ADMINISTRACIÓN DE

OPERACIONES
Producción y cadena de
suministros
Richard B. Chase – F. Robert Jacobs
Administración de
operaciones y cadena
de suministro
Capitulo 1
 Administración de
operaciones y Cadena de
Operaciones
cadena de suministros
¿Qué quiere suministros – AOCS
decir Se entienden los
procesos de
Se refiere a
procesos que
administración Se define como el
diseño, operación y
manufactura,
servicio y atención
desplazan
información y
mejoramiento de
de operaciones los sistemas que
médica mediante
los cuales los
material con
destino y origen en
crean y
y cadena de proporcionan los
recursos de una
empresa se
los procesos de
logística, que
productos y
suministros? servicios primarios
transforman en los
productos
mueven
físicamente los
de una empresa.
deseados por los productos y los de
clientes. almacenamiento.
 La
Planeación Una fuente La entrega La devolución
manufactura

Procesos de • Consta de
los procesos
• Comprende
la selección
• Es donde se
fabrica el
• También se
conoce
• Comprende
los procesos
necesario de producto o como para recibir
operaciones y para operar
estratégica
proveedores
que
se
proporciona
proceso de
logística
productos
desgastados
cadenas de mente una
cadena de
entregarán
los artículos
el servicio
principal
,
defectuosos
suministros suministro
ya existente
y servicios
para crear el
y
excedentes
producto de que envíen
la compañía los clientes
 Un servicio es un proceso intangible que no se pesa ni se mide, mientras que
un bien es un producto tangible de un proceso y tiene dimensiones físicas

Un servicio requiere cierto grado de interacción con el cliente para ser un

servicio

Diferencias
Los servicios, con la excepción de las tecnologías duras, son
entre bienes y inherentemente heterogéneos , varían de un día a otro

servicios
Los servicios, con un proceso, son perecederos y dependen del tiempo.
No se pueden almacenar

Las especificaciones de un servicio se definen y evalúan en forma de paquete

de características que afecta los cinco sentidos
 • El cambio a los
servicios representa
la mayor fuerza de
Estrategias de trabajo migratorio en
actividades de la historia de la
servicio comunidad. Las
comunicaciones
• La secuencia globales, el
crecimiento de los
Diferencias continua capta el
enfoque central del
• Se refieren a las
necesidades para negocios y la
tecnología, la
entre bienes y negocio y los
espacios entre las
que una empresa
ofrezca productos a urbanización y la
mano de obra barata
empresas que solo usuarios actuales.
servicios fabrican productos y
las que solo brindan
Incluyen trabajos de explican este enorme
cambio
mantenimiento,
servicios aprovisionamiento
de piezas de El crecimiento de los
Secuencia continua repuesto, servicios
de bienes y servicios capacitación y en
algunos casos
sistemas de diseño,
investigación y
desarrollo
 Se entiende hacer
Eficiencia algo con el costo más
bajo posible

Se entiende hacer las

cosas correctas para
Eficacia
Eficiencia, crear el mayor valor
para una compañía
eficacia y valor
Se define como
Valor calidad dividida entre
precio

 Con frecuencia al maximizar la eficacia y la eficiencia al mismo tiempo

crea conflicto entre ambos objetivos.
 ¿Qué hacen las personas que  Algunos puestos comunes de
dedican su carrera a la la AOCS en el nivel
administración de operaciones y administrativo y de apoyo
cadena de suministro? son:
Carreras en la Gerente de planta
administración Administrador de hospital
de operaciones Se especializan en administrar la
producción de bienes y servicios Gerente de sucursal
y cadenas de Gerente de control de calidad
suministros Gerente de proyecto
Existe infinidad de empleos para
quienes lo hacen bien, pues el éxito Analista de control
de largo plazo de una organización
depende del desempeño eficaz de
esta actividad fundamental
 Producción esbelta JIT y TQC

• JIT es un conjunto integral de actividades que tiene por objeto producir grandes
volúmenes con inventarios de partes que llegan a la estación de trabajo justo
Desarrollo cuando se necesitan
• TQC opera activamente para eliminar las causas delos defectos en los productos

histórico de la • Manufactura esbelta abarca este conjunto de conceptos

administración Paradigma de la estrategia de producción

de operaciones • Como un fabrica no podía destacar en todas las medidas de desempeño, debían
enfocarse en formular una estrategia para crear una fábrica enfocada

y cadena de Productividad y calidad de servicios

suministros • La diversidad de las industrias de servicios, con muchas variantes impide señalar un
pionero o creador que haya tenido grandes repercusiones en estas áreas
(AOCS) Administración de calidad total y certificación de calidad

• Todos los ejecutivos de operaciones conocen el mensaje de la calidad planteada por

los gurús de la calidad Edward Deming, Joseph Juran y Philp Crosby
 Reingeniería de procesos empresariales

• Se planteo eliminar los pasos que no agregan valor ni la reingeniería de procesos. Calidad

Six-Sigma
Desarrollo • Creó un amplio conjunto de instrumentos de diagnóstico. En la actualidad los instrumentos

histórico de la no solo sirven para aplicaciones bien conocidas de la producción, sino para procesos no
fabriles.

administración Administración de la cadena de suministro

de operaciones • La idea central es aplicar un enfoque de sistema integral a la administración del flujo de
información, materiales y servicios provenientes de proveedores, mientras pasan por la

y cadena de fabricas y almacenes, hasta el consumidor final.

suministros Comercio electrónico

• Se refiere a la utilización de internet como elemento esencial para actividades de negocios.

