Resultados de medições diretas

6
Resultados de Medições
Diretas
Fundamentos da Metrologia
Científica e Industrial
www.labmetro.ufsc.br/livroFMCI
Fundamentos da Metrologia Científica e Industrial - Capítulo 6 - (slide 2/124)
Nas medições acima: falta alguma coisa?

definição do procedimento
mensurando de medição
resultado da
medição
condições operador sistema de

ambientais medição
Como usar as informações disponíveis sobre o

processo de medição e escrever corretamente
o resultado da medição?
RM = (RB ± IM) unidade

6.1
Medições Diretas e Indiretas
Medições diretas
 O sistema de medição já indica
naturalmente o valor do mensurando.
 Exemplos:
 Medição do diâmetro de um eixo com um
paquímetro.
 Medição da tensão elétrica de uma pilha com
um voltímetro.

Processo de medição
resultado da
medição


Incertezas combinadas
 A repetitividade combinada (ReC)
corresponde à contribuição resultante de
todas as fontes de erros aleatórios que
agem simultaneamente no processo de
medição.
 A correção combinada (CC) compensa os
erros sistemáticos de todas as fontes de
erros sistemáticos que agem
simultaneamente no processo de medição.
A Variabilidade do Mensurando
O Mensurando é considerado
 Invariável:
 se seu valor permanece constante durante o
período em que a medição é efetuada.
 Exemplo: a massa de uma jóia.
 Variável:
 quando o seu valor não é único ou bem
definido. Seu valor pode variar em função da
posição, do tempo ou de outros fatores.
 Exemplo: a temperatura ambiente.
Em termos práticos
 Mensurando Invariável:
 As variações do mensurando são inferiores a
à resolução do SM.

Mensurando Variável:
As variações do mensurando são iguais ou
superiores à resolução do SM.

O resultado da medição de um
mensurando invariável quando a
incerteza e correção combinadas
são conhecidas
Três casos
Caso Caso Caso

1 2 3
Número de medições repetidas: n=1 n>1 n≥1
Compensa erros sistemáticos: sim sim não

Caso 1 - Exemplo
(1000,00 ± 0,01) g
1 RM = I + Cc ± Rec
1014 RM = 1014 + (-15,0) ± 3,72

1014
0g
g
RM = 999,0 ± 3,72
Cc = -15,0 g
RM = (999,0 ± 3,7) g
Rec = 3,72 g

Caso 1
indicação
+C
- Re + Re
RM = I + C ± Re

Caso 2 - Exemplo
1014 g
(1000,00
(1000,00
(1000,00
± 0,01)
± 0,01)
± 0,01)
g g g
1015 g
1017 g RM = I + Cc ± Rec/n
1012 g
111 1015 g RM = 1015 -15,0 ± 3,72 /12
1018 g
1014 g RM = 1000,0 ± 1,07
1014
1014
1015
1017
0g
g
1015 g
1016 g RM = (1000,0 ± 1,1) g
1013 g
Cc = -15,0 g 1016 g
1015 g
Rec = 3,72 g I = 1015 g

Caso 2
indicação média
+C
- Re /n + Re/n
RM = I + C ± Re /n

Caso 3 - Exemplo
(1000,00 ± 0,01) g
1 RM = I ± Emáx
1014 RM = 1014 ± 18
1014
0g
g
RM = (1014 ± 18) g
Emáx = 18 g

Caso 3 - Erro máximo conhecido -
mensurando invariável
Indicação ou média
- Emáx + Emáx
RM = I ± Emáx

Representação gráfica dos três
resultados
RM = (999,0 ± 3,7) g
RM = (1000,0 ± 1,1) g
RM = (1014 ± 18) g
960 980 1000 1020 1040

mensurando [g]
6.5
A Grafia Correta do Resultado da
Medição
Algarismos Significativos (AS)
 Exemplos:
 12 tem dois AS
 1,2 tem dois AS
 0,012 tem dois AS
 0,000012 tem dois AS
 0,01200 tem quatro AS
 45,300 tem cinco AS
 Número de AS:
 conta-se da esquerda para a direita a partir
do primeiro algarismo não nulo
Regras de Grafia
 Regra 1:
 A incerteza da medição é escrita com até
dois algarismos significativos.
 Regra 2:
 O resultado base é escrito com o mesmo
número de casas decimais com que é
escrita a incerteza da medição.

