Ponencia LATINOMETALURGIA Federico Calisaya (Nov 2019)

DISEÑO DE UN CONCENTRADOR CENTRIFUGO DE MINERALES
AURIFEROS USANDO AIRE COMO FLUIDO, SIN REACTIVOS

QUIMICOS COMO MERCURIO Y CIANURO, PARA REGIONES
MINERAS ESCASAS DE AGUA
Mg. Ing. Federico Eleodoro Calisaya Mamani

Investigador Principal del Proyecto
Proyecto financiado por la Universidad Nacional de San Agustín de Arequipa, UNSA, según Contrato N° 008-2016-UNSA.
1. Introducción
Problemática que justifica la subvención del Proyecto:
- Escasez de agua principalmente en regiones auríferas de
Arequipa e Ica.
- Necesidad de una planta completa usando aire para la
concentración de minerals auríferos
- Existen equipos en seco, Planta de Rio Seco UNSA, entre
otros (Partículas gruesas >50 μm).
- Existen yacimientos con minerales de oro fino y no
existe equipo de concentración gravimétrica neumática
para partículas finas (<50 μm).
2. Desarrollo ecuación de diseño
pre-prototipo
Se desarrolla a partir del modelo de equilibrio orbital de
Bradley para partículas de distintos pesos específicos y un
intervalo de tamaño corto asumido como constante.
En esencia la centrifuga es un cilindro o un cono invertido
que gira a alta velocidad con alimentación por el fondo y
salida anular para arriba, el material más grande o pesado
se deposita en las paredes y el material más pequeño o
liviano sale por el overflow.
pre-prototipo
pre-prototipo
Bradley establece que cada partícula alcanza una órbita
de equilibrio dada por la igualdad de la fuerza centrífuga
(radial hacia afuera) y la fuerza de arrastre del fluido
(radial hacia adentro) manteniéndose las partículas con la
misma velocidad tangencial vT del fluido:
Y en equilibrio orbital: fuerza centrifuga = fuerza de arrastre:
La aceleración centrifuga:
pre-prototipo
Cuando las partículas esféricas de diámetro d y densidad
ρs caen por aceleración centrífuga hacia las paredes en
un fluido viscoso de densidad ρf en caída libre sobre las
partículas actúan 3 fuerzas: Fuerza centrifuga sobre las
partículas hacia la pared; fuerza Buoyant debido al líquido
desplazado y la fuerza de arrastre Fd hacia adentro (drag
force)
pre-prototipo
Por otro lado, la fuerza de arrastre sobre las
partículas esféricas en un concentrador centrífugo,
bajo las condiciones de flujo laminar debido
enteramente a las fuerzas viscosas dentro del
fluido, descrito por la ecuación de Stokes:
pre-prototipo
Cuando se alcanza la velocidad terminal:
pre-prototipo
Si el efecto de la fluidización del agua y otras
fuerzas sobre las partículas no son consideradas y
la partícula alcanza su velocidad terminal, las dos
ecuaciones (1) y (2) se pueden igualar:
Sea: Alimentación central en z = 0

Salida en posición axial (overflow)
Cilindro de radio r3 y longitud L
2. Desarrollo ecuación de diseño pre-
prototipo
Hipótesis: En z = 0 la superficie de las partículas se
distribuyen uniformemente en el anillo entre R1 y R3
Baja concentración de sólidos: sedimentación en
régimen de Stokes.
Sólidos y líquidos avanzan con velocidad axial
constante: vz
Para una partícula cualquiera que inicia su
movimiento en z = 0 y R = R2 (en que R1 ≤ R2 ≤R3 )
hay una trayectoria balística determinada por vZ y vR
prototipo
prototipo
La integración simultánea (4) y (5) dará la trayectoria de las
partículas. Ahora se supone que cualquier partícula que
llega a la pared lateral queda retenida, cualquier partícula
que llega al techo es arrastrada por el overflow. El punto C
en la figura separa entonces estas dos fracciones de sólidos.
Se puede calcular la eficiencia de clasificación para una
partícula de tamaño d, para esto hay que calcular el radio R2c
partiendo del cual la partícula llegara justo al vértice C.
prototipo
Siendo nuestro objetivo el diseño de un concentrador
centrifugo neumático para la concentración de oro, es
decir, separación según su distribución de peso especifico,
manteniendo el tamaño constante o un intervalo de tamaño
d corto que asumiremos constante:
prototipo
Partiendo de las ecuaciones (4) y (5):
prototipo
La integración simultánea de las ecuaciones (6) y (7) dará la
trayectoria de las partículas.
Las partículas que inicien su trayectoria desde R2 < R2c
llegarán al techo y saldrán por el overflow.
Las partículas que inicien su trayectoria desde R2 > R2c
llegarán a la pared lateral donde quedaran retenidas.
prototipo
Por lo tanto el límite máximo (ρs máximo presente en el
overflow) se obtiene de la ecuación (8)
En el límite: R2c = R1
Donde:
ρs max : peso específico máximo de la partícula que partiendo de R2c llegará al vértice C
prototipo
Se tiene la ecuación de diseño y su análisis:
1.- A mayor altura del tazón, menor ρs max por

tanto mayor recuperación, aunque la ley o
grado del concentrado disminuye.
prototipo
2.- A mayor velocidad del tazón ω menor ρs max por tanto mayor
recuperación, aunque la ley y el grado del concentrado disminuyen.
3.- A un intervalo de tamaño mas grueso menor ρs max por tanto mayor
recuperación aunque la ley del concentrado baje; es decir es más fácil la
recuperación de las partículas gruesas que las partículas finas.
prototipo
4.- A mayor caudal de alimentación, mayor ρs max por tanto menor