(AOCS) La ciencia de los servicios

• Pretende aplicar los conceptos más recientes de la tecnología de la información para

seguir mejorando la productividad de los servicios de las organizaciones basadas en
tecnología.
Diseño de productos y
servicios
Capitulo 2
 El diseño de productos es
parte integral del éxito de  Una competencia clave tiene
numerosas compañías y tres características:
difiere considerablemente
según la industria
Brinda acceso potencial
a una amplia variedad
Proceso del Las compañías que se
especializan en fabricar
de mercados

diseño de productos para otras

empresas han tenido mucho
Incrementa los
productos éxito. Reciben el nombre de
fabricantes por contrato beneficios que
perciben los clientes

La competencia clave de Los competidores

una compañía es lo que hace tienen dificultad para
mejor que sus competidores imitarla
 El diseño de productos es parte integral del éxito de numerosas compañías y
difiere considerablemente según la industria.

Las compañías que se especializan en el diseño de productos tienen procesos

muy perfeccionados para apoyar las actividades necesarias en una industria.
Proceso del Estas compañías reciben el nombre de fabricantes por contrato.

desarrollo de La competencia clave de una compañía es lo que hace mejor que sus
competidores.
productos
Una competencia tiene tres características:

• Brinda acceso potencial a una amplia variedad de mercados

• Incrementa los beneficios que perciben los clientes
• Los competidores tienen dificulta para imitarla
  El proceso genérico para el desarrollo de productos que describe
los pasos básicos necesarios para diseñar un producto.
 Las seis fases del proceso genérico del desarrollo de productos
son:.

Proceso del Planeación

desarrollo de Desarrollo del concepto
productos Diseño en el nivel del sistema

Diseño de detalles

Pruebas y afinación

Producción de transición
  El proceso genérico es más común en una situación donde el
mercado lo jala.
 Existen algunas variantes comunes y corresponden a lo siguiente:
Productos impulsados por tecnología
Proceso del Productos de plataforma
desarrollo de Productos de proceso intensivo
productos Productos personalizados
Productos de alto riesgo
Productos de elaboración rápida
Sistemas complejos
 El análisis económico solo capta
los factores que se pueden
medir, y que los proyectos
suelen tener implicaciones
Análisis negativas y positivas difíciles de
económico de cuantificar

los proyectos
de desarrollo El análisis económico es muy
útil al menos en dos
de productos circunstancias:
• Los hitos de proseguir o no proseguir
• Decisiones relativas al diseño y
desarrollo de las operaciones
  Antes de tratar con detalle el porqué y el cómo del diseño y la
producción de artículos es conveniente reflexionar sobre el tema
del diseño del producto desde el punto de vista del usuario.
 Despliegue de la función de calidad

Diseño Un enfoque para que la voz del cliente tenga cabida en la especificación del
diseño de un producto es el despliegue de la función de calidad
pensado en el
cliente Con base en las investigaciones de mercado, se definen las necesidades y
preferencias de los consumidores de un producto para dividirlas a
continuación en categorías llamadas requerimientos del cliente.

La información acerca de los requerimientos de los clientes sienta la sabe

para una matriz llamada cada de la calidad.
  La palabra diseño tiene distingos significados.

Diseño para
fabricación y Se trata de una
Otra interpretación es actividad que empieza
montaje de Para algunas
personas, significa la
En otro sentido,
diseño significa
detallar los
materiales, formas y
con bocetos de partes
y piezas y luego
establecer los
productos estética de un
producto.
parámetros básicos de
un sistema.
tolerancia de las
piezas individuales de
avanza a la estación
de trabajo de diseño
un producto. asistido por
computadora CAD.
  Los productos de los servicios son muy diferentes, pues el cliente
tiene una participación directa en el proceso.
 Esta participación del cliente provoca que el proceso varíe mucho
más por el tiempo que tarda servir al cliente y también por el
grado de conocimiento que requieren los empleados.
Diseño de  La adaptación es un problema importante al crear un nuevo
productos para servicio o modificar uno existente. Frei plantea tres factores
generales para determinarlo:
servicios
Adaptación de la experiencia de servicio

Acoplamiento de las operaciones

Repercusiones en las finanzas

Análisis de procesos
Capitulo 3
 Un proceso se refiere a la parte de una
empresa que toma insumos y los transforma
en productos, que según espera tendrán un
valor más alto para ella que los insumos
originales.

Análisis de El primer paso del análisis del proceso es difícil

e importante, y consiste en definir con
claridad el propósito del análisis: ¿El propósito
procesos es resolver un problema?, ¿o comprender
mejor las repercusiones de un cambio en la
manera de hacer negocios en el futuro?