A grafia do resultado da
medição
Exemplo 1:
RM = (319,213 ± 11,4) mm
REGRA 1
RM = (319,213 ± 11) mm
REGRA 2
RM = (319 ± 11) mm

A grafia do resultado da
medição
Exemplo 2:
RM = (18,4217423 ± 0,04280437) mm
REGRA 1
RM = (18,4217423 ± 0,043) mm
REGRA 2
RM = (18,422 ± 0,043) mm

6.6
O resultado da medição de um
mensurando variável quando a
incerteza e correção combinadas são
conhecidas
Qual é a temperatura na
geladeira?

Medição de mensurando
variável
 Deve sempre ser medido muitas vezes,
em locais e/ou momentos distintos, para
que aumentem as chances de que toda a
sua faixa de variação seja varrida.

Caso 4
Mensurando variável
n>1
Corrigindo erros sistemáticos
Caso 4 - Exemplo
Temperatura no refrigerador
As temperaturas foram medidas
durante duas horas, uma vez por
minuto, por cada sensor.
A
Dos 480 pontos medidos, foi calculada
B a média e incerteza padrão:
C I = 5,82°C u = 1,90°C
Da curva de calibração dos sensores
D determina-se a correção a ser aplicada:
C = - 0,80°C
Caso 4 - Exemplo
Temperatura no refrigerador
RM = I + C ± t . u
RM = 5,82 + (-0,80) ± 2,00 . 1,90
RM = 5,02 ± 3,80
RM = (5,0 ± 3,8)°C
0 2 4 6 8
Caso 4
indicação média
+C
u = incerteza padrão
-t.u +t.u determinada a partir
das várias indicações
RM = I + C ± t . u

Caso 5
Mensurando variável
n>1
Não corrigindo erros sistemáticos
Caso 5 - Exemplo
Velocidade do vento
A velocidade do vento foi
medida durante 10 minutos
uma vez a cada 10 segundos.
Dos 60 pontos medidos, foi
calculada a média e a
incerteza padrão:
I = 15,8 m/s u = 1,9 m/s

Emáx = 0,20 m/s

Caso 5 - Exemplo
Velocidade do vento
RM = I ± (Emáx + t . u)
RM = 15,8 ± (0,2 + 2,0*1,9)
RM = (15,8 ± 4,0) m/s
11 13 15 17 19
Caso 5 - Erro máximo conhecido e
mensurando variável
indicação média
- Emáx + Emáx
-t.u +t.u
RM = I ± (Emáx + t . u)
6.7
O resultado da medição na
presença de várias fontes de
incertezas
Processo de medição
resultado da
medição


Determinação da incerteza de medição
em oito passos
P1 – Analise o processo de medição
P2 – Identifique as fontes de incertezas
P3 – Estime a correção de cada fonte de incerteza
P4 – Calcule a correção combinada
P5 – Estime a incerteza padrão de cada fonte de
incertezas
P6 – Calcule a incerteza padrão combinada e o número
de graus de liberdade efetivos
P7 – Calcule a incerteza expandida
P8 – Exprima o resultado da medição
1. Compreenda todos os fenômenos

envolvidos no processo de medição.
2. Busque informações complementares
na bibliografia técnica, catálogos,
manuais, etc.
3. Se necessário, faça experimentos
auxiliares.

P2 – Identifique as fontes de incerteza
incertezas
no resultado
da medição

 Atribua um símbolo para cada fonte de

incertezas considerada
BALANÇO DE INCERTEZAS
processo de medição unidade:
fontes de incertezas efeitos sistemáticos efeitos aleatórios

símbolo descrição correção a distribuição u ν
Cc correção combinada
uc incerteza combinada normal
U incerteza expandida normal

S1 descrição 1
S2 descrição 2
S3 descrição 3
S4 descrição 4
S5 descrição 5
P3 – Estime a correção de cada fonte
de incertezas
1. Analise o fenômeno associado
2. Reúna informações pré-existentes
3. Se necessários realize experimentos
4. Pode ser conveniente estimar a correção para
um bloco de fontes de incertezas cuja
separação seria difícil ou inconveniente.
5. Estime o valor da correção a ser aplicada para
as condições de medição e expresse-o na
unidade do mensurando.

