UNIVERSIDAD AUTÓNOMA GABRIEL RENE MORENO

FACULTAD POLITÉCNICA
CARRERA CONSTRUCCIÓN CIVIL
“LOS POLÍMEROS EN LA CONSTRUCCIÓN”

MATERIALES DE CONSTRUCCION I
Ing. Claudia Gabriela Zeballos Justiniano

Santa Cruz – Bolivia

 OBJETIVO

Conocer la fabricación, usos y

propiedades de los distintos
materiales poliméricos.
 MATERIALES ASFÁLTICOS
Antecedentes
Un polímero es un compuesto químico, natural o sintético formado por polimerización
y que consiste esencialmente en unidades estructurales repetitivas. Provienen
mayoritariamente del petróleo (mezcla de hidrocarburos), gas natural y carbono.
Un polímero es como si uniésemos con un hilo muchas monedas perforadas por el
centro, al final obtenemos una cadena de monedas, en donde las monedas serían los
monómeros y la cadena con las monedas sería el polímero.
La parte básica de un polímero son los monómeros, los monómeros son las unidades
químicas que se repiten a lo largo de toda la cadena de un polímero, por ejemplo el
monómero del polietileno es el etileno, el cual se repite x veces a lo largo de toda la
cadena
Los dos materiales poliméricos más importantes son:
-Elastómeros (caucho): material natural o artificial que tiene gran
elasticidad
-Plásticos: son ciertos materiales sintéticos que pueden moldearse
fácilmente y en cuya composición entra principalmente derivados de la
celulosa, proteínas y resinas. Los plásticos pueden dividirse en dos clases,
termoplásticos y termoestables, dependiendo de la estructura química de
su enlace.
-Termoestable: plástico que no pierde su forma por la acción del
calor y la presión.
-Termoplásticos: plástico que si pierde su forma por la acción del
calor y la presión.
 Según las características físicas que tenga el
polímero, estos se pueden clasificar como:
-Fibras: Presentan baja elasticidad y baja extensibilidad, lo que permite confeccionar tejidos cuyas
dimensiones permanecen estables. ej. algodón, lana, seda, nailon, poliéster, dacrón, etc.
-Elastómeros: Son materiales con alta extensibilidad y elasticidad; es decir, se deforman mucho al
someterlos a un esfuerzo pero recuperan su forma inicial al eliminar el esfuerzo. Ej. caucho, neopreno, etc.
-Plásticos: Son aquellos polímeros que, ante un esfuerzo suficientemente intenso, se deforman
irreversiblemente, no pudiendo volver a su forma original. Ej. poliestireno, PVC, plexiglás o acrílico, etc.
-Recubrimientos: Son sustancias, normalmente líquidas, que se adhieren a la superficie de otros
materiales para otorgarles alguna propiedad, por ejemplo resistencia a la abrasión.
-Adhesivos: Son sustancias que combinan una alta adhesión y una alta cohesión, lo que les permite unir
dos o más cuerpos por contacto superficial.
 Propiedades mecánicas

Estas propiedades se relacionan con el comportamiento del polímero frente a distintos

procesos mecánicos. Entre estas propiedades se encuentran:
-La resistencia; que se relaciona con la firmeza de un polímero frente a la presión
ejercida sobre ellos sin sufrir cambios en su estructura. Un ejemplo de un polímero
resistente es el policarbonato
-La dureza; que es la capacidad de un polímero de oposición a romperse. Un polímero
con elevada dureza es el polietileno:
-La elongación; es la capacidad de un polímero de estirarse sin romperse cuando se
ejerce una presión externa. Los polímeros que poseen esta propiedad también se
denominan elastómeros, como por ejemplo, el polibutadieno
 Propiedades físicas

Estas propiedades nos permiten hablar de las

densidades de los polímeros, si son altas o bajas, en
general son reducidas; de la combustibilidad de la
cual sabemos que los plásticos arden fácilmente; de
la elevada propagación de las llamas cuando se
quema un polímero, etc..
 Propiedades tecnológicas

en este tipo de propiedades se incluyen la

maleabilidad, capacidad que tiene un cuerpo
de transformarse en láminas; y la
ductibilidad, capacidad que tiene un cuerpo
de transformase en hilos.
 Propiedades eléctricas

En general los polímeros son malos

conductores de la electricidad y por ese
motivo estas macromoléculas son usadas
en la industria eléctrica y electrónica como
materiales aislantes.
 Temp.
def.
Carga Módulo de
Alarg. Densidad por
Polímero Estructura rotura elasticidad Aplicaciones
(%) (Mg/m3) calor
(MPa) (GPa)
a 455
kPa

A continuación se
Embalaje,
50-
Polietileno (PE) aislantes
8-21 800 0.1-0.28 0.92 42
Baja densidad eléctricos,
detallan algunos de los Alta densidad
21-38 15-
130
0.4-1.20 0.96 85
artículos del
hogar, botellas
aspectos mas Tuberías,

importantes de los Policloruro de

válvulas,
revestimientos de
34-62 2-100 2.1-4.10 1.40 - suelos, aislantes
materiales vinilo (PVC)
eléctricos,
revestimientos de
termoplásticos de automóviles

mayor aplicación, cuyas Tanques,

Polipropileno 10- embalaje, fibras
propiedades y (PP)
28-41
700
1.1-1.5 0.90 115
para ropa y
sobrenvolturas
aplicaciones mas
extendidas.
Embalaje y
espumas aislantes,
revestimientos de
Poliestireno
22-55 1-60 2.6-3.1 1.06 82 automóviles,
(PS)
electrodomésticos
y utensilios de
cocina

Policloruro de Embalaje,
160-
vinilideno 24-34 0.3-0.55 1.15 60 tuberías,
240
(PVPS) chubasqueros
 Temp.
Módulo def.
Carga rotura Alarg. de Densidad por
Polímero Estructura Aplicaciones
(MPa) (%) elasticidad (Mg/m3) calor
(GPa) a 455
kPa
Fibras textiles,
precursor de
Poliacrilonitrilo
62 3-4 3.5-4.0 1.15 78 fibras de carbono,
(PAN)
embalaje de
alimentos

Acristalamiento
de vehículos,
lentes de contacto,
Polimetil- iluminación
metacrilato 41-82 2-5 2.4-3.1 1.22 93 exterior, señales
(PMMA) publicitarias,
pantallas de
seguridad, gafas
protectoras.

