EVOLUCIÓN PIROMETALURGIA DEL Fe

Integrantes: Carlos Brevis / Jocelyn Carrascos/ Paula Fierro / Brian Lippillan/ Bastián Peña/ Pablo Pica

Fecha 26.09.2019
 INTRODUCCIÓN
• El hierro o fierro12 es un elemento químico de número atómico 26 situado en el
grupo 8, periodo 4 de la tabla periódica de los elementos. Su símbolo es Fe (del
latín fĕrrum).
• Este metal de transición es el cuarto elemento más abundante en la corteza
terrestre, representando un 5 % y, entre los metales, solo el aluminio es más
abundante; y es el primero más abundante en masa planetaria, debido a que el
planeta, en su núcleo, concentra la mayor masa de hierro nativo, equivalente a un
70 %.
 ANTECEDENTES HISTORICOS (DEL HIERRO AL ACERO)
• 1700 a.c aproximadamente se inicia un uso mas intensivo del hierro
• 1292 – 1125 a.c. es frecuente en los usos en armas bajo la supervisión de los
hititas (poseedores del secreto de su manufactura)
• El hierro forjado a golpes de martillo y de alto contenido de carbono era de baja
dureza y su aplicación en herramientas competía dificultosamente con el bronce
• Hierro colado logrados en la India y China que permitieron producir aleaciones de
bajo contenido de carbono (hierro “wootz” en India).
• Este uso limitado del hierro se mantuvo hasta que fuera descubierto que
manteniendo el hierro calentado largamente al rojo y combinado con carbón
encendido se otorgaba al metal mayor dureza. Este tipo de hierro tenía, además,
la ventaja de poder ser sometido a tratamientos térmicos (templado) que le
otorgaron mayor dureza. Esta técnica fue conocida de los griegos y es
mencionada por Homero en La Odisea.
 ANTECEDENTES HISTORICOS (DEL HIERRO AL ACERO)
• En los dos o tres últimos siglos aC en la cuenca del Mediterráneo se desarrolla la
minería y metalurgia que deja al futuro conquistador romano economías con
empresas metalúrgicas prósperas. Con el tiempo, la extracción en minas cada vez
más profundas se tornó más difícil y costosa, pese al trabajo de esclavos por lo
que la producción se limita a las necesidades de la guerra hasta el siglo II de
nuestra era. La posterior caída del Imperio Romano y la conquista y control de
Europa por las tribus y hordas germánicas y asiáticas limita el desarrollo de la
metalurgia a artesanías de fabricación de cascos y armaduras
• En el siglo XV recién se produce el invento de los hornos conocidos como
“Stückofen” en Harz, Alemania, permitiendo por primera vez la licuefacción del
metal.
 ANTECEDENTES HISTORICOS (DEL HIERRO AL ACERO)
• Este tipo de hornos se hicieron muy comunes en Europa entre los años 1400 al
1500, siendo el hierro fundido utilizado, entre otras cosa a partir del
descubrimiento de la pólvora, en la fabricación de las armas de fuego y
especialmente, en la fundición de los cañones.
• En el siglo XVII se reconoce el acero Blister, en Suecia, que no es propiamente un
acero en la forma en que se define hoy sino, más bien, hierro forjado carburizado.
A fines del siglo XVII se producen en Europa principalmente el hierro forjado
maleable de la forja Catalana y el más tenaz acero alemán (Hartz).
• Durante el siglo XVIII la producción de acero se acelera y mejora su tecnología:
primero con el uso del carbón coke en reemplazo de carbón vegetal como
combustible propuesto por A. Darby.
 AVANCES DEL ACERO EN LA CONSTRUCCIÓN Y EN LA
ARQUITECTURA
• El sistema de cañerías de hierro fundido que surte las fuentes de los Jardines de
Versalles construido a fines del siglo XVII y que sigue operativo hasta nuestros
días, habla del desarrollo incipiente de una tecnología que impactará
fuertemente en la arquitectura, la ingeniería y la construcción a partir de los
siglos XVIII y XIX.
AVANCES DEL ACERO EN LA CONSTRUCCIÓN Y EN LA
ARQUITECTURA
El Puente de Coalbrookdale o Puente de Hierro (en inglés,
Iron Bridge) es el primer puente de hierro forjado de la
historia. Cruza el río Severn a la altura de la Garganta de
Ironbridge, en el condado de Shropshire. en Coalbrookdale,
Shropshire, Inglaterra, en 1775. Reconocido como el
primer puente estructurado en hierro.
A fines del siglo XVII el ingeniero John Smeaton concibe la
idea hasta el presente de trasladar la pestaña del riel a la
rueda. Por la misma época, se introducen los rieles de
hierro colado.
 AVANCES DEL ACERO EN LA CONSTRUCCIÓN Y EN LA
ARQUITECTURA
• Un ejemplo destacado de este reemplazo es el Edificio de la Bolsa de Comercio
de París.
• Originalmente conocida como la Halle au Blé, cuyo domo se pierde en un
incendio a principios del siglo XIX, la cúpula del edificio es reconstruida en hierro
en 1811.
AVANCES DEL ACERO EN LA CONSTRUCCIÓN Y EN LA
ARQUITECTURA
• La columna tubular hueca se inventa alrededor de
1780. A fines del siglo XVIII se construye una de las
primeras experiencias de entramados interiores en
hierro que responde a una tipología que luego se hizo
muy común.