S1 descrição 1 C1
S2 descrição 2 C2
S3 descrição 3 C3
S4 descrição 4 C4
S5 descrição 5 C5
 A correção combinada é calculada pela

soma algébrica das correções
individualmente estimadas para cada fonte
de incertezas:
Cc  C1  C2  C3  ...  Cn


S1 descrição 1 C1
S2 descrição 2 C2
S3 descrição 3 C3
S4 descrição 4 C4
S5 descrição 5 C5
Cc correção combinada Ccomb

P5 – Estime a incerteza padrão de
cada fonte de incertezas
1. Determinação através de procedimentos
estatísticos (tipo A):
A incerteza padrão pode ser estimada a partir

de um conjunto de “n” medições repetidas por:
n
 k
( I  I ) 2
u(I )  k 1
  n 1
v

Quando o mensurando é invariável e é
determinado pela média de “m” medições
repetidas, a incerteza padrão da média é
estimada por:
u(I ) 
u(I )   n 1
m
Quando o mensurando é variável e é
determinado a partir da média de “m” medições
repetidas, sua incerteza padrão é estimada por:
  n 1
u( I )  u( I )

não estatísticos (tipo B):
 Dedução através da análise do fenômeno
 Informações históricas e pre-existentes
 Experiência de especialistas
 Informações extraídas de catálogos técnicos
e relatórios de calibrações

não estatísticos (tipo B):
 Normalmente assume-se que a distribuição
de probabilidades é perfeitamente
conhecida.
 O número de graus de liberdade associado a
uma distribuição de probabilidades
perfeitamente conhecida é sempre infinito

P5 – Estime a incerteza padrão –
distribuição retangular
f(x)
a
u
3
-a +a

Incerteza devido à resolução
indicação
mensurando
erro
R/2
- R/2

distribuição triangular
f(x)
a
u
6
-a +a

distribuição gaussiana
f(x)
a
u  
2
95,45%
2 2
-a +a
distribuição em “U”
f(x)
a
u
2
-a +a

S1 descrição 1 C1 a1 tipo 1 u1 ν1

P6 – Incerteza padrão combinada e o
número de graus de liberdade efetivos
 O quadrado da incerteza padrão
combinada é normalmente calculado pela
soma dos quadrados das incertezas
padrão de cada fonte de incertezas:
u  u  u  u  ...  u
2
c
2
1
2
2
2
3
2
n

P6 – Incerteza padrão combinada e o
número de graus de liberdade efetivos
 O número de graus de liberdade efetivo é
calculado pela equação de Welch-Satterthwaite:
4 4 4 4
u u u u
c
 1
 2
 ...  n
 ef 1 2 n
 Se um número não inteiro for obtido, adota-
se a parte inteira. Por exemplo: se  ef  17,6
adota-se 17.


uc incerteza combinada normal ucomb νef
 Multiplique a incerteza combinada pelo
coeficiente de Student correspondente ao
número de graus de liberdade efetivo:
U  t(95, 45%, vef ) . uc



uc incerteza combinada normal ucomb νef
U incerteza expandida normal Uexp
 Calcule o compatibilize os valores.
 Use sempre o SI
RM  ( I  Cc  U ) unidade
 Não esqueça:
Conhecimento + Honestidade + Bom Senso

6.8
Problemas Resolvidos
6.8.a
Incerteza de calibração de uma
balança digital
Dados da massa padrão:
Valor nominal: 20,000 g
massa-padrão Correção: -0,005 g
Incerteza da correção: 0,002 g
20 N° Indicação
1 20,16
2 20,10
5 medições
20,16 g 3 20,14
4 20,12
5 20,18
Média 20,140
Resolução da balança: 0,02 g
s 0,0316
Temperatura ambiente: (20,0 ± 1,0) °C
P1 – Análise do processo de medição
1. Mensurando: massa padrão. Bem definida e
com certificado de calibração.
2. Procedimento: ligar, limpar, aguardar 30
min, regular zero, medir 5 vezes e média.
3. Ambiente: de laboratório. Temperatura de
(20,0 ± 1,0) °C e tensão elétrica estável.
4. Operador: exerce pouca influência.
5. O sistema de medição: é o próprio objeto
da calibração.