El análisis debe ser tan sencillo como sea

posible.
 Las actividades Al analizar un Una forma sencilla de
asociadas a un proceso es trazar diagramas de
proceso con recomendable flujo es utilizar la
Diagramas de frecuencia se afectan
entre sí, por lo cual es
empezar con un
diagrama que
galería formas que
ofrece Microsoft.
flujo de importante
considerar el
muestre sus
elementos básicos,
procesos desempeño
simultáneo de una
por lo general
actividades, flujos y
serie de actividades zonas de
que operan al mismo almacenamiento.
tiempo.
 Se refiere a un Se presenta Se presenta Se le llama así
espacio de cuando se deben cuando las porque limita la
almacenamiento detener las actividades de capacidad del
entre etapas, actividades de la una etapa se proceso.
Tipos de

Bloqueo

Ocio
Amortiguamiento

Cuello de botella
donde se coloca etapa porque el deben detener
el producto de artículo recién porque no hay
procesos una etapa antes
de emplearlo en
terminado no se
puede depositar
trabajo.

una etapa en ningún lugar.

superior.
 Otra forma conveniente de clasificar el proceso es definir si fabrica
por existencias o por pedido.
• Solo se activa en • Se trata de un proceso • Combinan las
respuesta a un pedido de fabricar para características de
colocado. El inventario existencias muy fabricar por pedido y
se mantiene al mínimo. eficiente que genera fabricar para
En teoría, se esperaría productos estándar para existencias. Este
Fabricar por que el tiempo de
respuesta fuese lento
entregar con rapidez al
cliente. Este proceso
proceso ofrece
flexibilidad para
existencias o porque es preciso
terminar todas las
rápido le agrada a
familias con niños
responder a las
preferencias de los
actividades antes de pequeños, para quienes clientes.
por pedido entregar el producto al
cliente. Los servicios,
es importante la
velocidad de entrega.
por su naturaleza
muchas veces aplican
procesos de fabricación
del pedido.

Fabricar por Fabricar por Procesos

pedido existencias híbridos

Las formas de calcular las
medidas del desempeño en la
práctica son muy variables.
Esta sección define las medidas
de modo congruente con la
más común en la práctica.
Medición del
desempeño
La comparación entre las medidas
de una empresa y otra, muchas
veces llamado benchmarking, es
una actividad importante.
Las medidas indican a la empresa si
se avanza hacia la mejoría.

Antes de tomar decisiones , es

vital entender con precisión
como se calcula una medida
propia de una empresa o
industria particular. La medida más común de los
procesos quizá sea la utilización.
 Productividad
• Es la proporción entre productos e • Es el que se
insumos El tiempo de requiere para
corrida producir un lote
Eficiencia de piezas

• Es una proporción entre la producción

real de un proceso y un parámetro • Es el que se
determinado requiere para
El tiempo de preparar la
Medición del Tasa de rendimiento preparación máquina a efecto
de fabricar un
desempeño de • Es el porcentaje de productos que se
espera del proceso durante un periodo
artículo particular

procesos determinado
• Es la suma del
Velocidad del procesos El tiempo de tiempo de
operación preparación y
• También llamada proporción o índice del tiempo de corrida
procesamiento es la proporción entre el
tiempo total del procesamiento y el
tiempo de valor agregado
• El que transcurre
El tiempo de mientras en
Tiempo de valor agregado
procesamient realidad se
• Es el que transcurre mientras en realidad o trabaja en una
se trabaja en unidad de modo útil unidad
 Este método debe ser el primer
paso para analizar el
movimiento de material a
través se un proceso de
producción.
Diagrama del
El primer estado, el material se
proceso de mueve en el proceso. Se trata
de materias primas en tránsito
producción y entre entidades del proceso.
ley de Little
El segundo estado, el material
se mantiene e un lugar de
almacenamiento y espera hasta
que sea necesario.
Los sistemas sencillos
se analizan con
rapidez mediante un
principio conocido
como ley de Little.
Esta ley postula una
relación de largo plazo
entre inventario,
producción y tiempo
de ejecución de un
sistema de producción
en estado estable
 Los procesos críticos están sujetos a la conocida regla que dice que el
tiempo es oro.

Cuanto más tiempo espere un cliente, más probable será que opte
por acudir a otro lugar.

Reducción del Cuanto más tiempo se tenga material en inventario, más alto será el
costo de la inversión.
tiempo de
El tiempo de procesamiento en ocasiones se puede disminuir sin
procesamiento comprar equipamiento adicional

Con frecuencia combinar ideas

• Desempeñe actividades en forma paralela

• Cambie la secuencia de las actividades
• Disminuya interrupciones
Procesos de producción
Capitulo 4
 Se considera el diseño de procesos para hacer objetos tangibles.

Según la estrategia de la empresa, su capacidad y las necesidades de los

clientes, estas actividades se organizan para reducir al mínimo el costo sin
dejar de satisfacer las prioridades competitivas necesarias para atraer
pedidos de clientes.

Procesos de El punto de desacoplamiento del pedido de un cliente, que determina en

donde se ubica el inventario para permitir que los procesos o entidades de
producción la cadena de suministro operen en forma independiente.

Ubicar el punto de desacoplamiento del pedido de un cliente es importante

para entender los ambientes de producción
• Fabricar para existencias
• Ensamblar por pedido
• Fabricar por pedido
 El problema El punto medio se En el ambiente de
principal para mejora con ensamblar por
satisfacer clientes estimaciones mas pedido, una labor
en el ambiente de precisos de la básica es definir
fabricar para demanda de el pedido de un
Procesos de existencias es
equilibrar el nivel
clientes,
transporte más
cliente en
términos de
producción de inventario
terminado con el
rápido
producción más
componentes y
opciones
nivel de servicio al ágil y disponibles,
cliente manufactura más porque son estos
flexible los que se llevan
en el inventario.
 Distribución por
La fase selección del proyecto
proceso se refiere a la
decisión estratégica de
escoger el tipo de proceso Centro de trabajo
de producción para fabricar
Organización un producto o brindar un Celda de
servicio
de los procesos manufactura

de Líneas de ensamble
El patrón general del flujo
manufactura del trabajo define los
formatos para la
distribución dentro de una Proceso continuo
instalación, con cinco
estructuras básicas: Matriz de procesos
y productos
 Distribución por proyecto
• El producto permanece en un lugar fijo y el equipo de producción va hasta
el y no al contrario