• A fines del siglo XVIII se construye una de las primeras

experiencias de entramados interiores en hierro que
responde a una tipología que luego se hizo muy
común. Se trata de la fábrica Textil Benyon, Bage &
Marshall (1797).
AVANCES DEL ACERO EN LA CONSTRUCCIÓN Y EN LA
ARQUITECTURA
El Siglo XIX recién comenzado el siglo, Boulton y
Watt inventan la viga doble T.

A Partir de 1846 fabrica en su maestranza en

Manchester, elementos estructurales de varias piezas
laminadas en hierro colado conectadas entre sí con
uniones roblonadas. Esto significó un avance notable
ya que permite superar las limitaciones dimensionales
que imponía la técnica del hierro fundido. Ejemplos de
ello son los puentes sobre los estrechos de Menai y el
Britannia Tubular Bridge, de 1852.
AVANCES DEL ACERO EN LA CONSTRUCCIÓN Y EN LA
ARQUITECTURA
Las grandes exposiciones mundiales organizadas por los países europeos
como muestra de su progreso y el poderío de su industria fueron un
escenario propicio para la experimentación arquitectónica y constructiva
en la que el hierro le cupo un protagonismo importante. “The Great
Exhibition” de 1851 en Inglaterra.
Sir Joseph Paxton, levanta en un tiempo récord de 6 meses el conocido
“Cristal Palace”.

Un ejemplo destacado de los macizos muros

perimetrales y los interiores de hierro corresponden a
los proyectos de Henri Labrouste (1801 – 1875) para la
Biblioteca Sainte Genevieve (1851) y para la Biblioteca
Nationale (1858-68)
AVANCES DEL ACERO EN LA CONSTRUCCIÓN Y EN LA
ARQUITECTURA

