ING.

EITHEL IVÁN MEDRANO LIZARZABURU

MECÁNICA DE SUELOS

GRUPO N°03
INTEGRANTES:

 CASTILLO CORTEZ ANTONIO

 YPANAQUE ELÍAS JORGE LUIS
 MIL LÓPEZ JAVIER
 GÓMEZ VARGAS JOE MARCOS
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CLASIFICACIÓN DE SUELOS AASHTO

LOS MÉTODOS MÁS COMUNES, EMPLEADOS PARA CLASIFICAR SUELOS
SON LOS SIGUIENTES:
 LA PLANTEADA POR: “AMERICAN ASSOCIATION OF STATE HIGHWAY
OFFICIALS” (AASHO).
 SISTEMA UNIFICADO DE CLASIFICACIÓN DE SUELOS (SUCS).
 CLASIFICACIÓN TRIANGULAR DE “PUBLIC ROADS ADMINISTRATION”
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CLASIFICACIÓN DE SUELOS Y AGREGADOS PARA LA CONSTRUCCIÓN DE VÍAS.

ALCANCE:
ESTA NORMA DESCRIBE Y REGULA EL PROCEDIMIENTO PARA LA CLASIFICACIÓN DE SUELOS Y
AGREGADOS PARA LA CONSTRUCCIÓN DE CARRETERAS CONOCIDA COMO CLASIFICACIÓN
AASHTO.
LA CLASIFICACIÓN AASHTO ESTABLECE 7 GRUPOS DE SUELOS Y AGREGADOS CON BASE EN LA
DETERMINACIÓN EN EL LABORATORIO DE LA GRANULOMETRÍA, EL LÍMITE LÍQUIDO Y EL
LÍMITE PLÁSTICO. UN OCTAVO GRUPO CORRESPONDE A LOS SUELOS ORGÁNICOS. ESTA
CLASIFICACIÓN PUEDE SER UTILIZADA CUANDO SE REQUIERE UNA CLASIFICACIÓN
GEOTÉCNICA PRECISA, ESPECIALMENTE PARA LA CONSTRUCCIÓN DE CARRETERAS.
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La evaluación de los suelos dentro de cada grupo se hace por medio de un

índice de grupo, que es un valor calculado a partir de una fórmula empírica.
La clasificación de grupo incluyendo el índice de grupo, es útil en la
determinación de la calidad relativa del suelo para su utilización en
estructuras de tierra, particularmente en terraplenes, subrasantes, subbases
y bases. El diseño detallado de estructuras importantes normalmente
requiere datos adicionales relacionados con la resistencia o las características
de funcionamiento en las condiciones de campo, que no pueden ser inferidas
de la sola clasificación del suelo.
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TERMINOLOGÍA.- DESCRIPCIONES DE TÉRMINOS PROPIOS DE ESTA NORMA. LOS SIGUIENTES

TÉRMINOS SON UTILIZADOS FRECUENTEMENTE EN ESTA NORMA.
ESTOS DIFIEREN LIGERAMENTE DE LOS QUE SE DAN EN LA TERMINOLOGÍA DE LA NORMA
ASTM D653, PERO SE UTILIZAN AQUÍ PARA MANTENER LA CONSISTENCIA CON EL USO
CORRIENTE EN LA CONSTRUCCIÓN DE CARRETERAS.
ARENA FINA: PARTÍCULAS DE ROCA Y SUELO QUE PASAN EL TAMIZ #40 (425 ΜM) Y SON RETENIDOS EN UN
TAMIZ DE 75 ΜM (#200)
ARENA GRUESA: PARTÍCULAS DE ROCA O DE SUELO QUE PASAN POR EL TAMIZ DE 2MM (#10) Y SON RETENIDOS
EN UN TAMIZ DE 425 ΜM (#40)
CANTOS: FRAGMENTOS DE ROCA, USUALMENTE REDONDEADOS POR ABRASIÓN, QUE SON RETENIDOS EN UN
TAMIZ DE7.5C
GRAVA: PARTÍCULAS DE ROCA QUE PASAN POR UN TAMIZ DE 7.5 CM Y SON RETENIDOS EN UN TAMIZ DE 2 MM
(#10)
MATERIAL LIMO ARCILLOSO (LIMOS Y ARCILLAS COMBINADOS): PARTÍCULAS FINAS DE SUELO Y ROCA QUE
PASAN EL TAMIZ DE 75 ΜM (#200)
LIMOSO: MATERIAL FINOGRANULAR QUE TIENE UN ÍNDICE DE PLASTICIDAD IGUAL O MENOR QUE 0,05MM
ARCILLOSO: MATERIAL FINOGRANULAR QUE TIENE UN ÍNDICE DE PLASTICIDAD IGUAL O MAYOR QUE O.OO2MM
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SIGNIFICADO Y USO: ESTA NORMA CLASIFICA LOS SUELOS DE CUALQUIER LOCALIDAD

GEOGRÁFICA EN GRUPOS (INCLUYENDO LOS ÍNDICES DE GRUPO) BASADOS EN LOS
RESULTADOS DE LOS ENSAYOS DE LABORATORIO PRESCRITOS PARA DETERMINAR LAS
CARACTERÍSTICAS GRANULOMÉTRICAS, EL I.P. Y EL L.L.
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LA ASIGNACIÓN DE UN SÍMBOLO Y DE UN ÍNDICE DE GRUPO PUEDEN SER UTILIZADOS PARA

AYUDAR EN LA EVALUACIÓN DE PROPIEDADES IMPORTANTES DEL SUELO EN EL DISEÑO Y
CLASIFICACIÓN DE CARRETERAS Y AEROPUERTOS LAS DIFERENTES CATEGORÍAS DE ESTE
SISTEMA DE CLASIFICACIÓN SE CORRELACIONAN EN UNA FORMA GENERAL CON EL
COMPORTAMIENTO INGENIERIL DE LOS SUELOS. EL COMPORTAMIENTO GEOTÉCNICO DE UN
SUELO VARÍA, EN UNA FORMA GENERAL, INVERSAMENTE CON SU ÍNDICE DE GRUPO. EN
CONSECUENCIA, ESTA NORMA PROPORCIONA UN CRITERIO ÚTIL QUE PUEDE SER UTILIZADO
EN CUALQUIER INVESTIGACIÓN GEOTÉCNICA DE CAMPO O DE LABORATORIO
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EQUIPO.- PARA LA PREPARACIÓN DE LAS MUESTRAS: DE ACUERDO CON LAS NORMAS ASTM
D422 Y D EQUIPO PARA EL ANÁLISIS GRANULOMÉTRICO: DE ACUERDO CON LAS NORMAS
ASTM D422 Y D EQUIPO PARA LA DETERMINACIÓN DEL LL Y EL LP: DE ACUERDO CON LA
NORMA ASTM D
MUESTREO LLEVE A CABO LAS INVESTIGACIONES DE CAMPO, EL MUESTREO, DE ACUERDO
CON LOS PROCEDIMIENTOS PRESCRITOS EN LAS SIGUIENTES NORMAS: ASTM D420, ASTM
D1452, ASTM D1586, ASTM D

ESPECIMEN PARA EL ENSAYO LAS MUESTRAS PARA EL ENSAYO DEBEN REPRESENTAR LA

PORCIÓN DE LA MUESTRA DE CAMPO QUE PASA POR EL TAMIZ DE 7.5CM Y DEBE PREPARARSE
ASÍ:
SEQUE LA MUESTRA DE CAMPO AL AIRE
PESE LA MUESTRA DE CAMPO
SEPARE LA MUESTRA DE CAMPO EN DOS FRACCIONES SOBRE UN TAMIZ DE 7.5 CM.
PESE LA FRACCIÓN RETENIDA SOBRE EL TAMIZ DE 7.5 CM.
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CALCULE EL PORCENTAJE DE MATERIAL MAYOR DE 7.5 CM EN LA MUESTRA DE CAMPO Y ANOTE

ESTE PORCENTAJE COMO UNA INFORMACIÓN AUXILIAR.
SI A PARTIR DE UN EXAMEN VISUAL NO SE IDENTIFICAN CANTOS EN LA MUESTRA, OMITA LOS
PASOS DESCRITOS EN LOS NUMERALES Y MEZCLE COMPLETAMENTE LA FRACCIÓN QUE PASA EL
TAMIZ DE 7.5 CM Y TOME LAS MUESTRAS PARA EL ENSAYO.
PREPARE LA MUESTRA PARA EL ENSAYO DE ACUERDO CON LAS NORMAS D421 O D2217.
DETERMINE EL PORCENTAJE DE MATERIAL QUE PASA EL TAMIZ DE 2 MM (#10).
SE RECOMIENDA EL USO DEL MÉTODO DE PREPARACIÓN DE MUESTRAS HÚMEDAS PARA LOS
SUELOS QUE CONTENGAN MATERIA ORGÁNICA O COLOIDES MINERALES QUE EXPERIMENTEN
CAMBIOS IRREVERSIBLES AL SECARSE.
DETERMINE EL PORCENTAJE DE LA MUESTRA QUE PASA EL TAMIZ DE 75 ΜM (#200) DE ACUERDO
CON LAS NORMAS ASTM D422 Y ASTM D.
DETERMINE EL PORCENTAJE DE LA MUESTRA QUE PASA POR EL TAMIZ DE 425 ΜM (#40)
DETERMINE EL LL Y EL IP DE UNA PORCIÓN DE LA MUESTRA QUE PASE POR EL TAMIZ DE 425 ΜM
(#40) DE ACUERDO CON EL MÉTODO DE ENSAYO D4318. GRUPO DE GEOTECNIA 2 / 8
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PROCEDIMIENTO DE CLASIFICACIÓN