Centro de trabajo
• En ocasiones denominado taller de trabajo, es donde se agrupan equipos
o funciones semejantes

Organización Celda de manufactura

• Se refiere a un área dedicada a la fabricación de productos que requieren
de los procesos procesamientos similares

de Líneas de ensamble
• Se refiere a un lugar donde los procesos de trabajo se ordenan en razón de
manufactura los pasos sucesivos que sigue la producción de un artículo

Proceso continuo
• Se parece a una línea de ensamble porque la producción sigue una
secuencia de puntos predeterminados donde se detiene pero el fijo es
continuo en lugar de mesurado

Matriz de procesos y productos

• Presenta dos dimensiones: volumen del producto fabricado y la
estandarización del producto
 El método es más
Análisis del Un enfoque común para
Una gráfica del punto de
equilibrio presenta de
conveniente cuando los
procesos y el equipo
punto de elegir entre diversos
procesos o equipos el
modo visual las distintas
pérdidas y ganancias
implican una cuantiosa
inversión inicial y costo
equilibrio análisis del punto de
equilibrio.
que se derivan del
número de unidades
fijo guardan una
proporción razonable
producidas o vendidas. con el número de
unidades producidas.
 • En el diseño de un proyecto es
común un alto grado de orden
en el trabajo. Con este orden
se determina las etapas de
producción, el diseño de un
Diseño de un proyecto puede perfeccionarse
sistema de al acomodar los materiales de
acuerdo con su prioridad de
producción ensamble.
Diseño de
un proyecto
• El método más común de
perfeccionar este tipo de
diseño es colocar los centros
de trabajo de modo que se
optimice el movimiento de
materiales.
Centros de
trabajo
 • Se forma una celda de
manufactura si se asigna
maquinas diferentes a celdas
diseñadas para trabajar en
productos con formas y
Diseño de un necesidades de procesamiento
sistema de semejantes.
producción
Celda de
manufactura
• Una línea de ensamble es un
diseño con el propósito
especial de construir un
producto que pasa por un
conjunto progresivo de pasos.
• Por lo general hay algún modo
de manejar el tiempo
permitido en cada estacón.
Diseños de línea
de ensamble y
proceso continuo
 Es un método para evaluar los procesos específicos a que se
someten las materias primas, piezas y sub ensambles a su paso por
la planta.

Los instrumentos de administración más comunes para planear y

Diseño de flujo diseñar el flujo de los procesos son los planos de la pieza, graficas
de ensamble, hojas de ruta y gráficas de flujo del proceso.
de procesos en
manufactura El plano de la pieza no es otra cosa que una imagen ampliada del
producto que muestra las partes que la componen.

Una grafica de ensamble utiliza la información del plano de la pieza

y define como deben colocarse las piezas, el orden para armarlas y
muchas veces un esquema del flujo general de los materiales.
Procesos de servicios
Capitulo 5
 Los servicios y la calidad se ven de forma parecida. Porque el
cliente es el punto focal de todas las decisiones y acciones de
la organización de servicios

El cliente es el centro de todo, la estrategia del servicio, los

sistemas y los empleados que le brindan el servicio
La naturaleza
de los servicios La organización existe para servir al cliente y los sistemas
empleados para facilitar el proceso del servicio

Todo servicio tiene un paquete de servicios que define como

un conjunto de bienes y servicios proporcionado en un
ambiente
 Instalaciones de soporte

• Son los recursos físicos que deben estar en su lugar antes de ofrecer un servicio

Bienes facilitados

• Material que compra o consume un cliente o artículos proporcionados por el cliente

Información
Paquete de • Datos o información de operaciones proporcionados por el cliente para que los
servicios servicios sean eficientes y personalizados

Servicios explícitos

• Son los beneficios fácilmente observables por los sentidos y que consisten

Servicios implícitos

• Son los beneficios psicológicos que el cliente capta solo vagamente, o las
características extrínsecas del servicio

Por lo general, las organizaciones de
servicios se clasifican a partir de sus
clientes si se trata de individuos o de
otros negocios . Y del servicio que
brindan
Clasificación
operativa de
los servicios
Sin embargo, necesitamos un
elemento más de información que
refleje el hecho de que el cliente
participa en el sistema de
producción
Estas clasificaciones son útiles para
presentar datos económicos
agregados, no lo son tanto para
efectos de la AOS porque no dicen
mucho del proceso. También puede
clasificarse como producción
intermitente y continua
En términos operativos, se distingue
a un sistema de servicios de otro en
cuanto a su función de producción
es el grado de contacto del cliente
para crear el servicio
 Cuando se diseñan organizaciones de servicios es preciso recordar una
característica distintiva: es imposible llevar inventarios de servicios. A
diferencia de las manufacturas, en cuyo caso se pueden crear inventarios
durante periodos de poca actividad para después satisfacer con ellos la
demanda pico y así mantener un nivel relativamente estable de empleo y
planeación de producción.
Diseño de
organizaciones Varios factores centrales diferencian entre el diseño y prestación de
servicios y el desarrollo característico de los productos manufacturados.
de servicios • El proceso y el producto se deben desarrollar en forma simultánea
• El equipamiento y el software que apoyan un servicio, están protegidos por patentes y
derechos de autor
• El paquete de servicios, y no un bien definible, representa el producto principal del proceso de
desarrollo
• Mucha partes del paquete de servicios suelen definirse por la capacitación que los individuos
reciben antes de formar parte de la empresa
 Matriz para el • La matriz presenta seis opciones frecuentes: contacto
por correo, internet y tecnología situ, contacto
diseño del sistema telefónico, personal con especificaciones estrictas,
personal con especificaciones laxas y personal
de servicios totalmente a la medida

