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Tema:
Administración de Operaciones
Sistema de almacenamiento
Sistema de manutención

Docente:

Mg. CPC. Giannina Z. Silva Acosta

Periodo académico: 2019 - II
Escuela Profesional
CIENCIAS CONTABLES Y FINANCIERAS
LOS PROCESOS

Podemos definir a los procesos de una

Qué son y organización como el conjunto integrado de
para qué procedimientos necesarios para concretar en
sirven actividades los objetivos de la organización, y
además generar información para el control de los
resultados alcanzados.
•FUNCIONES BASICAS DENTRO DEL DEPARTAMENTO DE
LOGISTICA ----
•Panificar las compras. Se establece en un documento llamado Plan
Anual de Compras que cubre el presupuesto anual de la empresa e
incluye la cantidad de material que se va a adquirir y las fechas en las
que se realizarán estas transacciones.
•Selección de proveedores. Esto se hace entre todas las compañías
que tienen la posibilidad de hacer negocios con la empresa; también se
deben acordar las condiciones comerciales con estos proveedores.
•Realizar el pedido. Se realiza con base en las necesidades reales de
compra para el ciclo de producción o de venta.
•Controlar las compras. En el momento en el que el proveedor envía la
mercancía requerida debe adjuntar un documento mercantil que
certifique el despacho del pedido; quien recibe la mercancía lo firma para
constatar que ésta no presenta ninguna anomalía.
 LOS PROCESOS

Para cumplir 1. Realizar las tareas dentro de los términos

previstos, a un mínimo costo y con un margen
sus fines una aceptable de confiabilidad;
organización
necesita que 2. Disponer de una estructura de datos que posibilite
sus procesos la toma de decisiones efectivas inherentes a las
permitan: tareas;

3. Asegurar, mediante el control del resultado de las

operaciones, el cumplimiento de los objetivos
fijados.
 DISEÑO DE PROCESOS

• Efectividad o eficacia
• Eficiencia
Aspectos a • Calidad:
tener en – Utilización de procedimientos, formularios, archivos,
cuenta: estandarizados y a prueba de errores, para minimizar
equivocaciones y “re-trabajos”
– La realización de la medición estadística de los
tiempos de proceso
– El aseguramiento del flujo continuo y de la calidad de
la información
– La disponibilidad de personal capacitado para
realizar múltiples funciones
– El soporte de equipamiento apropiado para las
operaciones y el tratamiento de la información
 DISEÑO DE PROCESOS

• Creación de valor: hace referencia a la necesidad

de detectar primero las expectativas del usuario y
Aspectos a tomarlas como base del diseño de productos y
tener en servicios
cuenta: • Transparencia: La mayor transparencia y el más
fácil acceso a la información permitirán una mayor
competencia, mejores precios para el sector
público (licitaciones), y restricciones para el
capricho o la discrecionalidad del funcionario
 DISEÑO DE PROCESOS

• Pautas de control interno:

– Separación de funciones (control por oposición)

– Asignación de responsabilidades
Aspectos a – Definición de niveles de autorización
tener en – Diseño de formularios, archivos y registros con información
cuenta: clara y constancia del operador
– Control de formularios y comprobantes (pre-
numeración)
– Integridad de la información (captura del dato de una sola
vez: bd compartidas)
METODOLOGÍAS DE DISEÑO DE PROCESOS

Afinación del Imitación de otras Diseño de

Distintos diseño actual organizaciones base cero
enfoques

Cambio
- +
Incertidumbre
 METODOLOGÍAS DE DISEÑO DE PROCESOS

Se basa en un enfoque tradicional, ya que parte del

relevamiento del diseño actual, lo analiza, y presenta
un diagnóstico con los problemas detectados. A
Metodología partir de allí se formula la propuesta del nuevo
del Ciclo de diseño de acuerdo con los requerimientos y los
Vida parámetros predefinidos.
• La visión es exclusivamente hacia adentro de la
organización
• El interés es solucionar deficiencias y errores
• El método es analítico deductivo
• El resultado es la mejora o el afinamiento del diseño
existente
 METODOLOGÍAS DE DISEÑO DE PROCESOS

