CONCEPTO.

Una turbina hidráulica es una turbomáquina motora hidráulica, que aprovecha la energía de un
fluido que pasa a través de ella para producir un movimiento de rotación que, transferido mediante
un eje, mueve directamente una máquina o bien un generador eléctrico que transforma la energía
mecánica en eléctrica, así son el órgano fundamental de una central hidroeléctrica.

CLASIFICACIÓN.
Por ser turbo máquinas siguen la misma clasificación de estas, y pertenecen, obviamente, al
subgrupo de las turbo máquinas hidráulicas y al subgrupo de las turbo máquinas motoras. En el
lenguaje común de las turbinas hidráulicas se suele hablar en función de las siguientes
clasificaciones:
Tipos-Clasificación de las Turbinas Hidráulicas
Según la colocación de su eje: El eje de la turbina
puede colocarse
 horizontal
 vertical.
Según la dirección en que entra el agua las
turbinas pueden ser:

Turbinas radiales-axiales: El agua entra en el

rodete de forma radial para posteriormente cambiar
de dirección y salir paralela al eje de rotación de la
turbina, es decir axial o en la dirección del eje. Fíjate
en la imagen de abajo.

Turbinas axiales: el agua entra y sale paralela al

eje de rotación de la turbina.

Turbinas Tangenciales: El agua golpea el rodete en

su periferia.
Clasificación de Acuerdo al Cambio de Presión en el Rodete:
Turbinas de acción: Son aquellas en las que el fluido de
trabajo no sufre un cambio de presión importante en su paso a
través de rodete.
 Aprovechan la velocidad del flujo de agua.
 El fluido de trabajo no sufre un cambio de presión importante.
 Son de admisión parcial.
 El rodete no está inundado.
 Se encuentra a la presión atmosférica.
 No tiene tubo de aspiración.
Turbinas de reacción: Son aquellas en las que el fluido de
trabajo si sufre un cambio de presión importante en su paso a
través de rodete.
 Aprovechan además la pérdida depresión que se produce en su
interior.
 Fluido de trabajo si sufre un cambio de presión importante.
 Son de admisión total.
 La presión a la entrada del rodete es superior a la atmosférica.
 El rodete está inundado.
 La salida de la tubería se encuentra en el nivel de aguas abajo.
Turbinas a vapor
PARTES DE UNA TURBINA DE REACCIÓN PARTES DE UNA TUBERÍA DE ACCIÓN

• Tuberia forzada • Tuberia forzada

• Distribuidor • Distribuidor
• Rodete • rodete
• Tubo de aspiracion
• Michell-banki
Turbina Pelton
 Historia
• Lester Allan Pelton

• Inventor estadounidense que ideó

las modernas turbinas usadas en
la generación de energía
hidroeléctrica.

• Durante su etapa como minero

aprendió las técnicas empleadas
en la época para generar la
energía necesaria en el proceso
de trituración del mineral y en el
bombeo de aire al interior de la
mina.
 Turbina Pelton
• Es utilizada en saltos de gran altura (alrededor de 200 m y mayores), y caudales relativamente
pequeños (hasta 10 m3/s aproximadamente).

• Son de buen rendimiento para amplios márgenes de variación del caudal (entre 30 % y 100 %
del caudal máximo).
Turbina Pelton clasificación
 COMPONENTES DE UNA TURBINA PELTON

Los componentes esenciales de una turbina Pelton, son:

• El distribuidor
• El rotor
• La carcasa
• La cámara de descarga
• El sistema de frenado
• El eje de la turbina
Compontes Turbina Pelton
 Distribuidor y sus partes
 Está constituido por uno o varios equipos de inyección de agua (según la dirección del eje del
rotor).