• La matriz tiene usos operativos y estratégicos. Los

Estructura del operativos se reflejan al identificar los requerimientos

de la mano de obra, el enfoque de las operaciones y
las innovaciones ya explicadas
Usos estratégicos
encuentro de de la matriz
• Algunos estratégicos son: permitir la integración
sistemática de las estrategias de operaciones y de

servicios marketing
• Indicar los cambios evolutivos o del ciclo de vida que
pudieran ser necesarios a medida que a empresa crece

Servicio virtual: el • Tenemos dos categorías de contacto: contacto virtual

puro con el cliente y contacto virtual mixto y real con el
nuevo papel del cliente conforme al cual los clientes interactúan entre
cliente sí en un ambiente moderado
 El instrumento estándar para el diseño de procesos de servicios,
igual que el diseño de procesos de manufactura, es el diagrama
de flujo

Los gurús de servicios afirman, con intención de destacar la

Planos de importancia del diseño de procesos, que el diagrama de flujo es
servicios y un plano de servicios

protección Una característica singular del plano de un servicio es la

diferencia que establece entre los aspectos de un servicio que
contra fallas tiene mucho contacto con el cliente y las actividades que no ve

Esta diferencia se marca con una línea de invisibilidad en el

diagrama de flujo
 • El valor de esta
filosofía es que
supera muchos
problemas
propios del
concepto mismo
Enfoque de
del servicio. Es • Se basa en
autoservicio
Tres diseños de decir servicio
implica
establecer una
relación entre un
servicios subordinación o
sometimiento del
• Es posible
mejorar el
vendedor
individual y el
contrastantes servidor al
servido
proceso del
servicio si se
cliente

permite que el
Enfoque de línea Enfoque de
cliente
de producción desempeñe un atención personal
papel mayor en
su población
 Una decisión de los gerentes de servicios es cuanto deberán tratar de
incluir la variabilidad que introduce un cliente al proceso
El enfoque general es abordar esa decisión como un
equilibrio entreUna
costo y calidad
mayor inclusión implica
Administración mayor costo; una menor
inclusión, clientes menos
de las satisfechos

variaciones Las cinco posibles clases básicas de variabilidad son:

introducidas De llegada
por los clientes De solicitud

De capacidad

De esfuerzo

De preferencias subjetivas
Capacidad de procesos
y control estadístico de
procesos
Capitulo 6
 Se acepta que Por esta razón, Estos límites se
conforme la los diseñadores conocen con
variación establecen frecuencia como
disminuye, la especificaciones límites de
calidad mejora. que definen no especificaciones
En ocasiones solo el valor superior e
Variación a este predeterminado inferior o límites
conocimiento es de algo, sino de tolerancia
nuestro intuitivo. Sin también los superior e
alrededor embargo, los
ingenieros saben
límites
aceptables en
inferior

que es imposible relación con el

tener una objetivo
variabilidad de
cero
Capacidad del Los expertos en calidad de
Se dice que un proceso es
capaz cuando la media y la

proceso Taguchi argumenta que el

hecho de estar dentro de la
tolerancia no es una medición
Motorola señalan que el
proceso para producir un bien
o prestar un servicio debe ser
desviación estándar son
operativas, de modo que los
límites de control más alto y
de si o no, sino una función tan eficiente que la más bajo son aceptables en
continua probabilidad de generar un relación con los límites de las
defecto será muy, muy baja especificaciones superior e
inferior
 El índice de capacidad
muestra la eficiencia con la
que las piezas producidas
entran en el rango que
especifican los límites de
diseño

Índice de
capacidad
Si estos límites son más altos
que las tres sigmas permitidas
en el proceso, la media del
proceso se aleja del centro
antes del reajuste y se sigue
produciendo un alto
porcentaje de piezas nuevas

El control de procesos se ocupa de vigilar
la calidad mientras se produce el
producto o servicio
Procedimientos
de control de
procesos
El control estadístico del proceso
comprende probar una muestra aleatoria
de la producción de un proceso para
determinar si produce artículos dentro del
rango preseleccionado
Los objetivos habituales de los planes de
control de procesos son proporcionar
información oportuna sobre el
cumplimiento de los artículos producidos
en ese momento con las especificaciones
de diseño y detectar cambios en el
proceso que indiquen que es probable que
los productos futuros no cumplan con las
especificaciones
Los atributos son características de
calidad que se clasifican conforme a su
cumplimiento o incumplimiento y
especificaciones
 Gráficas p

• La medición por atributos implica tomar

muestras y una sola decisión.
Control de • Como se trata de una sola decisión de si o no,
se crea una gráfica p mediante estadística
procesos con simple con un limite de control superior (LCS) y
mediciones de un limite de control inferior (LCI)
atributos
Tamaño de la muestra

