PROPIEDADES

Y CARACTERISTICAS
TECNICAS DEL ACERO
1. CARACTERISTICAS DEL ACERO
ACEROS PRODUCIDOS EN EL PAÍS

- Acero A36

- Acero A572 grado 50

 FABRICANTES DE ELEMENTOS

Perfiles : ACEROS AREQUIPA

Planchas : SIDERPERU
Tubos : ACERSA, TUPEMESA
Tubos y Perfiles livianos : PRECOR
Electrodos : EXSA
Las características de un acero
estructural están dadas por su
composición química, y las
características de su diagrama
esfuerzo-deformación.
2. PROPIEDADES
 2.1. PROPIEDADES ELASTICAS
del acero consideramos :
el Módulo de Elasticidad E
E=200 000MPa
la relación entre esfuerzo y deformación
 El Módulo de Poisson 
la relación entre la deformación transversal
y la deformación en la dirección del
esfuerzo
μ = 0,30 en etapa elástica
μ = 0,50 en etapa plástica
 El Módulo de Corte G
G=77 200 MPa
la relación entre esfuerzo y deformación
medida en recta inicial del diagrama de un
ensayo de corte puro.
 las propiedades mecánicas del acero
consideramos:
el esfuerzo de fluencia Fy : es el esfuerzo en
el cual el acero deja de ser elástico. Rango
plástico.
el esfuerzo máximo Fu : se alcanza después
que el acero entra a la zona de
endurecimiento.
Máquina de ensayos de tracción
Ensayo de barras y probeta de perfil
Aceros para uso estructural
 2.2. PROPIEDADES DEL
COMPORTAMIENTO ESTRUCTURAL
DEL ACERO
 Tenacidad :
Es la capacidad que tienen los materiales de
absorber energía cuando están sometidos a una
carga de impacto.
Es la energía total, elástica y plástica, que un
material puede absorber por unidad de volumen
hasta su rotura. Representada por el área total del
diagrama tensión-deformación.
La tenacidad permite establecer si un acero
va a presentar una fractura frágil, cuando
tiene poca tenacidad, o si va a presentar
fracturas dúctiles, cuando tiene mucha
tenacidad.
Se mide en J/m3 (joules por m3).
Algunos investigadores definen la tenacidad
del acero como la resistencia a la
propagación de fisuras inestables ante la
presencia de una entalladura ó ranura.
La propagación de fisuras inestables
produce fracturas
frágiles
 .

El índice usual para medir la tenacidad se basa

en la compleja condición de esfuerzos en la
raíz de una entalladura.
Se hace con los “Ensayos de Impacto Charpy
de entalle en V”, de acuerdo con la norma
ASTM A6 y A673
Ensayo Charpy
 Templado :
Es un tratamiento térmico por el cual las
aleaciones de acero y hierro fundido se
fortalecen y endurecen. Para este tratamiento
se calienta el material usualmente entre 800º
C a 900º C y luego se le enfría rápidamente,
en agua o aceite.
 Revenido :
El revenido es un tratamiento térmico
complementario al templado, reduce las
tensiones internas producidas por el templado
sin reducir la dureza y aumentando la
tenacidad. Se calienta el material entre 200 oC
a 600 oC y luego se le enfría lentamente al
aire.
 Dureza :
Es la resistencia del material a ser penetrado.
Es su resistencia a sufrir alteraciones como el
rayado, abrasión, cortaduras.
Se mide mediante ensayos, siendo muy
empleadas las escalas de dureza de Brinell y
la de Rockwell.