Soudures

Construction Métallique
Les Soudures
JMH / soudures 1
Objectif du cours.
Être capable de dimensionner un

joint soudé selon les règles de
l’Eurocode 3
JMH / soudures 2
Plan du cours
 Principe du soudage
 Phénomène thermique
 Procédés
 Terminologie
 Résistance
JMH / soudures 3
Les soudures sont :
 Des assembleurs
 Obtenues par fusion localisée de

métal
JMH / soudures 4
Un opération délicate :
 Qualification des soudeurs
 Nature du matériel utilisé
 Conditions atmosphériques
 Équilibre de la totalité de l’effort.

JMH / soudures 5
Un défaut est :
 Mécaniquement très préjudiciable
 Non rattrapable à coût faible
JMH / soudures 6
Importance de la mise en
oeuvre
 À intégrer dès la conception
 Contrôle qualité
JMH / soudures 7
Avantage des soudures
 Étanches
 Compactes
 Esthétiques
JMH / soudures 8
Principe
 Continuité de la matière des pièces à
assembler : Les bases
 Par fusion de l’acier des bases +

d’un métal d’apport.
 Ce n’est pas du collage
JMH / soudures 9
Le cordon de soudure
JMH / soudures 10
Le métal d’apport
 Electrode de 3 à 8 mm de f
 Passage d’un courrant à forte intensité
 Arc électrique
 Fusion avec les bases
JMH / soudures 11
Une fusion à 1300 °C
 Refroidissement
 Risques
 Trempe
 Retrait thermique
 Contraintes résiduelles
JMH / soudures 12
La trempe (Rappels)
 Procédé industriel
 Refroidissement brusque
 A l’eau, à l’huile et à l’air
 On fige une configuration cristalline
 Grande dureté
 Grande fragilité
JMH / soudures 13
Diffusion de la chaleur
JMH / soudures 14
Conductions thermiques
 Eau : 0.6 W/m/°C

 Acier : 54 W/m/°C
 Extrême danger de trempe. Pourquoi ?
JMH / soudures 15
On a donc :
 Une diffusion hyper rapide de la chaleur
dans les bases.
 Deux conséquences :
 Trempe du cordon
 Trempe d’une zone voisine du cordon
 La Zone Affectée Thermiquement ZAT

JMH / soudures 16
Le danger :
 Fragilisation du joint soudé
Cordon + ZAT = Joint soudé
JMH / soudures 17
Les trois remèdes
 Le préchauffage
 Le Post chauffage
 La haute intensité
JMH / soudures 18
Le préchauffage
 Bases à 80°C
 Quantité de chaleur dans les bases

 Grande masse à 80°C
=
 Quantité de chaleur dans le cordon
 Faible masse à 1300°C
JMH / soudures 19
Post chauffage
 On continue à alimenter le flux de

chaleur qui part vers les bases
JMH / soudures 20
Haute intensité électrique
 On envoi plus de chaleur que les bases

peuvent en évacuer
 La chaleur met plus longtemps à

s’évacuer
JMH / soudures 21
Le retrait thermique
 Il s’opère dans les trois directions de

l’espace
 Conséquences différentes selon les

directions
JMH / soudures 22
Le retrait thermique
 Fig 6.38
JMH / soudures 23
Le retrait longitudinal
 Fig 6.39
JMH / soudures 24
Remèdes
 Précintrage
 Redressage mécanique
 Soudure en symétrique
JMH / soudures 25
Retrait transversal
 Fig 6.40
JMH / soudures 26
Retrait dans l’épaisseur
 Petites déformations
 Mais
 Contraintes importantes
JMH / soudures 27
Contraintes résiduelles
 Le retrait thermique du cordon est
contrarié par la présence des bases.
 Traction du cordon
 Compression des bases
JMH / soudures 28
 Fig 6.41
JMH / soudures 29
Procédés : fonctions à remplir
 Apport de métal
 Fusion
 Protection chimique
 Protection thermique
JMH / soudures 30
Protection chimique
 Décomposition de l’hydrogène à haute