El distribuidor consta de las siguientes partes:

• Cámara de distribución
• Inyector
• Tobera
• Aguja
• Deflector
• Equipo regulador de velocidad.
• Está constituido por uno o varios equipos de inyección de agua (según la dirección del eje del
rotor).
Cámara De Distribución

Nota: Brida es el elemento que

une dos componentes de un
sistema de tuberías, permitiendo
ser desmontado sin operaciones
destructivas.
Inyector
Distribuidor
Equipo regulador de velocidad
• Está constituido por un conjunto de dispositivos a base de
servomecanismos, cuya función es mantener constante la velocidad
rotación.
ROTOR O RODETE
Es la pieza clave donde se transforma la energía hidráulica del agua en
energía mecánica. Esencialmente consta de los siguientes elementos.

• Rueda motriz
• Cangilones (cucharas).
ROTOR O RODETE
Rueda motriz

• Está unida rígidamente al eje por medio de chavetas y anclajes

adecuados. Su periferia está mecanizada apropiadamente para ser
soporte de los cangilones.
Cangilones
CARCASA
CAMARA DE DESCARGA
• La cámara de descarga, también conocida
como como tubería de descarga, es la zona
por donde cae el agua libremente hacia el
desagüe, después de haber movido el rotor. Para evitar deterioros por la
acción de los
chorros de agua, y especialmente de los
originados por la intervención del deflector, la
cámara de descarga suele disponer de un
colchón de agua de 2 a 3 m de espesor y
blindajes o placas situadas adecuadamente.
CAMARA DE DESCARGA
Y
SISTEMA DE FRENADO
 EJE
• Esta rígidamente unido al rotor y situado adecuadamente sobre
cojinetes debidamente lubricados, transmite el movimiento de
rotación al eje del generador.
Turbina michell - banki

• La turbina banki es una turbina de

flujo transversal o cruzado y que
presenta como ventaja fundamental
su sencillo diseño y su fácil
construcción, por lo que es utilizada
principalmente en pequeños
aprovechamientos hidroeléctricos
con caudal variable.
 Las principales características de esta
máquina son las siguientes:
La velocidad de giro puede ser seleccionada en un amplio rango
Se puede regular el caudal
El diámetro de la turbina no depende del caudal.
Se alcanza un aceptable nivel de rendimiento con pequeñas turbinas ·
Partes de la turbina
michell - banki
PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO
La energía del agua es transferida al rotor en dos etapas, lo que también da
a esta máquina el nombre de turbina de doble efecto, y de las cuales la
primera etapa entrega un promedio del 70% de la energía total transferida
al rotor y la segunda alrededor del 30% restante.
Turbinas Francis
• Es una turbina de reacción, radial-
axial, normalmente de eje vertical,
aunque pueden ser horizontal. Se
utiliza en saltos de altura
intermedia (hasta los 200m) y con
caudales muy variados de agua,
entre 2 y 200 metros cúbicos por
segundo. El distribuidor está
compuesto de aletas móviles para
regular el caudal de agua que
conduce al rodete. El agua
procedente de la tubería forzada
entra perpendicularmente al eje de
la turbina y sale paralela a él.
 Características de la turbina
Francis
• presentan un diseño hidrodinámico que garantiza un
alto rendimiento debido a las bajas pérdidas hidráulicas.
• En la actualidad constituyen la turbina mas utilizada,
como consecuencia de la amplia gama de alturas y
potencias.
• Alta velocidad de giro permite pequeñas dimensiones.
• Se puede instalar en todo lugar donde se dé un flujo de
agua relativamente constante y donde se exige un alto
rendimiento.
Partes principales de una turbina Francis
Principio de funcionamiento
La sucesiva transformación de la energía se efectúa del
modo siguiente:
• La energía potencial gravitatoria del agua embalsada
se convierte, salvo pérdidas, una parte en energía de
presión y otra parte en cinética a su llegada a la
turbina
• En el distribuidor la altura de presión disminuye a
costa de aumentar la altura cinética, aunque esta
conversión no es tan completa como en el caso de las
turbinas de acción
• La entrada de agua en el rodete se realiza de forma
prácticamente radial, incidiendo sobre los álabes y
cediendo a éstos la mayor parte posible de su energía
• En consecuencia, la presión disminuye notablemente
y también la velocidad del agua a la salida del rodete.
El tubo de aspiración permite aprovechar la energía
disponible en el flujo de salida
TURBINA KAPLAN
• Son turbinas de reacción y de admisión axial
• Usadas para pequeñas alturas (2 a 80m).
• Sus rodetes son de pocos álabes relativamente estrechos,
muy parecidos a las hélices de los buques.
• Pueden ser de dos o cuatro palas para los saltos reducidos.
• Pueden disponerse de forma vertical, horizontal u oblicua.
• Trabajan con caudales medios y grandes
(aproximadamente de 15 m³/s a mas).
 COMPONENTES DE LA TURBINA KAPLAN:

1.- Soporte Superior

2.- Cojinete de Empuje.
3.- Cojinete Guía de Turbina.
4.- Rotor.
5.- Estator.
6.- Eje.
7.- Acoplamiento.
8.- Turbina.
 TIPOS DE TURBINAS KAPLAN
Las llamadas turbinas full Kaplan se caracterizan por
tener álabes de doble regulación a través de sus palas
móviles, lo que permite lograr en rendimiento general en
un rango de operación muy amplio.
Las de tipo hélice, que tiene álabes fijos y un rango de
operación más estrecho; y bulbo, conveniente para caídas
bajas, hasta veinte metros, y grandes caudales.
FUNCIONAMIENTO
Usos de una turbina a vapor.

Las turbinas de vapor se utilizan para

transferir la energía para impulsar una
máquina. Se utilizan para crear
electricidad a partir de diversas fuentes
de energía que producen el vapor para la
materia prima. Estas fuentes de energía
son combustibles fósiles, energía
nuclear, energía geotérmica e incluso
energía solar. Las turbinas de vapor
también se han utilizado para
locomotoras eléctricas y barcos.
Convierten la energía térmica en energía
cinética y de allí pueden crear energía
eléctrica a través de un generador.
Generadores eléctricos

Las compañías de servicios

eléctricos las utilizan para cargas
pico de trabajo en primer lugar. Los
costos de instalación y operación,
siempre que se usen combustibles
refinados, son favorables para
trabajos intermitentes. Los
motores de aviación adaptados
para este servicio disponen de un
rápido arranque,
aproximadamente dos minutos
para arrancar a plena carga. Se han
instalado plantas de potencia a
carga pico arriba de 150 MW con
un solo generador.
Locomoción a vapor

Las turbinas de vapor también

se utilizaron para generar el
movimiento en las locomotoras.
La energía cinética de las
turbinas se convierten en fuerza
de giro para accionar las ruedas
de la locomotora. Este uso de
turbinas de vapor no tuvo
mucho éxito y fue abandonado
en los estados unidos en la
década de 1950.
 Barcos a vapor

Los barcos a vapor utilizan el

mismo principio que la producción
de locomoción para alimentar un
barco. Las materias primas para el
vapor se queman y el calor
producido se usa para generar el
vapor de una caldera de agua. El
vapor hace girar la turbina y la
energía cinética se utiliza para
activar los propulsores de la nave y
mover el barco a través del agua.
 EFICIENCIA EN LAS TURBINAS

PODEMOS ENCONTRAR TRES TIPOS DE RENDIMIENTOS EN UNA

TURBINA:

 RENDIMIENTO HIDRAULICO
 RENDIMIENTO VOLUMETRICO
 RENDIMIENTO MECANICO (ORGANICO)
RENDIMIENTO HIDRAULICO:
Debido a las perdidas de carga que consisten en el frotamiento de
agua en la turbina (distribuidor y rodete), movimientos turbulentos,
viscosidad y rugosidad de las paredes; las perdidas que hasta este
momento se han considerado son de este tipo y a ellas corresponde
el rendimiento mecánico. También conocido como rendimiento
manométrico. Este rendimiento varia entre 0.90 y 0.96
RENDIMIENTO VOLUMETRICO
Son las perdidas de caudal que debidas a las fugas entre el estator
(distribuidor), y la rueda móvil, a las que corresponde el
rendimiento volumétrico. Este rendimiento varia entre 0.95 y 0.99 y
siempre menor que la unidad.
RENDIMIENTO MECANICO
Debido a las perdidas por rozamiento mecánico, en los órganos de
transmisión tales como cojinetes y pivotes por ventilación y por
arrastre de los aparatos auxiliares como taquímetros, bombas de
aceite,etc. Correspondiendo a estas perdidas el rendimiento
orgánico o mecánico (perdidas mecánicas). Este rendimiento oscila
entre 0.98 y 0.99
RENDIMIENTO INTERNO
Es el producto del rendimiento hidráulico y el rendimiento
volumétrico.

RENDIMIENTO GLOBAL O TOTAL:

Es el producto de los tres rendimientos, hidráulico, volumétrico y
mecánico.
EVALUACION DEL RENDIMIENTO:
Para la evaluación del rendimiento de
una turbina se usa una serie de
parámetros determinados, de los cuales
el caudal es el más importante, ya que
su determinación es mas fácil y puede
realizarse mediante la aplicación de
diferentes métodos de medida.

La elección del método de medida

dependerá de las características de los
pasajes hidráulicos de la instalación, del
salto, de la accesibilidad y, por supuesto, de
la incertidumbre de medida asumible por el
propietario.
Consideraciones a la hora de realizar las pruebas de
rendimiento:
- Los ensayos de rendimiento de una turbina deben ser realizados por una empresa
independiente que garantice la imparcialidad de los resultados obtenidos, evitando de
que sea el propio fabricante de la turbina quien realice el ensayo de rendimiento.
Las razones principales para la realización de un ensayo de
rendimiento son:

- Verificar que se cumplen las garantías ofrecidas por el fabricante de la turbina, comprobando
que la potencia garantizada se consigue sin penalizar el rendimiento.

- Controlar el deterioro de la instalación a lo largo del tiempo.

- Valorar las alteraciones producidas en el rendimiento como consecuencia de reparaciones o

modificaciones realizadas.

- Determinar las pérdidas de carga que se producen en los diferentes elementos de la instalación
(conducción forzada, válvulas, etc.).
El rendimiento de una turbina hidráulica de una central
hidroeléctrica puede determinarse por dos métodos:
- Mediante la realización de ensayos sobre el modelo, aplicando las correspondientes leyes de
semejanza.

- Mediante la realización de los correspondientes ensayos sobre el prototipo, siendo este último
el método más generalizado. La realización de este tipo de ensayos se realiza habitualmente
siguiendo los criterios marcados por alguna de las normas siguientes:

1. IEC 60041 Ensayos de recepción en central de las turbinas hidráulicas y bombas, para
determinar el rendimiento hidráulico.
2. ASME PTC 18 Turbinas hidráulicas. Códigos de prueba de rendimiento.

La única diferencia fundamental que tienen estas dos normas son las unidades en que trabajan,
mientras PTC 18 considera las unidades clásicas referentes a salto bruto, neto, etc; en la IEC
60041 se definen como energías específicas (hidráulica, mecánica, etc.), expresadas en J/kg
DISEÑO DE LOS COMPONETES DE
UNA TURBINA MICHELL BANKI
 CARACTERISTICAS:
La turbina de flujo transversal o Michell-Banki es una máquina utilizada
principalmente para pequeños aprovechamientos hidroeléctricos. Sus ventajas
principales están en su sencillo diseño y su fácil construcción lo que la hace atractiva
en el balance económico de un aprovechamiento a pequeña escala. No obstante esto
no impide que la turbina se utilice en grandes instalaciones. Aunque la turbina de
flujo transversal se conoce como una máquina de pequeña escala, existen
actualmente máquinas de este tipo de hasta 6 MW. Las principales características de
esta máquina son las siguientes:
• La velocidad de giro puede ser seleccionada en un amplio rango.
• El diámetro de la turbina no depende necesariamente del caudal.
• Se alcanza un aceptable nivel de rendimiento con pequeñas turbinas.
• Se puede regular el caudal y la potencia por medio de un álabe ajustable.
DISEÑO MECANICO :
NUMERO DE ALABES
Las selecciones del numero de alabes se realizara en base del diámetro y las condiciones de
funcionamiento , altura , caudal.
ANCHO DEL RODETE:
Para determinar el ancho del rodete para el diámetro , la altura y el caudal
correspondiente se utilizaran las siguientes formulas:
GEOMETRIA DEL ALABE:
Según el numero de alabes seleccionado previamente se tendrá en forma automática el
paso entre alabes de la siguiente forma:

Ahora pasamos a determinar los parámetros característicos del alabe:

AHORA, definimos el ancho radial del alabe A :
La cuerda del alabe ap puede obtenerse de la siguiente manera:
DISEÑO DE TURBINAS

TURBINAS MICHELL BANKI

Es una turbina de acción de flujo transversal y

de admisión parcial, que se utiliza
generalmente en proyectos de Pequeñas
Centrales Hidroeléctricas donde se aprovecha
un salto y un caudal medio para satisfacer la
demanda de un sistema eléctrico
Turbina Michell Banki
PARÁMETROS DE DISEÑO
Determinar los parámetros de diseño de una M.C.H. son:
 Potencia (KW)
 Caudal de diseño (m3/seg).
 Altura bruta y altura neta metros (m).

DISEÑO HIDRAULICO
Los cálculos hidráulicos de una turbina se realizan para determinar las dimensiones
de sus elementos principales, en base al diseño que caracteriza a cada tipo de turbina.
El diseño de una Michell- Banki se basa en que el inyector acelera y regula el flujo de
agua que ingresa a la turbina y orienta el chorro de sección rectangular hacia los
alabes del rodete, dar un segundo impulso a los alabes, antes de salir hacia la zona de
descarga de la turbina.
DIAGRAMA DE VELOCIDADES: Los perfiles de los álabes del
rodete de una turbina, se determinan en base a los diagramas
Donde:
de velocidades en cada punto del rodete
C1: velocidad absoluta del punto 1
W1: velocidad relativa del punto 1
U1: velocidad tangencial del punto 1
 Hi: Es la pérdida de presión por
efecto de la fricción del agua con las
paredes del inyector.
 Hi Ku: Coeficiente de velocidad
Ci  1  2 g H.
H
tangencial valor aproximado a 0.5.
U 2  K u C 2 cos  2

Wr  W2  C2 1  K u 2  K u  COS 2  2
DIMENSIONAMIENTO DE LA TURBINA

El proceso para el dimensionamiento de una TFC se detalla con los siguientes puntos:

1. De acuerdo a los parámetros fundamentales, H neta, Q de diseño y eficiencia asignada a la turbina,

determinar la Pe potencia efectiva al eje en KW y CV.
𝑃𝑒 = 9.8𝑥𝑄𝑥𝐻𝑥𝑛𝑡
2. Determinar que las condiciones con que se dimensionara la turbina se encuentren efectivamente en el
rango de aplicación de las TFC (turbinas de flujo cruzado) . Para ello se calcula el valor de Nq (numero
especifico de revoluciones) o Ns ( velocidad especifica) .

3. Dimensionar el diámetro optimo, la velocidad de rotación N de acuerdo a las consideraciones de cada

autor.
4. Determinar el ancho del rodete B de acuerdo a las consideraciones de diseño de
cada autor.

De esta tabla se deduce que el número de alabas puede estar entre 24 y 30

DIAMETRO OPTIMO

Algunos factores a tener en cuenta son los siguientes:

 Si se reduce el diámetro del rodete se reduce el 𝐻
N= 42.29𝐾𝑐 𝐷
rendimiento hidráulico.
 Los rodetes más grandes tienen una velocidad de
embalamiento menor.