• El tamaño de la muestra debe ser lo bastante

grande para permitir el conteo del atributo.
 Graficas C

• En el caso de la gráfica P el producto era bueno o malo. En ocasiones, el

producto o servicio tiene más de un defecto
• la gráfica C es adecuada para supervisar la cantidad de defectos por
Control de unidad
• La distribución implícita o fundamental de la gráfica c es la posición,
procesos con basada en que en cada unidad ocurren defectos al azar

mediciones de Control de procesos con mediciones de variables X y R

atributos • Las graficas de rango se utilizan con frecuencia en el control estadístico

de procesos
• En el muestro por atributos se determina si el rango es bueno o malo, si
queda bien o no.
• Sin embargo en la medición de variables se mide peso, volumen,
número de pulgadas o cualquier otra variable real.
 Diseño de un plan de muestreo simple para atributos

• El muestreo de aceptación se realiza con bienes que ya existen para

determinar el porcentaje de los productos que cumple con las
Muestreo de especificaciones
• Estos productos pueden ser artículos recibidos de otra empresa y
aceptación evaluados por el departamento que los recibe, o componentes que
pasaron por una etapa de procesamiento y evaluados por el
personal de la empresa ya sea en producción o en la función de
almacenamiento.
 Un buen plan de muestreo cumple con los requisitos para los
valores extremos de buena y mala calidad, todavía no se puede
determinar la eficiencia del plan para discriminar entre los
buenos y malos con valores intermedios

Curvas de Por esa razón los planes de muestreo casi siempre se muestran
características en forma de gráfica mediante curvas de características
operativas
operativas
Estas curvas tan solo ilustran la probabilidad de aceptar lotes
con diversos porcentajes de defectos
Compras y adquisiciones
globalizadas y Ubicación
logística y distribución
Capitulo 7

Adquisición estratégica
• Es el desarrollo y
administración de
relaciones globales con
proveedores para adquirir
bienes y servicios de
modo que ayude a
satisfacer las necesidades
Adquisiciones inmediatas del negocio
• La especificidad se refiere
Efecto látigo
• Es el aumento de la
variabilidad al trasladarse
del cliente al productor en
la cadena de suministro.
Indica falta de sincronía
entre los miembros de la
cadena de suministro.
Lee define cuatro tipos de
estrategias para la cadena
de suministro
• Cadena de suministro
eficientes
• Cadena de suministro con
riesgos compartidos
• Cadena de suministro
sensibles
• Cadena de suministro
ágiles

estratégicas a lo común que sea el

artículo y, en un sentido
relativo , a cuantos
sustitutos puede haber
• Inventario administrado
por vendedor es cuando el
proveedor toma plena
responsabilidad para
manejar un artículo o
grupo de artículos para el
cliente
 Subcontratación
• Es el acto de trasladar parte de las actividades internas de una empresa
y las responsabilidades sobre las decisiones a prestadores externos
• La subcontratación es más que los contratos comunes de compra-
venta, porque no solo transfieren las actividades, sino también los
recursos con los que ocurren las actividades, como gente, equipo,
tecnología y otros activos
Subcontratación • Un inconveniente es que suele provocar despidos. Incluso en los casos
que el socio contrata a exempleados, los contrata de nuevo con
menores sueldos
• La subcontratación es una opción inmejorable

Una actividad se evalúa con las siguientes características:

• Coordinación requerida
• Control estratégico
• Propiedad intelectual
 • La responsabilidad ante el medio es ya
imperativa y numerosas empresas estudian
Compras ecológicas
sus cadenas de suministro para obtener
resultados ecológicos.

Compras Se presentan los • Evaluar la oportunidad

ecológicas pasos de un proceso • Comprometer a los agentes de compras
diseñado para internos de la cadena de suministros
transformar un • Evaluar la base de suministro
proceso tradicional • Elaborar la estrategia de compras
en uno de compras • Instrumentar la estrategia de compras
ecológicas: • Institucionalizar la estrategia de compras
 El costo total de la propiedad es la estimación del costo de un
artículo que abarca todos los costos relacionados con su
adquisición y uso, como los relacionados con su desecho
después de su vida útil

El concepto se aplica a los costos

Costo total de internos de una empresa o, en forma
la propiedad más amplia, a los costos de toda la
cadena de suministro

Los costos se clasifican en tres áreas

generales:
• De adquisición
• De propiedad
• Posteriores a la compra

Comprende esfuerzos importantes
relacionados con el costo de
transporte del producto, la rapidez
de la entrega la flexibilidad para
reaccionar ante los cambios
Decisiones
sobre logística
la matriz de diseño de sistema de
logística toma en cuenta:
carretera, agua, aire, vías férreas,
ductos y/o entrega en mano
Los sistemas de información
desempeñan un papel importante
en la coordinación de actividades,
e implican tareas como
distribución de recursos, manejo
de niveles de inventario,
programación y rastreo de pedidos
Cross-Docking es una estrategia de
estos almacenes de consolidación
conforme a la cual, en lugar de
hacer envío más grandes, se
dividen en envío más pequeños
para la entrega local en un área
  El problema de la ubicación
de las instalaciones está Cercanía con los clientes
presente tanto en empresas • Dicha cercanía contribuye también a garantizar
nuevas como en existentes, que las necesidades del cliente se tomen en cuenta
y su solución crucial para su en el desarrollo y armado de los productos
eventual éxito. Un elemento Clima de negocios
importante al diseñar una
Problemas de cadena de suministro es la
• Implica la presencia de empresas de tamaño
similar y la misma industria
ubicación de sus
ubicación instalaciones Costos totales
• El objetivo es seleccionar un sitio con el costo total
 Las decisiones de ubicación más bajo
de las compañías de servicios Infraestructura
y manufactureras están
guiadas por diversos criterios • El transporte por carretera, ferrocarril, aire o mar
es vital, pero también es preciso cubrir los
que influyen en la planeación requerimientos de energía y telecomunicaciones
de la ubicación
 Calidad de mano de obra
• Los niveles educativos y de habilidades deben corresponder a las necesidades de la compañía