P2 – Fontes de incertezas
1. Repetitividade natural da balança. (Re)
2. Limitações da massa padrão. (MP)
3. Resolução limitada da balança. (R)

P3 + P4 – Estimativa da correção:
1. A repetitividade natural da balança e a
resolução limitada trazem apenas
componentes aleatórias.
2. A massa padrão possui uma correção
CMP = - 0,005 g, que foi transcrita para a
tabela.
3. A correção da massa padrão coincide com a
correção combinada: Cc = CMP

processo de medição Calibração de uma balança digital – ponto 20 g unidade: g

Re repetitividade natural -
MP massa padrão -0,005
R resolução limitada -
Cc correção combinada -0,005

P5 – Incertezas padrão
1. Repetitividade:
Estimada experimentalmente através das 5
medições repetidas.
A média das 5 medições será adotada
N° Indicação
1 20,16
2 20,10 u(I )
3 20,14 u( I )   0,0141
4 20,12
m
5 20,18
Média 20,140
u 0,0316
2. Massa padrão:
Incerteza expandida disponível no certificado
de calibração.
A incerteza padrão é calculada dividindo a

incerteza expandida pelo coeficiente de
Student, cujo menor valor possível é 2, o que
corresponde a infinitos graus de liberdade:
U  t(95, 45%, vef ) . uc u MP 

U MP 0,002
  0,001  MP  
2 2
3. Resolução limitada:
O valor da resolução é 0,02 g.
Sua incerteza tem distribuição retangular com
a = R/2 = 0,01 g. Logo:
a R / 2 0,01
uR     0,00577 R  
3 3 3


Re repetitividade natural - - normal 0,0141 4
MP massa padrão -0,005 0,002 normal 0,0010 ∞
R resolução limitada - 0,01 retang 0,00577 ∞

P6 – Incerteza combinada
uc  uRe
2
 uMP
2
 uR2
uc  (0,0141)  (0,0010)  (0,00577)

2 2 2
uc  (198,8  1  33,3).106  0,0153 g

P6 – Graus de liberdade efetivos
4 4 4 4
u u u u
c
 Re
 MP
 R
 ef  Re  MP  R
4 4 4 4
(0,0153) (0,0141) (0,0010) (0,00577)
  
 ef 4  
 ef  5,49 usar  ef  5

P7 – Incerteza expandida
U  t . uc  2,649 . 0,0153  0,0405 g


Re repetitividade natural - - normal 0,0141 4
MP massa padrão -0,005 0,002 normal 0,0010 ∞
R resolução limitada - 0,01 retang 0,00577 ∞

uc incerteza combinada normal 0,0153 5
U incerteza expandida normal 0,0405
P8 – Expressão do resultado Dados da calibração
Indic. C U
0 0,00 0,03
5 -0,04 0,03
CB  ( MP  CC )  I  U 10
15
-0,08
-0,12
0,04
0,04
20 -0,15 0,04
CB  20,000  (0,005)  20,140  0,0405 25 -0,17 0,04
30 -0,17 0,04
CB  (0,15  0,04) g 35
40
-0,15
-0,13
0,05
0,05
45 -0,10 0,05
50 -0,07 0,05
Para este ponto de calibração, a
Resolução: 0,02 g
correção a ser aplicada na balança
em condições de laboratório é de
-0,15 g, conhecida com uma
incerteza expandida de 0,04 g.
6.8.b
Incerteza da medição de uma jóia
por uma balança digital
Dados da calibração
Indic. C U
0 0,00 0,03
5 -0,04 0,03
19,94 10 -0,08 0,04
19,92 15 -0,12 0,04
19,98 20 -0,15 0,04
19,96 25 -0,17 0,04
19,90 30 -0,17 0,04
19,94 19,94 g 35 -0,15 0,05
20,00 40 -0,13 0,05
19,94 45 -0,10 0,05
19,94 50 -0,07 0,05
19,96
Média 19,950 Resolução: 0,02 g
19,92
s 0,0313 Deriva térmica: 0,008 g/K
20,00
Deriva temporal:
Temperatura ambiente: (25 ± 1)°C ± 0,010 g/mês

