UNIVERSIDAD NACIONAL

SANTIAGO ANTUNEZ DE MAYOLO

FACULTAD DE INGENIERIA DE MINAS

GEOLOGIA Y METALURGIA

P E R F O R A D O R A S

Ingº. Wilfredo Rumaldo Neira

PERFORADORA
 PERFORADORAS
III.1.- CONCEPTO:
Son maquinas destinadas para la ejecución de
taladros en la roca o mineral, los cuales posteriormente
serán volados mediante la acción de los explosivos o
permanecerán intactos de acuerdo al uso que se le
destina .
III.2.- CLASIFICACION:
1. SEGÚN EL AGENTE QUE LO IMPULSA:
a. Manual d. Hidráulica
b. Aire comprimido e. A gasolina
c. Eléctrico
2. SEGÚN EL TIPO DE SERVICIO:

a. Para minería: cielo abierto ,subterráneo

y carbón
b. Para construcción civil.
c. Para prospección y explotación del petróleo.

3. SEGUN EL PRINCIPIO DE MOVIMIENTO:

a. Martillo o percusión
b. Rotación
c. Percusión – Rotación
PERFORADORAS PARA MINERIA

JACK LEG STOPER

JACK LEG MODELO PLB
241C/K 27Kg

El martillo perforador de
peso mediano más usado
para la perforación, con
columna retráctil, mando
central y silenciador
integrado, para explotación
minera, construcción de
túneles y galerías
4. SEGÚN LA DIRECCION A PERFORAR:
a. Horizontal: Drifter
b. Vertical: Hacia abajo: Jack Hammer o Sinker
Hacia arriba: Stoper.
c. Indistintamente: Jack Leg.

5. SEGÚN SU PESO:
MANUAL SOBRE JUMBO
a. Perf. Ligeras: Menos de 18 Kg. Menos de 90 Kg.
b. Perf. Medianas: 18 a 30 Kg. 91 a 150 Kg.
c. Perf. Pesadas: Mas de 30 Kg. 151 a mas Kg.
 MODELO PLS 24 - 95

Martillo "stoper" modelo

standard con columna
simple integrada; para
perforación vertical
superior de agujeros,
ajuste de pernos de
roca, construcción de
galerías, silenciador
integrado
STOPER
III.3.- PERFORADORAS ROTATIVAS:

Estas maquinas constan de la perforadora

propiamente dicha y el dispositivo de empuje y
barreno.
El motor de esta maquina puede ser a pistones, turbina
o de alabes.
Se basan en el principio rotativo y el avance se realiza
por desgaste de la roca causada por el barreno o
broca tricónica.
Se usan en minería a cielo abierto.
Son accionados por motor a petróleo y los taladros
que perforan son verticales.
PERFORADORA ROTATIVA

PIERINA
III.4.- PERFORADORAS ELECTRICAS:

Son rotativas y tienen motores de 3000 a 9000

RPM y se usa mayormente en minería a cielo abierto
Son menos versátiles durante el barrenado.
La ventaja en el consumo de energía es de 7 a 8 veces
menor que en una perforadora neumática.

Ejemplos:
Bucyrus Erie: Perforan taladros de 9” – 9 ½” de Ǿ y
10 ½” de Ǿ, usan brocas tricónicas.
Quarry Master: Perforan taladros de 6” de Ø, con
barrenos de section circular de 20’ de longitud.
La velocidad de perforation es de 16 pies/hora.
III.5.- PERFORADORA A MARTILLO
(PERCUCION – ROTACION):

Perforadora de mayor empleo en nuestro medio

especialmente en Minería subterránea.
Funcionan accionados con aire comprimido.
El pistón golpea en su recorrido sobre la culata de
un barreno y en su carrera de retroceso el pistón gira
un cierto ángulo arrastrando con el al barreno por
medio del buje de rotación.
En el martillo perforador, la rotación del pistón es de
35° es decir aproximadamente 1/10 de vuelta.
PERFORADORA A MARTILLO
(PERCUCION – ROTACION):
III.6.- PARTES PRINCIPALES DE LA
MAQUINA PERFORADORA:
1.- La Cabeza.- Conductores de agua y aire con sus
conexiones y cedazos. La válvula de mando. La aguja
de agua.
2.- El Cilindro.- Dos guías laterales donde sientan los
tirantes. Un hueco por donde sale el aire. Los
mecanismos que producen golpe y rotación.
3.- El Frontal.- Bocina o porta broca. Grampa o freno
con sus resortes. Pistón o martillo en la parte interior.
Las dos orejas donde se sujetan las dos tuercas.
PARTES EXTERNAS DE LA PERFORADORA
VALVULA DE
PURGA DE AIRE

