PRODUCTOS

INDUSTRIALES.

ASPECTOS A CONSIDERAR EN LA
EVALUACION TECNICO
ECONOMICA DE CORREAS
TRANSPORTADORAS.

Preparado por Ernesto Riquelme

 ESPECIFICACION DE UNA
CORREA.
UNA ESPECIFICACION ESTARA
COMPLETA SI SE DEFINEN LOS
SIGUIENTES ASPECTOS:
I.- TIPO DE NUCLEO (TELA Y/O ACERO).
II.- TENSION UNITARIA.
III.- TIPO DE COMPUESTO DE CUBIERTAS.
IV.- ANCHO DE LA CORREA.
V.- ESPESORES DE LAS CUBIERTAS SUPERIOR E INFERIOR.
VI.- TIPO DE CANTOS.
VII.-OTROS.( BREAKERS DE ACERO Y/O TELA, SENSORES)
 I.-DEFINICION DEL NUCLEO.
PARA DEFINIR EL TIPO Y CARACTERISTICAS DEL
NUCLEO SE DEBEN ESTUDIAR LOS SIGUIENTES
ASPECTOS:

• TIPO DE NUCLEO.
• RESISTENCIA A LA TENSION.
• RESISTENCIA AL IMPACTO.
• ACANALAMIENTO EN VACIO.
• ANCHO MAXIMO PARA EL SOPORTE DE CARGA
 II.- TENSION UNITARIA DE
NUCLEOS Y UNIDADES.
Tipo de Nucleo USA (PIW) METRICO(kN/m)
Poliester-Poliester PP EE
Nylon-Nylon NN PP
Poliester-Nylon PN EP
Cable de acero ST ST

PIW; Lb/Inch of Width.( Maxima Tension de Operacion).

EP ; N/mm. o kN/m.(Tension de ruptura).
ST ; N/mm o kN/mm.(Tension de ruptura).
FACTORES DE SEGURIDAD Y METODO
DE CONVERSION.

TIPO FACTOR DE SEGURIDAD GOODYEAR CHILE

N N (PIW) 8 a 13 10
EP (kN/m) 10 10
ST (kN/m) 5a8 6.67

6.67 ES EL FACTOR NORMALMENTE USADO.

kN / m = PIW x FS / 5.71
PIW = kN / m x 5.71 / 10
 TIPOS DE TELAS Y CORREAS MAS USADAS .
NUMERO DE TELAS.
TIPO DE TELAS. CAP. DE TELAS 2 3 4 5 6
80 160 250 315
Poliester - Nylon 100 200 315 400
EP 125 250 400 500
kN/m (Ruptura) 160 315 500 630 800 1000
200 400 630 800 1000 1250
Ejemplo: EP800/3 250 500 800 1000 1250 1600
315 630 1000 1250 1600 2000
400 800 1250 1600 2000 2500
500 1000 1500 2000 2500 3000

Nylon - Nylon 70 140 210

Plylon
PIW( Trabajo)
110 220 330 440 550 660
Ejemplo:Plylon 330
 EJEMPLO COMPARATIVO CON OTROS FABRICANTES.

GOODYEAR COMPETENCIA
ESPECIFICACION PLYLON 330 XX 330
TIPO DE TELA Nylon-Nylon Poliester-Nylon
TENSION DE LA TELA 110 PIW 160 kN/m
NUMERO DE TELAS 3 3
TENSION DE RUPTURA 3300 PIW 2740 PIW
DE LA CORREA ( 578 kN/m ) ( 480 kN/m )

FACTOR DE SEGURIDAD 10 8

NOTA : Cuando se compra con tensiones de trabajo no

siempre se trabaja con factor de seguridad de 10, el cual
es el recomendado para aplicaciones de alta confiabilidad
en la operacion.
EVALUACION DE LA ENERGIA DE
IMPACTO

E (N*m) = 9.81 * M * H * Ff

Donde:
E ; Energia de impacto (Nm).
9.81 ; Aceleracion de gravedad.
M ; Peso de la colpa mayor ( Kg ).
H ; Altura de caida libre equivalente.
Ff ; Factor de forma (de acuerdo a formas del material)
Rectangular = 0.5
Cubico = 1.0
Redondo = 2.5
 PESO APROXIMADO DEL MATERIAL ( Kg.)