Es un enfoque sistémico para mejorar los productos

o servicios de acuerdo con las necesidades y
expectativas de los usuarios del servicio. Consiste
Metodología en ejercer cambios sucesivos que permiten
de Mejora incorporar las mejoras en forma gradual.
Continua • El costo de implementación es más accesible que el de
reingeniería y su utilización más rápida
• Ofrece la posibilidad de verificar la dirección de los
cambios y realizar los ajustes necesarios en forma
inmediata
• Genera cierto acostumbramiento al cambio continuo
• Produce menor resistencia
• La capacitación es más sencilla de asimilar
 METODOLOGÍAS DE DISEÑO DE PROCESOS

Coincide con el enfoque de diseño de base cero.

Significa pensar en los fundamentos de los
Reingeniería procesos de un área (qué hacemos y cómo lo
hacemos) y rediseñarlos radicalmente para obtener
una mejora significativa en el rendimiento del área y
la organización en términos de costo, calidad y
servicio.
 METODOLOGÍAS DE DISEÑO DE PROCESOS

Mejora continua Reingeniería

Mejora En todos los procesos En los procesos clave

Focalización de la organización
Continua vs.
Reingeniería Visión de los
Agregar valor a los Cuestiona los procesos
procesos existentes
procesos existentes
Facilita el Posibilita el cambio
Rol de la tecnología mejoramiento

Tipo de cambio Evolutivo Revolucionario

 FORMALIZACIÓN DE PROCESOS

• Reducir la variabilidad del comportamiento y

controlarlo
• Coordinar de manera precisa distintas tareas
Finalidades: • Obtener consistencia mecánica para una
producción eficiente
• Asegurar a usuarios y empleados la
imparcialidad de los procedimientos
FORMALIZACIÓN DE PROCESOS

• Función unificadora que evita:

– La dispersión y la dificultad de localizar instrucciones
y disposiciones
– La incomprensión de las necesidades globales
Manuales:
– La improvisación en el momento de realizar las
operaciones o de tomar decisiones de rutina
• Instrumento importante para entrenamiento del
personal
• Contribuye a solucionar problemas de asignación de
responsabilidades
• Proporciona una base para la evaluación del
desempeño
FORMALIZACIÓN DE PROCESOS

Los manuales son cuerpos integrados de normas

donde se establecen las instrucciones necesarias
para la realización de las tareas.
Para cada proceso se incluye:
Manuales:
• Un resumen de la normativa vigente
• Descripción de los pasos a seguir con detalle de
formularios, archivos y registros utilizados
• Cursograma
 FORMALIZACIÓN DE PROCESOS

1. Diagrama de flujo de datos

Es el más básico y utiliza sólo cuatro símbolos:

Diagramas:
Procesos (actividades manuales o
automatizadas)
Flujo de datos entre procesos
Fuente o destino de datos
Almacenamiento de datos
 FORMALIZACIÓN DE PROCESOS

Ejemplo de aplicación: Proceso de venta al contado

Lista de
precios

Diagrama de Solicitud 1. Atender 2. Cobrar 3.

Factura

Factura factura Factura Mercaderías

flujo de datos:
al Cliente Entregar Clientes
Clientes
mercade-
rías

Facturas Facturas Cupones

tarjeta de
crédito

4.
Registrar
ventas

Planilla de Contaduría
ingresos
 FORMALIZACIÓN DE PROCESOS

2. Diagrama de bloque
Proporciona una visión sintética de un proceso y de
su funcionamiento, con identificación de
entradas, subprocesos, salidas y archivos
Diagramas utilizados
Entradas Subprocesos Salidas
Solicitud del cliente Venta Factura
Emisión de factura Subdiarios de venta e
Cobro ingresos
Empaque y entrega
Registro contable

Archivos
Facturas
Subsidiarios
 FORMALIZACIÓN DE PROCESOS

3. Diagrama de interdependencia sectorial o mapa de

proceso:
Permite tener una visión global del proceso sin
considerar los detalles.
Diagramas:
 FORMALIZACIÓN DE PROCESOS