température
 Recomposition au refroidissement
 Pression locale énorme
 Amorces de fissures
JMH / soudures 31
L’hydrogène est présent :
 Vapeur d’eau
 Eau
 Graisses
 Oxydation des bases
 Nettoyage
JMH / soudures 32
Protection
 Gazeuse
 Solide
JMH / soudures 33
Soudage manuel à l’arc
 Fig 6.42
JMH / soudures 34
Le laitier
 Fig 6.43
JMH / soudures 35
Soudage automatique sous
flux solide
 Fig 6.44
JMH / soudures 36
Soudage automatique sous
flux gazeux
 Fig 6.45
JMH / soudures 37
Nature des gaz
 Gaz inerte : procédé MIG
 Gaz actif : procédé MAG
JMH / soudures 38
Electrode en tungstène
 Gaz inerte : procédé TIG
 Gaz actif : procédé TAG
JMH / soudures 39
Position dans l’espace
 Fig 6.47
JMH / soudures 40
Géométrie d’assemblage
 Fig 6.4
JMH / soudures 41
Résistance d’un cordon
d’angle
 Deux méthodes (autorisées EC3)
 Méthode réelle (théorique)
 Méthode simplifiée
JMH / soudures 42
Plan critique
 Contraintes maxi
 Sur aires mini
 Plan critique
JMH / soudures 43
Plan critique
 Fig 6.48
JMH / soudures 44
Hauteur a = gorge
 Fig 6.49
JMH / soudures 45
État de contrainte
 On considère le plan critique
 Décomposition du vecteur contrainte :
 Une contrainte normale s
 Une contrainte tangent t//
 Une contrainte tangente t
JMH / soudures 46
Décomposition de la
contrainte
 Fig 6.48
JMH / soudures 47
Critère de Von Misès
JMH / soudures 48
Prise en compte de l’acier
 On travaille sut fu et non plus sur fy
 Dispersion plus faible sur fu
JMH / soudures 49
Méthode réelle
 Décomposition de l’effort F en :
 Un effort Fs
 Un effort Ft//
 Un effort Ft
 Puis calcul des contraintes en divisant

par l’aire aL
JMH / soudures 50
On obtient :
 P 311
JMH / soudures 51
Il faut alors vérifier :
 P 311
JMH / soudures 52
Méthode simplifiée
 Approche expérimentale
 Professeurs Beaulieu et Picard
JMH / soudures 53
Courbes expérimentales
 Fig 6.50
JMH / soudures 54
Principe de la méthode
simplifiée.
 Cordon latéral résiste le moins.
 Il n’est soumis qu’à t// = t
 On considère tout cordon comme un

cordon latéral
JMH / soudures 55
Le critère de Von Misès s’écrit
alors :
 3 t ² < fy²
 On obtient la formulation suivante :
 P 312
JMH / soudures 56
Résistance FwRD d’un cordon
 Gorge a et longueur L
JMH / soudures 57
Vérification
FSd < FwRd
JMH / soudures 58
Remarques
 La méthode réelle est plus économique
 La méthode simplifiée est :

 Simple/ à la direction de l’effort
 Manuelle
 Rapide en APS/APD
JMH / soudures 59
 Calibrage / à des essais
 Présence de contraintes résiduelles
 Intégrées de fait dans le calcul
JMH / soudures 60
Soudures en bout, bouchon et
entaille
 Vérification :
 Soudures d’angle
 Dispositions constructives
 Essais préalables
JMH / soudures 61
Soudures en bout
 Fig 6.51
JMH / soudures 62
Soudures en bouchon
 Fig 6.52
JMH / soudures 63
Soudures en entailles
 Fig 6.53
JMH / soudures 64
Cordons longs
 Fig 6.54
JMH / soudures 65
Prédim de la gorge
 Trop petit (< 3mm) – pas de fusion
 Trop gros perforation des bases par

fusion
 Généralement a = 0.5 x tôle la plus

mince
JMH / soudures 66
Abaque CTICM
 Fig 6.55
JMH / soudures 67

Soudures

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Construction Métallique

Être capable de dimensionner un

 Obtenues par fusion localisée de

 Équilibre de la totalité de l’effort.

 Mécaniquement très préjudiciable

 Non rattrapable à coût faible

 À intégrer dès la conception

 Par fusion de l’acier des bases +

 Ce n’est pas du collage

 Passage d’un courrant à forte intensité

 Fusion avec les bases

 Eau : 0.6 W/m/°C

 Extrême danger de trempe. Pourquoi ?

 La Zone Affectée Thermiquement ZAT

Cordon + ZAT = Joint soudé

 Quantité de chaleur dans les bases

 On continue à alimenter le flux de

 On envoi plus de chaleur que les bases

 La chaleur met plus longtemps à

 Il s’opère dans les trois directions de

 Conséquences différentes selon les

 Décomposition de l’hydrogène à haute

 Gaz inerte : procédé MIG

 Gaz actif : procédé MAG

 Gaz inerte : procédé TIG

 Gaz actif : procédé TAG

 Méthode réelle (théorique)

 Sur aires mini

 On travaille sut fu et non plus sur fy

 Dispersion plus faible sur fu

 Puis calcul des contraintes en divisant

 Professeurs Beaulieu et Picard

 Il n’est soumis qu’à t// = t

 On considère tout cordon comme un

FSd < FwRd

 La méthode simplifiée est :

 Calibrage / à des essais

 Présence de contraintes résiduelles

 Intégrées de fait dans le calcul

 Trop petit (< 3mm) – pas de fusion

 Trop gros perforation des bases par

 Généralement a = 0.5 x tôle la plus

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