PIQUES

Módulo de Ventilación, Drenaje,

Túneles y Piques.
Introducción
• Los piques suelen ser una variante muy eficiente en cuanto a
temas de diseño y operatividad en minería subterránea y obras
civiles, ya sea para ventilación, transporte de equipos,
herramientas, materiales, mineral e incluso trabajadores. Al igual
que las galerías, su diseño y construcción se ha ido perfeccionando
con el pasar de los años, donde uno de los puntos que más se
prioriza es la seguridad de quienes construyen estas labores
subterráneas.
Mineral Primario y Secundario
• Desde un punto de vista geotécnico

Mineral Primario Mineral Secundario

Índice Índice
fracturamiento 3-4 f/m fracturamiento 11-20 f/m
RMR 55-88 RMR 35-45
Buena(II) - Muy Mala(IV) - Regular
Calidad Macizo buena (I) Calidad Macizo (III)
Mineral Primario y Secundario
Métodos de construcción de Piques (Primario)

Raise Borer Blind Hole

 Métodos de construcción de Piques
(Secundario)

Jaula Trepadora o Alimak Jaula Jora

 Métodos mecanizados

• Alimak
• Jaula empernada a la pared
• Angulos variables de 65° - 90°
• Partes del equipo: Unidad propulsora,
armazón, plataforma de trabajo, tambor de
enrollamiento, válvula múltiple, bomba de
alta presión, trepador de servicio, cabezal
de perforación, cabezal de disparo
• Secuencia de trabajo: Perforación,
tronadura, descenso plataforma,
ventilación, limpieza, desmontaje.
• 462.85 USS/m
 Tabla resumen de los métodos

Diámetros Profundidad
Método Mineral (m) (m) Fortificación

Raise Borer Primario 1.8 - 9.0 800 - 900 Puede ser autosoportado

Blind Hole Primario 0.7 - 1.5 50 - 60 Puede ser autosoportado

Alimak Secundario 2.0 - 2.5 50 - 60 P-M-S

Jaula Jora Secundario 2.0 - 2.5 50 - 60 P-M-S
VCR Ambos - 40 - 50 P-M
DTH Ambos - 70 - 80 P-M
Fortificación de piques
Tipos de fortificación usados en minas chilenas y en otros países.
Cables
• Conjunto de alambres de acero, retorcidos helicoidalmente, que forman
una cuerda de metal resistente y con apropiadas cualidades de
flexibilidad. Van insertos en el hormigón.
• Dependiendo de los requerimientos, estos pueden ser simples, dobles o
triples.
• La fortificación con cable se realiza donde no pueden ser usados los
pernos mencionados anteriormente.
Fortificación de blindaje con anillos de acero

• El blindaje de piques tiene como objetivo controlar, reducir y/o

eliminar los riesgos de accidentes con lesión a las personas, daños
a los equipos e instalaciones y preservar al medio ambiente.
• Los anillos de acero son elementos de desgaste consistente en
piezas de acero que quedan en hormigón, y que permiten blindar
el pique para evitar la socavación de la roca bajo el brocal del
vaciadero de marinas.
Otros tipos de fortificación de piques

 Piques con hormigón y rieles usados cubriendo éste. 

Problemas por desgaste del hormigón.

 Piques con hormigón y calugas de manganeso cubriendo

parcialmente el hormigón.  Problemas por desgaste del
hormigón.
Diseño Sistema de Piques

• Respecto al diámetro de los

piques estos tenían 1,5-2 m
y se contaba con un sistema
de 12 piques los más chicos
y los más grandes un total
de 32 piques.
Sistema de Piques: Problemas de trancadura
Sistema de Piques: Problemas de trancadura
Soluciones: Para el destranque.
Métodos mecanizados para
construcción de piques
 Métodos

• Convencional • Mecanizados
• Perforación Según • Blind Hole
características • Shaft Boring
• Tronadura, intrínsecas del
macizo rocoso • Shaft or Blind Sinking
• Ventilación
• Alimak
• Transporte
• Bore Hole (estudio)
• Fortificación Secuencia • Raise Borer
• Estudio preliminar • VCR
• Etapa de prefactibilidad
• Etapa de factibilidad
• Etapa de construcción
• Etapa de construcción
• Puesta en marcha y
entrega del trabajo
Métodos mecanizados

• Raise – Boring
• Características del sistema:
- Seguridad
- Rapidez
- Paredes suaves y sostenibles
• Partes del equipo: motor eléctrico, conjunto de
reductores, sistema de empuje electrohidráulico,
bases y cuerpo principal del equipo, conjunto
eléctrico, escariador o cabezal.
Métodos mecanizados

• Blind Hole
• Método ascendente
• Maquinaria electrohidráulica
• Trabajos desde nivel inferior
• Tiro guía  Cara libre  Escariador
• El Teniente: Robbins 52-R
• 80 m de altura de autonomía
• Diámetros de 0.7-1.5 m
• 9 m/día
• 759 USS/m
Métodos mecanizados

• Shaft Boring Machine

• Profundidades de 2000 m
• Diámetros de 10 – 12 m
• Trabajos en roca dura
• Rueda de corte de giro completo
• Dos etapas: Excavación de zanja/excavación de
diámetro completo
• 12 m/día
Métodos mecanizados

• Variación del método mecanizado

• SB Roaderhead para roca suave con dureza
media, tambor de corte de accionado
eléctrico.
• SB Cutterhead para roca dura con diámetros
de 8.6 m, uso de cabezal de corte cónico
con cortadores de discos, 6 m/día.
Métodos mecanizados

• Vertical Shaft Sinking

• Pozos ciegos de construcción
descendente
• Diametros de 4.5 – 12 m
• Roca suave y dura con esfuerzos
de compresión de 80 Mpa
• Tambor de corte con cinceles,
guía excava y rompe.
• Material extraído con maquinaria
hidráulica
• Anillo de hormigón inferior como
cortador.
• 5 m/turno