Ejemplo de aplicación: Proceso de venta al contado

CLIENTE VENDEDOR CAJERO EMPAQUE CONTADURÍA

Diagrama de Vende y
factura
interdepen-
dencia Presenta
factura
Controla y
empaca

sectorial o Cobra y sella

factura

mapa de
Presenta
proceso: factura

Verifica pago,
sella factura y
entrega

Suma facturas y Suma

controla arqueo facturas

Controla y
registra
 FORMALIZACIÓN DE PROCESOS

4. Cursograma o circuito o flujograma:

Es el más analítico de todos los diagramas.
Diagramas: Mediante un conjunto de símbolos permite
representar en detalle la secuencia de actividades,
los soportes de información y los archivos
utilizados.
 FORMALIZACIÓN DE PROCESOS

Operación Demora

Control Archivo definitivo

Cursograma o Decisión y Archivo transitorio

alternativas
circuito o
Operación y
flujograma: control
Traslado

Símbolos simultáneos Toma de

x Destrucción
Formulario/
varias
información

copias
Archivo digital

Proceso no
representado
Pág.
A Conectores
1
 FORMALIZACIÓN DE PROCESOS

CLIENTE VENDEDOR CAJERO EMPAQUE CONTADURÍA

Vende y
factura

0 1 2 3
Factura
Controla y
empaca

2
Factura

Cursograma o Cobra y
sella

circuito o 0 1
Factura

flujograma: Controla, sella y entrega

0 2
Factura

Suma
copias 1
y arquea

Suma
1 2 copias
Facturas Facturas
2
Controla y
registra

1 2
Subdiario Facturas

X
 FORMALIZACIÓN DE PROCESOS

1. Identificación de procesos del área objetivo: principales

actividades que desarrolla el área para cumplir sus
objetivos, en las cuales a partir de un input realiza una
transformación que da como resultado un output con
Pasos para la valor agregado.
construcción
del 2. Identificación de:
• información de entrada (input)
cursograma:
• información de salida (output)

3. Identificación de tareas llevadas a cabo en forma

secuencial durante el proceso.

4. Identificación de áreas de actuación/roles que participan

en el proceso.
 FORMALIZACIÓN DE PROCESOS

5. Gráfica:

a. Planteo de columnas según áreas de actuación/roles

involucrados
Pasos para la
construcción b. Simbolización de las operaciones, traslados,
del decisiones alternativas, archivos, registros y
documentos.
cursograma:
c. Descripción de las tareas simbolizadas.
• Administración de Operaciones como conjunto de Decisiones.
• Tendencias en la administración de operaciones.
 SISTEMA DE
ALMACENAMIENTO
Al elaborar la estrategia de
almacenamiento se deben
definir de manera
coordinada:
•El sistema de gestión del
almacén
•El modelo de
almacenamiento.
 ¿Qué es almacenamiento?

• Son aquellos lugares donde se

guardan los diferentes tipos de
mercancía.
• La formulación de una política de
inventario para un departamento
de almacén depende de:
i. La información respecto a tiempos
de adelantes
ii. Disponibilidades de materiales
iii. Tendencias en los precios y
materiales de compras
 Función de los almacenes
• Mantienen los materias primas a cubierto de incendios, robos y
deterioros.
• Permitir a las personas autorizadas el acceso a las materias
almacenadas.
• Mantienen en constante información al departamento de compras,
sobre las existencias reales de materia prima.
• Lleva en forma minuciosa controles sobre las materias primas
(entradas y salidas)
• Vigila que no se agoten los materiales (máximos –mínimos).
 Función de las Existencias:
Garantizar el abastecimiento e
invalida los efectos de:
• Retraso en el abastecimiento de
materiales.
• Abastecimiento parcial
• Rapidez y eficacia en atención a
las necesidades.
 elección del tipo de Almacenamiento de Materiales
La elección del sistema de almacenamiento de materiales depende
de los siguientes factores:

• Espacio disponible para el almacenamiento de los materiales.

• Tipos de materiales que serán almacenados.
• Numero de artículos guardados.
• Velocidad de atención necesaria.
• La disposición del almacén deberá ser tal que exija los menores esfuerzos para su
funcionamiento; para ello deberá minimizarse:

– El Espacio empleado, utilizando al máximo el volumen de almacenamiento disponible.