CALCULO DEL ANCHO DEL RODETE

La única dimensión que varía en función del salto y

caudal con que se diseña la turbina es el ancho del
inyector, el cual se calcula con la fórmula:

0.96 Q Q
B B  3.623
De H H net
 DISEÑO DE LOS COMPONENTES DE UNA
TURBINA FRANCIS
Componentes:
• Cámara espiral
• Distribuidor
• Rodete
• Tubo de aspiración
 Determinación de una turbina
en base a:( 𝐻𝑛 𝑄 )y (Ns-Nq)

• Calculo de potencia
𝑃𝑡 = 𝛾 ⋅ 𝑄 ⋅ 𝐻𝑛 ⋅ 𝜂
Donde: 𝛾=peso especifico del agua
𝑄=caudal (m3/s)
𝐻𝑛 = altura neta (m)
𝜂= eficiencia de la turbina
• Calculo de Ns y Nq
𝑁 𝑃𝑡
𝑁𝑠 = 5
(𝐻𝑛)4
Donde:
Pt: CV
N: RPM
Caudal en m3 /seg
Hn: m
𝑁 𝑄
Nq= 3
(𝐻𝑛) ൗ4

Donde:
Q: m3/s
N: RPM
Hn: m
 Rodete
Es el corazón de la turbina, pues aquí
tiene lugar el intercambio de energía
entre la máquina y el fluido. En forma
general, la energía del fluido al
momento de pasar por el rodete es
una suma de energía cinética, energía
de presión y energía potencial. La
turbina convierte esta energía
en energía mecánica que se manifiesta
en el giro del rodete.
Las turbinas Francis son de tipo radial,
admisión centrípeta y tubo de
aspiración; siempre se construyen en
condiciones de rendimiento máximo,
dando lugar a tres tipos
fundamentales, lentas, normales y
rápidas, diferenciándose unas de otras
en la forma del rodete.
Triangulo de
velocidades para una
turbina Francis
 VELOCIDAD ABSOLUTA EN LA ENTRADA DEL
RODETE: C1
C1 = 𝝋𝟏 ∗ 2 ∗ 𝑔 ∗ 𝐻𝑛

VELOCIDAD TANGENCIAL A LA ENTRADA DEL

RODETE: u1

u1 = ε1 ∗ 2 ∗ 𝑔 ∗ 𝐻𝑛

Coeficiente Óptimos de velocidad en función de la velocidad especifica Ns

• DIÁMETRO DE ENTRADA: D1
Una vez determinada la velocidad tangencial,
se define el diámetro primitivo de la turbina
con la siguiente ecuación (Diez, 2009).
u1∗60
D1= 𝑁∗𝜋
• DIÁMETRO DE SALIDA: D2
Para el cálculo del diámetro de salida se
utiliza la siguiente ecuación (Mataix,
Turbomáquinas Hidráulicas: turbinas
Hidráulicas, Bombas y Ventiladores, 2009).
3 100∗𝑄
D2= Esquema de dimensiones del rodete de una turbina Francis
𝑁

• Diámetro medio: D’1

D’1/D2= 1 / (0.96 + 0.00038 Ns)
• ANCHO DE ENTRADA DE LA TURBINA: B
Se calcula de imagen 2.15 que se encuentra
en función de Ns.

Ancho de entrada de la turbina: B

 DISTRIBUIDOR
Constituido por álabes móviles
directores, cuya misión es dirigir
convenientemente el agua hacia los
álabes del rodete (fijos) y regular el
caudal admitido.
Este recibe el nombre de distribuidor
Fink.
El dimensionamiento geométrico del
distribuidor está definido por: Pre-distribuidor

• Angulo de ataque (α1).