CLASIFIQUE EL SUELO EN UN GRUPO O SUBGRUPO APROPIADO, O EN AMBOS, DE ACUERDO

CON LAS TABLAS 1 Y 2, Y A PARTIR DE LOS DATOS DE LOS RESULTADOS DE LOS ENSAYOS
DETERMINADOS EN LA SECCIÓN 8. UTILICE LA FIGURA 1. PARA CLASIFICAR LOS MATERIALES
FINOGRANULARES A PARTIR DE LOS VALORES DE LL Y DE IP. TODOS LOS VALORES DE LÍMITES
DE CONSISTENCIA SE PRESENTAN COMO NÚMEROS ENTEROS. SI APARECEN NÚMEROS
FRACCIONARIOS EN LOS INFORMES DE ENSAYO, APROXÍMELOS AL NÚMERO ENTERO MÁS
PRÓXIMO PARA UTILIZARLO EN LA CLASIFICACIÓN.
A PARTIR DE LOS RESULTADOS DE LOS ENSAYOS REQUERIDOS, PROCEDA DE IZQUIERDA A
DERECHA EN LAS TABLAS 1 O 2, Y ENCONTRARÁ LA CLASIFICACIÓN CORRECTA POR UN
PROCESO DE ELIMINACIÓN. EL PRIMER GRUPO DE LA IZQUIERDA EN EL QUE SE AJUSTEN LOS
RESULTADOS DE LOS ENSAYOS ES LA CLASIFICACIÓN CORRECTA. LA CLASIFICACIÓN DE LOS
MATERIALES EN LOS DIFERENTES GRUPOS, SE APLICA SOLO A LA FRACCIÓN QUE PASA EL
TAMIZ DE 7.5 CM. EN CONSECUENCIA, CUALQUIER ESPECIFICACIÓN EN RELACIÓN CON EL
USO DE MATERIALES DE LOS GRUPOS A1, A2 O A3 PARA CONSTRUCCIÓN DEBE DEFINIR SI
ADMITE CANTOS (RETENIDOS SOBRE EL TAMIZ DE 7.5 CM)
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DESCRIPCIÓN DE LOS GRUPOS DE CLASIFICACIÓN.

MATERIALES GRANULARES. CONTIENEN 35% O MENOS DE MATERIAL QUE PASE EL TAMIZ DE
75 ΜM (#200) GRUPO A-1: EL MATERIAL TÍPICO DE ESTE GRUPO ES UNA MEZCLA BIEN
GRADADA DE FRAGMENTOS DE PIEDRA O GRAVA, ARENA GRUESA, ARENA FINA, Y UN
LIGANTE DE SUELO NO PLÁSTICO O DE BAJA PLASTICIDAD. SIN EMBARGO, ESTE GRUPO
INCLUYE TAMBIÉN FRAGMENTOS DE ROCA, GRAVA, ARENA GRUESA, CENIZAS VOLCÁNICAS,
ETC. SIN UN LIGANTE DE SUELO.
SUBGRUPO A-1-A: INCLUYE AQUELLOS MATERIALES QUE CONSISTEN PREDOMINANTEMENTE
DE FRAGMENTOS DE ROCA O GRAVA CON O SIN UN LIGANTE BIEN GRADADO DE MATERIAL
FINO.
SUBGRUPO A-1-B: INCLUYE AQUELLOS MATERIALES QUE CONSISTEN PREDOMINANTEMENTE
DE ARENA GRUESA CON O SIN UN LIGANTE DE SUELO BIEN GRADADO.
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GRUPO A-3: EL MATERIAL TÍPICO DE ESTE GRUPO ES LA ARENA FINA DE PLAYA O LA ARENA
FINA DE DESIERTO, SIN FINOS DE ARCILLA, LIMO O CON UNA PEQUEÑA CANTIDAD DE LIMO
NO PLÁSTICO. ESTE GRUPO TAMBIÉN INCLUYE LAS MEZCLAS ALUVIALES DE ARENA FINA MAL
GRADADA CON PEQUEÑAS CANTIDADES DE ARENA GRUESA Y GRAVA .
GRUPO A-2: ESTE GRUPO INCLUYE UNA AMPLIA VARIEDAD DE MATERIALES GRANULARES,
QUE SE ENCUENTRAN EN EL LÍMITE ENTRE LOS MATERIALES QUE SE CLASIFICAN EN LOS
GRUPOS A-1 Y A-3, Y LOS MATERIALES TIPO LIMO Y ARCILLA QUE SE CLASIFICAN EN LOS
GRUPOS A-4, A-5, A-6 Y A-7. INCLUYE TODOS LOS MATERIALES QUE CONTIENEN 35% O
MENOS DE MATERIAL QUE PASA EL TAMIZ DE 75 ΜM (#200) QUE NO PUEDEN SER
CLASIFICADOS EN LOS GRUPOS A-1 O A-3, DEBIDO AL CONTENIDO DE FINOS O A LOS ÍNDICES
DE PLASTICIDAD, O AMBOS, POR ENCIMA DE LAS LIMITACIONES DE ESTOS GRUPOS
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LOS SUBGRUPOS A-2-4 Y A-2-5 INCLUYEN VARIOS MATERIALES GRANULARES QUE

CONTIENEN 35% O MENOS DE MATERIAL QUE PASA EL TAMIZ DE 75 ΜM (#200) Y CON UNA
PORCIÓN QUE PASA EL TAMIZ DE 425 ΜM (#40) QUE TIENE LAS CARACTERÍSTICAS DE LOS
GRUPOS A-4 Y A-5 RESPECTIVAMENTE. ESTOS GRUPOS COMPRENDEN MATERIALES TALES
COMO GRAVA Y ARENA GRUESA CON CONTENIDOS DE LIMO E IP POR ENCIMA DE LAS
LIMITACIONES DEL GRUPO A-1, Y ARENA FINA CON UN CONTENIDO DE LIMO NO PLÁSTICO
POR ENCIMA DE LAS LIMITACIONES DEL GRUPO A-3. GRUPO DE GEOTECNIA 3 / 8.
LOS SUBGRUPOS A-2-6 Y A-2-7 INCLUYEN MATERIALES SIMILARES A LOS DESCRITOS EN LOS
SUBGRUPOS A-2-4 Y A-2-5 EXCEPTO EN QUE LA PORCIÓN FINA CONTIENE ARCILLA PLÁSTICA
QUE TIENE LAS CARACTERÍSTICAS DE LOS GRUPOS A-6 Y A-7 RESPECTIVAMENTE.
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MATERIAL LIMO ARCILLOSO

CONTIENE MÁS DE 35% DE MATERIAL QUE PASA LA MALLA DE 75 ΜM (#200) GRUPO A-4: EL
MATERIAL TÍPICO DE ESTE GRUPO ES UN SUELO LIMOSO NO PLÁSTICO O MODERADAMENTE
PLÁSTICO, QUE NORMALMENTE TIENE EL 75% O MÁS DE MATERIAL QUE PASA EL TAMIZ DE
75 ΜM (#200). ESTE GRUPO TAMBIÉN INCLUYE MEZCLAS DE SUELO LIMOSO FINO Y HASTA
64% DE ARENA Y GRAVA RETENIDA SOBRE EL TAMIZ DE 75 ΜM (#200)
GRUPO A-5: EL MATERIAL TÍPICO DE ESTE GRUPO ES SIMILAR AL DESCRITO EN EL GRUPO A-4,
SALVO QUE USUALMENTE TIENE UN CARÁCTER DIATOMÁCEO O MICÁCEO Y PUEDE SER MUY
ELÁSTICO, COMO LO INDICA SU ALTO LL.
GRUPO A-6: EL MATERIAL TÍPICO DE ESTE GRUPO ES UNA ARCILLA PLÁSTICA QUE
USUALMENTE TIENE EL 75% O MÁS DEL MATERIAL QUE PASA EL TAMIZ DE 75 ΜM (#200).
ESTE GRUPO TAMBIÉN INCLUYE MEZCLAS DE SUELO ARCILLOSO Y HASTA EL 64% DE ARENA Y
GRAVA RETENIDA SOBRE EL TAMIZ #200. LOS MATERIALES DE ESTE GRUPO NORMALMENTE
PRESENTAN GRANDES CAMBIOS DE VOLÚMENES ENTRE LOS ESTADOS SECO Y HÚMEDO.
GRUPO A-7: EL MATERIAL TÍPICO DE ESTE GRUPO ES SIMILAR AL DESCRITO EN EL GRUPO A-6,
SALVO QUE TIENE EL LL ELEVADO, CARACTERÍSTICO DEL GRUPO A-5, Y PUEDE PRESENTAR
ELASTICIDAD O ALTO POTENCIAL DE EXPANSIÓN.
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SUBGRUPO A-7-5: INCLUYE MATERIALES CON IP MODERADOS EN RELACIÓN CON EL LL Y QUE

PUEDEN PRESENTAR UN ALTO POTENCIAL DE EXPANSIÓN.
SUBGRUPO A-7-6: INCLUYEN MATERIALES CON UN ALTO IP EN RELACIÓN CON EL LL Y
PRESENTAN UN ALTO POTENCIAL DE EXPANSIÓN. INDICE DE PLASTICIDAD (IP) A-7-6 A-6 IP = LL
- 30 A-7-5 A-4 A LÍMITE LÍQUIDO (LL) FIGURA 1 CARTA DE PLASTICIDAD AASTHO GRUPO DE
GEOTECNIA 4 / 8
LOS SUELOS ORGÁNICOS, INCLUIDA LA TURBA, PUEDEN CLASIFICARSE EN EL GRUPO A8. LA
CLASIFICACIÓN DE ESTOS MATERIALES SE BASA EN LA INSPECCIÓN VISUAL Y NO DEPENDE DEL
PORCENTAJE QUE PASA POR EL TAMIZ DE 75 ΜM (#200), EL LL Y EL IP. EL MATERIAL SE
COMPONE PRINCIPALMENTE DE MATERIA ORGÁNICA PARCIALMENTE DESCOMPUESTA;
GENERALMENTE TIENE UNA TEXTURA FIBROSA, UN COLOR NEGRO O PARDO OSCURO Y OLOR
A PODRIDO. ESTOS MATERIALES ORGÁNICOS SON INADECUADOS PARA SU UTILIZACIÓN EN
TERRAPLENES Y SUBRASANTES. TALES MATERIALES SON ALTAMENTE COMPRESIBLES Y TIENEN
UNA BAJA RESISTENCIA AL CORTE.
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9 - CÁLCULO DEL ÍNDICE DE GRUPO

