UNIVERSIDAD NACIONAL FEDERICO VILLARREAL

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA AGROINDUSTRIAL

BPM EN LA
CADENA
ALIMENTARIA DE
UNA EMPRESA
PRODUCTORA DE
HARINA

CURSO: GESTION DE LA CALIDAD AGROINDUSTRIAL

 ¿QUIÉNES PUEDEN
IMPLEMENTARLO?
Todas las empresas grandes, medianas, pequeñas y personas
involucrados en la fabricación y comercialización de alimentos de
consumo humano, en sus diversas etapas.
REQUISITOS MÍNIMOS DEL LOCAL
Las instalaciones de la empresa deben contar con
licencia de funcionamiento, así como permiso de
DEFENSA CIVIL.
Ubicados en lugares autorizados por la Municipalidad,
El local, pisos, paredes, techos, de material liso, fácil
de limpiar y desinfectar, resistentes a la corrosión.
Deben estar alejados de basurales, focos de
contaminación, áreas de desmonte.
 INSTALACIONES SANITARIAS
 Debe disponerse de desagües adecuados, así como de sistemas e
instalaciones de disposición de residuos, proyectados y construidos
para evitar el riesgo de contaminación del alimento o del
abastecimiento de agua potable.
 Limpieza y desinfección
 Las instalaciones deben ser diseñadas adecuadamente para facilitar
su limpieza y desinfección; deben tener, donde sea conveniente,
provisión de agua segura fría y caliente.
HIGIENE DEL
MANIPULADOR
DE ALIMENTOS
BUENAS PRÁCTICAS DE HIGIENE PERSONAL
Deben proveerse instalaciones para higiene personal que garanticen procedimientos que eviten la contaminación de los
alimentos. Cuando corresponda, las instalaciones deben proporcionar
 Los medios para lavar, desinfectar y secar las manos de manera adecuada, incluidos lavatorios y abastecimiento de
agua caliente y fría (o a temperatura conveniente), jabón, desinfectante (cuando fuera necesario) y toallas
descartables de papel o sistema de aire caliente.
 lavatorios con diseño higiénico y localización adecuadas, que faciliten su uso por el empleado, después de usar las
instalaciones sanitarias; y vestuarios adecuados para los empleados.

Dichas instalaciones deben estar bien localizadas, no en contacto directo con áreas donde se procese el alimento.
PROCEDIMIENTO DE LAVADO DE MANOS
SERVICIOS HIGIENICOS, VESTUARIOS, Y DUCHAS
MOBILIARIO, EQUIPOS Y UTENSILIOS
El equipo y los recipientes que entren en contacto con el alimento deben ser diseñados y construidos de modo tal
que garanticen limpieza, desinfección y mantenimiento adecuados.

• El equipo y los recipientes deben hacerse con materiales que no tengan efecto tóxico.
• El equipo debe ser durable, móvil y desmontable cuando sea posible, para permitir el mantenimiento, la
limpieza, la desinfección y el monitoreo.

Los elaboradores deben tener un programa de mantenimiento preventivo eficaz, por escrito, para garantizar que
el equipo se mantenga en condiciones de trabajo. Ese programa debe incluir:
.
•Los procedimientos y la frecuencia de mantenimiento (por ejemplo: inspección del equipo, ajustes y sustitución
de piezas), basados en el manual del equipo o incluso en las condiciones operativas que puedan afectar la
condición del mismo.
Peligros biológicos Peligros químicos Peligros físicos
•Insectos •Residuos de pesticidas. •Partículas de metales.
•Roedores •Sustancias limpiadoras •Partículas de plásticos.
•Pájaros y desinfectantes mal •Piedras.
•Parásitos usadas. •Arena.
•Bacterias •Aditivos auxiliares mal •Tierra.
usados.
•Hongos (mohos y •Polvo.
levaduras) •Contaminantes de
•Semillas y otras partes
aguas.
•Virus de plantas.
CADENA ALIMENTARIA
ADQUISICION
ALIMENTO

TRANSPORTE INOCUO

RECEPCION

ALMACENAMIENTO

PREPARACION PREVIA

PREPARACION FINAL

SERVIDO