Se calcula en función del Ns
• Relación entre la velocidad
especifica y el ancho del distribuidor
(B). Distribuidor
CÁLCULO DEL NÚMERO
DE ÁLABES (Zo)
Perfil de los álabes de las directrices.-
Las directrices son superficies
desarrollables cilíndricas de
generatrices paralelas al eje de rotación
de la turbina; su perfil se determina
teniendo en cuenta que no hay
transformación de energía hidráulica en
mecánica al paso del agua por el
distribuidor, procurando evitar al
máximo las pérdidas por rozamiento y
torbellinos.

El número de alabes para la turbina

Francis seleccionada, se calcula con las
siguientes ecuaciones:
 Dimensiones de la
carcaza
Las principales dimensiones de la carcaza se comprobarán para las siguientes
condiciones:
-La velocidad del agua a la entrada de la carcaza será Ve = 0.22 (2g Hn)0.5, pero en
ningún caso mayor de 10.7 m/s.
-El diámetro de entrada será menor o igual que el de la tubería a presión.
-La velocidad tangencial en secciones sucesivas permanece constante.
A continuación se presentan las expresiones respectivas en función de Ns y D2 :
A / D2 = 1.2 – 19.56/Ns
B / D2 = 1.1 + 54.8/Ns
C / D2 = 1.32 + 49.25/Ns
D / D2 = 1.50 + 48.8/Ns
E / D2 = 0.98 + 63.60/Ns
F / D2 = 1 + 131.4/Ns
G / D2 = 0.89 + 96.5/Ns
H / D2 = 0.79 + 81.75/Ns
I / D2= 0.1 + 0.00065*Ns
L / D2= 0.88 + 0.00049*Ns
M / D2= 0.60 + 0.000015/Ns
 Para el cálculo del primer diámetro se reemplazará el área
CAMARA ESPIRAL en la ecuación del caudal, se obtiene:
• VELOCIDAD PARA UNA CAMARA 𝜋 ⋅ (𝑑1)2
DE ESPIRAL: Ce
𝑄= . 𝑐𝑒
4
ce = 0.18 + 0.28 2 ∗ 𝑔 ∗ 𝐻𝑛 4⋅𝑄 𝑄
𝑑1 = = 1,1284 ⋅
Q = Ai* Ce 𝜋 ⋅ 𝑐𝑒 𝑐𝑒
Donde:
Ai: es el área de la sección i.
Ce: es la velocidad del agua dentro de
El caracol va a contar con 8 secciones de ángulos de 45°
la cámara en espiral.
Debido a que la velocidad del flujo es la misma y la sección
cambia progresivamente se define que por la sección 2
circula únicamente 7/8 de Q y por la sección 3 circula ¾ de
Q y así sucesivamente. Por lo tanto y análogamente al caso
del diámetro 1 se definen los diámetros de las demás
secciones.
Los diámetros de las 8 secciones se
definen de la siguiente manera:
𝑄
d1 = 1.1284* 𝐶𝑒

