Fresado

Fresado
Con el nombre genérico de fresado se conoce al conjunto de operaciones
de mecanizado que pueden efectuarse en la máquina-herramienta
denominada fresadora.
El fresado permite mecanizar superficies planas, ranuras,
engranajes e incluso superficies curvas o alabeadas
El movimiento principal en el fresado es de rotación, y lo lleva la
herramienta o fresa. Los movimientos de avance y penetración son
generalmente rectilíneos, pudiendo llevarlos la herramienta o la pieza
según el tipo de máquina-herramienta y la operación realizada.

 Alta eficiencia del mecanizado.

 Buen acabado superficial.
 Precisión y flexibilidad en la producción de formas
Fresado: Partes

1 - Torpedo;
2 – Husillo
3 – Fresa
4 - Mesa;
5 - Volante movimiento tra
6 - Consola;
7 - Volante movimiento ve
8 - base;
9 - Montura inferior;
10 - Montura superior;
11 - Volante movimiento lo
12 - Bus Vertical;
13 - puerta columna;
14 - columna
Fresado Clases

Horizontal Vertical
Fresado Clases
Fresado Clases
Fresado Clases
Fresado Clases
Fresado Clases
Fresado Clases
Fresado Clases
Fresado Clases
Fresado Clases
Fresado Clases
Fresado Clases
Fresado Clases
Fresado

w
Fresado

hhmax
max

aaee

De

De
 Fresado: Movimientos

1.Movimiento fundamental
de corte:
Rotativo -herramienta

2. Movimiento fundamental
de avance:
Rectilíneo-pieza o
herramienta
FRESADO: EJES DE MOVIMIENTO

Movimiento de corte: entre la

herramienta girando alrededor del eje
Z respecto a la superficie de la pieza,
desplazándose en los ejes X ó Y.

Movimiento de avance, cuando la

pieza se desplaza a lo largo de los
ejes X ó Z.

Movimiento de penetración o
profundidad de corte, cuando la
herramienta se desplaza en el eje Z,
para eliminar una capa de material de
la superficie de la pieza
FRESADO: EJES DE MOVIMIENTO
Z

Y
Eje Z de movimiento:
En este eje, que es el que posee la
potencia de corte, va montada la
herramienta cortante y puede adoptar
distintas posiciones según las X
posibilidades del cabezal.
Y
Eje X de movimiento: X

Este eje es horizontal y paralelo a la

superficie de sujección de la pieza. Z

Eje Y de movimiento:
Este eje forma con los ejes Z y X un triedro
de sentido directo.
Fresado: Herramientas
Fresado: Operaciones
Fresado: Operaciones
Fresado: Operaciones

PROCESO MUY
VERSATIL POR DOS
MOTIVOS
 Posibilidad de variar
la dirección del
movimiento de avance.

Posibilidad de cambiar
la geometría de la fresa.

Tema10: Fresado
Fresado: Sujeción de piezas
 TIPOS DE FRESADO 2. FRESADO FRONTAL
1. FRESADO PERIFÉRICO  Avance perpendicular al eje
de giro
 Avance perpendicular al eje de giro
 Profundidad de corte en
 Profundidad de corte en dirección radial
dirección axial
 Corte producido por los filos periféricos
 Corte producido por los filos
 Acabado superficial producido por los periféricos
filos de la cara frontal
 TIPOS DE FRESADO 2. FRESADO FRONTAL
 Avance perpendicular al eje de giro
1. FRESADO PERIFÉRICO
 Profundidad de corte en dirección axial
 Avance perpendicular al eje de giro  Corte producido por los filos periféricos
 Profundidad de corte en dirección radial
 Corte producido por los filos periféricos
 Acabado superficial producido por los
filos de la cara frontal
TIPOS DE FRESADO

3. AVANCE AXIAL
 Avance y profundidad de corte en dirección axial
 Corte producido por los filos de la cara frontal
 Generalmente se taladra hasta una profundidad y luego se
avanza radialmente
FRESADO: formación de viruta
Espesor de la viruta: máximo fz
Avance por filo: fz
Avance por revolución : f=Z.fz
Número de filos: Z

fz

De pequeño a grande De grande a pequeño

Mecánica del corte: Cinemática del corte ortogonal
Fresado Periférico
 Avance por filo (fz)
 Ancho de corte (b)
 Espesor de viruta indeformada (hm)
 Avance radial (prof. de pasada (ar)
 Velocidades: de corte (v),
 Velocidad de avance (vf),
 Rotación de husillo (N)
 Diámetro de la fresa (D)
 Ancho de la fresa (B).

