UNIVERSIDAD TÉCNICA DE AMBATO

Análisis y Propuesta de mejora en el

Tipo de distribución en la Planta
faenadora “Cripollo””
ING. ISRAEL NARANJO

OCTUBRE 2019
 La planeación de instalaciones o distribución de
planta ha tenido varios cuestionamientos a lo largo de
su historia y como tema va desde una lista de
recomendaciones como un recetario de cocina hasta
el modela miento matemático que puede ser tan
sofisticado como la tecnología lo permita, la
INTRODUCCIÓN distribución de planta también puede tener muchos
enfoques, tanto tradicionales como contemporáneos
y tiene diversas aplicaciones, sin embargo un factor
muy importante que se debe tener en cuenta es el
diseño dinámico y adaptable a las necesidades de
cualquier negocio.
  Cripollo S.A es una empresa líder en la producción de:
Pollita bebe para postura, pollito bebe para carne, pollita
levantada y proteína animal para el consumo animal y
familiar. Empleando en sus procesos: razas de alto
potencial genético, tecnología avanzada y personal
capacitado. Brindando a sus clientes seguimiento
postventa a través de asesoría técnica especializada.
Cumpliendo con responsabilidad la normativa vigente
sobre: las buenas prácticas avícolas, de manufactura,
MISION seguridad y salud ocupacional y medio ambientales.
Cripollo tiene prestigio y crecimiento sostenible, además
contribuye de manera active al Desarrollo del país
mediante: la generación de empleo, dinamización del
entorno económico originado de la interacción con los
clientes y proveedores. Procurando optimizar recursos y así
generar mayor valor para sus clientes, colaboradores y
accionistas.
VISION
• Cripollo S.A. para el año 2020 será una empresa
sólida, mediante la diversificación de productos
alimenticios, la integración vertical y hacia al frente
de las diferentes líneas de negocio, la
automatización de los procesos productivos.
Certificada bajo normas de calidad nacionales e
internacionales, con responsabilidad social y medio
ambiental. Obteniendo excelencia y convirtiéndose
así en un referente para clientes, proveedores,
empleados y sociedad en general.
 POR POSICIÓN POR POR GRUPOS O CÉLULAS DE
FIJA PROCESO PRODUCTO FABRICACIÓN
DESPLAZAMIENTO DEL MATERIAL 5 5 5 5
AGRUPACIÓN DE OPERACIONES DE LA MISMA 0 5 4 3
NATURALEZA
MAQUINARIA Y EQUIPOS AGRUPADOS EN LA 4 5 5 3
MISMA ZONA
DISMINUCIÓN DE LAS CANTIDADES DE 3 3 5 4
MATERIAL EN PROCESO
REDUCCIÓN DE CONGESTIÓN 1 4 5 3

EL ÁREA DEL SUELO OCUPADO (BALANCEADO) 2 4 5 3

MENOS TRANSPORTES 4 3 5 2
OBRERO MANEJA VARIAS MÁQUINAS 2 2 4 5

TOTAL 21 31 38 28

METODOLOGIA
PRIORIDAD POR POR PROCESO POR GRUPOS O
POSICIÓN PRODUCTO CÉLULAS DE
FIJA FABRICACIÓN
PROMEDIO 2.6 3.9 4.8 3.5

Distribución de planta

24% 18%
Posición fija
Por proceso
Por producto
26%
Grupo
32%

METODOLOGIA
DESCRIPCIÓN DEL PROCESO DE PRODUCCIÓN
DESCRIPCIÓN DEL PROCESO DE PRODUCCIÓN
DIAGRAMA DE PROCESOS
DISTRIBUCIÓN DE PLANTA
RESULTADOS
Y DISCUSIÓN
Tipo de distribución de planta empleado por la empresa
Cripollo S.A
 Problema Causa o Factor
Espacios muy angostos para el transporte Espacios pequeños con poca
de materia prima. disponibilidad para modificaciones.
Cuellos de Botella Solo existe un chiller que nos abastece la
línea de producción.
Poca vinculación en el ámbito ecológico La empresa tiene muy poca
reglamentación ambiental y es necesario
que se ponga en acción una
monitorización para revisar esas
cuestiones.
Dimensiones de las maquinarias Muchas maquinarias son de gran tamaño
lo que hace que sea necesario la
implementación de pasarelas ocupando
espacio físico
Falta de Guardas en las maquinas Muchas máquinas no cuentan con las
guardas lo que causa que los trabajadores
estén expuestos a muchos riesgos.

PROBLEMAS IDENTIFICADOS
Principios básicos en una distribución
 CONCLUSIONES
El proceso productivo sigue una línea continua de atrás hacia adelante sin cuellos de botella debido al balance de líneas, donde se la
primera línea tiene una capacidad de 28 aves/min mientras que la segunda línea tiene una capacidad de 30 aves/min, este balance genera
inocuidad en la producción y bienestar en las labores de los obreros, el personal tiene una capacitación continua lo que genera
empoderamiento en cada una de las tareas programadas por la jefatura. La faena diaria genera subproductos que no estima mermas,
debido a que todos los desechos son aprovechados en la planta de rendering (cooker). Los subproductos (sangre, plumas, vísceras, grasa)
son transformados en harina por medio de hidrólisis. (David Herrera).

La tecnología va de la mano con el crecimiento de la empresa en cada proceso de puede observar una semiautomatización en el cual
ayuda a controlar el tack time, aunque al identificar la existe una gran oportunidad de controlar más con ayuda de sensores el proceso de
enfriado con una constancia en la temperatura más eficiente. (Edisson Tixe).

Al realizar una visita de campo a la empresa “CRIPOLLO” llegamos a identificar que aplican un proceso por producto o en cadena ya que es
el que tiene mayor ventaja en este tipo de industria con un desperdicio del 29% y un producto final (aves peladas) del 71%, del total de la
materia prima (aves vivas). (Diego Padilla).

La empresa faenadora "CRIPOLLO" cumple con la gran mayoría de los principios de básicos en una distribución debido a que integra a todos
los involucrados dentro de los procesos, su maquinaria está estratégicamente dispuesta con el fin de poder cumplir con la mínima distancia
de recorrido, las áreas de trabajo están ordenadas de modo que siguen su secuencia en el proceso del faenamiento en línea, con respecto al
espacio cúbico está parcialmente aprovechado debido a que está por llegar una nueva maquinaria, dando lugar a un espacio vacío hasta
la llegada de la misma. Con respecto a la satisfacción y seguridad de los trabajadores la empresa se enfoca a evitar la fatiga debido a que
son trabajos monótonos, esto se lo puede minimizar con la rotación del personal, cabe recalcar que la mayoría de los operarios pueden
realizar todas las tareas. Por último, la empresa tiene la posibilidad de que la distribución puede ser reajustada con el fin del beneficio de la
producción y la optimización de recursos. (Sebastián Santamaría).

Se puede analizar que el principio propuesto de que en una planta puede haber más de un solo tipo de distribución es verídico, pues para
que la empresa desarrolle otro tipo de actividades ajenas al proceso principal como en este caso el proceso de transformación de
desperdicios orgánicos es necesario otro tipo de distribución, así se tiene al proceso principal de faenamiento como una línea de mando y al
de transformación como una distribución por célula de trabajo (Diego Castro).
FOTOGRAFÍAS