Proveedores
• Una base de proveedores competitivos y de alta calidad

Otras instalaciones
• La ubicación de otras plantas o centros de distribución de la misma compañía puede influir en
Problemas de el asentamiento de la nueva instalación dentro de la red

ubicación Zonas de libre comercio

• Es un lugar cerrado en la que es posible comprar bienes extranjeros sin que estén sujetos a los
requerimientos aduanales normales
Riesgo político
• Los escenarios geopolíticos cambian con rapidez, en muchos países se presentan
oportunidades emocionantes y desafiantes
Barreras gubernamentales
• Es preciso tomar en cuenta también las barreras no legislativas y culturales
  El proceso para elegir un área en particular puede variar en gran
medida según el giro de la empresa y las presiones competitivas
que deben considerarse.

Métodos de Método de transporte

usando programación
• Permite considerar lineal • Técnica común en las
ubicación de muchos tipos de
criterios mediante • Una técnica muy
compañías de
comunicación para
plantas escalas simples de
calificación por puntos
poderosa para calcular
el costo de usar una
ubicar sus torres de
transmisión.
red de plantas y
almacenes
Sistemas de
calificación de Método del centroide
factores
Sistemas de
planificación de
recursos de la empresa
Capitulo 8
 Un sistema de planificación de recursos de una
empresa (ERP) cuando se aplica en forma
correcta, conecta todas las áreas del negocio

Sistemas de Los beneficios potenciales son considerables

planificación El tiempo para desempeñar las actividades

restantes se reduce considerablemente debido
de recursos de a la rápida disponibilidad de información
la empresa Con un ERP bien diseñado son posibles nuevas
formas de dirigir el negocio
 SAP AG, empresa alemana, líder mundial que ofrece software ERP

Su producto principal se conoce como R/3

El software está diseñado para operar en una configuración de tres hileras

cliente/servidor
La aplicación, que consiste en módulos de software se opera en computadoras
SAP separadas. Las aplicaciones se colocan en red alrededor del grupo de la base de datos
y tiene un accedo independiente a ella
Las aplicaciones están totalmente integradas, de manera que los datos se comparten
entre todas las aplicaciones

Gran parte del éxito del producto se debe a la amplia cobertura de aplicaciones de
negocios

SAP cambió el aspecto de la tecnología de la información. Ahora se tienen sistemas

de integración de toda la empresa en los que solo se soñaba hace unos años
 El software se elabora en torno a una serie muy completa de
módulos de aplicación para usarse ya sea solos o en combinación

Una característica significativa que mejora el acceso a la

información en el sistema es el almacén de datos.
Módulos de
aplicación de Las aplicaciones fundamentales del ERP son:

SAP •
•
Finanzas
Administración de capital humano
• Operaciones
• Servicios corporativos

Los módulos del sistema se elaboran conforme a las que SAP

considera las mejores prácticas.
 La estrategia de SAP es crear un software con una serie de
soluciones de negocios en torno a las aplicaciones

Aplicaciones Cada solución está diseñada para un propósito específico

integradas
para empresas
electrónicas El término computación en red con servidores remotos se refiere a
entregar servicios guardados en un computador central tradicional

• MySAP.com
• SAP NetWeaver
 SAP tiene una poderosa competencia. Empresas como Oracle, i2
Technologies han buscado en forma agresiva ese mercado

Sin embargo SAP es líder con más de 100,000 sitios y más de 12 millones de
usuarios en todo el mundo
Implantación
de sistemas Una encuesta de la Harvard Business School reveló que un considerable
porcentaje de ejecutivos opina de manera negativa.
ERP • La tecnología ERP no podría apoyar sus negocios
• Sus organizaciones no podrían hacer los cambios necesarios para obtener beneficios de los
nuevos sistemas
• La instalación PRE en realidad podría dañar sus negocios

Pese a las opiniones, la mayoría de las empresas seguía adelante con la

iniciativa ERP con el deseo de estandarizar y mejorar procesos
 El propósito del manejo de la demanda es coordinar
y controlar todas las fuentes de la demanda, con el
fin de usar con eficiencia el sistema productivo y
entregar el producto en tiempo

Administración Existen dos fuentes básicas de la demanda:

• Demanda dependiente
de la demanda • Demanda independiente

Una empresa no puede hacer mucho respecto de la

demanda dependiente. Es preciso cubrirla. Pero una
empresa si puede hacer mucho en cuanto a la
demanda independiente. La compañía puede:
• Adoptar un papel activo para influir en la demanda
• Adoptar un papel pasivo y tan solo responder a la demanda
 Los pronósticos se clasifican en cuatro tipos básicos:
Análisis de series Relaciones
Cualitativos Simulación
de tiempos causales

Tipos de Las técnicas cualitativas son objetivas y se basan en

estimados y opiniones
pronósticos

El pronóstico causal, que se analiza mediante la técnica de la

regresión lineal, supone que la demanda se relaciona con
algún factor subyacente en el ambiente
  Los modelos de pronósticos de series de tiempo tratan de predecir
el futuro con base en información anterior.