VALVULA DE
ALIMENTACION
TIRANTE de AIRE
CONDUCTO DE
SALIDA DE AIRE
EMPUÑADORA

GRAMPA

MANGUERA
BOCINA DE AGUA

TUERCA ACOPLAMIENTO
MANGUERA DE AIRE

OREJA
CILINDRO
DEL
PISTON
PARTES EXTERIORES DE LA MAQUINA
PERFORADORA
1 2 (1)- Regulador
3 (2)- Regulador de avance
(3)- Empuñadura
5 4
(4)- Tapón
6
7
(5)- Palanca de mando
(6)- Conexión para agua de ½”
8
de diámetro.
9
(7)- Conexión para aire de ¾”
de diámetro.
10 (8)- Tirante
(9)- Exhalador de aire
11 12 (10)- Tuerca del tirante
(11)- Grampa
(12)- Resorte
EQUIPO DE PERFORACIÓN
III.7.- AVANCES NEUMATICOS:

Son soportes para las perforadoras y son bastante

usados en la minería por su adaptabilidad, poco
peso y maniobrabilidad.
Es utilizado solamente con perforadoras neumáticas y
manuales.
1.- Soporte de avance horizontal.- Cilindro largo
neumático con un pistón dentro, el cual soporta
a la perforadora a la altura de su centro de
gravedad.
2.- Soporte de avance vertical.- La maquina y el pie
de avance forman una sola pieza.
En ambos casos funcionan con aire comprimido.
Las barras de avance neumaticos son de diversas
longitudes en posición recogida y en avance, el mas
comun es el empujador telescopico
 PARTES DE UN AVANCE NEUMATICO

Embolo del Pistón

Anillo de Soporte

Punta de Acero Casquillo

Valvula de Purga

Cilindro de Avance
Uña Regulador de Avance
Enchufe Contracor
Empaquetadura

Empuñadura
III.8.- LUBRICADORAS PARA
PERFORADORAS NEUMATICAS:
Es conocido con el nombre de chanchita y es de mucha
importancia en el desempeño de la maquina perforadora.
Su buen funcionamiento da una seguridad de trabajo y
reducido consumo de repuestos.
En la lubricadora se debe usar aceite adecuado para la
perforación.
Los aceites mas usuales que se emplean en la
chanchita son: Aireco 65, Movil DTZ, Delvac 1230 entre
otros.
 LUBRICADOR O ACEITERA

La perforadora y el avance
se lubrican con aceite
mezclado con el aire
comprimido. El lubricador
se basa en el principio
“venturi” y no tiene partes
mobiles.
 PARTES DE UNA LUBRICADORA

Tubo de Aire
Tampón de Llenado
Tornillo de Traba
Tapón Aceite
Conducto de Purga de Aire
Tornillo Regulador de Aire

Aire de la Compresora
Aire a la Perforadora

Tubo del Paso de Aire Tubo de Aceite

Acoplamiento de Garras
Carcaza
III.9.- PERFORADORAS HIDRAULICAS:
Son maquinas que para funcionar usan la energía
hidráulica. Trabajan sobre Jumbos con este sistema.
Consiste en un motor-bomba unida a las perforadoras por
dos mangueras hidráulicas de alta presión. El fluido
actuante es un aceite de baja viscosidad que es impulsado
por el motor bomba, a su vez es accionado por energía
eléctrica transmitido mediante cables eléctricos del Jumbo.
El motor diesel del Jumbo es solamente para propulsión de
este.
Como detalles novedosos: Suministra mayor energía al
barreno, se puede graduar la perforación, posee sistema de
barrido y posee amortiguador hidráulico.
PARTES DE UNA PERFORADORA HIDRAULICA

Casquillo del Mandril Brazos Reguladores

Pistón
Conductor de Agua
Cilindro Tornillo Regulador
Mandril Amortiguador

Garras

Conductor de Aire
Motor
Eje de Transmisión Hidráulico
Carcaza movimiento Conductor de Entrada y Salida
del Fluido Hidráulico
Rueda dentada
VENTAJAS DE LA PERFORADORA
HIDRAULICA:
1.- Mayor velocidad de penetración de 3 a 4 veces > que
en las neumáticas.
2.- Se puede usar presiones de 20 a 40 veces
superiores que en la neumática.
3.- Reducción del consumo de energía, consume 1/3 de
energía de una neumática de igual rendimiento.
4.- Mejora el ambiente de trabajo y reduce el ruído.