TIPO DE MATERIAL DENSIDAD TAMANO MAXIMO DEL MATERIAL ( mm ).

Ton/m 3 25 50 100 200 300 400 500 600 700 800
Astillas,cereales,harina de
0.4 - 0.6 0.005 0.03 0.2 1.5 4.5 10 20 35 55 80
pescado,remolacha,etc.
Carbon coke. 0.6 - 0.9 0.006 0.05 0.3 2 6.5 15 30 50 80 120
Sal, escoria, cemento,
1.2 - 1.4 0.01 0.09 0.3 2.5 8.5 20 40 70 105 160
arena, nitratos, fosfatos, etc.
Concreto, graba, granito,
1.5 - 2.0 0.014 0.11 0.4 3 11 25 50 85 135 200
caliza, etc.
Minerales de cobre, hierro y
2.0 - 3.0 0.02 0.16 0.6 4.5 15 35 70 120 185 280
oro.
Esta tabla considera material con forma de cubo.
CALCULO DE LA ALTURA DE CAIDA EQUIVALENTE ( H ).
 III.-SELECCION DEL TIPO DE CUBIERTA
Y EQUIVALENCIAS.

ESPEC. GOODYEAR NORMA DIN APLICACION

STACKER Compuesto con alta resistencia al corte, desgarro y abrasion.Apto
M
(RMA I ) para Chancado Primario y Secundario.
BRADO B Alta resistencia a la abrasion. Apto para tragajar con granulometrias
N
(RMA II ) menores.Ejemplo Chancado Terciario y ripieras
Compuesto resistente a la abrasion y aceites.Muy usado en el
SCOR GN
manejo de astillas y en algunos concentrados.
Cubierta ignifuga formulada para impedir la propagacion de incendios.
MSHA K
Muy usada en minas subterraneas.
Super Thermo Flo (STF) T 200 Cubierta resistente a altas temperaturas,(maxima 205 grados Celcius).
Compuesto para trabajar con temperaturas medias. Material
6740 A T 130
fino,maxima 125 grados y material grueso (>11/2 "),175 grados celcius.
 IV.- ANCHO DE CORREA.
El ancho de una correa debe cumplir con tres condiciones:

1.- Permitir que la capacidad volumetrica sea suficiente dada una

velocidad y un angulo de polines
2.- Tener un minimo que permita un buen acanalamiento en vacio.

3.- Ser menor que el maximo permitido para la densidad del

material de modo que no se fatigue en la interseccion de los
polines por soporte de carga.
 ACANALAMIENTO EN VACIO.

AL USAR UNA CORREA CON UN NUCLEO RIGIDO

HABRA TENDENCIA AL DESALINEAMIENTO.

