MODULO 04: Geometría de la

Junta y Simbología de Soldadura

Existen 05 tipos de juntas utilizadas en
soldadura:
 A Tope
 De Esquina
 En “T”
 A Traslape
 De Borde
Geometría de la Junta
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 Cada pieza individual de una junta será
llamado “miembro”.
 Los “miembros” se clasifican de 03
Maneras:
 Miembros a Tope
 Miembros No a Tope
 Miembros empalmados
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 Miembros a Tope: Son aquellos que
previenen a otro miembro de moverse en
una dirección perpendicular a su espesor.
 Miembros No a Tope: Es un miembro libre
de moverse en cualquier dirección
perpendicular a su espesor.
 Miembro de Empalme: Es la pieza de
trabajo que se extiende por la junta en
una junta empalmada.
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Partes de la Junta Soldada:
 Raíz de la junta
 Cara del canal o la ranura
 Cara de la raíz
 Borde de la raíz
 Abertura de raíz
 Bisel
 Ángulo de bisel
 Ángulo del canal o la ranura
 Radio del canal o la ranura
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 Tipos de Raíces en Juntas:
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Tipos de Soldaduras:
 Soldaduras de canal o ranura
 Soldadura de filete
 Soldadura de punto o canal
 Soldadura de pernos
 Soldadura por puntos o proyección
 Soldadura de cordón
 Soldadura posterior o de respaldo
 Soldadura superficial
 Soldadura de borde.
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 Con esta variedad de geometrías de junta y
tipos de soldadura, el diseñador podrá elegir
cual es la combinación que mejor se adapte a
sus necesidades.
 Esta elección esta basada en consideraciones
tales como:
 Accesibilidad de la junta para la aplicación de
soldadura.
 Tipo de proceso de soldadura a ser usado.
 Aplicabilidad según el diseño
 Costo
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Soldaduras en Canal o Ranura:
 En una soldadura hecha dentro de un canal ubicado
entre 02 piezas. Existen 08 tipos:
 Canal cuadrado
 Scarf
 Canal en “V”
 Canal en media “V”
 Canal en “U”
 Canal en “J”
 Canal en “V” abocinado
 Canal en media “V” abocinado
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Soldaduras de Filete:
 Es una soldadura de sección transversal
aproximadamente triangular que une dos
superficies en ángulo recto una de la otra,
en juntas en “T”, traslape o esquina.
Geometría de la Junta
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Soldaduras de Punto o Canal:
 Son dos tipos de soldadura usadas para
unir miembros a traslape.
 Las soldaduras de Punto son aquellas
hechas en un agujero circular para unir
este por fusión con otro miembro.
 Las soldaduras en Canal son aquellas
hechas en un agujero acanalado para unir
este por fusión con otro miembro.
Geometría de la Junta
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Soldadura de Pernos:
 Se aplica comúnmente para unir pernos
por medio de soldadura manual a
materiales como el acero al carbono, acero
inoxidable y aluminio.
 La mayoría de las veces son soldaduras
redondas, pero existen aplicaciones en las
cuales puede ser cuadrada o rectangular.
Geometría de la Junta
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Soldadura por Puntos o Proyección:
 Es una soldadura hecha entre y sobre dos
miembros a traslape en la cual la
coalescencia comienza y ocurre en la
superficie del material que esta en
contacto con la del otro miembro que se
desea unir (faying surface).
 Es comúnmente asociada a la soldadura
por resistencia.
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 La soldadura de proyección se utiliza con
el proceso de soldadura por resistencia.
 La soldadura se da por el calor generado
por la resistencia la paso de la corriente
de soldadura.
 Las soldaduras resultantes están
localizadas en puntos predeterminados
por proyecciones o intersecciones.
Geometría de la Junta
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Soldadura de Cordón:
 Es una soldadura continua hecha entre y sobre
dos miembros a traslape, en la cual, la
coalescencia puede iniciar y ocurrir en la zona
de los materiales que están en contacto (faying
surface), o puede tener procedencia de la
superficie externa de uno de los miembros.
 Puede ser un solo cordón de soldadura o una
serie de puntos de soldadura traslapados.
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Soldadura Posterior o de Respaldo:
 Como su nombre lo indica son aquellas
soldaduras hechas en la parte posterior
de una junta soldada.
 Soldadura Posterior (Back Weld): Es una
soldadura hecha en la parte posterior de
una soldadura de canal simple.
 Soldadura de Respaldo (Backing Weld):
Es un respaldo en forma de soldadura.
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 La soldadura posterior (back weld), es
aplicada después de aplicar soldadura en
el lado frontal.
 La soldadura de respaldo (backing weld),
es aplicada antes que se aplique la
soldadura en la parte frontal.
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Soldadura Superficial:
 Como su nombre lo implica es aquella
aplicada a la superficie de un material.
 Definida como una soldadura aplicada a
la superficie, es lo opuesto a realizar una
junta, se realiza para obtener propiedades
o dimensiones deseadas.
 Existen las siguientes variantes: Builup,
buttering, cladding y hardfacing.
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Soldadura de Borde:
 Es la soldadura en una junta de borde, en
la cual todo el espesor del miembro es
fusionado.
Geometría de la Junta
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Terminología de Fusión y Penetración:
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Simbología de Soldadura
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Aplicación de las dimensiones al símbolo de soldadura de ranura

Simbología de Soldadura
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