La Planeación Agregada

 Se obtiene el plan agregado de producción (PAP)

 Este plan viene expresado en unidades agregada
(familia de productos)
 Se hace para periodos normalmente mensuales (o
trimestrales)
 Su horizonte de planificación es entre 6 y 18 meses
 Este plan trata de establecer los valores de las
principales variables productivas
o Cantidad de productos a fabricar (jornada regular y/o
horas extra)
o Mano de obra necesaria
o Nivel de inventarios, etc.
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 El plan agregado considera los recursos disponibles de la
empresa y vera si es factible cumplirlo desde el punto de
vista de la capacidad instalada
 El PAP sigue los siguientes pasos:

1) Determina las necesidades de producción por periodo

(plan de necesidades de producción – PNP)
2) Establecer las diferentes medidas de ajuste de la
capacidad
3) Elaborar y evaluar un primer PAP
4) Elaborar y evaluar , a partir del paso anterior, sucesivos
planes de producción alternativos
5) Seleccionar, dentro de los PAP elaborados, el que se
considere satisfactorio

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 Mes1 Mes 2 ….. Mes n

1 Previsiones de demanda
Elegir el
2 Pedidos comprometidos mayor

3 + Pedidos pendientes

4 +/- Ajuste de inventarios (SS-Io)

5 Plan de necesidades de Producción

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El cálculo del PNP se realiza mes a mes, de la siguiente
manera:
 Se elige el mayor valor entre previsión de la demanda y
los pedidos comprometidos (este valor es la demanda
del periodo)
 Al punto anterior se le suman los pedidos pendientes
 Se le suman o resta el ajuste de inventario, es decir la
diferencia entre el stock de seguridad (SS) y el
inventario de almacén (Io), este resultado puede ser
positivo o negativo
 Sumaremos cuando el inventario en almacén sea inferior
a SS ( por tanto necesitamos reponer el SS hasta almacenar
la cantidad deseada)
 Restaremos cuando Io>SS

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 Cuadro del PNP

Mes 1 Mes 2 ------- Mes n Total

(a) Días productivos

(b) Plan de necesidades de producción (PNP)

(c) N° de trabajadores necesarios

(d) Plantilla real (N° de trabajadores ajustado)

(e) Variación en plantilla

(f) Horas disponibles en jornada regular

(g) Producción en jornada regular

(h) Hrs. regulares trabajadas

(i) Hrs. regulares ociosas

(j) Producción en jornada extraordinaria

(k) Horas extraordinaria realizadas

(l) Producción sub-contratada

(m) Inventario final

COSTOS

(n) Costo de contrataciones y despido

(o) Costo de las Horas regulares trabajadas

(p) Costo de las Hrs. regulares ociosas

(q) Costo de Horas extraordinarias

(r) Costo de la producción sub-contratada

(s) Costo de posesión y ruptura (*)

* Ruptura =

Cuando no tenemos unidades suficientes para cubrir la demanda (estas unidades van a ser servidas con retraso), es decir se produce ruptura de inventarios 5
𝐼𝑓𝑡 =𝐼𝑓𝑡−1 + P.Reg + P. extra + Sub cont - 𝑃𝑁𝑃𝑡

Costo de posesión mensual = 𝐶𝑝 x 𝐼𝑓𝑡

Costo de ruptura mensual = 𝐶𝑟 𝑥 𝑇𝐼𝑓𝑡

Para evaluar el PAP existe un indicador llamado nivel de servicio = (NS):

𝑁° 𝑈𝑛𝑖𝑑.𝑠𝑒𝑟𝑣𝑖𝑑𝑎𝑠 𝑎 𝑡𝑖𝑒𝑚𝑝𝑜 𝑁° 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 𝑑𝑒 𝑈𝑛𝑖𝑑.𝑑𝑒𝑙 𝑃𝑁𝑃 −𝑁° 𝑢𝑛𝑖𝑑.𝑠𝑒𝑟𝑣𝑖𝑑𝑎𝑠 𝑐𝑜𝑛 𝑟𝑒𝑡𝑟𝑎𝑠𝑜

NS = 𝑁° 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 𝑢𝑛𝑖𝑑 𝑑𝑒 𝑃𝑁𝑃
= 𝑁° 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 𝑑𝑒 𝑢𝑛𝑖𝑑.𝑑𝑒𝑙 𝑃𝑁𝑃

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 PAP Alternativos
Los PAP pueden ser puros o mixtos
Puros:
– Estrategia de caza
– Nivelación de la producción
Mixtos:
– Mezcla de los anteriores