recuperación.
5.- A mayor viscosidad del fluido en el tazón mayor ρs max por tanto menor
recuperación.
prototipo
6.- A mayor radio del tazón R3 menor mayor ρs max recuperación pero baja
calidad del concentrado; sin embargo no influye mucho en la recuperación
ya que en el numerador de la ecuación de diseño está ln R3.
.7.- A mayor radio del tubo de alimentación R1 mayor ρs max por tanto menor
recuperación, aunque la ley del concentrado aumente..
prototipo
8.- A mayor densidad del fluido menor ρs max por tanto mayor recuperación,
aunque la ley del concentrado baje, por tanto es mas difícil concentrar con
aire que con agua.
2. Desarrollo ecuación de diseño pre-prototipo
3. Modelamiento basado en el modelo de
Kroll Rabotin para particulas UF, adaptado
para aire
Este modelo se desarrolla para un tazón de paredes lisas, sin
fluidización, adecuado para partículas ultrafinas
(concentrador Falcon UF)
Considera que las partículas siguen una trayectoria balística
dentro de una película de fluido que se forma en las paredes
del tazón durante el proceso. El concentrado lo conforman
las partículas que logran impactar la pared (L: longitud de la
pared) son retenidas y el relave las que salen fuera de la
pared.
para aire
para aire
Se desarrolla a partir de un análisis físico de la dinámica de la
partícula y considerando la ley de Stokes, incorporando el
efecto del movimiento del fluido como una película en las
paredes del tazón, la cual influye en la trayectoria de las
partículas.
para aire
La ecuación incorpora las variables operacionales y
geométricas del tazón.
Se desarrollará un nuevo perfil de velocidad (P) que describa
el comportamiento del aire dentro del tazón, mediante el
análisis de las ecuaciones de Navier-Stokes y herramientas
de simulación CFD
4. Simulación numérica con software
El análisis físico y modelamiento del proceso de

concentración considerando la fluidización del lecho
atrapado en los rifles es muy complejo.
Una alterntiva es el uso de herramientas de
simulación numérica multifase (aire y partículas
sólidas) como CFD y/o DEM y asistido con software
como Ansys Fluent
Dos casos serán abordados mediante esta

metodología:
- Concentración centrifuga con aire de fluidización en
los rifles del tazón.
- Ciclón concentrador.
La simulación numérica de la concentración
centrifuga con fluidización en los rifles del tazón
pretende analizar las características del flujo de aire
en los rifles, particularmente el efecto de la fuerza
centrifuga y de la presión del aire de fluidización
sobre las diferentes componentes de la velocidad del
flujo de aire, lo cual finalmente influirá en el
movimiento de las partículas en la región de
separación.
Enmarcado en el presente proyecto, se contempla además la
investigación sobre el diseño y construcción de un prototipo
de ciclón concentrador para minerales auríferos.
El análisis físico del ciclón concentrador considera las

siguientes hipótesis:
- La corriente de polvo y gas que entra al ciclón forma una espiral rígida y
descendente.
- La espiral rígida se desplaza con una velocidad tangencial igual a la de entrada.
- El ancho de la espiral es igual al ancho del canal de entrada (Lw).
- Las partículas se desplazan a una velocidad tangencial igual a la del gas.
…
- Por acción centrífuga las partículas se alejan del centro de rotación en
dirección radial durante su trayectoria descendente.
- El desplazamiento de las partículas hacia la pared del ciclón se realiza
a una velocidad definida por la ley de Stokes para el campo centrífugo
y se le conoce como velocidad de deriva.
- Se considera que una partícula está separada cuando alcanza la pared
del ciclón.
- Para que la partícula alcance la pared del ciclón el tiempo empleado
debe ser menor que el que emplea el gas en hacer la espiral
descendente.
El análisis físico efectuado será complementado y/o validado con la
simulación numérica multifase mediante software Ansys Fluent.
𝐿𝑤 9𝜇
𝜌𝑠 = 𝜌𝑔 +
𝑉𝑡 𝑑𝑝2 𝜋𝑁𝑠
Referencias bibliográficas
Bradley, D. (1966). The Hydrocyclone. Chemical Engineering Science, 21(8), 727.
https://doi.org/10.1016/0009-2509(66)80030-1
Das, A., & Sarkar, B. (2018). Advanced Gravity Concentration of Fine Particles : A Review. Mineral
Processing and Extractive Metallurgy Review, 39(6), 359–394.
https://doi.org/10.1080/08827508.2018.1433176
Kroll-Rabotin, J. S., Bourgeois, F., & Climent, É. (2010). Fluid dynamics based modelling of the Falcon
concentrator for ultrafine particle beneficiation. Minerals Engineering, 23(4), 313–320.
https://doi.org/10.1016/j.mineng.2009.10.001
Majumder, A. K., & Barnwal, J. P. (2006). Modeling of enhanced gravity concentrators - Present status.
Mineral Processing & Extractive Metallurgy Review, 27, 61–86.
https://doi.org/10.1080/08827500500339307
Zhu, X. N., Tao, Y. J., & Zhang, L. (2018). Numerical simulation of flow field in enhanced gravity
concentrator. Physicochemical Problems of Mineral Processing, 54(3), 975–980.
https://doi.org/10.5277/ppmp1899
www.unsa.edu.pe
vri.unsa.edu.pe
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