• La última de la serie fue la de 1889,

que es la oportunidad de dos obras
señeras de la arquitectura y
construcción en hierro del siglo XIX:
la Torre Eiffel y la Galería de
Máquinas.
 EL HIERRO Y EL ACERO EN LA ACTUALIDAD
Hierro
En 2018 el precio del hierro registró una persistente tendencia a la baja. En enero el precio promedio
en el mercado chino fue de US$ 76 la tonelada, el que se redujo a 68 US$ por tonelada en diciembre,
una baja de 11%, una variación similar a la registrada en 2017.
Desde la perspectiva de los fundamentos, el precio del hierro ha sido influenciado por el siguiente
conjunto de acontecimientos, que han impactado en la demanda:
 Algunas paralizaciones de fundiciones de acero en china asociadas a la problemática ambiental.
 La desaceleración del crecimiento económico global ha impactado negativamente en las ventas de
vehículos y reducido el consumo de acero. Los cuatro mayores mercados automotrices registran
caída en venta de automóviles: Estados Unidos, Europa, Japón y China.
 La desaceleración del crédito para el sector viviendas en el mercado chino ha potenciado las
expectativas de menor demanda de acero.
 Imposición por parte de Estados Unidos de sobretasas arancelarias a las importaciones de acero
proveniente de China.
 EL HIERRO Y EL ACERO EN LA ACTUALIDAD
El balance mundial del mercado del hierro permanecería en condición de superávit en el
periodo 2019-2020, aunque representaría menos del 1% de la demanda de cada año.
Es probable, que se mantenga la tendencia de reducción de las importaciones de los
principales consumidores mundiales, como consecuencia de la desaceleración del
crecimiento económico. Por ello, los principales productores (Australia y Brasil) están
buscando nuevos mercados en el sude
Sin embargo, es poco probable que exista un grupo de países que demande un volumen
suficientemente grande para compensar el descenso sostenido de las importaciones de
hierro de China, parte también atribuida al aumento del reciclaje de chatarra.
El precio del hierro, de 62% de contenido de fierro, se situaría en US$ 68 por tonelada en
2018, para bajar a US$ 64 y US$ 63 por tonelada en 2019 y 2020, respectivamente
 EL HIERRO Y EL ACERO EN LA ACTUALIDAD
Acero
En 2018 el precio del acero (HRC) registró un comportamiento diferente según el mercado que se observe. En
Estados Unidos, el 2 de enero, el acero HRC se cotizó en US$ 660 por tonelada y alcanzó el máximo anual en
junio, con US$ 920 la tonelada. Luego, descendió hasta US$ 753 la tonelada, la tercera semana de diciembre.
Por el contrario, en el mercado chino el precio mantuvo una continua tendencia a la baja y finalizaría el
presente año con un retroceso en torno al 15%.
La actual tendencia a baja del precio del acero (HRC) se explica por diversos factores, entre los cuales destacan:
 La desaceleración económica de China, que concentra casi la mitad de la demanda mundial.
 En los principales mercados desarrollados, Estados Unidos, Europa y Japón las ventas de automóviles, que
explican aproximadamente el 10% de la demanda de acero, se contrajo. En China, el mayor productor
mundial de automóviles, las ventas anotaron una baja anual de 3%.
 Estados Unidos impuso un arancel especial a las importaciones de acero, afectando principalmente a la
producción china. Situación que aumentó el superávit del país asiático. Se prevé que la sobreoferta de acero
en el mercado chino represente el 7,3% de la demanda.
 Los planes gubernamentales para imponer recortes de producción en el periodo invernal, con el propósito
de reducir los niveles de polución ambiental, fueron menos estrictos que en años anteriores. Esto, para
compensar parte del impacto del conflicto comercial con Estados Unidos y China.
 EL HIERRO Y EL ACERO EN LA ACTUALIDAD
• Se prevé que en los tres mercados relevantes para el acero (USA, Europa y China), el
precio promedio anual del acero HRC presente tendencia a la baja.
• En el periodo 2019-2020, la mayor caída se registraría en el mercado estadounidense.
Parte de dicho comportamiento proviene de los efectos adversos sobre la demanda de
acero, derivada de la imposición de aranceles especiales a la importación, cuyo propósito
fue proteger la industria local.
• Esto, juntamente con expectativas de corrección a la baja en el ritmo de crecimiento
económico, dado que el actual ritmo de crecimiento ha sido generado principalmente
por la rebaja fiscal de 2017, efecto que en 2018 evidenció los inicios de una trayectoria
de agotamiento.
• Para el mercado chino, el precio se situaría en US$ 473 y US$ 466 por tonelada en 2019 y
2020, respectivamente. En tanto, en el mercado estadounidense los precios promedios
anuales se ubicarían en US$ 773 y US$ 680 en 2019 y 2020, respectivamente.
EL HIERRO Y EL ACERO EN LA ACTUALIDAD
MERCADO DEL MINERAL DE HIERRO A FUTURO
Demanda
1. La demanda global de mineral de hierro alcanzará las
2.042 Mt en 2035 (-18 Mt vs 2017), arrastrada a la baja
por una importante disminución en China.
2. La demanda de mineral de hierro en China tendrá una
importante baja de 443 Mt a 2035, pasando de
representar un 60% de la demanda total en 2017 a un
39% en 2035.
3. India verá el mayor crecimiento en su demanda,
pasando de las 119 Mt en 2017 a 446 Mt en 2035. Este
aumento será impulsado por un fuerte crecimiento de la
industria acerera doméstica. 4. Se espera una creciente
preponderancia de productos de mayor calidad (>65%
Fe, pellets) debido la búsqueda de mayor productividad
de alto horno por parte de las siderúrgicas.
PROCESO EXTRACTIVO DEL HIERRO

• Magnetita

• El hierro es un metal y como

tal no se encuentra en estado
• Hematita puro en la naturaleza, sino que
está formando parte de
numerosos minerales

