TÍTULO:

PROYECTO MODERNIZACIÓN
REFINERÍA TALARA – PMRT
EXPOSITOR: MBA. SEBASTIAN ERNESTO BARREDA TAMAYO
 La Industria Oíl & Gas

CRONOLOGÍA Y ANTECEDENTES DEL

PMRT

1
 CRONOLOGÍA DEL PMRT SEGÚN
REQUERIMIENTOS AMBIENTALES MÁS EXIGENTES
Armonización Especificaciones Ley Nº 28694
Reducción 50 ppm Azufre
Combustibles en América Latina y en Diesel a partir de
El Caribe – B. Mundial D2 2000 ppm S 01.01.2010
Ley N°28840
Fortalecimiento
Retiro plomo D.S. Nº 019-98-MTC PETROPERÚ

Nueva Especificación Gasolinas Índices Nocividad Prohíbe > 50 ppm Zona

D.S. N° 211-2007-EF Sur RM 139-2012-MEM-DM
NTP 321.102:2002 (1,000 ppm S)

Nueva Especificación Diesel Prohíbe>50 ppm , Lima y

NTP 321.003:2005 (50 ppm S) Callao D.S. N° 061-2009-EM

Reducción de Azufre 50 ppm

D.S. Nº 025 / 041-2005-EM
DISEÑO FEED
PMRT POR TR
E. Pre-Factibilidad
ESTIMADO
500 ppm S OBE
EIA

ESTUDIO DISEÑOS
E. Perfil 2000ppmS BÁSICOS
FACTIBIL
PMRT

2
1998 2000 2002 2005 2006 2007 2008 2011 2013 2014
SNIP PETROPERU
3
 LÍMITES EN CONTENIDO DE AZUFRE
DEL DIÉSEL VEHICULAR EN EL MUNDO

Estamos en la misma categoría que África, Mongolia, Bolivia,

3 Paraguay y Venezuela,
 EL PMRT PREVÉ ADECUARSE A TENDENCIAS
DEL MERCADO DE COMBUSTIBLES Y EN FORMA RENTABLE

Tendencia PMRT

Más disponibles y de menor

Procesamiento Capacidad procesar
precio; crudos ligeros más
Crudos Pesados crudos pesados
escasos y costosos.

El Gas Natural reemplaza Máxima producción

Nueva Matriz algunos combustibles pero no diesel , turbo, GLP,
Energética
todos. gasolinas, otros

Las inversiones del PMRT son

Rentabilidad y Conversión de
rentables y permiten la
Sostenibilidad de gasóleos y de fondos
permanencia de sus
PETROPERÚ de barril
operaciones

4
 ESTUDIOS PREVIOS AL
ESTUDIO DE FACTIBILIDAD

5 6
 CUADRO COMPARATIVO DE ESTUDIOS PMRT

6 7
EVOLUCIÓN DE INVERSIONES PMRT
OBJETIVO
CRUDO KBPD INVERSIÓN,
AÑO ESTUDIO DIESEL 2, PROCESADO DIESEL 2 MMUS$
max ppm S
1998 Bonner &
2,000 Ligero 3.0 214
Perfil Moore (US$ 1998)
2002 Foster
500 Ligero 18.5 236
Prefac Wheeler (US$ 2002)
Mezcla
2008 Arthur D’
50 pesado y 41 1,334
Fact Little (US$ 2006)
ligero
Mezcla
2013 FEED y OBE
50 pesado y 41 2,730
FEED TR (US$ 2013)
ligero
Verificación Mezcla
2013
OBE TR por 50 pesado y 41 2,738
AUDIT (US$ 2013)
Technip ligero
7 8
 ESTUDIO DE FACTIBILIDAD

8 9
CÓMO SE DETERMINÓ LA CONFIGURACIÓN DE PROCESOS DEL PMRT

• Como parte del estudio de Factibilidad del Proyecto efectuado por la

Consultora Internacional Arthur D’ Little (ADL) en el año 2007 – 2008,
efectuó la revisión de su Prefactibilidad, evaluando 28 casos de
configuración, desde los más simples hasta los más complejos, con todos
los procesos refineros conocidos y aplicados comercialmente en el
mundo.

