VARIABLES Y PARÁMETROS DE DISEÑO

EJ: INTERCAMBIADORES DE TUBO Y CORAZA

VARIABLES DE DISEÑO DE INTERCAMBIADORES DE CALOR
DE TUBO Y CORAZA

– La velocidad de flujo dentro de los tubos.

– La velocidad de flujo en la coraza.
– La caída de presión en la coraza.
– La caída de presión a través de los tubos.
– El coeficiente global de transferencia de calor
– El factor de eficiencia FT.
VARIABLES Y PARÁMETROS DE DISEÑO
EJ: Disposición de los tubos
 NÚMERO DE POSIBILIDADES DE DISEÑO.

Total
Cantidad de Posibilidades por
Variables Posibilidades
Variable
de Diseño
Calibre de los tubos (BWG) 11 (de BWG 8 a BWG 18) 11
Espaciado de los bafles Depende del tamaño de la 880
coraza.
Disposición de los tubos en la 13 disposiciones. 11,440
coraza
Segmentación de los bafles. 9 (de 15% a 35%) 103,000
Tipo de intercambiador según 12 ( de 1-1 a 4-8) 1’235,500
número de pasos en la coraza.
Longitud de los tubos 4 (de 8, 12, 16 y 20 ft) 4’942,000
Diámetro Interno de la Coraza 17 (de 8” a 39”) 83’980,000
Intercambiador de Cabezal Flotante Interno

9
Intercambiador de Espejo Fijo

10
Intercambiador de Calor de Tubos en U

11
INTERCAMBIADOR DE CORRIENTES PARALELAS EN
CONTRACORRIENTE (1-2)
INTERCAMBIADOR DE CORRIENTES PARALELAS EN
CONTRACORRIENTE (1-2)

El flujo en un intercambiador (1-2) es parcialmente en

contracorriente y parcialmente en corrientes paralelas.
INTERCAMBIADOR (2-4)
INTERCAMBIADOR (2-4)

En la figura las líneas de trazo discontinuo de la distribución de temperaturas

en un intercambiador (2-4) se refieren al fluido del lado de la carcasa y las de
trazo continuo al fluido del lado de los tubos; el fluido que circula por la carcasa
es el más caliente.
El paso más caliente del fluido de la carcasa está en contacto térmico con los
dos pasos más calientes del lado de los tubos y el paso más frío del lado de la
carcasa lo está con los dos pasos más fríos del lado de los tubos.
CARACTERISITICAS DE INTERCAMBIADORES TC
 CARACTERISITICAS Y ACCESORIOS DEL TC
La coraza tipo E es la más común por su simplicidad y economía
La coraza tipo F o de dos pasos su usa para lograr diferencia efectiva de temperaturas, y
presentan mayor caída de presión que las tipo E.
Las corazas tipo J y X se usan para aplicaciones de caída de presión mínimas
Los diámetros internos típicos de las coraza oscilan entre 8 y 48 plg.( 0,2 a 1,2m) y espesor
de ¼ a 3/8 de plg, es decir (0,0064 a 0,0095m)
 CARACTERISITICAS Y ASPECTOS DE DISEÑO DEL TC

 Longitud estándar de tubos corresponden: 8, 12, 16 y 20 pies

 Los diámetros estándar existentes son: ¼; 3/8; ½; 5/8; ¾; 1; 1 ¼; 1 ½ plg.
 Una relación adicional entre el diámetro de la coraza y la longitud de los tubos a emplear, según la
configuración debería cumplir. 5 < L/ Dc <15
 Si se usa placa de tubos fijos el gradiente térmico debe ser bajo, para prevenir la expansión
(cabezales posteriores tipo L, M, N)
 Cuando se esperan condiciones térmicas severas de intercambio, la placa tubular flotante (cabezal
S) es la más utilizada, permite expansión térmica.
 El número de pasos por los tubos debe ser 1 o un número par 2, 4, hasta 6 pazos como máximo.
 El arreglo espacial de tubos típicos es triangular invertido de 30°, aún cuando existen arreglos
cuadrados de 90° (baja caída de presión, fácil limpieza), cuadrado rotado (régimen laminar), y el
triangular de 60° (alta caída de presión).
 El arreglo triangular generalmente se usa si el ensuciamiento del fluido que va por la coraza es
menor de 0,000352 m2k/w (0,002 h pies2F/Btu) de lo contrario utilizar arreglo cuadrado.
 OPERACIÓN

CORROSIÓN VISCOSIDAD TEMPERATURA

700 C

• Presión
• 35.000 kpa
• Superficie de
transferencia
• 1000 m2

• Mantenimiento
• Costos
 GENERAR VAPOR CALENTAR

ENFRIAR

ALIMENTO IND. QCA

COEFICIENTE DE TRANSFERENCIA TÉRMICA GLOBAL

Una de las primeras cuestiones a realizar en el análisis térmico de

un intercambiador de calor de carcasa y tubos consiste en
evaluar el coeficiente de transferencia térmica global entre las
dos corrientes fluidas.
El coeficiente de transferencia térmica global entre un fluido
caliente a temperatura TC y otro frío a temperatura TF separados
por una pared plana se define mediante la ecuación:

q  UATC  TF 
1 1
UA  i 3 
1 L 1
Ri  
i 1 hc A kA hF A
COEFICIENTE DE TRANSFERENCIA TÉRMICA GLOBAL

En el caso de un intercambiador de calor formado por

dos tubos concéntricos, el área de la superficie de
intercambio térmico es:
Interior: Ai = 2 π riL
Exterior: Ae = 2 π reL
de forma que, en general:

1
UA 
1 ln re ri  1
 
hci Ai 2kL hFe Ae
COEFICIENTE DE TRANSFERENCIA TÉRMICA GLOBAL

Si el coeficiente de transferencia térmica global viene

referido a la superficie exterior Ae el valor de Ue será:
1
Ue 
re re  re  1
 ln   
hC i ri k  ri  hF e
mientras que si viene referido a la superficie interior Ai
será:
1
Ui 
1 ri  re  ri
 ln 
r 
 r h
hC i k  i  e Fe
FACTORES DE SUCIEDAD

Con frecuencia resulta imposible predecir el coeficiente de

transferencia de calor global de un intercambiador de calor al
cabo de un cierto tiempo de funcionamiento, teniendo sólo en
cuenta el análisis térmico; durante el funcionamiento con la
mayoría de los líquidos y con algunos gases, se van produciendo
gradualmente unas películas de suciedad sobre la superficie en la
que se realiza la transferencia térmica, que pueden ser de óxidos,
incrustaciones calizas procedentes de la caldera, lodos, carbonilla
u otros precipitados, el efecto que ésta suciedad origina se conoce
con el nombre de incrustaciones, y provoca un aumento de la
resistencia térmica del sistema.
Transmisión de calor entre la cámara de combustión y el agua de
una caldera con incrustaciones calcáreas

La resistencia térmica del depósito se puede determinar,

generalmente, a partir de ensayos reales o de la experiencia.
Factores de resistencia por ensuciamiento normales
Tipo de fluido Requiv (m2ºK/W)
Agua de mar por debajo de 325°K 0,0009
Agua de mar por encima de 325°K 0,0003
Agua de alimentación de calderas por encima de 325°K 0,0005

Agua de río 0,001-0,004

Agua condensada en un ciclo cerrado 0,0005
Agua de torre de refrigeración tratada 0,001-0,002
Gasóleo ligero 0,0020
Gasóleo pesado 0,0030
Asfalto 0,0050
Gasolina 0,0010
Queroseno 0,0010
Soluciones cáusticas 0,0020
Fluido hidráulico 0,0010
Sales fundidas 0,0005
Gases de escape de un motor 0,010
Aceite combustible 0,0050
Aceites vegetales 0,0030
Vapores de alcohol 0,0001
Vapor, cojinetes sin aceite 0,0005
Vapor, con aceite 0,0010
Vapores refrigerantes, con aceite 0,0020
Aire comprimido 0,0010
Líquido refrigerante 0,0010
 Especificaciones: balance de materia y energía
Propiedades físicas

Asumir un coeficiente de transferencia de calor U asm

Calcular coeficiente real de

transferencia de calor Ureal
Especifica # pasos en coraza y tubos

no
Calcular área transferencia req U real = U asum

Calcular número de tubos

Y diámetro de los tubos
Calcular caída de presión
calcular
Coef. Trans. Calor en tubos
no
dp real = dp asum
Calcular número de bafles
Coef. Trans. Calor coraza

fin
 Diseño de tubo y coraza
Metodología de diseño

Metodología de diseño INTERCAMMBIADOR TC 1-2 pag 191 kert

Problema de diseño 7-4 ANALICE LA METODOLOGIA
 Diseño de tubo y coraza
Metodología de diseño

Metodología de diseño 1-2 pag 185 kerd

Problema de diseño 1-2 pag 188 ejemplo 7-3, ANALICE LA METODOLOGIA

EMPLO 7.3. Cálculo de un intercambiador de kerosena-aceite crudo. 43800 lb/h de

una kerosena de 42”API salen del fondo de la columna de destilación a 390°F y deben
enfriarse a 200°F mediante 149000 lb/h de un crudo de 34”API que viene del tanque
de almacenamiento a 100°F y se calienta a 170°F. Se permite una caída de presión de
10 lb/plg en las dos corrientes y de acuerdo con la Tabla 12, un factor de obstrucción
de 0,003 combinado debe considerarse.

Se dispone para este servicio un intercambiador de 2 11/4 plg Diámetros que tiene
158 tubos de 1 plg De, 13 BWG y 16’pie de largo y están arreglados en cuadro de 1
1/4 plg de paso. El haz de tubos está arreglado para cuatro pasos y los deflectores
están espaciados a 5 plg.
Será adecuado el intercambiador?; cuál es el factor de obstrucción real?
Realizar diseño sistemático(pág. 628* libro F. P. Incropera y D. P. De Witt: Fundamentos de
Transferencia de Calor, 4a Ed, Pearson Educacion, Mexico, 2000 )
UTILIZAR HERRAMIENTAS DE CÁLCULO : MATLAB

Asignación 2
DISEÑO DE INTERCAMBIADOR TC

GRUPO PROBLEMA

G1 11-15

G2 11-25

G3 11-33

G4 11-35

G5 11-41

G6 11-42

G7 11-46

G8 11-50

G9 11-56

G10 11-59