• Limonita
PROCESO EXTRACTIVO DEL HIERRO
• Tras ser extraído, el mineral pasa por una serie
de procesos de conminución:
• Chancadores
• Molinos
• El mineral puede ser separado de dos formas:
• Imantación: en primer lugar, se tritura la roca y se
hace pasar por un campo magnético aquellos
productos que contengan hierro se separarán de
las otras rocas.
• Separación por densidad: una vez triturada, la roca
se sumerge en agua. Al tener la mena distinta
densidad que la ganga, ésta se separa del mineral
de hierro.
RESERVAS MUNDIALES DE HIERRO
MAYORES CONSUMIDORES DE HIERRO
 TIPOS DE ACEROS Y USOS
1.Acero Corten: El Acero Corten es un Acero común al que no le afecta la corrosión. Es una
aleación de Acero con níquel, cromo, cobre y fósforo que, tras un proceso de humectación
y secado alternativos forma una delgadísima película de óxido de apariencia rojizo-
púrpura.
Aplicaciones: Se utiliza en la Industria cementera, silos, tolvas, cribadoras, chimeneas,
tuberías, lavaderos de carbón, depósitos de agua, petróleo. Construcciones metálicas,
puentes, estructuras, fachadas de edificios, puertas metálicas,etc.
2.Acero Calmado: El Acero Calmado es aquel que ha sido desoxidado por completo
previamente a la colada, por medio de la adición de metales. Mediante este procedimiento
se consiguen piezas perfectas pues no produce gases durante la solidificación, evitando las
sopladuras.
Aplicaciones: El acero calmado se emplea generalmente para piezas solicitadas
dinámicamente, p. ejemplo, en la construcción de maquinaria o para piezas que deben ser
sometidas a fuertes conformaciones o para mecanizado con arranque de viruta.
 TIPOS DE ACEROS Y USOS
3.Acero Corrugado: Barra de Acero cuya superficie presenta resaltos o corrugas
que mejoran la adherencia con el hormigón, que forman estructuras de hormigón
armado.
4.Acero Galvanizado: El Acero Galvanizado por inmersión en caliente es un
producto que combina las características de resistencia mecánica del Acero y la
resistencia a la corrosión generada por el Cinc.
Propiedades del Acero Galvanizado:
• Resistencia a la abrasión
• Resistencia a la corrosión
Aplicaciones: El acero galvanizado se utiliza para la Edificación, Instalaciones
Industriales, Grandes Estructuras, Automoción, Armaduras galvanizadas para
hormigón, Agricultura y Ganadería, Equipamientos de Carreteras,etc.
 TIPOS DE ACEROS Y USOS
5.Acero Inoxidable: Se denomina Acero Inoxidable a cualquier tipo de Acero aleado cuyo peso
contenga como mínimo 10,50 % de Cromo, pero no más de 1,20 % de Carbono, con cualquier otro
elemento de aleación o sin él.
Contiene cromo, níquel y otros elementos de aleación, que lo mantienen brillantes y resistente a la
corrosión a pesar de la acción de la humedad o de ácidos y gases.
Aplicaciones: El acero inoxidable son casi ilimitadas, hecho que puede comprobarse con tan solo
unos ejemplos:
•En el hogar: cubertería y menaje, fregaderos, sartenes y baterías de cocina, hornos y
barbacoas,etc.
•En la ciudad: paradas de autobús, cabinas telefónicas y resto de mobiliario urbano, fachadas de
edificios, ascensores y escaleras, vagones de metro e infraestructuras de las estaciones.
•En la industria: equipamiento para la fabricación de productos alimentarios y farmacéuticos,
plantas para el tratamiento de aguas potables y residuales, plantas químicas y electroquímicas,
componentes para la automoción y aeronáutica, depósitos de combustible y productos químicos.
 TIPOS DE ACEROS Y USOS
6.Acero Laminado: una barra de acero sometida a tracción, con los esfuerzos se deforma
aumentando su longitud. Si se quita la tensión, la barra de acero recupera su posición
inicial y su longitud primera, sin sufrir deformaciones remanentes.
Todo esto dentro de ciertos márgenes, es decir dentro de cierto límite al que
denominamos Límite Elástico.
Aplicaciones: El acero laminado se utiliza en muchas industrias de la construcción, como
parte de las estructuras de una edificación para darle el soporte que necesita para resistir
el peso de los materiales
7.Acero al Carbono: Acero constituido por un mínimo no especificado de elementos de
aleación; el aumento de la proporción de carbono reduce su ductilidad y soldabilidad
aunque aumenta su resistencia.
acero incluye puede englobar tanto los aceros para construcción civil como para
construcción mecánica.
 TIPOS DE ACEROS Y USOS
8.Acero Aleado: Acero que en su constitución posee el agregado de varios elementos que
sirven para mejorar sus propiedades físicas, mecánicas o químicas especiales.
Los elementos que se pueden agregar son: carbono, cromo, molibdeno, o níquel (en
cantidades que exceden el mínimo establecido).
Aplicación: Estos aceros se emplean, por ejemplo, fabricar engranajes y ejes de motores,
patines o cuchillos de corte.