LA CLASIFICACIÓN OBTENIDA EN LAS TABLAS 1 Ó 2, PUEDE SER MODIFICADA POR LA ADICIÓN DE
UNA VALOR DE ÍNDICE DE GRUPO. LOS VALORES DE ÍNDICE DE GRUPO DEBEN MOSTRARSE
SIEMPRE EN PARÉNTESIS DESPUÉS DEL SÍMBOLO DE GRUPO COMO A-2-6 (3), A-4 (5), A-6 (12), A-7-
5 (17), ETC.
CALCULE EL ÍNDICE DE GRUPO, IG, A PARTIR DE LA SIGUIENTE FÓRMULA EMPÍRICA.
IG= (F-35) ([ (LL-40)]+0.01(F-15)(IP-10)
DONDE: F: PORCENTAJE QUE PASA EL TAMIZ DE 75 ΜM (#200), EXPRESADO COMO UN NÚMERO
ENTERO (ESTE PORCENTAJE SE BASA SÓLO EN EL MATERIAL QUE PASA EL TAMIZ DE 7.5 CM.
LL: LÍMITE LÍQUIDO.
IP: INDICE DE PLASTICIDAD .
SI EL ÍNDICE DE GRUPO CALCULADO ES NEGATIVO REGISTRE EL ÍNDICE DE GRUPO COMO CERO .SI
EL SUELO NO ES PLÁSTICO Y NO SE PUEDE DETERMINAR EL LL, REGISTRE EL ÍNDICE DE GRUPO
COMO CERO. REGISTRE EL ÍNDICE DE GRUPO CON EL NÚMERO ENTERO MÁS PRÓXIMO.
EL VALOR DEL ÍNDICE DE GRUPO PUEDE ESTIMARSE UTILIZANDO LA FIGURA 2, DETERMINANDO
LOS ÍNDICES DE GRUPO PARCIALES DEBIDOS AL LL Y AL IP, Y LUEGO OBTENIENDO EL TOTAL DE LOS
DOS ÍNDICES DE GRUPO PARCIALES .
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EL ÍNDICE DE GRUPO EN LOS SUELOS DE LOS SUBGRUPOS A-2-6 Y A-2-7, DEBEN CALCULARSE
UTILIZANDO SÓLO LA PORCIÓN DEL IP DE LA FÓRMULA (O LA FIGURA 2)
LOS SIGUIENTES EJEMPLOS ILUSTRAN LOS CÁLCULOS PARA OBTENER EL ÍNDICE DE GRUPO.
SUPONGA QUE UN MATERIAL A-6 TIENE 55% QUE PASA EL TAMIZ DE 75 ΜM (#200), UN LL DE
40 Y UN IP DE 25,
ENTONCES: ÍNDICE DE GRUPO= (55-35)[ (40-40)]+[0.01(55-15)(25-10)] = 4+6
= SUPONGA QUE UN MATERIAL A-7 TIENE 80% QUE PASA EL TAMIZ DE 75 ΜM (#200), UN LL
DE 90 Y UN IP DE 50, ENTONCES: ÍNDICE DE GRUPO= (80-35)[ (90-40)]+[0.01(80-15)(50-10)] =
= 46.3 (REGÍSTRELO COMO 46)
SUPONGA QUE UN MATERIAL A4 TIENE 60% QUE PASA EL TAMIZ DE 75 ΜM (#200), UN LL DE
25 Y UN IP DE 1, ENTONCES: ÍNDICE DE GRUPO= (60-35)[ (25-40)]+[0.01(60-15)(1-10)] = = -1.0
(REGÍSTRELO COMO CERO)
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DISCUSIÓN DEL ÍNDICE DE GRUPO

LOS VALORES DEL ÍNDICE DE GRUPO, DEBEN SER UTILIZADOS SOLO PARA COMPARAR SUELOS
DENTRO DEL MISMO GRUPO Y NO ENTRE GRUPOS DIFERENTES
LA FÓRMULA EMPÍRICA DEL ÍNDICE DE GRUPO DISEÑADA PARA CONSEGUIR UNA
EVALUACIÓN APROXIMADA INTRAGRUPO DE LOS MATERIALES GRANULARES ARCILLOSOS, Y
LOS MATERIALES LIMOARCILLOSOS, SE BASA EN LAS SIGUIENTES SUPOSICIONES:
LOS MATERIALES QUE SE ENCUENTRAN EN LOS GRUPOS A-1-A, A-1-B, A-2-4, A-2-5 Y A-3 SON
ADECUADAS COMO SUBRASANTES CUANDO ESTÁN ADECUADAMENTE DRENADOS Y
COMPACTADOS BAJO UN ESPESOR MODERADO DE PAVIMENTO (BASE Y CARPETA DE
RODADURA) DE UN TIPO ADECUADO PARA EL TRÁFICO QUE SOPORTARÁ, O QUE PUEDE
ADECUARSE POR ADICIONES DE PEQUEÑAS CANTIDADES DE LIGANTES NATURALES O
ARTIFICIALES.
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LOS MATERIALES GRANULARES ARCILLOSOS DE LOS GRUPOS A-2-6 Y A-2-7 Y LOS MATERIALES
LIMOSOS Y ARCILLOSOS DE LOS GRUPOS A-4, A-5, A-6, Y A-7, PUEDEN CALIFICARSE PARA SU
UTILIZACIÓN EN SUBRASANTES DESDE ADECUADAS COMO MATERIALES DE SUBBASE
EQUIVALENTES A LAS CATEGORÍAS A- 2-4 Y A-2-5, HASTA REGULARES E INADECUADAS HASTA
EL PUNTO DE REQUERIR UNA CAPA DE SUBBASE O UNA CAPA MAYOR DE BASE QUE LA
REQUERIDA DE ACUERDO CON EL NUMERAL , PARA PROPORCIONAR UN ADECUADO SOPORTE
A LAS CARGAS DE TRÁFICO.
SE SUPONE QUE UN 35% O MÁS DE MATERIAL QUE PASA EL TAMIZ DE 75 ΜM (#200) ES
CRÍTICO SI SE OMITE LA PLASTICIDAD, PERO EL MÍNIMO CRÍTICO ES SÓLO EL 15% CUANDO SE
VE AFECTADO POR IP MAYOR QUE 15%
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SE SUPONE QUE EL LL IGUAL O MAYOR QUE 40 ES CRÍTICO SE SUPONE QUE EL IP IGUAL O

MAYOR QUE 10 ES CRÍTICO NO HAY UN LÍMITE SUPERIOR DE VALOR DE ÍNDICE DE GRUPO
OBTENIDO POR ESTA FÓRMULA:
LOS VALORES CRÍTICOS ADOPTADOS DEL PORCENTAJE QUE PASA EL TAMIZ DE 75 ΜM (#200),
EL LL, Y EL IP, ESTÁN BASADOS EN UNA EVALUACIÓN DE LOS MATERIALES DE SUBRASANTE,
SUBBASE Y BASE POR VARIAS ENTIDADES QUE UTILIZAN LOS ENSAYOS INVOLUCRADOS EN
ESTE SISTEMA DE CLASIFICACIÓN BAJO CONDICIONES PROMEDIAS DE DRENAJE Y UNA
COMPACTACIÓN COMPLETA Y ADECUADA, PUEDE SUPONERSE QUE LA CALIFICACIÓN DE UN
MATERIAL COMO SUBRASANTE, TIENE UNA RELACIÓN INVERSA CON SU ÍNDICE DE GRUPO:
ESTO ES, UN ÍNDICE DE GRUPO DE 0 INDICA UN BUEN MATERIAL DE SUBRASANTE BUENO, Y
UN ÍNDICE DE GRUPO IGUAL A 20 O MAYOR, INDICA UN MATERIAL DE SUBRASANTE MUY
MALO.
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DESCRIPTORES ARCILLA, ARENA, CLASIFICACIÓN, CLASIFICACIÓN DE SUELOS, ENSAYOS DE

SUELOS, GRADACIÓN, GRAVA, LÍMITES DE ATTERBERG, LIMO .
DOCUMENTO DE REFERENCIA NORMA ASTM D3282 CLASIFICACIÓN NORMALIZADA DE
SUELOS Y MEZCLAS DE AGREGADOS PARA LA CONSTRUCCIÓN DE CARRETERAS. GRUPO DE
GEOTECNIA 6 / 8
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- 11 CLASIFICACIÓN DE SUELOS Y AGREGADOS PARA LA CONSTRUCCIÓN DE VÍAS TABLA 1.

CLASIFICACIÓN DE SUELOS Y MEZCLAS DE SUELOS Y AGREGADOS.
CLASIFICACIÓN GENERAL MATERIALES GRANULARES (35% O MENOS PASA EL TAMIZ DE 75 ΜM
(#200) MATERIALES LIMOARCILLOSOS (MÁS DE 35% PASA EL TAMIZ DE 75 ΜM (#200)
CLASIFICACIÓN DE GRUPO A1 A3 A A2 A4 A5 A6 A7 ANÁLISIS DE TAMIZADO, % QUE PASA 2.00 MM
(# 10) ΜM (# 40) 50 MÁX. 75 ΜM (# 200) 25 MÁX.
CARACTERÍSTICAS DE LA FRACCIÓN QUE PASA EL TAMIZ DE 425 ΜM MÁX MÁX. 36
LÍMITE LÍQUIDO B 40 MÁX. INDICE DE PLASTICIDAD 6 MÁX. N.P. B 10 MÁX.
CALIFICACIÓN GENERAL COMO SUBRASANTE .
TIPOS CARACTERÍSTICOS DE MATERIALES DEL GRUPO . CANTOS, GRAVA Y ARENA EXCELENTE A
BUENO ARENA FINA GRAVA Y ARENA LIMOARCILLOSA S MÁX.
SUELOS LIMOSOS MÁX. 11 REGULAR A MALO.
A LA COLOCACIÓN DE A3 ANTES DE A2 EN EL PROCESO DE ELIMINACIÓN DE IZQUIERDA A
DERECHA NO NECESARIAMENTE INDICA SUPERIORIDAD DE A3 SOBRE A2. B VER TABLA 2 PARA
DEFINIR LOS VALORES APROPIADOS. SUELOS GRUPO DE GEOTECNIA 7 / 8
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11 CLASIFICACIÓN DE SUELOS Y AGREGADOS PARA LA CONSTRUCCIÓN DE VÍAS