𝑄
d2 = 1.055* 𝐶𝑒

𝑄
d3 = 0.97* 𝐶𝑒

𝑄
d4= 0.892* 𝐶𝑒

𝑄
d5 = 0.7978 * 𝐶𝑒

𝑄
d6 = 0.6994* 𝐶𝑒

𝑄
d7 = 0.5642* 𝐶𝑒
El siguiente esquema especifica los diámetros y la
d8 = 0.398942*
𝑄 ubicación de las secciones definidas.
𝐶𝑒
Tubo de aspiración
El tamaño del tubo de aspiración está
directamente determinado por el tamaño
del rodete, ambos tienen en común el Dimensiones del tubo de
DIÁMETRO D2 y la velocidad absoluta en su aspiración:
sección de entrada, la cual corresponde N / D2 = 1.54 + 203.5/Ns
aproximadamente con la velocidad de O / D2 = 0.83 + 140.7/Ns
descarga del rodete.
P / D2 = 1.37 – 0.00056/Ns
Q / D2 = 0.58 + 22.6/Ns
Las dimensiones más importantes del tubo R / D2 = 1.6 – 0.0013/Ns
de aspiración, así como el inicio (i.t.a.) y el S / D2 = Ns/(– 9.28 + 0.25Ns)
fondo (f.t.a.) del mismo para una turbina T / D2 =1.50 + 0.00019*Ns
tipo Francis se muestra en la siguiente U / D2 = 0.51 + 0.0007*Ns
figura. La diferencia entre estos niveles está V / D2 = 1.10 + 53.7/Ns
dada por el valor de Ns de acuerdo a la Z / D2 = 2.63 + 33.8/Ns
nomenclatura de la figura. Este valor es
muy importante, ya que dada su gran
magnitud afecta considerablemente al
volumen de excavación para instalar la
turbina y los niveles en el desfogue que
pueden provocar cavitación. Dimensiones del tubo de aspiración de una turbina Francis
Instalación de turbinas Francis
DISEÑO DE COMPONENTES DE LAS TURBINAS

TURBINA PELTON

• INYECTOR
• RODETE
• SOPORTE
• MECANISMO DE REGULACION
• CARCASA Y ESTRUCTURA BASE
TRIANGULO DE VELOCIDADES
GEOMETRIA DEL INYECTOR
DEFLECTOR

• A: Casos de emergencia
• B: Embalamiento
• C: Regular caudal
• D: Regular y frenar el rodete
GEOMETRIA DEL RODETE
Numero de cucharas
Angulo de talonamiento
CARCASA
conclusión
• En esta investigación se ha podido evidenciar que las centrales hidroeléctricas modulares son más amigables
con el ambiente puesto que no necesitan de grandes intervenciones y también son compatibles con otros usos
económicos. Es posible instalar una central modular en canales de regadío y detrás de otras centrales
hidroeléctricas sin alterar los flujos de agua y por lo tanto sin alterar los otros usos económicos que se estén
llevando a cabo.
• Las turbinas Francis trabajan con caudales fijos mientras que las turbinas Michell – banki
pueden trabajar sin ningún inconveniente con caudal variable.
• En las turbinas Francis se tiene que controlar las cavitaciones y no es recomendable para
saltos de altura mayor a 800 m

• Las turbinas de vapor se emplean en muchas circunstancias, ya que son muy versátiles. Al
principio se comportaban como los motores de los barcos que necesitaban mucha potencia. Por
otro lado, en la industria, se usan para el funcionamiento de bombas y compresores. Aún así, la
aplicación más común y relevante es la de generar energía eléctrica.
• Es conocido en el ámbito de la generación de energía en el Perú que la falta de acceso a los servicios de
energía eléctrica ha limitado el desarrollo económico de numerosas comunidades en diversas regiones
del Perú contribuyendo a que muchos de sus habitantes se marchen en busca de mejores
oportunidades. La construcción e instalación de proyectos en dichas localidades apartadas podría
revertir esta situación, debido a que se contaría con una nueva fuente de energía para que los habitantes
puedan instalar sus negocios y pequeñas industrias contribuyendo así al desarrollo de las mismas.
• La transformación de la energía para satisfacer las necesidades humanas es la actividad por excelencia,
dentro de la coparticipación creadora del ingeniero.
• El tipo de turbina más conveniente para ser utilizado en una central hidroeléctrica, ubicada en una zona
con determinadas condiciones, viene dado por dos parámetros básicos de la instalación: H (la altura de
salto), Q (caudal) y ns (la velocidad específica).
• Este tipo de turbina a diseñar es para un amplio rango de saltos y caudales.
• Las turbinas Francis son las más utilizadas en las instalaciones hidráulicas debido a que pueden ser
utilizadas en instalaciones de diferentes características constructivas.
• Tenemos que el proceso de evaluación del rendimiento de una turbina hidráulica se trata de una
evaluación principal y también final de la turbina, quiere decir que, este proceso de evaluación se
tiene que hacer antes y después de la construcción; primero al modelo de la turbina, luego al
prototipo y también cada cierto tiempo.