En fresado periférico B=ae =b

Fresado Periférico Velocidad de corte (mm/min) v
DN
v
1000
Velocidad de rotación (rpm):
1000.v
N
D
Velocidad de avance en
ar mm/min
v f  f z . z. N

D
Paso del diente p , mm
z
En este caso ar es el avance radial y ae=b avance axial
Tipo de Fresado: Periférico N
La fuerza media de corte: F  b.hm .k c fz

F .v.z E
Potencia de corte P 

ar
Número de filos en contacto con
Vf
la pieza durante el corte (a)

z.
ZE 
360
zE número de filos de corte en contacto
z, número de dientes de la fresa
φs, ángulo de aproximación
 2 ar 
s  arccos1  
 D 
Fresado Periférico Ancho de corte según el ángulo de hélice
de la herramienta B

ae ae
ae
b   90  
b  ae cos 
La fuerza media de corte: F  b.hm .k c
360 f z ar
Espesor de viruta hm  . . .sen
s  D
Fresado: Periférico

Tiempo de mecanizado en fresado

Para todos los procedimientos de fresado, la relación es válida:

L L
t 
f .N v f

le  l  ls D/2-ar
t D/2 D
Z . fz.N ar
L  le  l  ls
le ls
le  ls  Dar  a 2
r
l
Fresado: Frontal
Tiempo de mecanizado en fresado
Para todos los procedimientos de fresado, la relación de tiempo de
mecanizado es válida:

L L
t 
f .N v f
r l r
le  ls  r
 Fresado: Frontal
Parámetros de fresado:
Avance en el fresado de contornos interiores y exteriores

V
N

 
ae
ae


ar
Fresado: Frontal Parámetros de fresado:
El espesor de viruta (hm), depende de la posición radial del filo, definida por
el ángulo θ.
Si 90º

  
f
hm=fz
hm  f z sin 

Tema10: Fresado

hm  fz sen
Fresado: Frontal Parámetros de fresado:
El espesor de viruta (ac), depende de la posición radial del filo, definida por el
ángulo θ.

Si  90º
fz·sen()

 
hm
ae

Tema10: Fresado

hm =fz sen().sen( )
 Fresado frontal: Parámetros

Parámetros de fresado:

DN
Velocidad de corte (m/min) v 
1000

Velocidad del husillo (rev/min)N  1000v

D
Velocidad de la mesa (mm/min)
(velocidad de avance) v f  f z zn N f

vf
Avance por filo (mm) fz 
zn N
vf
Avance por revolución (mm/rev) f 
N
Fresado frontal: Parámetros

Diámetro de corte máximo a una

profundidad específica (mm)

De 2ae
Dc  De
tan 
Dc

hm
Avance por filo (mm/filo), fz 
sen
 fresa centrada

ae
Dc .hm
Avance por filo fz 
sen Dc2  Dc  2ae 
2

(mm/filo),
fresado periférico
Fresado frontal: Parámetros
L
Tiempo de mecanizado t
vf
le  ls  D  w 2 2
 Fresado frontal: Parámetros

2
D D
Ll     w'2
2 2
w D w D
w
w'   e     A1   w'   A1
2 2 2 2 2
 Fresado frontal punta esférica : Parámetros

Dr  D2  D  2ae 
2
Diámetro de corte máximo a una
profundidad específica (mm): D.hm
fz 
Dr
Avance por filo (mm/filo),
fresa centrada D.hm
fz 
Dr2  Dr  2ae 
2
Avance por filo (mm/filo)
 Fresado frontal punta esférica : Parámetros
a p .b.v f
Volumen de viruta eliminado (m3/min) TRM 
1000