TABLA 2. CLASIFICACIÓN DE SUELOS Y AGREGADOS
CLASIFICACIÓN GENERAL: CLASIFICACIÓN DE GRUPO TAMIZADO, % QUE PASA NO. 10
(2.00MM) NO. 40 (425ΜM) NO. 200. .
MATERIALES GRANULARES (35% O MENOS PASA EL TAMIZ #200)
MATERIALES LIMOARCILLOSOS (MÁS DE 35% PASA EL TAMIZ #200) A-7 A-1 A-3 A A-2 A-4 A-5
A-6 A-7-5 A-7-6 A-1-A A-1-B A-2-4 A-2-5 A-2-6 A MÁX. 50 MÁX. 15 MÁX. 25 MÁX. 35 MÁX. 35
MÁX. 35 MÁX. 35 MÁX (75ΜM).
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CONSISTENCIA LÍMITE LÍQUIDO B 40 MÁX MÁX. 41

ÍNDICE DE PLASTICIDAD ,TIPOS DE MATERIALES CARACTERÍSTICOS 6 MÁX. N.P. B 10 MÁX. 10 MÁX
B.
CANTOS, GRAVA Y ARENA FINA .
GRAVA Y ARENA LIMOARCILLOSAS .
SUELOS LIMOSOS .
SUELOS ARCILLOSOS.
CALIFICACIÓN: EXCELENTE A BUENO REGULAR A MALO A LA COLOCACIÓN DE A3 ANTES DE A2 EN
EL PROCESO DE ELIMINACIÓN DE IZQUIERDA A DERECHA NO NECESARIAMENTE INDICA
SUPERIORIDAD DE A3 SOBRE A2. B EL ÍNDICE DE PLASTICIDAD DEL SUBGRUPO A-7-5 ES IGUAL O
MENOR QUE LL-30.
EL ÍNDICE DE PLASTICIDAD DEL SUBGRUPO A-7-6 ES MAYOR QUE TÉCNICAS DE MEJORAMIENTO DE
SUELO.
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COMPACTACIÓN
LA COMPACTACIÓN ES UN PROCESO DE ESTABILIZACIÓN MECÁNICA DEL SUELO QUE MEJORA
SUS PROPIEDADES, COMO SON:
- AUMENTO DE DENSIDAD
- DISMINUCIÓN DE LA RELACIÓN DE VACÍOS
- DISMINUCIÓN DE LA DEFORMABILIDAD
- DISMINUCIÓN DE PERMEABILIDAD
- AUMENTO DE RESISTENCIA AL CORTE
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VARIABLES
LA COMPACTACIÓN DEPENDE DE VARIOS FACTORES COMO POR EJEMPLO:
- TIPO DE SUELO
- DISTRIBUCIÓN GRANULOMÈTRICA
- FORMA DE PARTÍCULAS
- ENERGÍA DE COMPACTACIÓN
- CONTENIDO DE HUMEDAD
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APLICACIÓN
LA COMPACTACIÓN DE SUELOS SE APLICA EN TODA OBRA DE TERRAPLENADO, PARA MEJORAR SU
ESTABILIDAD.
1. CONFORMACIÓN DE RELLENOS CONTROLADOS
2. PARA APOYO A UNA ESTRUCTURA.
3. COMO SUB - BASE PARA CARRETERAS Y FERROCARRILES O AEROPUERTOS.
4. DIQUES O PRESAS DE TIERRA.
MÉTODOS DE COMPACTACIÓN:
•COMPACTACIÓN POR IMPACTOS,
•COMPACTACIÓN ESTÁTICA, Y
•COMPACTACIÓN POR AMASADO.
SE OBTIENEN RESULTADOS DIFERENTES, TANTO EN LA ESTRUCTURA COMO EN LAS PROPIEDADES
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METODOS PARA COMPACTAR EL SUELO

SE EMPLEAN CUATRO MÉTODOS

PRINCIPALES DE COMPACTACIÓN:
1.COMPACTACION ESTATICA O POR
PRESION:
LA COMPACTACIÓN SE LOGRA
UTILIZANDO UNA MAQUINA PESADA,
CUYO PESO COMPRIME LAS PARTÍCULAS
DEL SUELO, SIN NECESIDAD DE
MOVIMIENTO VIBRATORIO.
POR EJEMPLO: RODILLO ESTÁTICO O
RODILLO LISO.
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2.COMPACTACION POR IMPACTO:

LA COMPACTACIÓN ES PRODUCIDA POR

UNA PLACA APISONADA QUE GOLPEA Y
SE SEPARA DEL SUELO A ALTA
VELOCIDAD.
POR EJEMPLO: UN APISONADOR.
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3.COMPACTACION POR VIBRACION

LA COMPACTACIÓN SE LOGRA
APLICANDO AL SUELO VIBRACIONES DE
ALTA FRECUENCIA.
POR EJEMPLO: PLACA O RODILLO
VIBRATORIOS.
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4. COMPACTACION POR AMASADO :

LA COMPACTACIÓN SE LOGRA APLICANDO
AL SUELO ALTAS PRESIONES DISTRIBUIDAS
EN ÁREAS MAS PEQUEÑAS QUE LOS
RODILLOS LISOS.
POR EJEMPLO: UN RODILLOS “PATA DE
CABRA”
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ENERGÍA DE COMPACTACIÓN
LA ENERGÍA DE COMPACTACIÓN EN EL ENSAYO DE LABORATORIO, SE DEFINE
𝑁∗𝑛∗𝑊∗ℎ
𝐸𝑐 =
𝑉
DONDE:
E C = ENERGÍA DE COMPACTACIÓN, DEPENDE DEL TIPO DE ENSAYO
N = N°DE GOLPES POR CAPA
N = N°DE CAPAS
W = PESO DEL PISÓN
H = ALTURA DE CAÍDA DEL PISÓN
V = VOLUMEN DEL SUELO COMPACTADO
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PROCTOR MODIFICADO
UTILIDAD DEL ENSAYO
SE EMPLEA PARA DETERMINAR LA RELACIÓN DENSIDAD SECA – HUMEDAD DE
COMPACTACIÓN DE LOS MATERIALES A UTILIZAR EN EXPLANADAS Y EN CAPAS DE FIRMES, Y
COMO REFERENCIA PARA EL CONTROL DE CALIDAD DE LA COMPACTACIÓN EN OBRA.
SE DETERMINA PARA UN SUELO LA RELACIÓN ENTRE LA DENSIDAD SECA Y LA HUMEDAD DE
COMPACTACIÓN, PARA UNA ENERGÍA DE COMPACTACIÓN DE 2,629 J/CM3.
NORMA DE REFERENCIA: UNE-EN 103501
EQUIPAMIENTO DE LABORATORIO
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EQUIPO PROCTOR MODIFICADO

•MOLDE CILÍNDRICO DE MATERIAL RÍGIDO CON BASE DE APOYO Y COLLARÍN.
•PROBETA GRADUADA DE 500 CM3.
•PISÓN DE 10 LB. DE PESO CON 18 PULGADAS DE CAÍDA LIBRE.
•BALANZA DE 0.1 GR. DE PRECISIÓN
•HORNO DE SECADO FEBRERO 2006
•REGLA RECTA DE METAL RÍGIDO DE 10 PULGADAS.
•TAMICES DE 2”, ¾", 3/8", Y Nº4.
•HERRAMIENTAS DIVERSAS COMO, BANDEJA, TARAS, CUCHARAS, PALETA, ESPÁTULA, ETC.
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REALIZACION PRACTICA
SE SECA, SE DESMENUZA CON UN MAZO DE GOMA Y SE TAMIZA EL SUELO APLICANDO EL
PROCEDIMIENTO INDICADO EN LA NORMA.
SE OBTIENE UNA MUESTRA DE UNOS 36 KG Y SE CUARTEA EN PORCIONES DE 6 KG CADA SE PESA EL
MOLDE CON LA BASE Y SIN EL COLLAR SUPERIOR; UNA VEZ PESADO SE LE COLOCA EL COLLAR.
SE MEZCLA UNA PORCIÓN DE SUELO CON UNA CANTIDAD DETERMINADA DE AGUA.
SE COLOCA DENTRO DEL MOLDE LA QUINTA PARTE, APROXIMADAMENTE, DE LA PORCIÓN
MEZCLADA; SU ALTURA DEBE SER UNIFORME.
EL SUELO SE COMPACTA EN CINCO CAPAS SUCESIVAS. CADA UNA RECIBE 60 GOLPES DE LA MAZA,
DISTRIBUIDOS UNIFORMEMENTE.
LA ÚLTIMA CAPA COMPACTADA DEBE ENTRAR APROXIMADAMENTE 1 CM DENTRO DEL COLLAR.
COMPACTADAS LAS CINCO CAPAS SE RETIRA EL COLLAR Y SE ENRASA EL SUELO.
SE PESA EL MOLDE CON EL SUELO.
SE EXTRAE EL SUELO DEL MOLDE Y SE TOMA UNA MUESTRA REPRESENTATIVA DEL SUELO
COMPACTADO, NO INFERIOR A 100 G, A LA QUE SE LE DETERMINA LA HUMEDAD.
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EL ENSAYO COMPLETO SE REPITE CON LAS OTRAS PORCIONES DE 6 KG, MEZCLÁNDOLAS CON
DIFERENTES CANTIDADES DE AGUA.
CÁLCULOS Y RESULTADOS
PARA CADA PORCIÓN DE 6 KG COMPACTADA SE OBTIENE LA HUMEDAD DE COMPACTACIÓN Y
LA DENSIDAD SECA Ω Γ Γ + = 1 M D. UNA VEZ DETERMINADOS LOS CONTENIDO DE HUMEDAD
DE CADA MUESTRA HALLAR LA DENSIDAD SECA DE CADA PUNTO:
DONDE: ΓM = DENSIDAD HÚMEDA = PESO SUELO HÚMEDO /VOLUMEN Ω = CONTENIDO DE
HUMEDAD.
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EN UNA GRÁFICA: DENSIDAD SECA – HUMEDAD DE COMPACTACIÓN SE REPRESENTAN LOS

PUNTOS CORRESPONDIENTES A CADA PORCIÓN COMPACTADA.

