UNIVERSIDAD NACIONAL

SAN LUIS GONZAGA DE ICA

FACULTAD :INGENIERIA DE MINAS Y METALURGIA

ESCUELA : INGENIERIA DE MINAS
AÑO ACADEMICO : I SEMESTRE - 2017
CICLO : I
CURSO : INGENIERIA DE MINAS Y REALIDAD
DOCENTE : VÍCTOR M. FLORES MARCHAN
 INTEGRANTES
 CABRERA HUARACA RENZO ANDREE
 EYZAGUIRRE CAMPANA KIARA LIZETH
 MARTIN HUANGAL MANNING ANTHONY
 MEDINA LOBATON BRAYAN JESUS
 MONTI CARILLO GIOVANNI EDUARDO
 RETAMOSO RODRIGUEZ DANIEL ANGEL
 VERDI SIERRA YUDIT CHASCALUCERO
 SIMON ANTEZANA CARLOS
DESAFIOS DE LA
MINERIA
 ¿ Qué entendemos por desafío de la
minería ?
Todos los ingenieros de minas nos marcamos objetivos Hay objetivos difíciles y
conseguirlos requiere un gran esfuerzo un desafío es un reto por lo que pasa la
minería.
• El actual ciclo minero presenta enormes oportunidades para el crecimiento y
beneficio del sector.
• Es el momento oportuno para que la industria minera abrace el avance
tecnológico.
• Alianzas tecnológicas con otras industrias avanzadas ayudarán a las empresas
a impulsar un cambio rápido y efectivo.
• Las empresas mineras deben iniciar acciones hacia un cambio transformador
que construya una ventaja competitiva.
1.- escases del capital humano
calificado
¿Por qué es un desafío?
 PERÚ
AÑO HORAS HOMBRE ACCIDENTES ACCIDENTES
TRABAJADAS EN FATALES FATALES POR
MILLONES MILLON DE HORAS
2016 411M 34 0.08
2015 467M 28 0.06
2014 474M 32 0.067
2013 504M 44 0.094
CHILE
AÑO HORAS HOMBRE ACCIDENTES ACCIDENTES POR
TRABAJADAS EN FATALES MILLON DE HORAS
MILLONES
2016 450M 18 0.04
2015 389M 14 0.036
2014 383M 23 0.03
2013 416M 25 0.06
  Los sistemas de educación y capacitación no están generando las
personas que la minería necesita en cantidad y calidad.
 Existe una baja participación de las mujeres

¿Qué se puede hacer?

 Destinar mayores esfuerzos y recursos para alinear la oferta de

capacitación con las reales necesidades de las empresas.
 No persistir en rigidizar más la legislación laboral.
 Avanzar en la incorporación de la mujer a la minería
 Mejorar la gestión de las empresas para que optimicen el uso de capital
humano
 2.- seguridad en las labores
Tiene como fin la protección de la vida humana, la promoción de la
salud y la seguridad, así como la prevención de accidentes e
incidentes, relacionados a las actividades mineras.
¿Qué precauciones debo tener si trabajo
en una MINA SUBTERRÁNEA?