DESVENTAJAS:
1.- La única desventaja es que son pesadas que
necesitan un equipo como es Jumbo para operar.
III.10.-PERFORADORAS DENTRO DEL
BARRENO:
Las perforadoras funcionan en el fondo del barreno,
perforan taladros de > Ø y su uso es en voladura de
bancos.
La energía usada es el aire comprimido que movido los
mecanismos sale por el orificio central de la broca
sirviendo a su vez como agente de barrido.
Para su operación vienen montados sobre vagones.
Para operar los vagones perforadoras se utilizan un par
de motores para que giren tanto los tubos de avance
como la perforadora.
 PERFORADORA DENTRO DEL BARRENO

Valvula Porta Broca

Tubo Exterior
de Retención
Camisa

Rosca Valvula Tubo Pistón

Cónica Tubular Central Broca
III.11.- SOPORTES PARA PERF. PESADAS:
Como soportes para el trabajo de perforadoras
pesada tenemos: Jumbos y las columnas de acero.

J U M B O S:
Son soportes móviles sobre carros en los que se
apoyan una o mas perforadoras sujetas sobre unos
avances fijados en los extremos de unos brazos
articulados que son movidos hidráulicamente.
Los brazos permiten la rápida colocación en el W a las
perforadoras en su emplazamiento y dirección.
Los avances sirven para guiar a las perforadoras durante
el barrenado.
 JUMBO HIDRAULICO

Carrete para Guía para

Mangueras Perforadora
Barreno Barreno

Pluma

Manguera de Control
Mandos Brazo Hidraúlico o neumático
Y Transmisión de fuera
Cilindro de Perforadora
Basculamiento

Neumáticos
JUMBO HIDRAULICO
EQUIPOS DE PERFORACIÓN DE AVANCE BOOMER
ROCKET BOOMER 353 : ESPECIFICACIÓN
Brazo3 x BUT 35
Perforadora hidráulica3 X COP 1238
Sistema de perforación: Control directo
Peso37.000 Kg.
Longitud (con viga de 16 pies)14,4 m
Ancho2,50 m
Radio de giro, exterior/interior 10,40/5,65 m
Entre los Principales tipos de JUMBOS tenemos:

1.- CARROS DE PERFORACION.- Montados

sobre rieles o sobre ruedas neumáticas diseñados para
trabajos en galerías, realces, canteras, etc.

2.- VAGONES PERFORADORES.- Estos van

sobre neumáticos u orugas construidos principalmente
para bancos, obras civiles, Explot. de minas y
canteras. Son mas pesadas que las anteriores.

S O B R E C O L U M N A S:
Son soportes para perforadoras pesadas, diseñados
para galerías. Actualmente en minería subterránea es
casi nula. Versiones mas avanzadas se emplea en
canteras y cielo abierto.
III.- BARRENOS Y BROCAS:
Son piezas que se utilizan en perforación.
Son de acero de alta resistencia a la fatiga, flexión
y desgaste.

CLASES DE BARRENO:
1.- BARRENOS INTEGRALES.- Forman un solo
cuerpo la cabeza y la barra. Según la forma de la broca
existen dos tipos: los de cincel y de 4 filos.

2.- BARRENOS DE EXTENCION.- Son

utilizadas con máquinas pesadas. En este caso la
broca, la barra y la culata son cambiables y son de
diferentes tipos.
ACCESORIOS Y BROCAS DE PERFORACION
Las brocas son de diferentes clases como las brocas
roscables de botones con Ø de 38 hasta 127 mm. y
los barrenos de extención con longitudes de 6’
hasta 18’ y con Ø variables.

Barreno Manguito de
Acoplamiento Broca
Extensible
PARTES PRINCIPALES DE UN BARRENO:
1.- Superficie de percusión
2.- Culata
3.- Collarín
4.- vástago
5.- Orificio del barrido
6.- Inserción de metal duro
7.- Filo de barreno
8.- Flanco de broca
9.- Broca
10.- Longitud de la culata
11.- Longitud efectiva del barreno.
 7
6 8

5 9
B

R
H
H

11

B
1 B B
B B 2
3 2 3
3
D

B1: Ancho de la Broca D

B2: Ancho de la Inserción
2 10
B3: Ancho de Filo
H: Altura de la inserción B: Angulo de Filo
R: Radio de filo &: Angulo de Holgura
1
las barrenas integrales son designadas H19, H22 y
H25, donde H indica la barra hexagonal y los
numeros la dimensión en mm., medida entre las dos
caras opuestas del hexagono…
JUEGO DE BARRENOS
MUCHAS
GRACIAS