Generalmente son suficientes 5 puntos para definir la curva, tres en el lado ascendente y dos
en el descendente. Sobre la curva se determina la Densidad Seca Máxima y la Humedad de
compactación Óptima
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MEDICIÓN DE LA DENSIDAD EN CAMPO

- OBJETIVO:
DETERMINAR LOS PESOS VOLUMÉTRICOS HÚMEDOS Y SECOS, Y EL CONTENIDO DE
HUMEDAD DE UN MATERIAL EN CAMPO, EN SU CONDICIÓN NATURAL O COMPACTADA. ..
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APLICACIÓN
LA DENSIDAD ES UNA MEDIDA DEL ESTADO DE EMPAQUETAMIENTO DE LAS PARTÍCULAS DEL
SUELO Y PARA ESTO LA DENSIDAD SECA ES UNA DE LAS MEDIDAS MÁS APROPIADAS.
LA DENSIDAD DE CAMPO SE REALIZA CON EL PROPÓSITO DE DETERMINAR LAS DENSIDADES
HÚMEDA Y SECA Y, EL CONTENIDO DE HUMEDAD DEL SUELO COMPACTADO, PARA LUEGO SER
COMPARADO CON DENSIDAD MÁXIMA DEL LABORATORIO CON EL PROPÓSITO DE
DETERMINAR EL GRADO DE COMPACTACIÓN.

MEDICIÓN DE LA DENSIDAD DE CAMPO:

1. MONOLITO INALTERADO
2. MÉTODO DEL GLOBO DE HULE.
3. MÉTODO DEL CILINDRO BISELADO.
LUEGO, SE INTRODUCE EN LA BALANZA HIDROSTÁTICA Y SE DETERMINA EL PESO SUMERGIDO
EN AGUA.
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SE CONOCE:
EL PESO DE LA MUESTRA = WM EL PESO DE LA MUESTRA MAS PARAFINA= WM+P
EL PESO DE LA PARAFINA:
WP=WM+P - WM PESO UNITARIO DE LA PARAFINA: ΓP =0,9 GR/CM3 .
VOLUMEN DE LA PARAFINA: VP=WP/ΓP.
EL PESO SUMERGIDO DE LA MUESTRA MÁS PARAFINA: WM+P(SUMERGIDO) VM+ P = WM+ P
−WM+ P(SUMERGIDO) VM = WM+ P −WM+ P(SUMERGIDO) −VP 1424 434 VP P M P M M M P
M P SUMERGIDO W W V W W + Γ ( )
DONDE: VM= VOLUMEN DE LA MUESTRA.
VM+P= VOLUMEN DE LA MUESTRA MAS PARAFINA.
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MÉTODO DE CONO Y ARENA:

EL APARATO DEL CONO DE ARENA CONSISTE DE UN FRASCO DE PLÁSTICO O VIDRIO CON UN
CONO DE METAL UNIDO A SU PARTE SUPERIOR.
PLACA BASE PARA SU USO ESTO PUEDE HACER MAS DIFÍCIL LA NIVELACIÓN PERO PERMITE
EN EL ENSAYO ABRIR AGUJEROS DE DIÁMETRO MAYORES Y PUEDE REDUCIR LA PERDIDA DE
SUELO AL PASARLO DEL AGUJERO DE ENSAYO AL RECIPIENTE.
LA ARENA DE OTTAWA, ES UNA ARENA LIMPIA, SECA, UNIFORME, NO CEMENTADA, DURABLE
Y QUE FLUYA LIBREMENTE. ADEMÁS DEBERÁ TENER UN COEFICIENTE DE UNIFORMIDAD
(D60/D10) MENOR QUE 2 Y NO CONTIENE PARTÍCULAS QUE QUEDEN RETENIDAS EN EL TAMIZ
DE 2MM (N°20). ES UNA ARENA UNIFORME DE FORMA REDONDEADA A SUB−REDONDEADA
(FAVORECE QUE FLUYA LIBREMENTE) Y DESPROVISTA DE PARTÍCULAS O ARENA FINA
(MENORES A 0,250 MM. TAMIZ N°60), PARA PREVENIR SEGREGACIÓN EN ALMACENAMIENTO
O USO, Y CAMBIOS DE PESO UNITARIO APARENTE COMO CONSECUENCIA DE VARIACIONES EN
LA HUMEDAD ATMOSFÉRICA
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. MONTAJE DEL ENSAYO:

1.- SE PROCEDE A PESAR EL CONO CON LA ARENA YA EN SU INTERIOR COMO PESO INICIAL.
2.- SE COLOCA LA PLACA Y SE PROCEDE A CAVAR CON AYUDA DE UN CINCEL.
3.- SE OBSERVA YA LA CAVIDAD FORMADA SE PROCURA QUE LAS PAREDES ESTÉN
UNIFORMES, TAMBIÉN SE VE EL MATERIAL EXTRAÍDO SE PROCURA QUE NO PIERDA SU
HUMEDAD NATURAL.
4.- SE PROCEDE A COLOCAR EL CONO DE ARENA INVERTIDO Y ABRIR LA LLAVE HASTA QUE SE
LLENE DE ARENA LA CAVIDAD HECHA.
5 .- SE PROCEDE A PESAR EL CONO DE ARENA CON EL RESTO DE ARENA QUE QUEDO COMO
PESO FINAL.
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POR LO TANTO:
WAO + RECIPIENTE –WAO LLENA EL CONO –WAO+RECIPIENTE SOBRANTE =WAO LLENA EL HUECO
COMO
𝑊𝐴𝑂 𝐿𝑙𝑒𝑛𝑎 𝑒𝑙 ℎ𝑢𝑒𝑐𝑜 𝑊𝐴𝑂 𝐿𝑙𝑒𝑛𝑎 𝑒𝑙 ℎ𝑢𝑒𝑐𝑜
𝛾𝑑𝐴𝑂 = → 𝑉𝐴𝑂 𝐿𝑙𝑒𝑛𝑎 𝑒𝑙 ℎ𝑢𝑒𝑐𝑜 =
𝑉𝐴𝑂 𝐿𝑙𝑒𝑛𝑎 𝑒𝑙 ℎ𝑢𝑒𝑐𝑜 𝛾𝐴𝑂

LA DENSIDAD HÚMEDA COMPACTA SERÁ:

𝑊𝑚𝑎𝑡𝑒𝑟𝑖𝑎𝑙 𝑒𝑥𝑐𝑎𝑣𝑎𝑑𝑜
𝛾ℎ 𝑐𝑜𝑚𝑝 =
𝑉𝐴𝑂 𝐿𝑙𝑒𝑛𝑎 𝑒𝑙 ℎ𝑢𝑒𝑐𝑜
DEL MATERIAL EXCAVADO EN CAMPO SE LE DETERMINA EL CONTENIDO DE HUMEDAD Y DE ESTA
MANERA SE HALLA LA DENSIDAD SECA DEL SUELO:
𝛾ℎ 𝑐𝑜𝑚𝑝
𝛾𝑑 =
1+𝑊
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LÍMITE LÍQUIDO (L.L.)

CONTENIDO DE AGUA DE UN SUELO FINO PARA EL CUAL ESTE TIENE UNA RESISTENCIA AL
ESFUERZO CORTANTE DE 25 G/CM2. SU VALOR SE PUEDE DETERMINAR MEDIANTE LA COPA
DE ARTHUR CASAGRANDE.
EL PROCEDIMIENTO GENERAL CONSISTE EN COLOCAR UNA MUESTRA HÚMEDA EN LA COPA
DE CASAGRANDE, DIVIDIRLO EN DOS CON EL ACANALADOR Y CONTAR EL NÚMERO DE
GOLPES REQUERIDO PARA CERRAR LA RANURA. SI EL NÚMERO DE GOLPES ES EXACTAMENTE
25, EL CONTENIDO DE HUMEDAD DE LA MUESTRA ES EL LÍMITE DE CONTENIDO LIQUIDO . EL
PROCEDIMIENTO ESTÁNDAR ES EFECTUAR POR LO MENOS TRES DETERMINACIONES PARA
TRES CONTENIDOS DE HUMEDAD DIFERENTES, SE ANOTA EL NÚMERO DE GOLPES Y SU
CONTENIDO DE HUMEDAD. LUEGO SE GRAFICAN LOS DATOS EN ESCALA SEMILOGARÍTMICA Y
SE DETERMINA EL CONTENIDO DE HUMEDAD PARA N= 25 GOLPES.
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EQUIPO :
COPA DE CASAGRANDE ,TARAS, ESPÁTULA, ACANALADOR BALANZA APROX. 0.01G.
RECIPIENTES PARA MEZCLADO
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PROCEDIMIENTO
PREPARAR LA MUESTRA SECA, DISGREGÁNDOLA CON EL MORTERO Y PASARLO POR LA
MALLA NO. 40 PARA OBTENER UNA MUESTRA REPRESENTATIVA DE UNOS 250 GR.
APROXIMADAMENTE. COLOCAR EL SUELO PASANTE MALLA NO. 40 EN UNA VASIJA DE
EVAPORACIÓN Y AÑADIR UNA PEQUEÑA CANTIDAD DE AGUA, DEJAR QUE LA MUESTRA SE
HUMEDEZCA. MEZCLAR CON AYUDA DE LA ESPÁTULA HASTA QUE EL COLOR SEA UNIFORME Y
CONSEGUIR UNA MEZCLA HOMOGÉNEA. LA CONSISTENCIA DE LA PASTA DEBE SER PEGAJOSA.
SE COLOCA UNA PEQUEÑA CANTIDAD DE MASA HÚMEDA EN LA PARTE CENTRAL DE LA COPA
Y SE NIVELA LA SUPERFICIE. LUEGO SE PASA EL ACANALADOR POR EL CENTRO DE LA COPA
PARA CORTAR EN DOS LA PASTA DE SUELO. LA RANURA DEBE APRECIARSE CLARAMENTE Y
QUE SEPARE COMPLETAMENTE LA MASA DEL SUELO EN DOS PARTES. LA MAYOR
PROFUNDIDAD DEL SUELO EN LA COPA DEBE SER IGUAL A LA ALTURA DE LA CABEZA DEL
ACANALADADOR ASTM
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SI SE UTILIZA LA HERRAMIENTA CASAGRANDE SE DEBE MANTENER FIRMEMENTE

