Coût de l’obtention de la qualité
Coût de non qualité interne
► Maintenance curative
matériel
► Actions curatives (ex
:suite à non performance
d’un consultant)
► Consommation
anormale d’énergie
► Perte dues au non
placement d’un stagiaire
en entreprise
► Rotation du personnel
(formation nvo
collaborateurs)
► Temps perdu suite à
manque de procédures
formalisées
Coût de non qualité externe
► Absentéisme des
stagiaires
► Primes d’assurance
► Réclamations
Coût de détection Coût de prévention
► Réunions informelles ► Formation personnel
avec les consultants ► Evaluation du
► Réunions formelles personnel à l’embauche
entre collaborateur où ► Evaluation des
avec les stagiaires ou les consultants
consultants ► Fonction santé et
►Enquête de satisfaction sécurité et sécurité au
► Achat d’équipement travail
(meuble, informatique…) ► Sensibilisation du
► Dotation aux personnel
amortissements
► Entretien annuel
collaborateur
Coût de l’obtention de la qualité

Perte financière :

Co-financement entreprise montant : 6900€

+
Temps passé dans le recrutement du stagiaire
Temps passé par l’administration à trouver des entreprises d’accueil
Non atteinte de l’objectif financier fixé au départ
A SAVOIR
TYPE LA QUALITE REPOSE COUT DE NON COUT DE NON
D'ORGANISATION SUR QUALITE EN % DU CA QUALITE EN % DE LA
% MARGE
TAYLOR DES CONTROLES 15 à 25 % 150 à 200 %

ASSURANCE QUALITE DES CONTRÖLES 10 à 12 % 100 à 120 %

PRODUIT LA MAÏTRISE DES
PROCESSUS DE
TRAVAIL

QUALITE TOTALE TOUTES LE 5à7% 50 à 70 %

FONCTIONS SONT
IMPLIQUEES DANS
L'AMELIORATION
 Méthode de travail pour diminuer les coûts
1. Définir les objectifs (quel niveau de Coûts de prévention à atteindre, coûts de détection et de contrôle).

2. Identifier les processus de l'entreprise

3. Recueillir les données internes (coût de production, des matières premières, salaires, CA, activité commerciale, …)

4. Repérer les dysfonctionnements connus au sein de chaque processus (rebuts, réparations, avoirs, pertes de matériel, pertes de temps, …)

5. Chiffrer les coûts liés à ces dysfonctionnements

6. Evaluer les coûts des contrôles y compris les coûts des matériels, des salaires de contrôleurs, d'équipements spécifiques etc

7. Evaluer les dépenses de prévention (démarche, procédures, formation etc)

8. Etablir le bilan et définir des axes d'amélioration potentielles

9. Décider des actions à engager

10. Mettre en place des indicateurs

11. Améliorer et mesurer