• Para dicha evaluación ADL, utilizó un Modelo de Programación y

Optimización Lineal “LP PETRO”, programa que itera cientos de veces las
capacidades y cargas fijadas hasta encontrar una solución que maximiza el
margen de refinación bruto (ingresos por ventas – costos de crudo y
operaciones).

9 10
CÓMO SE DETERMINÓ LA CONFIGURACIÓN DE PROCESOS DEL PMRT

• Como resultado de estas evaluaciones, ADL determinó y recomendó

como el caso óptimo, el denominado caso 7G, el cual conjuga la
desulfurización de los combustibles diesel y gasolinas y las unidades
que provean rentabilidad y mayor cobertura del mercado:
• Unidades de Desulfurización de Diesel y Gasolina
• Ampliación de Destilación de Crudo, Destilación al Vacío y Craqueo Catalítico
existentes
• Incorporación de una unidad de conversión de fondos.
• Servicios y facilidades requeridos por el Proyecto.
• A continuación se resumen los resultados económicos de los casos
evaluados.

10 11
 3 Configuration and Optimization DESCRIPCIÓN Y RESULTADOS DE 7 CASOS BÁSICOS INICIALES EVALUADOS POR ADL

Arthur D. Little developed a series of economic models to

evaluate numerous proposed configurations for the Talara
refinery. Considered Refinery Scenarios – from Terms of Reference (2006 $MM)

11 Note: Study
PetroPeru Feasibility
Modernization Project
the above “ratio” is the present value (at 12%) of all project cash flows (excluding capital costs) divided by the present value of the capital costs.
– Talara
 DESCRIPCIÓN Y RESULTADOS DE 9 CASOS ADICIONALES EVALUADOS POR ADL

Arthur D. Little developed a series of economic models to

3 Configuration and Optimization

evaluate numerous proposed configurations for the Talara

refinery (continued).
Considered Refinery Scenarios – Additional Cases (2006 $MM)

12
PetroPeru Feasibility Study – Talara
Modernization Project
ESQUEMA CONCEPTUAL ADL 2008

13 14
DETALLE DE 1,334 MMUS$ (US$ 2006) ESTIMADOS POR ADL
PARA ESTUDIO DE FACTIBILIDAD EMITIDO 2008

14 15
 CONTRATACIÓN DE LICENCIAS Y
PREPARACIÓN DE DISEÑOS BÁSICOS
POR LICENCIADORES

15 16
 SELECCIÓN DE LICENCIADORES

Hidrotratamiento de Diesel y Reducción de azufre en

Diesel y mejora de cetano Coquificación de Reducción de
Gasóleos (desulfurización)
Residuo de Vacío residuales y
producción de
Generar hidrógeno para
Producción y purificación de destilados
procesos de
Hidrógeno
hidrodesulfurización

Recuperación de azufre vía Disposición final del

ácido sulfúrico azufre

Craqueo Catalítico Conversión de gasóleos

Fluido pesados en destilados livianos

Reducción de azufre, producción de

Hidrodesulfurización y hidrógeno e incremento de octanaje de
Reformación de Naftas Gasolinas

Hidrotratamiento de
Reducción de azufre en Gasolinas
Nafta Craqueada

Reducción de azufre y corrosividad en

16 Tratamiento de GLP GLP
Calidad de Vida
 INGENIERÍA BÁSICA EXTENDIDA
(FEED) DEL PMRT

17 18
 RELACIÓN: PETROPERU – SUPERVISORA CPT –
CONTRATISTA TÉCNICAS REUNIDAS

CONSORCIO PMC TALARA

Contrato PMC
(Project Management Consultancy) 80%

12%

8%

Contrato FEED-EPC
(Front End Engineering Design – Ingeniería Básica Extendida
Engineering Procurement
& Construction) Estimado a Libro Abierto