PERPENDICULAR A LA SUPERFICIE DE LA COPA, DE FORMA QUE LA PROFUNDIDAD DE LA
RANURA SEA HOMOGÉNEA. PONER EN MOVIMIENTO LA CAZUELA CON AYUDA DE LA
MANIVELA Y SUMINISTRAR LOS GOLPES QUE SEAN NECESARIOS PARA CERRAR LA RANURA EN
12.7 MM ( ½ “). MM ( ½ “). CUANDO SE CIERRE LA RANURA EN ½”, REGISTRAR LA CANTIDAD
DE GOLPES Y TOMAR UNA MUESTRA DE LA PARTE CENTRAL PARA LA DETERMINACIÓN DEL
CONTENIDO DE HUMEDAD • ESTE PROCESO SE REPITE NUEVAMENTE CON TRES MUESTRAS
MAS PARA LOGRAR CUATRO PUNTOS A DIFERENTES CONTENIDOS DE HUMEDAD. LOS
SIGUIENTES RANGOS DE GOLPES SON LOS RECOMENDADOS: 40 A 30 GOLPES 25 A 30
GOLPES 20 A 25 GOLPES 20 A 15 GOLPES .
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VARIABLES
• CANTIDAD DE SUELO UTILIZADO.
• VELOCIDAD A LA CUAL SE DAN LOS GOLPES, SON 02 GOLPES POR SEGUNDO.
• TIEMPO DE REPOSO DEL SUELO EN LA COPA ANTES DE COMENZAR LA CUENTA DE GOLPES.
• LIMPIEZA DE LA COPA ANTES DE COLOCAR LA MASA DE SUELO PARA EL ENSAYO
• HUMEDAD DEL LABORATORIO Y RAPIDEZ CON LA QUE SE HACE EL ENSAYO.
• TIPO DE MATERIAL UTILIZADO COMO BASE DEL APARATO O SEA SUPERFICIE CONTRA LA CUAL SE
DEBE GOLPEAR LA CAZUELA, DEBE SER CAUCHO DURO O SIMILAR.
• CALIBRACIÓN DE LA ALTURA DE CAÍDA DE LA COPA, DEBE SER 1 CM.
• TIPO DE ACANALADOR UTILIZADO PARA HACER LA RANURA.
• CONDICIÓN GENERAL DEL APARATO DEL LÍMITE LÍQUIDO: PASADORES DESGASTADOS,
CONEXIONES QUE NO ESTÉN FIRMEMENTE APRETADAS, ETC.
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EL LÍMITE LÍQUIDO ES EL CONTENIDO DE AGUA CORRESPONDIENTE A 25 GOLPES. SU

DETERMINACIÓN SE PUEDE REALIZAR DE DOS MANERAS: GRAFICA Y ANALÍTICAMENTE.
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COMPACTACION DE SUELOS:
EL SUELO, COMO CUALQUIER ELEMENTO NATURAL, POSEE UN EQUILIBRIO ENTRE LOS
DIVERSOS FACTORES QUE LO INFLUYEN. UN CAMBIO DE ESTE EQUILIBRIO PUEDE PROVOCAR
UNA ALTERACIÓN FÍSICA, QUÍMICA O BIOLÓGICA. LA COMPACTACIÓN ES LA PRINCIPAL CAUSA
DE ALTERACIÓN DEL SUELO.
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SUELOS COHESIVOS SUELOS GRANULARES

ENSAYO DE PROCTOR ENSAYO DE LA DENSIDAD ESPECIFICA

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APLICACIÓN DE LAS TÉCNICAS DE MEJORAMIENTO DE SUELO

RESUMEN
LA PROBLEMÁTICA DE LA EJECUCIÓN DE OBRAS VIALES SOBRE SUELOS BLANDOS HA
DEVENIDO EN LA REALIZACIÓN DE ESTUDIOS DIVERSOS A NIVEL MUNDIAL SOBRE EL TEMA.
EN LA ACTUALIDAD SE CONOCEN DIVERSAS TÉCNICAS DE MEJORAMIENTO DE LAS
PROPIEDADES FÍSICO-MECÁNICAS PARA ESTOS TIPOS DE SUELOS, EN ESPECIAL
SU RESISTENCIA, DE SUS PARÁMETROS DEFORMACIONALES, IMPERMEABILIDAD Y OTRAS CON
EL OBJETIVO DE PODER TRABAJAR CON ELLOS SIN LLEGAR A SU SUSTITUCIÓN TOTAL.
EN EL PRESENTE TRABAJO SE ABORDARÁN ESTAS TÉCNICAS CON EL PROPÓSITO DE TENER
UN CONOCIMIENTO GENERAL SOBRE LAS MISMAS QUE PERMITA DECIDIR SU EMPLEO O NO,
EN UN CASO ESPECÍFICO Y REALIZAR ANÁLISIS DE POSIBLES VARIANTES.
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INTRODUCCIÓN
ES COMÚN ENFRENTAR EL PROBLEMA DE IMPORTANTES ASENTAMIENTOS EN ESTRUCTURAS O
TERRAPLENES DE OBRAS VIALES O INDUSTRIALES QUE SE FUNDAN SOBRE SUELOS COHESIVOS
BLANDOS Y MUY BLANDOS (ARCILLAS Y LIMOS SATURADOS).
EN DICHOS CASOS, EL PROCESO DE ASENTAMIENTO PUEDE DURAR AÑOS, LO CUÁL
NATURALMENTE COMPLICA O IMPIDE LA TERMINACIÓN COMPLETA DE LAS OBRAS ASOCIADAS EN
PLAZOS RAZONABLES.
ANTIGUAMENTE SE UTILIZABAN COMO SOLUCIONES A ESTA PROBLEMÁTICA GEOTÉCNICA
BÁSICAMENTE DOS ALTERNATIVAS: EL CAMBIO DE SUELOS O LOS DRENES (O PILOTES) DE ARENA.
MIENTRAS LA PRIMERA SOLUCIÓN ESTÁ LIMITADA POR LA MAGNITUD DEL VOLUMEN A CAMBIAR,
LA SEGUNDA CONSTITUYE UN MÉTODO COSTOSO Y LENTO EN GRANDES ÁREAS.
EN AÑOS RECIENTES SE HAN DESARROLLADO VARIAS TÉCNICAS PARA EL MEJORAMIENTO DE
SUELOS PARA FINES DE CONSTRUCCIÓN DE EXPLANACIONES VIALES, CIMENTACIONES DE
EDIFICIOS, TÚNELES, ETC., LAS QUE SEGUIDAMENTE SE ENUMERAN Y ESTUDIAN DE MANERA
GENERAL:
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1. COMPACTACIÓN PROFUNDA MEDIANTE VIBRO FLOTACIÓN Y VIBRO SUSTITUCIÓN DE

SUELOS (COLUMNAS DE GRAVA)
2. LAS INYECCIONES A LOS SUELOS (JET-GROUTING. E INYECCIONES DE COMPENSACIÓN.)
3. SISTEMA DE PANTALLAS.
4. COMPACTACIÓN DINÁMICA.
5. SISTEMA DE DRENAJE VERTICAL MEDIANTE MECHAS DRENANTES.
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LAS TÉCNICAS DE MEJORAMIENTO DE SUELOS CONSISTEN EN MODIFICAR LAS

CARACTERÍSTICAS DE UN SUELO POR UNA ACCIÓN FÍSICA (VIBRACIONES POR EJEMPLO) O
POR LA INCLUSIÓN EN EL SUELO, DE UNA MEZCLA DE UN MATERIAL MÁS RESISTENTE, CON EL
FIN DE:
- AUMENTAR LA CAPACIDAD Y/O LA RESISTENCIA AL CORTE Y LA RESPUESTA ESFUERZO-
DEFORMACIÓN.
- DISMINUIR LOS ASENTAMIENTOS, TANTO ABSOLUTOS COMO DIFERENCIALES, Y
ACELERARLOS CUANDO SUCEDAN.
- DISMINUIR O ELIMINAR EL RIESGO DE LICUEFACCIÓN EN CASO DE TERREMOTO O DE
VIBRACIONES IMPORTANTES.
- IGUALMENTE SE BUSCA QUE NO SEA SUSCEPTIBLE AL AGRIETAMIENTO, MEJORAR SU
RESISTENCIA A LA EROSIÓN Y, EN CASOS ESPECÍFICOS SE PROCURA DISMINUIR SU
PERMEABILIDAD.
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VIBRO SUSTITUCIÓN:
ESTA TÉCNICA UTILIZA UN VIBRADOR O SONDA DE GRAN TAMAÑO SIMILAR AL VIBRO FLOT,
PERO SIN DISPOSITIVOS PARA INYECTAR CHORROS DE AGUA ARRIBA Y ABAJO. EL VIBRADOR
SE SUSPENDE DE UNA GRÚA Y SE INTRODUCE EN EL SUELO, LUEGO DE DESPLAZARLO
GRADUALMENTE DEBIDO AL EFECTO DE SU PROPIO PESO Y DEL MOVIMIENTO VIBRATORIO
HORIZONTAL. CUANDO LLEGA A LA PROFUNDIDAD REQUERIDA, SE RETIRA EL VIBRADOR Y SE
LLENA EL AGUJERO CON UNA PEQUEÑA CANTIDAD DE AGREGADOS CON TAMAÑO INFERIOR
A 75 MM. LUEGO SE INTRODUCE NUEVAMENTE EL VIBRADOR PARA COMPACTAR EL
AGREGADO O DESPLAZARLO HACIA EL SUELO CIRCUNDANTE.
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CONSTRUCCIÓN DE COLUMNAS DE PIEDRA.

