1.

INTERCAMBIADORES
DE CALOR
1.1. Concepto de Intercambiadores de calor
1.2. Clasificación
 1,2,1. Intercambiadores de superficies planas
 1.2.2. Intercambiadores compactos
 1.2.3. Intercambiadores con tubos lisos
1.3. Tipos de Intercambiadores de calor
 1.3.1. Intercambiadores de calor de tubos concéntricos
 1.3.2. Intercambiadores de calor de flujo cruzado
 1.3.3. Intercambiadores de calor de tubos y coraza
 1.3.4. Intercambiadores de calor de tubo en U
1.4. Funcionamiento de Intercambiadores de calor
 1.4.1. Definicion de MLDT
 1.4.2. Bases teóricas
- 1.4.2.1. Intercambiadores de calor de tubos concentricos
 1.4.3. Factores de suciedad
 1.4.4. Pasos para definir un Intercambiador de calor
1.5. Aplicaciones de los Intercambiadores de calor
 1.1. Concepto de
Intercambiadores de Calor:
• Los Intercambiadores de Calor son aparatos que
permiten el calentamiento o enfriamiento de un
fluido (líquido o gas) por medio de otro fluido a
diferente temperatura y separado por una pared
metálica.
• En la mayoría de las industrias químicas la
transmisión de calor se efectúa por medio de
intercambiadores de calor y el más común de todos
es el formado por dos tubos concéntricos, por uno
de los cuales pasa el líquido a enfriar y por otro se
hace circular la corriente refrigerante.
• Las Calderas son transformadores de energía térmica
capaces de transferir de forma conveniente el calor
producido por una combustión o generado por otro
fenómeno químico o físico a un fluido (generalmente
agua) destinado a ceder la energía recibida en forma
térmica o mecánica y luego ser utilizada en múltiples
empleos.
• Las Calderas industriales son instalaciones mucho más
complicadas y transforman la energía térmica que en
ellas se genera en energía potencial mecánica, ya que
su fluido está destinado a desarrollar trabajo mecánico,
y sale en forma de vapor.
• La Gran energía contenida en el vapor puede ser
liberada en forma de trabajo de expansión y
equivale a la energía térmica cedida por la caldera
al fluido. Con mucha propiedad las calderas
industriales se denominan generadores de Vapor.
• Los fenómenos que tiene lugar en el
funcionamiento de una caldera son cuatro:
combustión, transmisión del calor entre fluidos en
movimiento, evaporación y sobrecalentamiento.
• Para la combustión en la caldera se emplea: el
calor fósil, los aceites pesados, el gas natural y
raramente el lignito.
1.2.Clasificación:
1.2.1.INTERCAMBIADORES DE SUPERFICIES PLANAS
1.2.2. INTERCAMBIADORES COMPACTOS
1.2.3. INTERCAMBIADORES CON TUBOS LISOS
1.3. Tipos de intercambiadores
de calor
1.3.1. Intercambiador de calor
de tubos concéntricos.
Los intercambiadores de calor de tubos
concéntricos son arreglos de tubos de diferente
medida, contenido uno en otro, existen
combinaciones predeterminadas por la
existencia comercial de los tubos como son:
· 1.3.2. Intercambiador de calor de
flujo cruzado
• En la distribución en flujo cruzado de un
solo paso, un fluido se desplaza dentro del
intercambiador perpendicularmente a la
trayectoria del otro fluido.
• En la distribución en flujo cruzado de
paso múltiple, un fluido se desplaza
transversalmente en forma alternativa
con respecto a la otra corriente de fluido.
1.3.3. Intercambiador de calor de
tubos y coraza.
• Los intercambiadores de tubos y coraza
constan de:
• 1. Mamparas. Sirven para provocar
turbulencia del lado de la coraza y aumentar
la transferencia de calor. Los tipos
principales de mamparas son:
• Segmentadas (fig 1 a) Pueden ser colocadas
de manera que el flujo vaya arriba y
• abajo o que el movimiento sea lateral.
• Disco y corona (fig 1 b).
• Orificio (fig 1 c).
1.3.4. Intercambiador de calor
de tubo en U
• Intercambiador de calor de tubo en U:

• Cada tubo tiene libertad para dilatarse o

contraerse, sin limitaciones debidas a la posición
de los otros tubos. Tiene la ventaja de
proporcionar franqueo mínimo entre el límite
exterior y interior del casco, para todas las
construcciones de haces de tubos desmontables,
reduce el número de juntas. En la construcción
para altas presiones, esta característica es muy
importante, puesto que reduce tanto el costo inicial
como el de mantenimiento.
 1.4. Funcionamiento de
intercambiadores de calor
 1.4.1. Definición de MLDT:
• La diferencia media de temperatura logarítmica
proporciona una relación de cierta diferencia de
temperatura entre los estados de entrada y salida.
• Cuando los intercambiadores de calor no son de una
configuración geométrica simple, “MLDT” por lo tanto
es necesario modificarla mediante un factor de
corrección FC, este factor dependerá del tipo de
intercambiador que se requiere, y su uso es a través de
gráficas, además de que FC sirve de ayuda para
seleccionar el intercambiador más indicado para el
proceso que se requiera.
 MLDT:

Esta expresión es la misma para flujo paralelo

y en contracorriente:
1.4.2. Bases teóricas
Cálculo del calor transferido en el proceso.
El calculo de los coeficientes global e individuales teóricos depende
del equipo utilizado para la transferencia de calor, y se aplicarán las
correlaciones siguientes
CAMBIADOR DE CALOR DE PLACAS
El número de corrientes varía dependiendo el arreglo de con el
que trabaja el intercambiador de placas, para:
y todas las propiedades físicas de los fluidos (Cp, r, m, k) se calculan a las
temperaturas promedio de entrada y salida de las corrientes caliente y fría,
respectivamente, esto es:
 1.4.2.1. CAMBIADOR DE CALOR DE
TUBOS CONCÉNTRICOS
Ecuación de Seader y Tate para régimen:
a. Laminar
 b. Turbulento

Y de acuerdo a la región en la cual se encuentre el fluido será la forma de calcular

el número de Reynolds, Re, para el fluido que circula por:

i. El tubo interno
ii. La parte anular
Todas las propiedades físicas se evalúan a las condiciones de temperatura
promedio de entrada y salida de la corriente.

CAMBIADOR DE CALOR DE TUBOS Y CORAZA

a. El coeficiente individual por el lado de la coraza, zona por la cual circula agua fría, se
calculará por medio de
b. Para calcular el coeficiente de película para el vapor
que condensa en la parte interior de los tubos se utilizará
la correlación
Considerando que todas las propiedades físicas se calculan a la temperatura
promedio de entrada y salida del fluido.

5. Para el cálculo del coeficiente global experimental se utilizará la ecuación de

diseño

Y el área de transferencia dependerá del equipo utilizado, es decir,

5.1. Cambiador de placas

5.2. Cambiador de tubos concéntricos

5.3. Cambiador de tubos y coraza

5.4 Promedio logarítmico de acercamientos

5.4.1 arreglo contracorriente
 1.4.3. Factores de Suciedad.

Las superficies de transferencia de calor de un intercambiador de

calor pueden llegar a recubrirse con varios depósitos presentes en
las corrientes o las superficies pueden corroerse como resultado
de la interacción entre los fluidos y el material empleado en la
fabricación y diseño del intercambiador.

El efecto global se representa generalmente mediante un factor de

suciedad o resistencia de suciedad, Rf. Que debe incluirse junto
con las otras resistencias térmicas para obtener el coeficiente
global de transferencia de calor.
Los factores de suciedad se tienen que obtener
experimentalmente, la determinación de los valores de U del
intercambiador de calor, tanto en condiciones de limpieza como
en suciedad.
 1.4.4. Pasos para definir
intercambiadores de calor
 1.5. Aplicaciones de los
intercambiadores de calor
 Cambiador de tubos y coraza
El experimento consiste en condensar vapor mediante agua de enfriamiento a temperatura
ambiente. El vapor condensará en el interior de los tubos y éste se colectará en una probeta paramedir su
flujo volumétrico. El agua de enfriamiento circula por la coraza en un arreglo en contracorreinte o
paralelo, según se desee. Para lograr esto,

a) Abrir la válvula del agua fría y fijar un gasto.

b) Abrir la válvula del vapor hasta tener una presión de 2Kg/cm2.

c) Medir los flujos de condensado y agua de enfriamiento mediante diferencia de alturas en los
medidores de nivel de los tanques de recolección o por medio de una probeta y cronómetro.

d) Medir las temperaturas de entrada de ambas corrientes, hasta que se alcance el régimen
parmanente.

e) Realizar el balance de energía para comprobar su validez (Recuerde que el vapor se subenfría).

f) Para dar por terminado el experimento, cerrar la alimentación de vapor y posteriormente la del agua
fría una vez que ésta salga del equipo a temperatura ambiente.