Determinação da incerteza de medição
em oito passos
P2 – Identifique as fontes de incertezas
P3 – Estime a correção de cada fonte de incerteza
P5 – Estime a incerteza padrão de cada fonte de
incertezas
P6 – Calcule a incerteza padrão combinada e o número
de graus de liberdade efetivos
1. Mensurando: massa de uma jóia. Invariável
e bem definida.
min, regular zero, medir 12 vezes e média.
3. Ambiente: Temperatura de (25,0 ± 1,0) °C,
diferente da de calibração.
Indicação digital e sem força de medição.
5. O sistema de medição: correções
conhecidas porém de 5 meses atrás.
1. Repetitividade natural da balança (Re)
2. Resolução limitada da balança (R)
3. Correção da balança levantada na
calibração (CCal)
4. Deriva temporal (DTemp)
5. Deriva térmica (DTer)

P3 – Estimativa da correção:
2. A correção da balança possui componente
sistemática de CCCal = -0,15 g
3. Não é possível prever a componente
sistemática da deriva temporal.
4. A deriva térmica possui componente
sistemática:

probabilidade
temperatura (C)
20 22 24 26
probabilidade
erro (g)
0,000 0,016 0,032 0,048
0,040
CDTer = -0,040 g
P4 – Correção combinada
1. Calculada pela soma algébrica das correções
estimadas para cada fonte de incertezas:
Cc = CRe + CR + CCCal +CDTemp + CDTer
Cc = 0,00 + 0,00 + (-0,15) + 0,00 + (-0,04)
Cc = -0,19 g

processo de medição medição da massa de uma pedra preciosa unidade: g

R resolução do mostrador -
CCal correção da calibração -0,15
DTemp deriva temporal -
DTer deriva térmica -0,04

1. Repetitividade:
Estimada experimentalmente através das 12
medições repetidas.
A média das 12 medições será adotada
u 0,0313
uRe    0,0090 g  Re  11
12 12

2. Resolução limitada:
O valor da resolução é 0,02 g.
Sua incerteza tem distribuição retangular com
a = R/2 = 0,01 g. Logo:
a R / 2 0,01
uR     0,00577 R  
3 3 3

3. Correção da balança
Incerteza expandida disponível no certificado
de calibração.
A incerteza padrão é calculada dividindo a
incerteza expandida pelo coeficiente de
Student, cujo menor valor possível é 2, o que
corresponde a infinitos graus de liberdade:
uCCal 
U CCal 0,04
  0,02  MP  
2 2
4. Deriva temporal
A balança degrada cerca de ± 0,010 g/mês
Após 5 meses, a degradação é de ± 0,050 g
Assume-se distribuição retangular:
0,050
u DTemp   0,0033
3
 DTemp  
- 0,05 g + 0,05 g

probabilidade
temperatura
20 22 24 26
probabilidade 0,008 g
erro
0,000 0,016 0,032 0,048
a 0,008
u DTer 
3

3
 0,0046  DTer  

Re repetitividade natural - normal 0,0090 11
R resolução do mostrador - 0,01 retang 0,00577 ∞
CCal correção da calibração -0,15 0,04 normal 0,0200 ∞
DTemp deriva temporal - 0,05 retang 0,0033 ∞
DTer deriva térmica -0,04 0,008 retang 0,00461 ∞

P6 – Incertezas padrão combinada
Combinando tudo:
uc  uRe
2
 u R2  uCCal
2
 uDTmp
2
 u DTer
2
uc  (0,0090) 2  (0,00577) 2  (0,020) 2  (0,0033) 2  (0,0046) 2
uc  (81  33,3  400  10,9  21,1).106  0,0234 g

Participação percentual de cada
fonte de incertezas
80%
73,2%
70%
60%
50%
40%
30%
20% 14,8%
10% 6,1% 3,9% 2,0%
0%
Ccal Re R Dter Dtemp

4 4 4 4 4 4
u u u u uDTmp u DTer
c
  
Re R CCal
 
 ef  Re  R  CCal  DTmp  DTer
(0,0234) 4 (0,0090) 4 (0,00577) 4 (0,020) 4 (0,0033) 4 (0,0046) 4
    
 ef 11    
 ef  503

U  t . uc  2,00 . 0,0234  0,047 g



P8 – Expressão do resultado
RM  I  CC  U
RM  19,95  (0,19)  0,047
RM  (19,76  0,047) g
Nestas condições é possível afirmar que o valor

da massa da pedra preciosa está dentro do
intervalo (19,76 ± 0,047) g.