LOS DOS MÉTODOS PARA LA CONSTRUCCIÓN DE COLUMNAS DE PIEDRA VIBRADAS SON:
MÉTODO HÚMEDO, MATERIAL ES APORTADO DESDE ARRIBA (SUSTITUIDO): EN ESTA
TÉCNICA, UN JET DE AGUA ES USADO PARA REMOVER EL MATERIAL BLANDO, ESTABILIZAR LA
PERFORACIÓN Y ASEGURAR QUE EL MATERIAL DE APORTE LLEGUE AL FONDO A LA PUNTA DEL
VIBRADOR.
MÉTODO SECO, UTILIZA EL AIRE:
CONSTRUCCIÓN DE COLUMNAS DE BALASTO
LA TÉCNICA DE LAS COLUMNAS BALASTADAS ES UNA EXTENSIÓN DE LA VIBROFLOTACIÓN A
LOS TERRENOS QUE CONTIENEN CAPAS DE LIMO O ARCILLA, CUYOS ELEMENTOS SE PUEDEN
VARIAR POR LA VIBRACIÓN. LAS COLUMNAS BALASTADAS PERMITEN TRATAR ESTOS SUELOS
POR INCORPORACIÓN DE MATERIALES GRANULARES (GENERALMENTE LLAMADO BALASTO)
COMPACTADOS POR ETAPAS. ESTAS COLUMNAS TAMBIÉN SE PUEDEN HACER DE MORTERO
O CEMENTO.
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LAS INYECCIONES A LOS SUELOS (JET-GROUTING. E INYECCIONES DE COMPENSACIÓN)

LAS INYECCIONES GENÉRICAMENTE CONSISTEN EN UN CONJUNTO
DE OPERACIONES NECESARIAS PARA RELLENAR HUECOS O FISURAS NO ACCESIBLES EN EL
TERRENO. SU OBJETO FUNDAMENTAL ES MEJORAR LAS CARACTERÍSTICAS MECÁNICAS DEL
SUELO (INCREMENTO DE RESISTENCIA, DISMINUCIÓN DE LA DEFORMABILIDAD, ETC.) ASÍ
COMO LA DISMINUCIÓN DE LA PERMEABILIDAD.
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OBJETIVOS DE LAS INYECCIONES:

1. CONSOLIDACIÓN Y ESTANQUEIDAD EN SUELOS Y ROCAS (DE GRAN UTILIDAD EN ZONAS
CÁRSICAS)
2. CREACIÓN DE PANTALLAS PARA LA IMPERMEABILIZACIÓN DE LAS CORTINAS DE LAS PRESAS
DE TIERRA.
3. POSIBILIDAD DE UTILIZAR LECHADAS DE GRAN PENETRABILIDAD CON SOPORTE DE
CEMENTO PÓRTLAND, PARA CALZAR Y REFORZAR LAS CIMENTACIONES DE LAS
EDIFICACIONES.
4. RELLENAR CAVIDADES, CAVERNAS, (DE GRAN UTILIDAD EN ZONAS CÁRSICAS) MEDIANTE
LECHADAS ESPECIALES QUE PERMITEN TAMBIÉN SELLAR FISURAS, MEJORAR LA
IMPERMEABILIDAD, FIJAR LA CAL LIBRE, ASÍ COMO AUMENTAR LA RESISTENCIA A CORTANTE
DE LOS SUELOS.
5. INYECCIONES ESPECIALES PARA LOGRAR LA ESTANQUEIDAD TÉRMICA Y PARA PROTECCIÓN
CONTRA LA CONTAMINACIÓN QUÍMICA O RADIACTIVA.
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LA TÉCNICA DEL JET-GROUTING CONSISTE EN LOGRAR LA DESAGREGACIÓN DEL SUELO (O

ROCA POCO COMPACTA), MEZCLÁNDOLO, Y PARCIALMENTE SUSTITUYÉNDOLO, POR UN
AGENTE CEMENTANTE (NORMALMENTE CEMENTO). LA DESAGREGACIÓN SE CONSIGUE
MEDIANTE UN FLUIDO CON ALTA ENERGÍA, QUE PUEDE INCLUIR EL PROPIO AGENTE
CEMENTANTE. TIENE MÚLTIPLES APLICACIONES (MEJORA DEL TERRENO,
IMPERMEABILIZACIÓN, TÚNELES, ETC.), SIENDO EL FLUIDO DE PERFORACIÓN TAMBIÉN
VARIABLE (CEMENTO, BENTONITA, MEZCLAS QUÍMICAS).
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LAS INYECCIONES DE COMPENSACIÓN:

SON UN TIPO ESPECIAL DE INYECCIÓN DE SUSTANCIAS AGLOMERANTES A LOS SUELOS, QUE
SE EMPLEAN GENERALMENTE PARA PREVENIR ASENTAMIENTOS Y DEFORMACIONES
PROVOCADAS POR LAS PRESIONES QUE EJERCEN LOS CIMIENTOS DE LAS EDIFICACIONES, LAS
PRESIONES ACTIVAS DE LOS SUELOS QUE SOSTIENEN LOS MUROS DE CONTENCIÓN,
MEDIANTE LA INYECCIÓN DE MATERIALES QUE GENERAN PRESIONES Y PEQUEÑOS
MOVIMIENTOS CONTROLADOS QUE CONTRARRESTAN LOS ASENTAMIENTOS Y LAS
DEFORMACIONES.
SON MUY UTILIZADAS DURANTE LA CONSTRUCCIÓN DE TÚNELES EN ZONAS URBANAS Y EN
ZONAS ESPECIALMENTE SENSIBLES, EN EL REFUERZO DE MUROS DE CONTENCIÓN, ETC
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Realización de una inyección de compensación en muros verticales

Sistema de Pantallas
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MECÁNICA DE SUELOS

EL SISTEMA DE PANTALLAS ATIRANTADAS (SOIL NAIL WALLS) ES UNA TÉCNICA DE REFUERZO

DEL SUELO EN TALUDES Y EXCAVACIONES. ES UNA ESTRUCTURA DE RETENCIÓN EN LA CUAL
SE INSTALAN BARRAS PERFORADAS EN EL SUELO A UN ESPACIAMIENTO RELATIVAMENTE
PEQUEÑO. LAS BARRAS GENERALMENTE NO SON TENSADAS Y ESTÁN CONECTADAS A TRAVÉS
DE UNA PLACA A UN REVESTIMIENTO DE HORMIGÓN PROYECTADO O VACIADO EN SITIO.
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LAS PANTALLAS INSERTADAS EN LOS SUELOS PUEDEN TENER DOS PROPÓSITOS DIFERENTES:
1. IMPERMEABLES O DE IMPERMEABILIZACIÓN. 2. DRENANTES
ALGUNOS DE LOS MATERIALES MÁS USADOS EN ESTAS PANTALLAS IMPERMEABLES SON:
HORMIGONES HIDRÁULICOS DE CONSISTENCIA PLÁSTICA, PANELES DE POLIETILENO
EXPANDIDO DE ALTA DENSIDAD (PEAD), MEZCLA DE BENTONITA CON CEMENTO PÓRTLAND
LAS PANTALLAS DRENANTES CONSISTEN EN, UNA VEZ EJECUTADAS PREVIAMENTE LAS
EXCAVACIONES, EL EMPLEO DE MATERIALES FILTRANTES COMO LAS GRAVAS Y LAS ARENAS,
DE MANERA TAL DE PERMITIR EL PASO DEL AGUA PERO DE FORMA CONTROLADA.
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ESTA TÉCNICA SE EMPLEA EN:

- ESTABILIZACIÓN DE LADERAS Y SUELOS INESTABLES.
- CAPTACIÓN DE AGUA.
- PARA REBAJAMIENTO O DISMINUCIÓN DEL NIVEL FREÁTICO

- EL SISTEMA DE PANTALLAS ATIRANTADAS (SOIL NAIL WALLS) ES UNA TÉCNICA DE REFUERZO

DEL SUELO EN TALUDES Y EXCAVACIONES. ES UNA ESTRUCTURA DE RETENCIÓN EN LA CUAL
SE INSTALAN BARRAS PERFORADAS EN EL SUELO A UN ESPACIAMIENTO RELATIVAMENTE
PEQUEÑO. LAS BARRAS GENERALMENTE NO SON TENSADAS Y ESTÁN CONECTADAS A TRAVÉS
DE UNA PLACA A UN REVESTIMIENTO DE HORMIGÓN PROYECTADO O VACIADO EN SITIO.
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COMPACTACIÓN DINÁMICA
LA COMPACTACIÓN DINÁMICA (C.D.) ES UNA TÉCNICA CUYO FIN ES EL DE MEJORAR LAS
PROPIEDADES MECÁNICAS DEL SUELO DENSIFICÁNDOLO E INCREMENTANDO SU CAPACIDAD
PORTANTE. DICHA DENSIFICACIÓN SE PRODUCE GRACIAS A LA CREACIÓN DE ONDAS DE
COMPRESIÓN Y DE CORTE DE MUY ALTA ENERGÍA. ESTA TÉCNICA FUE DESARROLLADA POR L.
MENARD EN 1969.
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MECÁNICA DE SUELOS

COMPATACIÓN DINÁMICA (FOTOGRAFÍA DE MENARD)

ESTA TÉCNICA CONSISTE EN DEJAR CAER MARTILLOS MUY PESADOS SOBRE UNA SUPERFICIE
DE SUELOS GRANULARES SUELTOS O DE SUELOS ADHESIVOS BLANDOS CON EL FIN DE
AUMENTAR SU DENSIDAD. PARA LEVANTAR EL MARTILLO QUE USUALMENTE TIENEN UNA
MASA QUE VARÍA ENTRE LAS 6 Y 10 TONELADAS, UTILIZA UNA GRÚA O UN TRÍPODE QUE LO
DEJA CAER DESDE UNA ALTURA DE 30 METROS O MÁS. ES RAZONABLE ESPERAR QUE UN
MARTILLO CON UNA MASA DE 40 TONELADAS Y UNA ALTURA DE CAÍDA DE 30 METROS,
PRODUZCA UN AUMENTO SIGNIFICATIVO DE LA DENSIDAD HASTA UNA PROFUNDIDAD DE 15
A 20 METROS.
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MECÁNICA DE SUELOS