El modelo pronóstico que una empresa debe elegir depende de:

• El horizonte de tiempo que se va a pronosticar
Análisis de • La disponibilidad de los datos
• La precisión requerida
series de • El tamaño del presupuesto

tiempo Análisis de regresión lineal

• La regresión se define como una relación entre dos o más variables
correlacionadas. Con ella se pronostica una variable con base en otra

Descomposición de una serie de tiempo

• Se define como datos ordenados en forma cronológica que pueden contener
uno o más componentes de la demanda: tendencia, estacional, cíclico,
autocorrelación o aleatorio
Planificación de ventas,
operaciones y
requerimientos de
materiales
Capitulo 9
 Planificación y operaciones
• Se creó en las empresas para hacer referencia al proceso que ayuda a
mantener un equilibrio entre oferta y demanda.
Generalidades
Planificación de mediano plazo
de las
• Se lleva a cabo anualmente y se centra en un horizonte de más de un
actividades de año

planificación Planificación de mediano plazo

de ventas y • Casi siempre cubre un periodo de 3 a 18 meses , con incrementos de
tiempos semanales, mensuales y en ocasiones trimestrales
operaciones
Planificación de corto plazo
• Cubre un periodo que va desde un día hasta seis meses, con
incrementos diarios o semanales
 Plan agregado de operaciones

• Se ocupa de establecer los índices de producción por grupo de productos u

otras categorías para el mediano plazo.
• El propósito principal del plan agregado es especificar la combinación óptima
de índice de producción, nivel de mano de obra e inventario a la mano.

Índice de producción

Plan agregado • Se refiere al número de unidades terminadas por unidad de tiempo.

de operaciones Estrategias de planificación de la producción

• Estrategia de ajuste
• Igualar el índice de producción con el índice de pedidos contratado y
despedir empleados conforme varía el índice de pedidos
• Mano de obra estable, horas de trabajo flexible
• Varias la producción ajustando el numero de horas trabajadas por medio
de horarios laborales flexibles u horas extra
• Estrategia de nivel
• Mantener una mano de obra estable con un índice de producción
constante
  Por lo general, las empresas elaboran sus planes agregados con métodos de
gráficas y tablas prácticas sencillas
 Una estrategia práctica comprende el análisis de diversas opciones de
planificación de producción, así como la elección de la mejor
 Para facilitar el proceso de decisión se elaboran hojas de cálculo complejas
 Programación por niveles

Técnica de Mantiene constante la producción durante un periodo. Es una combinación de

estrategias
planificación
Es posible planificar todo el sistema para reducir el inventario y el trabajo
agregada en proceso

Las modificaciones en los productos están actualizadas gracia a la poca

cantidad de trabajo e proceso

Hay un flujo uniforme en todo el sistema de producción

Los artículos comprados a los proveedores se entregan cuando se necesitan y a

menudo se entregan directamente a la línea de producción
  El manejo del rendimiento se define como el proceso de distribuir
la clase de capacidad adecuada para el tipo de cliente correcto al
precio y el tiempo apropiados para maximizar el ingreso o la
producción.
 El manejo del rendimiento es una estrategia muy útil para que la
demanda sea más predecible, característica importante para la
planificación agregada
Programa  Desde la perspectiva operativa, el manejo del rendimiento es más
maestro de eficaz cuando:

producción La demanda se segmenta por cliente

Los costos fijos son altos y las variables son bajos

El inventario es perecedero

El producto se puede vender por anticipado

La demanda es muy variable

 En general el programa maestro se ocupa de piezas finales y es un insumo
importante del proceso de MRP. Pero si la pieza final es grande o cara, el
programa puede organizar ensambles o componentes parciales

Todos los sistemas de producción tienen capacidad y recursos

Programa limitados

maestro de
producción Para determinar un programa viable y aceptable que se ponga en
marcha en la planta, se ejecutan programas de producción de prueba
mediante un programa de MRP

Programa maestro de producción MPS es el plan con los tiempos

desglosados que especifica cuantas piezas finales va a fabricar la empresa y
cuando.
  El aspecto de planificación de requerimiento de materiales de las
actividades de manufactura guarda una relación estrecha con el
programa maestro
 El sistema MRP funciona como sigue:
Estructura del  El programa maestro de producción señala el número de piezas que
se van a producir en tiempos específicos
sistema de  En un archivo con la lista de materiales se especifican los materiales
de que consta cada pieza y las cantidades correctas de cada uno
planificación de  El archivo con el registro de inventarios contiene datos como el
número de unidades disponibles y pedidas
requerimientos
de materiales Programa
de cómputo
Registros de para la MRP
inventario
Lista de
materiales
Demanda
de
productos
 Demanda de • Proviene sobre todo de dos fuentes: los clientes conocidos
que hacen pedidos específicos y la demanda pronosticada
productos que abarca pedidos de demanda independiente

Estructura del
sistema de Lista de • Contiene la descripción completa de los productos y
consigna materiales, piezas y componentes, además de la
materiales secuencia en que se elaboran los productos
planificación
de Registros de • Estos registros se consultan según se necesite durante la
requerimiento inventario ejecución del programa

s de materiales
Programa de
• Opera con la información de los registros de inventarios, el
cómputo para la programa maestro y lista de materiales
MRP
  Determinar los tamaños de lote en un sistema MRP es un
problema complicado y difícil
 Los tamaños de lote son cantidades de piezas emitidas en la
entrada de pedidos planificados y las secciones de expedición de
un programa MRP
Tamaño de
lote en los Elección del
sistemas de Costo
mejor
tamaño de
unitario
MRP Costo total
mínimo
mínimo
lote

Cantidad
económica
Lote por lote de pedido