– El Tráfico interior, que depende de las distancias a recorrer y de la frecuencia con que se
produzcan los movimientos.

– Los Movimientos, tendiendo al mejor aprovechamiento de los medios disponibles y a la

utilización de cargas completas.

– Los Riesgos, debe considerarse que unas buenas condiciones ambientales y de seguridad
incrementan notablemente la productividad del personal.
Las principales técnicas de almacenamiento de materiales son:

• Carga unitaria
• Cajas o cajones
• Estanterías
• Columnas
• Apilamientos
• Contenedores flexible
Factores a tomar en cuenta para el diseño de un sistema de almacenamiento
y para resolver los problemas relacionados:
• Tamaño
• Peso
• Durabilidad
• Duración
•Tamaño de los lotes
• Costos
 Según su relación con el flujo de producción.

• Almacenes de materias primas: aquellos que contienen materiales, suministros, envases,

empaques, etc.; que serán posteriormente utilizados en el proceso de transformación
productiva.

• Almacenes de productos intermedios: aquellos que sirven de colchón entre las distintas fases
de obtención de un producto.

• Almacenes de productos terminados: son los que se usan exclusivamente para almacenar
productos del final del proceso de transformación productivo.

• Almacenes de materia auxiliar: sirven para almacenar repuestos, productos de limpieza,

aceites, pinturas, etc.
• La demanda de estos productos suele ser relativa.

• Almacenes de preparación de pedidos y distribución: su objeto es acondicionar el producto

terminado y ponerlo a disposición del cliente.
 Según su ubicación:

• Almacenaje interior: almacenaje de productos con protección completa

contra cualquiera de los agentes atmosféricos, permitiéndose incluso
modificar las condiciones de temperatura e iluminación.
• Almacenaje al aire libre: carecen de cualquier tipo de edificación y están
formados por espacios delimitados por cercas, marcados por números,
señales pintadas, etc.
 Según el material a almacenar:

• Almacén para bultos: el objetivo de este almacén radica en reunir el material en unidades
de transporte y de almacén cada vez mayores para el aprovechamiento pleno de la
capacidad de carga de un vehículo para conseguir su transporte económico.

• Almacenaje de gráneles: si es posible, debe estar en las proximidades del lugar de

consumo debido a que el transporte es costoso. Hay que hacer transportable y
almacenable el material que se puede verter. Su contenido debe poderse medir
automáticamente, su extracción regulable y con conexión a un medio de transporte.

• Almacenaje de líquidos: es un material específico de granel pero que puede ser

transportable por tuberías.

• Almacenaje de gases: requieren unas medidas de seguridad especiales que han de ser
observadas por la alta presión, temperaturas o la particular inflamabilidad.
 Tipos de almacenamiento

• Código de Barras

• Forma sencilla y eficaz para

identificar y controlar los
materiales.
 rack

•Rack selectivo para carga pesada

 rack

• Racks tipo Drive-In y Selectivos

de doble profundidad
 rack

•Racks tipo Push-Back

 rack

•Racks Dinámicos o tipo Flow

 rack

•Racks tipo Cantilever

 Almacenamiento convencional

• Medios de movimiento de
cargas
• Medios de almacenamiento
• Tipo de ubicaciones
• Características
• Casos de aplicación
 Almacenamiento de alta densidad

• Medios de movimiento de cargas

• Medios de almacenamiento
• Tipo de ubicaciones
• Características
• Casos de aplicación
 Almacenamiento automático

• Medios de movimiento de
cargas
• Medios de almacenamiento
• Tipo de ubicaciones
• Características
• Casos de aplicación
 Almacenamiento automático para cargas ligeras

• Medios de movimiento de cargas

• Medios de almacenamiento
• Tipo de ubicaciones
• Características
• Casos de aplicación
 ¿Cómo obtener el almacenaje ideal?
• Para lograr un almacenaje ideal que minimice los tiempos de manipulación
• almacenamiento
• Evitar esfuerzos excesivos de los trabajadores
• Reducir costos, y al mismo tiempo realizar las actividades de forma más
eficiente, son necesarios diversos equipos, entre los que destacan los racks,
por su simple estructura y acceso directo de la mercancía.
 ejemplos
• Coca-cola
¡Gracias!