Fuerza específica de corte (N/mm2) kc  kc1.hmmc

D fz
Espesor medio de viruta ae
(mm) (fresas de disco) hm  f z
D
cuando ae/D≤0.1 hm
ae
sen .180.ae
Espesor medio de hm 
viruta (mm) cuando: D
ac/D≥ 0.1
lm
Tiempo de mecanizado (min) t
vf
ae .b.v f .kc
Potencia neta (kW) P
60 x106
 Fresado frontal plaquina redonda : Parámetros

Dc  De  d  di  2ae 
2 2
i

Avance por filo. Fresa centrada

hm.d i
fz 
Dc  De

Avance por filo. Fresado periférico

Dc.hm.d i
fz 
di fz <60° Dc  De  D  Dc  2ae 
2
c
2

hm ae di; diámetro de plaquita

De, diámetro efectivo
Dc, diámetro de corte máximo
Para dar una idea: En una operación de fresado como la de la derecha,
por cada giro la fresa solo avanza 0.1-0.2 mm.

 2ar1 
360 f z ar 1  arccos1  
hm  . . .sen  D 
s  D
s  1  2
 2 ar 2 
 2 ar  2  arccos1  
s  arccos1    D 
 D 
Fresado

Longitud de la viruta

a. Cuando el fresado es en concordancia

D c f a p D  a p 
AB'  
2 D
b. Cuando el fresado es en oposición

D c f a p D  a p 
B' A  
2 D
Selección del diámetro de la fresa
Desplazamiento lateral de la fresa
Espesor de corte en una posición específica de la pieza:

360 b
hm  f z sen
 D
Selección del diámetro de la fresa
Desplazamiento lateral de la fresa
Selección del diámetro de la fresa
D=1.4b, Para materiales de viruta corta (fundición)
D=1.6b, Para materiales de viruta larga (acero)
Como regla general, el diámetro de la fresa no debe exceder a
150% del diámetro de husillo
Dmax=1.6d
A1 1
Desplazamiento lateral de la fresa 
D 3

Fundición Acero

D  1.4b, D  1.6b,
A1  0.1b A1  0.15b
E  0.3b E  0.45b
Tipo de Fresado: Frontal

Fresado de ranuras (cajeado)

L1  le  l1
L2  l  D
l1
n
ap
L1 .n L2 .n
t 
f 1 .N f 2 .N
 Aspectos Tecnológicos

AVANCE AXIAL
 Avance y profundidad de corte en dirección axial
 Corte producido por los filos de la cara frontal
 Generalmente se taladra hasta una profundidad y luego se
avanza radialmente
Fresado de contornos interiores y exteriores Corrección de avance

 Dc  D 
v fi  v f  
 Dc 
En las Fig. a se muestra la ampliación
del diámetro interior en una magnitud
igual al radio de la herramienta y en la
Fig. b la reducción del diámetro igual
al radio de la herramienta.
Dc
 Dc  D 
v fe  v f  
D
 Dc 
Fresado de contornos interiores y exteriores Corrección de avance

 Dc  D 
v fi  v f  
 Dc 
En las Fig. a se muestra la ampliación
del diámetro interior en una magnitud
igual al radio de la herramienta y en la
Fig. b la reducción del diámetro igual
al radio de la herramienta.
Dc
 Dc  D 
v fe  v f  
D
 Dc 
Fresado: Criterios para profundidades

Fresado de agujeros
Fresado: Criterios para profundidades

vf
vf
ar
ar
ar  D
ae  0.5D ar Max  0.9 D
aeMax  0.9 D
Fresado canal
Escuadrado
Fresado: Criterios para profundidades

ar  0.1D
vf
a e  1 .5 D

ar

Fresado lateral
Fresado: Criterios para profundidades
Fresado: Criterios para profundidades
Fresado: Criterios para profundidades
Fresado: Criterios para profundidades