INCORRECTO CORRECTO
 SOPORTE DE CARGA.
EL NUCLEO DE UNA CORREA DEBE SER SUFICIENTEMENTE
RIGIDO PARA IMPEDIR LA FATIGA POR FLEXION EN LA ZONA DE
ENCUENTRO DE POLINES.
 V.-ESPESORES DE CUBIERTA
Para definir un espesor no existe una regla fija, sin embargo, se analizaran los
criterios basicos, se entregara una tabla con espesores recomendados y un metodo
de calculo que sera de gran utilidad para el personal de planta:
Los criterios basicos son los siguientes:
• El espesor debe crecer en la medida que la correa deba acelerar la
carga ya sea por cambio de direccion y/o diferencias de velocidades
relativas.
• El espesor debera incrementarse cuando el numero de veces que
pasa la correa por el punto de carga aumenta por ser esta de un
corto desarrollo o moverse a gran velocidad.
• En la medida que el material es mas abrasivo se debe usar correas
con mayores espesores.
• Gran importancia tiene la energia de impacto a que es sometida la
correa. Mientras mayor sea esta exigencia mayor debe ser el
espesor de correas.
 ESPESORES NORMALMENTE USADOS
Tamano de Tipo de Ciclo de la Guia para la seleccion del espesor de cubierta superior
colpa cubierta correa
L / (30 x v ) materiales materiales materiales materiales
L ;entre moderamente abrasivos altamente extremadament
centros abrasivos abrasivos e abrasivos
(m)
V ;velocidad
(m/s)
mm. min min. max. min. max. min. max. min. max.
< 0.5 3.0 5.0 3.0 7.0 4.0 10.0 6.0 12.0
Grado B 0.5 - 1.0 1.5 4.0 2.0 6.0 3.0 8.0 5.0 10.0
< 25 > 1.0 1.5 3.0 1.5 4.0 3.0 6.0 4.0 8.0
< 0.5 2.0 4.0 2.0 6.0 3.0 7.0 4.0 10.0
Stacker 0.5 - 1.0 1.5 3.0 1.5 4.0 3.0 6.0 3.0 8.0
> 1.0 1.5 2.0 1.5 3.0 3.0 5.0 3.0 6.0
< 0.5 3.0 6.0 3.0 10.0 5.0 10.0 7.0 14.0
Grado B 0.5 - 1.0 3.0 5.0 3.0 5.0 4.0 10.0 6.0 12.0
25 - 125 > 1.0 1.5 4.0 3.0 6.0 3.0 8.0 5.0 10.0
< 0.5 3.0 5.0 3.0 8.0 4.0 8.0 5.0 12.0
Stacker 0.5 - 1.0 3.0 4.0 3.0 6.0 3.0 7.0 4.0 10.0
> 1.0 1.5 3.0 3.0 5.0 3.0 6.0 3.0 8.0
< 0.5 5.0 8.0 6.0 12.0 8.0 14.0 10.0 16.0
Grado B 0.5 - 1.0 3.0 7.0 5.0 10.0 6.0 12.0 8.0 14.0
> 125 > 1.0 3.0 6.0 5.0 8.0 6.0 10.0 6.0 12.0
< 0.5 4.0 7.0 5.0 10.0 6.0 12.0 7.0 14.0
Stacker 0.5 - 1.0 3.0 6.0 4.0 8.0 5.0 10.0 6.0 12.0
> 1.0 3.0 5.0 3.0 6.0 5.0 8.0 5.0 10.0
 FORMULA PARA CALCULO DE ESPESORES

ESP (mm)= (Veloc.(m/s)x3,6xt(hr)xKd) / (200xL(m))

Donde:
t ; tiempo deseado de operacion en horas.
L ;distancia entre centros del transportador.
kd;coeficiente de desgaste por abrasion en milimetros de espesor
relativo a 100.000 revoluciones.( tiene variaciones entre 0,2 y 4,0).
En plantas en operacion el personal de planificacion conoce el
tiempo de operacion de las coreas, su velocidad, las condiciones de
carga y las caracteristicas del material, con lo que se puede
determinar para cada transportador el coeficiente Kd y
extrapolarlo a condiciones similares de operacion.
 VI.-TIPOS DE CANTOS
Existen dos tipos de cantos para las correas :

1.- Cantos Moldeados; se justifican cuando hay

posibilidades de ataque quimico del nucleo de la correa.No
se hacen necesarios por presencia de humedad. Su costo es
mayor. Las correas cable de acero tienen por construccion
este tipo de canto.
2.- Cantos Cortados o Cementados; son los mas usados y
son de un costo inferior. No tienen limitaciones por
humedad.
 VII.- OTROS
Otros accesorios que se pueden incluir durante la
construccion de una correa GOODYEAR son los siguientes:
1.-Breakers: Estos son un metodo para absorver la energia de
impacto.
Los de tela son usados cuando es muy costoso usar un nucleo de
mayor capacidad.
Los de acero se usan cuando las exigencias por impacto son
extremas.
2.-Sensores de Ruptura: Estos dispositivos son usados e
incorporados a la correa para alertar los posibles cortes
longitudinales. Este equipamiento puede ser usado para
disminuir las primas de los seguros por accidentes.
 CONCLUSIONES.
• La adquisicion de una correa transportadora es una
decision que tendra influencia directa en los indices
operacionales de una planta. ( US$/Ton.)
• Cuando se compra una correa en base a tensiones de
trabajo se debera especificar un factor de seguridad
minimo a cumplir por los fabricantes para poder
evaluar a todos los proponentes en igualdad de
condiciones.
• Al especificar una correa y para evitar problemas
operacionales se deben revisar los siete aspectos
indicados en la segunda lamina.