Ingeniería de Detalle

Suministro

18 Construcción y Arranque
19
 CONFIGURACIÓN DE PLANTAS DEL PMRT INTEGRAL H2 a PSA
GLP 70/30
GLP 50/50
N. Exp. H.S.
ROG
H2 RCA N. Lig. L. S.
Nafta Nafta/R-S-S-R
GLP ROG
Lavado a DP1
Gas C1/C4 HTN RCA TKS
SPLIT
13.3 KBPSD 9.5 KBPSD
TGL Nuevos
DP1 N. Lig. Inest. Ácido Off-Spec
Gas Ácido 8.2 KBPSD Tanques
Soda
Unidad Soda Gastada
OX
Neut.
3.6 GPM Soda STE 1/3
Destilación TRAT. SOLVENTES Gastada
N. Pesada EXISTENTE
Crudo Turbo A1
GCR H2 AP
Crudo Turbo TKT Nafta G98 LS
Ligero 95.0 8.8 KBPSD HTD Salvaje
M
33%V Diesel E G95 LS
Crudo 41/43KBPSD Z
Pesado KBPSD

ROG HTN&RCA
67%V ROG C G91 LS
H2 AP

N. Lig. Inest.
GCR L G84 LS

N. Lig. Est

GLP RCA
Gas C1/C4
GLP

ROG HTF
Nafta HTF A
Mezcla
Crudos RG1 FCC 9.5 KBPSD

Nafta
Gases
TAME
95.0 kBPDS C4’s
GCR Gasolina
GCR SCR
RG2 FCC HS
Crudo
3.1 MSCFD GLP Diesel 2 LS
Agua Reducido FCC ACL
Despojada
C4’s Craqueo
Nafta de
TGL
VAP C4’s Catalítico
GCR
DESALADORA EXT ROG 25/28
AMI KBPSD MU1
GOLV
DV3 MU2
Fondos
Destilación GOMV Fraccionadora
Vacío III
53.0 GOPV
KBPSD FO/Asf.

Nafta
RFCO

GLP
D2-HS Fondos Vacío H2 de RCA GCR
GCR GN
RGK C4’s/C5’s PHP H2 PSA H2 Alta
Gases

OR2
Nafta

Nafta LS 30 MSCFD 40 MSCFD Pureza

20 Km3/d
DM2 SWI/SWO
Gas Ácido WSA
10 Km3/d GOLC Amina Rica AM2 560 Ton/D
H2SO4
FCK 1,010 GPM Amina

Gas Ácido
SWC/CWC Unidad Pobre GCR
N2 - NIS GE – 100 MW 90 MW
3,500 Sm3/h Coquificación GOPC Gas Ácido
Cogeneracion
Agua Ácida WS2 GN 350 TM/h

19
Agua Despojada
22.6 Gases Tratamiento &
866 GPM
FB2
Vapor HP/MP
SV’s GN
UNIDADES A CARGO DE PETROPERÚ KBPSD Flexsorb
Flexigas HC1&HC2 GCR Hornos
Gases Ácidos
WWS/SA2 ACG
UNIDADES TECERIZADAS PMRT-TR Finos de Coque LBG
Agua Residual Emisor
ESQUEMA PMRT-TR Purga de Coque Coque
 REFINERÍA TALARA EXISTENTE
CRUDOS DESTILACIÓN
LIVIANOS PRIMARIA DESTILACIÓN CRAQUEO SERVICIOS
SERVICIO
AL VACÍO CATALÍTICO AUXILIARES A CARGO
65 KBPD 28 DE PETROPERÚ
TERCERIZADO: AGUA
19

ESQUEMA DEL PMRT INTEGRAL

PRIMER GRUPO UNIDADES PMRT: OCTUBRE 2017
CRUDOS
LIVIANOS + *
DESTILACIÓN
DESTILACIÓN
AL VACÍO
DESULF.
DIESEL
DESULF.
NAFTAS
REFORM
CATALÍTICA
TRATAM.
GLP
AUXILIARES,
SERVICIOS Y
PESADOS PRIMARIA 52.7 41.0 13.3 9.5 8.2 FACILIDADES
95.0 KBPD KBPD KBPD KBPD KBPD PROPIAS
KBPD

COGENERACIÓN
ÁCIDO OTROS SERVICIOS:
PRODUCCIÓN
* La Unidad de Destilación Primaria HIDRÓGENO SULFÚRICO
100 MW AGUA
350 TMH TRAT DE EFLUENTES
considera el horno y desaladora 30 MMSCFD 560 TMD (1) NITRÓGENO
instalados en el año 2003
SEGUNDO GRUPO UNIDADES PMRT: MAYO 2018
CRAQUEO DESULF.
FLEXICOKING
CATALÍTICO NAFTA FCC
22.6
25.0 9.5
KBPD
KBPD KBPD