Se os erros sistemáticos não fossem corrigidos, o valor
absoluto da correção combinada |Cc| = 0,19 g deveria
ser algebricamente somado à incerteza de medição:
RM  I  (U  CC )
RM  19,95  (0,047   0,19 )
RM  (19,95  0,24) g
Assim, sem que nenhum erro sistemático seja
compensado, é possível afirmar que o valor da massa da
pedra preciosa está dentro do intervalo (19,95 ± 0,24) g.

6.8.c
Incerteza da medição de um
mensurando variável por uma
balança digital
Dados da calibração
Indic. C U
0 0,00 0,03
5 -0,04 0,03
10 -0,08 0,04
15 -0,12 0,04
20 -0,15 0,04
25 -0,17 0,04
30 -0,17 0,04
15,20 g 35 -0,15 0,05
40 -0,13 0,05
45 -0,10 0,05
50 -0,07 0,05
Média 15,202 Resolução: 0,02 g
s 0,242 Deriva térmica: 0,008 g/K
Deriva temporal:
Temperatura ambiente: (28 ± 1)°C ± 0,010 g/mês

1. Mensurando: massa de um conjunto de
parafusos. Variável.
min, regular zero, medir uma vez cada
parafuso, calcular média e desvio padrão.
3. Ambiente: Temperatura de (28,0 ± 1,0) °C,
diferente da de calibração.
Indicação digital e sem força de medição.
5. O sistema de medição: correções
conhecidas Fundamentos
porémda de 5 meses atrás.
Metrologia Científica e Industrial - Capítulo 6 - (slide 118/124)
1. Repetitividade natural da balança (Re)
combinada com a variabilidade do processo.
2. Resolução limitada da balança (R)
3. Correção da balança levantada na
calibração (CCal)
4. Deriva temporal (DTemp)
5. Deriva térmica (DTer)

P3 – Estimativa da correção:
2. A correção da balança possui componente
sistemática de CCCal = -0,12 g
3. Não é possível prever a componente
sistemática da deriva temporal.
4. A deriva térmica possui componente
sistemática:

P4 – Correção combinada
1. Calculada pela soma algébrica das correções
estimadas para cada fonte de incertezas:
Cc = CRe + CR + CCCal +CDTemp + CDTer
Cc = 0,00 + 0,00 + (-0,12) + 0,00 + (-0,064)
Cc = -0,184 g


R resolução do mostrador -
CCal correção da calibração -0,12
DTemp deriva temporal -
DTer deriva térmica -0,064

1. Repetitividade:
Estimada experimentalmente através da
medição dos 50 parafusos.
Será adotada a repetitividade das indicações
e não da média:
uRe  s  0,242 g  Re  49
2. As contribuições das demais fontes de
incerteza permanecem as mesmas do exemplo
anterior.


P6 – Incertezas padrão combinada
Combinando tudo:
uc  uRe
2
 u R2  uCCal
2
 uDTmp
2
 u DTer
2
uc  (0,242) 2  (0,00577) 2  (0,020) 2  (0,0033) 2  (0,0046) 2
uc  (58564  33,3  400  10,9  21,1).106  0,243 g

Participação percentual de cada
fonte de incertezas
100% 99,2%
90%
80%
70%
60%
50%
40%
30%
20%
10%
0,7% 0,1% 0,0% 0,0%
0%
Re Ccal R Dter Dtemp

4 4 4 4 4 4
u u u u u uDTmp
c
  
Re R
 
CCal DTer
 ef  Re  R  CCal  DTmp  DTer
(0,243) 4 (0,242) 4 (0,00577) 4 (0,020) 4 (0,0033) 4 (0,0046) 4
    
 ef 49    
 ef  50

U  t . uc  2,051. 0,243  0,498 g



RM  I  CC  U
RM  15,20  (0,184)  0,498
RM  (15,016  0,498) g
RM  (15,02  0,50) g
Nestas condições é possível afirmar as massas
dos parafusos produzidos está dentro da faixa
(15,02 ± 0,50) g.

