 lbs, 25º F

•Entrada del gas,

datos antes de la
valvula Propano a 165
lbs, 5º F
•Salida al Separador
Frio Intercambiador •Luego pasa al Enfriador (Chiller) E-223 por la parte de
a 1190 lbs, 10º F
Tubos donde el Gas es enfriado para condensar los
hidrocarburos pesados y llegar a las condiciones de Punto
de Rocío. (Esto evita formación de líquidos durante su
55
transporte por el gasoducto).
 •El Gas frío retorna por el cuerpo de
los Intercambiadores Gas-Gas E-221A
Y E-221B, donde enfría al gas de
entrada y al mismo tiempo se calienta a
la temperatura de entrada.

•Separador Frio

•Salida al Separador •Separador de

Frio Intercambiador Producto Frio
a 1190 lbs, 10º F
a 1190 lbs, 10º F

•Gasolina

•Monoetilenicol
•El Gas sigue su recorrido
pasando al Separador Frío V-
•V-422 •Al Intercambiador de 422 donde se produce la
•Regenerador de fondo del estabilizador separación del Gas, los
Glycol
hidrocarburos condensados y
56 glicol con agua.
 •Intercambiador Gas / Gas

•Circuito del Glycol •GPM 1.28

•221B

•172ºF
•Glycol Flash Tank
•1340 psi •V-429
•221A

•Bomba

•Chiller E-223 •GPM 1.22

•Filtro de tela
•GPM 1.63
•F-430
•Exchanger E-226
•82ºF •200ºF
•190ºF
•Vapor
•H2O

•Filtro De Carbon
•Charcol Filter
•F-431 •Separador frio
•Rich •Cold Seperator
•18ºF
•Glycol •V-422

•Gasolina
•265ºF
•etilenglicol
Ver torre
contactora •Glycol Reboiler
•F-225 57
•Lean Glycol
 MUCHISIMAS GRACIAS

QUE TU VIDA NO SE MIDA POR LOS LOGROS ALCANZADOS SINO POR

LOS OBSTACULOS
26/09/2019
SUPERADOS ¡ DIOS
58
LOS BENDIGA¡ ¡ÉXITO¡ 58