Aislante eléctrico,
Policlorurotri- 80-
31-41 1.0-2.1 2.15 125 componente de
fluoretileno 250
válvulas, juntas.

Cierres, juntas,
válvulas, anillos
Politetrafluor- 100-
14-48 0.41-0.55 2.17 120 de estancamiento,
etileno (PTFE) 400
recubrimientos
antiadherentes.
Cojinetes,
engranajes,
Polioximetileno
bolígrafos,
(Acetales) 65-83 25-75 3.6 1.42 165
fijación de
(POM)
cañerías, aletas de
ventiladores.
 Temp.
Módulo def.
Carga
Alarg. de Densidad por
Polímero Estructura rotura Aplicaciones
(%) elasticidad (Mg/m3) calor
(MPa)
(GPa) a 455
kPa
Cojinetes,
engranajes, fibras,
textil,
Poliamida (PA) 60-
76-83 2.8-3.4 1.14 245 componentes de
(Nylon) 300
automóviles y
componentes
eléctricos.
Fibras, películas
fotográficas,
Ftalato de
50- cintas audio,
polietileno, 55-72 2.8-4.1 1.36 38
300 recipientes para
poliéster (PET)
bebidas y comidas
precocinadas.

Componentes y
herramientas
Policarbonato 110- eléctricas
62-76 2.1-2.8 1.2 138
(PC) 130 domésticas,
lentes, material
antivandálico.

Textiles (rayón),
embalaje
(celofán),
adhesivos,
Celulosa 14-55 5-50 1.4-1.7 1.30 67
recubrimientos,
películas
fotográficas, gafas
de seguridad.

Adhesivos,
circuitos
76-
Poliimidas (PI) 8-10 2.1 1.39 320 impresos, fibras
117
para equipos
aerospaciales.
 Temp.
Módulo def.
Carga
Alarg. de Densidad por
Polímero Estructura rotura Aplicaciones
(%) elasticidad (Mg/m3) calor
(MPa)
(GPa) a 455
kPa
Aislamientos
Polieter- eléctricos y
50-
etercetona 70 3.8 1.31 160 recubrimientos
150
(PEEK) para altas
temperaturas.
Revestimientos,
Sulfuro de
componentes
polifenileno 65.5 1-2 3.3 1.3 135
eléctricos y
(PPS)
electrónicos.
Componentes de
Polietersulfona electrodomésticos,
84 30-80 2.4 1.37 200
(PES) componentes de
microondas.

Señales de tráfico,
Poliacritalo 62 50-65 2.2 1.21 180 componentes de
microondas.
Eléctricas,
automoción y
Polieterimida
105 60 2.9 1.27 210 componentes de
(PEI)
motores a
reacción.
Componentes
electrónicos,
Poliamida-imida 117-
15 4.1-5.0 1.39 267 aplicaciones en
(PAI) 186
automoción y
aerospaciales.
 FABRICACION DE LOS POLIMEROS
La tecnología de la transformación o procesado de polímeros tiene como finalidad obtener objetos y piezas
de formas predeterminadas y estables, cuyo comportamiento sea adecuado a las aplicaciones a las que están
destinados.
Una de las características más destacadas de los materiales plásticos es la gran facilidad y economía con la que
pueden ser procesados a partir de unas materias primas convenientemente preparadas, a las que se les han
añadido los pigmentos, cargas y aditivos necesarios para cada aplicación. En algunos casos pueden producirse
artículos semi-acabados como planchas y barras y posteriormente obtener la forma deseada usando métodos
convencionales tales como mecanizado mediante máquinas herramientas y soldadura.
Sin embargo, en la mayoría de los casos el producto final, que puede ser bastante complejo en su forma, se
obtiene en una sola operación, con muy poco desperdicio de material, como por ejemplo la fabricación de
tubería por extrusión (proceso continuo) o la fabricación de teléfonos por moldeo por inyección (ciclo
repetitivo de etapas).
Los polímeros termoplásticos suelen trabajarse previamente fundidos o reblandecidos por efecto simultáneo
de la aplicación de calor, presión y esfuerzos de cizalla.
Procesados de polímeros: Los polimeros pueden ser
procesados por una variedad de procesos. Algunos de los màs
importantes son los siguientes.
• Colado o moldeo de polímeros
• Colado simple
• Moldeo de polímeros por
inyección
• Colado de películas
• Colado de plástico fundido. • Moldeo por extrusión
• Colado por rotación. • Termoconformado
• Colada por centrifugación
• Termoconformado al vacío directo
• Colada rotacional
• Moldeo por compresión
• Termoconformado a presión
• Moldeo por trasferencia
• Termoconformado con macho.
• Moldeo por soplado. • Termoconformado con molde
coincidente
• Extrusión y soplado
• Inyección y soplado
• Termoconformado mecánico