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Como usar as informações disponíveis sobre o

RM = (RB ± IM) unidade

Fundamentos da Metrologia Científica e Industrial - Capítulo 6 - (slide 11/124)

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Fundamentos da Metrologia Científica e Industrial - Capítulo 6 - (slide 18/124)

Caso Caso Caso

Número de medições repetidas: n=1 n>1 n≥1

Compensa erros sistemáticos: sim sim não

Fundamentos da Metrologia Científica e Industrial - Capítulo 6 - (slide 20/124)

1014 RM = 1014 + (-15,0) ± 3,72

Fundamentos da Metrologia Científica e Industrial - Capítulo 6 - (slide 21/124)

Fundamentos da Metrologia Científica e Industrial - Capítulo 6 - (slide 22/124)

Fundamentos da Metrologia Científica e Industrial - Capítulo 6 - (slide 23/124)

Fundamentos da Metrologia Científica e Industrial - Capítulo 6 - (slide 24/124)

Fundamentos da Metrologia Científica e Industrial - Capítulo 6 - (slide 25/124)

Fundamentos da Metrologia Científica e Industrial - Capítulo 6 - (slide 26/124)

960 980 1000 1020 1040

Fundamentos da Metrologia Científica e Industrial - Capítulo 6 - (slide 32/124)

Fundamentos da Metrologia Científica e Industrial - Capítulo 6 - (slide 33/124)

Fundamentos da Metrologia Científica e Industrial - Capítulo 6 - (slide 34/124)

Fundamentos da Metrologia Científica e Industrial - Capítulo 6 - (slide 36/124)

Fundamentos da Metrologia Científica e Industrial - Capítulo 6 - (slide 37/124)

Fundamentos da Metrologia Científica e Industrial - Capítulo 6 - (slide 42/124)

I = 15,8 m/s u = 1,9 m/s

Fundamentos da Metrologia Científica e Industrial - Capítulo 6 - (slide 44/124)

RM = (15,8 ± 4,0) m/s

condições operador sistema de

Fundamentos da Metrologia Científica e Industrial - Capítulo 6 - (slide 48/124)

1. Compreenda todos os fenômenos

Fundamentos da Metrologia Científica e Industrial - Capítulo 6 - (slide 50/124)

condições operador sistema de

 Atribua um símbolo para cada fonte de

fontes de incertezas efeitos sistemáticos efeitos aleatórios

fontes de incertezas efeitos sistemáticos efeitos aleatórios

fontes de incertezas efeitos sistemáticos efeitos aleatórios

 A correção combinada é calculada pela

Fundamentos da Metrologia Científica e Industrial - Capítulo 6 - (slide 56/124)

fontes de incertezas efeitos sistemáticos efeitos aleatórios

Cc correção combinada Ccomb

A incerteza padrão pode ser estimada a partir

Fundamentos da Metrologia Científica e Industrial - Capítulo 6 - (slide 58/124)

Fundamentos da Metrologia Científica e Industrial - Capítulo 6 - (slide 60/124)

Fundamentos da Metrologia Científica e Industrial - Capítulo 6 - (slide 61/124)

Fundamentos da Metrologia Científica e Industrial - Capítulo 6 - (slide 62/124)

Fundamentos da Metrologia Científica e Industrial - Capítulo 6 - (slide 63/124)

Fundamentos da Metrologia Científica e Industrial - Capítulo 6 - (slide 64/124)

Fundamentos da Metrologia Científica e Industrial - Capítulo 6 - (slide 65/124)

fontes de incertezas efeitos sistemáticos efeitos aleatórios

Cc correção combinada Ccomb

Fundamentos da Metrologia Científica e Industrial - Capítulo 6 - (slide 69/124)

fontes de incertezas efeitos sistemáticos efeitos aleatórios

Cc correção combinada Ccomb

U  t(95, 45%, vef ) . uc

Fundamentos da Metrologia Científica e Industrial - Capítulo 6 - (slide 72/124)

fontes de incertezas efeitos sistemáticos efeitos aleatórios

Cc correção combinada Ccomb

Fundamentos da Metrologia Científica e Industrial - Capítulo 6 - (slide 74/124)