LEYENDA
20
NUEVAS UNIDADES AMPLIACIÓN UNIDAD UNIDADES ACTUALES NUEVAS POR TERCEROS

(1) VAPOR DE 600 PSIG Y 180 PSIG

COMPARACIÓN DE PRODUCCIONES DE REFINERÍAS

21 22
 PLANTA GENERAL PMRT A NIVEL FEED
1. Flexicoking
2. HDT y Reformación Catalítica
de Nafta
3. HDS de Nafta FCC
4. HDT de Diesel
5. Producción de Ácido Sulfúrico
6. Producción y Purificación de
Hidrógeno
24 30 7. Trat. de GLP + Recuperación de
Gases General
30 8. Craqueo Catalítico Fluído y
20 22 9.
Recuperación de Gases
Destilación al Vacío III
10. Regeneración de Aminas +
21 Despojadora de Aguas Agrias II
14 30 11.
12.
Destilación Primaria
Trat. de Nafta para Solvente
30 25 13.
14.
Trat. Caustico de Kerosene
Cogeneración & Prod. Vapor +
Subestaciones Eléctricas
20 29 15. Sist. de Aire de Instrumento y
26 1 30
31 30 16.
de Planta
Trat. de Efluentes de Proceso +
31
16
FC 4 32 Descarga Térmica y Salina y
Efluentes Sanitarios
K 17. Sist. de Agua Contraincendio
18
HT
D 5 21
(Hold)

26 30 26 27 32 18. Sist. de Combustible de

Refinería.

7 2 10 6 30
19. Sist. de Inertización con
Nitrógeno
21 20. Sist. Captación de Agua de mar
+Sist. de Enfriamiento con
22 15 26 13 Agua de Mar + Circuito Cerrado
19 23 de Enfriamiento
12
27 24 21. Sist. Distribución de Vapor +
Recuperación de Condensado
11 30 22. Sist. de Tratamiento de Aguas

22 9 23. Instalaciones de Soda Caústica

+ Trat. de Soda Gastada
24. Almac. de Crudo y Productos
25. Almacenamiento de Coque
30 30 26. Sistema de Antorcha
16 24 27. Sist. de Almac.y trat. de Aguas
34 8 3 30 28.
Aceitosas/Slops
Muelles
29. Sist. de Almac. y Despacho de
Asfaltos
30. Subestación Principal +
Subestaciones Elect. +
33
22
Subestaciones Elect. Offsites +
Remote Instrument Enclosure
31. Cuarto de Control + Facilidades
32. Talleres y Almacenes
34 33. Área Admin. y Laboratorio
 RESUMEN ALCANCE DEL PROYECTO

• Desulfuración de Productos
• Ampliación Capacidad (50%) y tratar crudos
Objetivos Proyecto
pesados
• Conversión de gasóleos y profunda  Flexicoking

NUEVAS REVAMPING TOTAL

5 1 6

4 4

19 Unidades de Proceso 3 3

1 1

1 1

TOTAL 14 1 15

• Cogeneración de 100 MW
18 Sistemas Servicios • Captación agua de mar y Osmosis Inversa
23 24
• Otros servicios y facilidades generales
 RESUMEN ALCANCE DEL PROYECTO

NO SE TRATA DE UNA REFINERÍA “MODERNIZADA” SINO UNA REMODELACIÓN

PROFUNDA

Unidades de Proceso Utilidades Edificios

DP1

Potencia Instalada Actual = 7,5 MW, Nueva Potencia Instalada = 100 MW (13 veces)
Ampliado y Modernizado Nuevo

24 25
 USO DE INFRAESTRUCTURA EXISTENTE
SE REUTILIZA UN TERMINAL
DE CARGA DE PRODUCTOS

SE REUTILIZAN EQUIPOS DE LA
s
UNIDAD PRIMARIA

SE REUTILIZAN 64 TANQUES
DE CRUDO Y PRODUCTOS

MULTIBOYA DE CRUDO
25 26
 ETAPAS Y NIVEL DE MADUREZ
PARA LA ESTIMACIÓN DE COSTOS

Rango de
Precisión
CLASE USO DEL ESTIMADO RANGO DE
ESTIMADO PRECISIÓN
5 Conceptual - 50 % a + 100%