 SIEMPRE revisa que no existan rocas sueltas que puedan caer y provocar
un accidente. (4 de cada 10 accidentes fatales en pequeña minería se
pueden evitar con una buena acuñadora).
 SIEMPRE revisa que estés trabajando sobre un sector seguro al interior de la
mina. (4 de cada 10 accidentes fatales en pequeña minería son por caída
de roca o planchón).
 NUNCA trabajes bajo la influencia del alcohol. (3 de cada 25 accidentes
fatales en pequeña minería son imprudencia o conductas temerarias).
 SIEMPRE utiliza tus elementos de protección personal (EPP). (3 de cada 10
accidentes fatales en pequeña minería se pueden prevenir utilizando
correctamente sus EPP).
 SIEMPRE que trabajes en altura utiliza cuerda de vida, línea de seguridad o
amarre a un sector seguro. (3 de cada 10 accidentes fatales en pequeña
minería son debidos a caída en desnivel)
 SIEMPRE sigue los procedimientos seguros de trabajo o consulta a un
minero con mayor experiencia si no sabes cómo realizar una labor. (1 de
cada 2 accidentes fatales en pequeña minería son por falta de
experiencia)
¿Qué precauciones debo tener si
trabajo en una MINA A RAJO ABIERTO?
 SIEMPRE respeta las velocidades permitidas de los vehículos. (1 de cada 5
accidentes fatales en pequeña minería son provocados por conducir a
exceso de velocidad).
 SIEMPRE tómate el tiempo necesario para realizar tus labores. NUNCA
trabajes apurado. (2 de cada 10 accidentes fatales son provocados por
ahorro de tiempo).
 SIEMPRE advierte a tus superiores si no te sientes preparado para realizar
alguna tarea. (2 de cada 5 accidentes fatales en pequeña minería,
ocurren por falta de capacitación o de experiencia).
 ¿Qué precauciones debo tener si trabajo
en una FUNDICIÓN?
 SIEMPRE revisa tu alrededor e identifica los posibles riesgos. (4 de cada 10
accidentes fatales ocurren por efectuar tareas sin advertir el peligro).
 SIEMPRE trabaja en áreas adecuadas o construidas para ese uso. (6 de cada 10
accidentes fatales ocurren por zona de trabajo inadecuada).
 SIEMPRE ten precaución de no tener contacto con sustancias que puedan producir
una lesión. (6 de cada 10 accidentes fatales ocurren por contacto con sustancias
tóxicas o de altas temperaturas).
 ¡MIRE BIEN, COMPAÑERO! ¿Qué precauciones debo tener si trabajo en una
FUNDICIÓN? SIEMPRE consulta por los procedimientos seguros de trabajo, más aún
si eres nuevo o jamás has trabajado en una fundición. Un compañero con mayor
experiencia en el cómo ejecutar un trabajo será de gran utilidad. (5 de cada 10
accidentes fatales ocurren por falta de conocimiento).
 SIEMPRE solicita las herramientas necesarias para realizar tu trabajo, y revisa que
estén en buenas condiciones. (5 de cada 10 accidentes fatales ocurren por abuso
y mal uso de la herramienta de trabajo).
 ¿Qué precauciones debo tener si
trabajo en una PLANTA?
 SIEMPRE apaga los equipos si notas alguna falla en ellos. Llama a la persona encargada
de revisarlos. Nunca intervengas un equipo, ya sea porque se tranco material en él, o
notas alguna deficiencia técnica, sin detenerlo antes. (1 de cada 5 accidentes fatales en
pequeña minería ocurren por intervenir equipos en movimiento).
 SIEMPRE revisa que tu ropa, cordones o accesorios, estén donde corresponde, para evitar
que sean alcanzados por algún equipo. (2 de cada 5 accidentes fatales en minería
ocurren por atrapamiento).
 SIEMPRE y antes de comenzar a trabajar, revisa que las condiciones sean seguras para
realizar tu labor. (4 de cada 10 accidentes en minería ocurren por trabajar en zonas
inadecuadas).
 SIEMPRE cuenta con todos los elementos personales de seguridad (EPP) necesarios para
tu tarea. ( 1 de cada 5 accidentes fatales en minería, ocurren por no usar
adecuadamente los EPP).
 SIEMPRE revisa que los equipos funcionen correctamente. Si detectas cualquier falla,
apaga el equipo y pide asistencia. (1 de cada 5 accidentes fatales ocurren por la
utilización de equipos en mal estado).
3.- aumento de la productividad

• La tecnología es fundamental para alcanzar la mina del futuro. La

tecnología debe jugar un papel importante:
• Agilidad y flexibilidad en la cadena de valor.
• Aumento de la producción y la productividad.
• Reducción de necesidad de personal, especialmente en sitios remotos y
subterráneos.
• Mejorar el conocimiento del cuerpo mineral.
• Mejorar el proceso de planificación.
• Alinear la organización en torno a objetivos estratégicos y tácticos.
• Aumento de la solidez de los negocios, la competencia y la inteligencia de
la industria.
Nueva Plataforma de Producción

Las características generales de esta propuesta son las siguientes:

• Aumento de la eficiencia energética.
• Operaciones continúas en lugar de operaciones por lotes.
• Menos movimiento de equipos.
• Aumento de mantenimiento preventivo.
• Mayor fiabilidad y disponibilidad.
• Una operación más rápida.
• Automatización u operaciones a distancia para reducir los costos laborales.
• Menos esperas y colas.
• Aumento de la instrumentación y monitoreo.
• Rápida movilización.
• Escalabilidad.
FABRICANTES DE EQUIPOS HAN AYUDADO A
LA MINERÍA CON:
• Productos de mayor capacidad para
satisfacer las necesidades de
crecimiento.
• Máquinas más GRANDES Y RÁPIDAS
para mejorar la productividad.
• Reducción de emisiones y la eficiencia
del combustible mejorado – para
mejorar la sostenibilidad.
• Interfaces de operador - innovadoras y
características – para mejorar la
seguridad y el rendimiento.
4.- Impacto ambiental

la minería ha tenido un impacto ambiental crónico por la liberación de

residuos químicos, relaves, gases tóxicos, polvos, drenajes ácidos y
destrucción irreversible de ecosistemas. Entre ellos, podemos mencionar a La
Oroya y Cerro de Pasco :
 Cerro de Pasco y las emisiones de plomo
 Madre de dios y la destrucción del bosque
 Etc.
¿COMO EVITAR Y CONTROLAR LOS DAÑOS AMBIENTALES?

 -La gestión ambiental en el Perú se ha desarrollado de una forma desigual

entre los diferentes sectores involucrados, sobre todo los de Energía, Minas
y Ambiente. A pesar de los esfuerzos por regular el control de la
contaminación y la gestión ambiental, el acercamiento de los diferentes
sectores ha demostrado debilidades y vacíos importantes, que incluyen
variaciones en el desarrollo de regulaciones apropiadas para proteger el
ambiente, y una limitada capacidad para aplicar de manera efectiva y
garantizar el cumplimiento de esas regulaciones.
Las preocupaciones ambientales siguen
aumentando

• Los métodos de minería

existentes y la huella
medioambiental son cada vez
más inaceptable para la
sociedad.
• Los requerimientos de energía
siguen aumentando, pero los
costos y las presiones sobre la
infraestructura pública son
insostenibles.
5.- tecnología

 La industria minera tiene un papel fundamental debido al aumento en la

demanda de recursos primarios especialmente en las economías
emergentes y tiene el desafío del declive de los grados de extracción, el
aumento de regiones geográficamente remotas y/o políticamente
difíciles, la escala de proyectos y la necesidad de seguridad, protección
ambiental y mayor productividad y fiabilidad.

 En la actualidad, se requieren soluciones que permitan gestionar

eficientemente los procesos que generan ventajas competitivas,
especialmente en lo que se refiere al manejo de costos de las empresas
mineras, las soluciones tecnológicas ayudan a las empresas a obtener
ahorros significativos en la cadena de suministro
 INNOVACIONES TECNOLOGÍCAS

 La innovación se ha convertido en
un eje estratégico para la
optimización de las operaciones de
diversas industrias, y la minería no
ha quedado fuera de esta
tendencia. Muchas alternativas
tecnológicas que antes se veían
imposibles hoy se están haciendo
realidad y están dando forma a un
nuevo escenario en el sector.
 Internet de las cosas:
Es la tecnología que interconecta digitalmente una
variedad de equipos a internet. En otras palabras,
servidores, computadores personales, móviles y sensores se
incorporan a la red para emitir datos sobre el estado de las
operaciones, a fin de tomar decisiones más inteligentes
sobre estas.

Máquinas inteligentes:
Contar con vehículos autónomos y equipos automatizados
ya están revolucionando las operaciones mineras.
Beneficios de contar con un
modelo tecnológico en la
industria minera
 Planes estratégicos de sistemas a corto y
largo plazo alineados a las mejores prácticas
de la industria

 Presupuestos de compras y adquisiciones

tecnológicas aterrizados a la industria
minera

 Disminución del impacto de un cambio

tecnológico anticipando errores en costosas
reingenierías.
6.- caída de la productividad

Perú cayó 7.8% en su nivel de productividad en los últimos cuatro años

EL IEDP de la CCL advierte que el estancamiento de la productividad y
competividad registrado los últimos años pone en riesgo el crecimiento
sostenido de la economía peruana
De acuerdo a los factores el Perú disminuyo 7.8% entre el año 2011 y 2015
Así informo la cámara de comercio de lima
Si en esta tendencia es un fenómeno que viene afectando a toda la región
,contracción en la economía peruana supera a la del resto de los países de
alianza de pacifico
Por ello , para que el Perú mejore la productividad es necesario que el sector
privado alcance una mayor eficiencia en tecnología e innovación