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Mineral de
Sinter
Hierro
Fundentes Alto
Horno
Escorias
Arrabio
Ajuste de la composición
Desulfuración
Desgasificación
Calentamiento
Colada Continua Metalurgia Secundaria Convertidor
ANÁLISIS INDUSTRIAL
Hierro puro. La Industria Siderúrgica: Introducción
Fe líquido
1537ºC
Fe (Red Cúbica Centrada)
1401ºC
Fe (Red Cúbica Centrada en las Caras)
No Magnético
907ºC
Fe (Red Cúbica Centrada)
No Magnético
767ºC
Fe (Red Cúbica Centrada)
Magnético
Diagrama Fe-C:
Enfriamiento
Felíquido
Feγ Fe3 C
Calentamie nto
Enfriamien to
Feγ
Feα Fe3 C
Calentamie nto
Enfriamiento
Felíquido Feδ
Feγ
Calentamie nto
ANÁLISIS INDUSTRIAL
La Industria Siderúrgica: Introducción
Constituyentes estructurales de los aceros:
.
Cementita o Fe3C (red ortorómbica):
• Contiene un 6,67% en peso de carbono.
• Es frágil y dura.
• Tiende a descomponerse según la reacción:
Fe3C 3Fe + Cgrafito
Perlita o eutectoide de ferrita y cementita:
• Propiedades intermedias entre la ferrita y cementita: más dura y
resistente que la ferrita pero más blanda y maleable que la cementita.
Ledeburita o eutéctico de austenita y cementita:
• Sólo aparece en fundiciones.
Martensida o disolución saturada de C en Fe:
• Muy dura y no es magnética.
ANÁLISIS INDUSTRIAL
La Industria Siderúrgica: Introducción
Enfriamiento lento del acero.
¿Qué son?
Acción conjunta de energía mecánica y térmica para producir
deformaciones permanentes en el acero pero sin afectar a la
microestructura (la distribución y ordenación de los átomos
permanece) y sólo cambia la macroestructura (granos).
ANÁLISIS INDUSTRIAL
La Industria Siderúrgica: Introducción
Tratamientos mecánicos.
Templado.
Calentamiento hasta temperatura de austenización (800-925ºC) seguido
de un enfriamiento rápido formándose martensita. Con este tratamiento:
Aumenta la dureza y resistencia mientras que disminuye la
elasticidad.
Se modifican las propiedades físicas (magnéticas y eléctricas).
Se modifican las propiedades químicas (los aceros templados resisten
mejor la acción de los ácidos).
.
Estructura martensítica a escala atomica.
Descomposición isotérmica de la austenita
ANÁLISIS INDUSTRIAL
La Industria Siderúrgica: Introducción
Tratamientos térmicos.
Revenido.
Calentamiento de las piezas después de templadas a una temperatura
inferior a la austenización para provocar transformaciones de la
martensita en formas más estables, seguido de un enfriamiento más bien
rápido. Con este tratamiento:
Disminuye la fragilidad y las tensiones internas de las piezas
templadas.
Disminuye la dureza y aumenta la elasticidad.
ANÁLISIS INDUSTRIAL
La Industria Siderúrgica: Introducción
Tratamientos térmicos.
Recocido.
Calentamiento hasta temperatura de austenización (800-925ºC) seguido
de un enfriamiento lento. Con este tratamiento:
Aumenta la elasticidad mientras que disminuye la dureza.
Se facilita el mecanizado de las piezas al homogeneizar la
estructura, afinar el grano y ablandar el material.
Se elimina la acritud que produce el trabajo en frío.
Se eliminan las tensiones internas.
Se modifican las propiedades físicas y químicas.
Temperatura
Austenita
Revenido
Tiempo
ANÁLISIS INDUSTRIAL
La Industria Siderúrgica: Introducción
normalizado
Este tratamiento se emplea para eliminar tensiones internas sufridas por
el material tras una conformación mecánica, tales como una forja o
laminación para conferir al acero unas propiedades que se consideran
normales de su composición.
tratamientos termoquímicos.
Cementación.
Consiste en aumentar la concentración de carbono en la superficie de un
acero, calentándolo a la temperatura de austenización en un medio
cementante que aporte C en estado atómico.
2CO + Fe Fe(C) + CO2
ANÁLISIS INDUSTRIAL
La Industria Siderúrgica: Introducción
tratamientos termoquímicos.
Nitruración.
Consiste en endurecer superficialmente un acero con nitrógeno,
calentándolo a temperaturas comprendidas entre 500-525ºC, en una
corriente de gas amoníaco.
2NH3 2N + 3H2
ANÁLISIS INDUSTRIAL
La Industria Siderúrgica: Introducción
tratamientos termoquímicos.
Cianuración o carbonitruración
tratamientos termoquímicos.
Sulfinación
Se trata de introducir en la superficie del metal azufre, nitrógeno y
carbono en aleaciones férricas y de cobre.