Conocimiento
4 Factibilidad - 30 % a + 50%
3 Aprobación Presupuesto - 20 % a + 30%
2 Propuesta u Oferta - 15 % a + 20%
1 Verificación de Estimados - 10 % a + 15%
AACE: Association for the Advancement of Cost Engineering. RP 18R-97 (nov. 2011).
Cost Estimate System Procurement, and Construction for the Process Industries.

Fabricación Equipos Críticos

Actualmente el proyecto
Suministro Equipo & Materiales se encuentra en un nivel
Ingeniería
de madurez óptimo para
de Detalle la estimación de costos
OBE

Ingeniería Ingeniería Puesta de inversión.

Construcción en
Conceptual Básica Marcha
No
Licenciada
Licenciada

26 Integración
VER TABLA AACE
CLASES DE PRECISIÓN EN ESTIMADOS
DE INDUSTRIAS DE PROCESOS - AACE

27 Fuente: AACE International Recommended Practice No. 18R-97 28

 UNIDADES TERCERIZADAS

28
PLANTAS DE PROCESO (SERVICIOS) A
TERCERIZAR
DESALINIZACIÓN AGUA DE
HIDRÓGENO
MAR
DESMINERALIZACIÓN AGUA
NITRÓGENO
PARA CALDEROS
CAPTACIÓN Y DESCARGA
AGUA MAR

ÁCIDO SULFÚRICO SISTEMA AGUA DE MAR

CIRCUITO ENFRIAMIENTO
COGENERACIÓN
CERRADO

TRATAMIENTO EFLUENTES

29 30
 PAQUETES A TERCERIZAR PMRT INTEGRAL
POR INTERMEDIO DE TR

INVERSIÓN
PAQUETES SERVICIO
UNIDAD CAPACIDAD ESTIMADA
N° SUMINISTRADO
MMUS$

PHP: 30 MMSCFD
Producción / Purificación de Hidrógeno, SE5 Hidrógeno 136
PSA: 39 MMSCFD
1 P: 3,500 Sm3/h
Producción y
Nitrógeno L: 120 x 2 m3 13
Almacenamiento de Nitrógeno
G: 4,690 x4 Sm3/h

2 Producción de Ácido Sulfúrico Ácido Sulfúrico 560 TMD 87

Desalinización de Agua de Mar y Agua Procesos 20,600 m3/día

3 90
Desmineralización de Agua Agua Desmin. 10,600 m3/día

Captación Agua de Mar, Sistema

Agua de Mar 45,000 m3/h 119
Enfriamiento, Emisarios
4
Planta de Efluentes Tratamiento 400 m3/h 65

Electricidad, Vapor 100 MW

5 Cogeneración 255
HP y MP 350 TMD

Total 765

 Inversiones a cargo de terceros con el pago de tarifas unitarias por los servicios suministrados por

30 PETROPERÚ, durante el plazo contractual.

 Estimación dada por TR en Dic. de 2012
 VALIDACIÓN DEL MONTO
OBE DEL PMRT

31
 VALIDACIÓN DEL PMRT INTEGRAL
POR SUPERVISORA CPT

Consorcio PMC Talara

CPT

32
 VALIDACIÓN DEL PMRT INTEGRAL
POR CONSULTORA ADL
VALIDACION ENCARGADA A ARTHUR D’LITTLE (ADL):

Sobre Ingeniera FEED desarrollada:

√ Consistente con la ingeniería
conceptual del Estudio de
Factibilidad.

Sobre Propuesta Precio de Contrato:

√ Menor en 2-3% a estimado propio
de costos por experto de ADL.

33 34
 VALIDACIÓN DEL PMRT INTEGRAL
POR AUDITORA TECHNIP PMC SERVICES

34
 CRONOGRAMAS

35 36
CRONOGRAMA DETALLADO PMRT

36 37
 Sub Titulo

¡ GRACIAS !
1