(LEONARD D ET AL, 1980). EL IMPACTO PRODUCIDO POR LA CAÍDA DEL MARTILLO FORMA UN
CRÁTER EN LA SUPERFICIE DEL TERRENO Y ENVÍA VIOLENTAS ONDAS DE CHOQUE QUE VIAJAN
A TRAVÉS DEL SUELO Y PROVOCAN LA LICUO SUCCIÓN DE SUELOS GRANULARES, LA CUAL ES
SEGUIDA POR UNA DENSIFICACIÓN. EN SUELOS COHESIVOS EL IMPACTO GENERA
UNA PRESIÓN INTERSTICIAL MUY ALTA QUE ES SEGUIDA POR UNA CONSOLIDACIÓN. LA
PRESENCIA DE FISURAS CONTRIBUYE A LA RÁPIDA DISIPACIÓN DE LA PRESIÓN INTERSTICIAL Y,
POR TANTO, AYUDAN A LA RÁPIDA CONSOLIDACIÓN. MASA USADA PARA LA COMPACTACIÓN
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MECÁNICA DE SUELOS

SISTEMA DE DRENAJE VERTICAL MEDIANTE MECHAS DRENANTES

EN LA DÉCADA DE 1930 SE DESARROLLÓ EN SUECIA EL CONCEPTO DE LAS MECHAS
DRENANTES, CON VELOCIDADES DE INSTALACIÓN MUCHO MÁS ALTAS, LO CUÁL REDUNDA EN
AHORROS DE COSTOS Y PLAZOS INCOMPARABLES CON LAS ALTERNATIVAS YA EXISTENTES.
EN LA PRÁCTICA, LAS MECHAS DRENANTES SE UTILIZAN EN SITUACIONES DE CONSOLIDACIÓN
EN LAS QUE EL SUELO A TRATAR ES DE MODERADA A ALTAMENTE COMPRESIBLE, CON UN
COEFICIENTE DE PERMEABILIDAD BAJO Y TOTALMENTE SATURADO EN SU ESTADO NATURAL.
TALES SUELOS SON DESCRITOS TÍPICAMENTE COMO LIMOS, ARCILLAS, LIMOS Y ARCILLAS
ORGÁNICAS, TURBA Y FANGOS.
LAS MECHAS DRENANTES SON GEOCOMPUESTOS QUE SE INSTALAN EN FORMA VERTICAL POR
HINCA EN TERRENOS COHESIVOS BLANDOS Y QUE TIENEN LA PROPIEDAD DE FILTRAR LAS
PARTÍCULAS DE SUELO, DRENANDO EL AGUA Y CONSIGUIENDO DE ESTA MANERA LA
ACELERACIÓN DEL PROCESO DE CONSOLIDACIÓN PARA DISMINUIR EN FORMA SIGNIFICATIVA
EL TIEMPO DE ASENTAMIENTOS DE TERRAPLENES SOBRE SUELOS BLANDOS. EN ESTE
PROCESO EL SUELO MEJORA SUS PROPIEDADES DE RESISTENCIA AL CORTE TAMBIÉN.
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MECÁNICA DE SUELOS

CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES DE LAS MECHAS DRENANTES:

LAS MISMAS SON FAJAS DE MATERIAL SINTÉTICO (PLÁSTICO O TEXTIL) FABRICADAS
INDUSTRIALMENTE EN ROLLOS (VER TABLA 18), LAS MISMAS SON DE SECCIÓN
RECTANGULAR, DE UNOS 10 CM. DE ANCHURA Y DE 3 Ó 4 MM DE ESPESOR, DE ESTRUCTURA
ALVEOLAR Y DOTADA DE PERFORACIONES DE MUY PEQUEÑO DIÁMETRO QUE LA HACEN
PERMEABLE, LISTAS PARA CUMPLIR SU ROL, CON LAS MISMAS PUEDEN ALCANZARSE
PROFUNDIDADES DE MÁS DE 40 M. EL ANCHO MÁS COMÚN DE ESTAS MECHAS ES DE 10 CM.
Y SUELEN COLOCARSE A TRESBOLILLO CON ESPACIAMIENTO ENTRE ELLOS DEL ORDEN DE 10
DIÁMETROS EQUIVALENTES.
SI SE COMPARAN CON LOS TRADICIONALES DRENES VERTICALES DE ARENA, LAS MECHAS
DRENANTES PRESENTAN IMPORTANTES VENTAJAS QUE SEGUIDAMENTE SE ENUMERAN:
1. ELEVADA CAPACIDAD DE EVACUACIÓN DE AGUA.
2. PERMEABILIDAD ALTA Y CONOCIDA DE ANTEMANO.
3. SE LOGRA BUENA RESISTENCIA MECÁNICA EN EL SUELO TRATADO.
4. MAYOR LIMPIEZA Y RAPIDEZ O RENDIMIENTO EN SU REALIZACIÓN.
5. POSIBILIDAD DE ALCANZAR GRANDES PROFUNDIDADES (HASTA LOS 50 M.)
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MÁQUINA PARA HACER LOS DRENES VERTICALES CON MECHAS DRENANTES. COLOCACIÓN DE LAS MECHAS DRENANTES APLICACIÓN DE LAS TÉCNICAS DE
MEJORAMIENTO DE SUELO
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EJECUCIÓN DE POZOS DE ARENA DRENANTES EJECUCIÓN DE LOS POZOS DE ARENA.

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CONCLUSIONES
LAS TÉCNICAS DE MEJORAMIENTO DE SUELO SON USADAS A NIVEL MUNDIAL, PUES
POSIBILITAN LOGRAR CONVERTIR UN SUELO DE PROPIEDADES MECÁNICAS NO IDÓNEAS,
PARA SER USADOS COMO MATERIAL BASE DE UN VIAL U OTRA OBRA DE CIMENTACIÓN, EN
UN EXCELENTE MATERIAL; CON ALTA RESISTENCIA AL CORTE, SE LOGRA DISMINUIR SU
DEFORMACIÓNÓN O ACELERAR ESTA EN UN PERÍODO DE TIEMPO CORTO.
EN OBRAS SITUADAS EN ZONAS DONDE LOS SUELOS NO SEAN LOS ESPECIFICADOS
POR PROYECTOS, ESTAS TÉCNICAS PERMITEN EVITAR LA EXCAVACIÓN DE LOS MISMOS Y ASÍ
DISMINUIR LOS VOLÚMENES DE MOVIMIENTOS DE TIERRA Y POR CONSIGUIENTE
EL COSTO DE LA OBRA.
SIEMPRE SE DEBERÁ VALORAR EL COSTO DE LA TÉCNICA A EMPLEAR, LA DISPONIBILIDAD DE
LOS EQUIPOS Y MATERIALES NECESARIOS, PUES MUCHAS VECES LAS TECNOLOGÍAS SON MUY
MODERNAS.
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LÍMITE PLÁSTICO (L.P.)

CONTENIDO DE AGUA SEGÚN EL CUAL EL SUELO COMIENZA A PERDER SUS PROPIEDADES
PLÁSTICAS PARA PASAR A UN ESTADO SEMI-SÓLIDO
SE DETERMINA POR EL MÉTODO DE KARL VON TERZAGHI. CUANDO ATTERBERG LA DEFINIÓ,
NO ESPECIFICABA EL DIÁMETRO A QUE DEBE LLEGARSE AL FORMAR EL CILINDRO DE SUELO
REQUERIDO. TERZAGHI AGREGÓ LA CONDICIÓN DE QUE EL DIÁMETRO SEA DE 3.20 MM
(1/8”).
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EQUIPO
BALANZA, CON SENSIBILIDAD A 0.01 GR.
PLACA DE VIDRIO ESMERILADO DE POR LO MENOS 30CM. DE LADO, DE FORMA CUADRADA POR
1CM. DE ESPESOR .
HORNO CAPAZ DE MANTENER LA TEMPERATURA A 110 + 5°C.
ESPÁTULA DE ACERO INOXIDABLE
CÁPSULA DE EVAPORACIÓN PARA EL MEZCLADO, PUEDE SER DE PORCELANA, VIDRIO Ó PLÁSTICO
TARAS NUMERADAS.
SE TRABAJA CON EL MATERIAL PREPARADO PARA EL LÍMITE LÍQUIDO SE TOMA
APROXIMADAMENTE 20GR. LUEGO SE AMASA EL SUELO Y SE DEJA QUE PIERDA HUMEDAD HASTA
UNA CONSISTENCIA A LA CUÁL PUEDA ENROLLARSE SIN QUE SE PEGUE A LAS MANOS
ESPARCIÉNDOLO Y MEZCLÁNDOLO CONTINUAMENTE SOBRE LA PLACA DE VIDRIO.
. EL ROLLITO DEBE SER ADELGAZADO EN CADA MOVIMIENTO HASTA QUE SU DIÁMETRO SEA DE 3.2
MM (1/8 PULG.)
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MECÁNICA DE SUELOS
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PROCEDIMIENTO
LA FORMACIÓN DE LOS ROLLITOS SE HACE UNA PLACA DE VIDRIO. CUANDO LOS ROLLITOS
LLEGAN A LOS 3 MM, SE DOBLAN Y PRESIONAN, FORMANDO UNA PASTILLA QUE VUELVE A
ROLARSE, HASTA QUE EN LOS 3 MM JUSTOS OCURRA EL DESMORONAMIENTO Y
AGRIETAMIENTO; EN TAL MOMENTO SE DETERMINARÁ RÁPIDAMENTE SU CONTENIDO DE
AGUA, QUE ES EL LÍMITE PLÁSTICO.