9.Acero Dulce o Acero Suave: Tipo de acero cuyos niveles de carbono se sitúan entre el
0,15% y el 0,25%; es casi hierro puro, de gran ductilidad y resistencia a la corrosión.
Aplicación: producción de tubos, remaches, placas.
Productos sometidos al deterioro por oxidación
Fabricar electroimanes
 TIPOS DE ACEROS Y USOS
10.Acero Efervescente: Acero que no ha sido desoxidado por completo antes de ser vertido en moldes;
contiene muchas sopladuras, pero no aparecen grietas.
Aplicaciones: El acero efervescente se emplea para grandes requisitos superficiales; suele usarse en
perfiles, chapas finas y alambres.
11.Acero Estirado en frío: Acero sometido a un tratamiento especial mediante el cual se ha mejorado su
límite elástico.
12.Acero Estructural: Acero laminado en caliente y moldeado en frío; se lo usa como elemento portante.
13. Acero Intemperizado: Acero de gran resistencia que desarrolla una capa de óxido sobre sus
superficies cuando se lo expone a las lluvias y a la humedad; tiene la ventaja de adherirse al elemento
metálico principal protegiéndolo de la posterior corrosión.
14. Acero Negro: Es un acero con un contenido bajo de carbono, y sin ningún tratamiento superficial
adicional. Debido a eso, el proceso de fabricación final y la ausencia de tratamiento hacen que se
oscurezca la superficie, por la fina capa de carbono que suele quedar encima.
 IMPACTO DEL HIERRO Y EL ACERO EN CHILE
Impacto Económico
• Aumento del PIB (3,6% en promedio entre el
1950 al 1970).
• Aumento de PIB per cápita (crecimiento anual
de un 1,6% en promedio).
• Aumento de empleabilidad en la zona de
Concepción y Talcahuano (hasta 6.350
empleos).
 IMPACTO DEL HIERRO Y EL ACERO EN CHILE
Impacto demográfico
• Inmigración masiva tanto a nivel
nacional como a nivel local-campo
concentrándose en Talcahuano y
Concepción.
• Se creo un camp,amento para
albergar a 1.100 obreros, que con
sus familias sumaban 3500
personas.
• Se compra el fundo Las Higueras
para construir hogares para
30.000 habitantes.
 VENTAJAS DEL ACERO

• Útil para muchas áreas

• Alta resistencia

• Uniformidad

• Durabilidad

• Ductilidad
 DESVENTAJAS DEL ACERO

• Corrosión

• Endotérmico

• Fracturas
 MATERIALES METALICOS

METALES Y ALEACIONES METALES Y ALEACIONES

FERROSAS NO FERROSAS

* Que no contienen
*Contienen un alto
hierro y si lo contienen
porcentaje de hierro
en un porcentaje muy
Ej: acero y hierro pequeño
fundido.
Ej: cobre y aluminio
 MATERIALES METALICOS
La mayoría de los metales son excelentes reductores, normalmente los metales están en la
naturaleza combinados químicamente con otros elementos, formando compuestos de diversas
clases, que es preciso tratar convenientemente para poder obtener el metal.
• Estas combinaciones no se encuentran con frecuencia puras, sino mezcladas con otras materias
formando los minerales. Por tanto, los minerales estarán formados por dos componentes: la
mena, que es el mineral propiamente dicho y la ganga, que son las materias estériles.
• Al reducir el óxido de hierro con hidrógeno como reductor se obtiene el metal hierro (maleable)
más o menos puro
Fe2O3(s) + 3H2 (Gas) → 2Fe(metálico) + 3 H2O(Gas)
• Si esta operación se realiza con carbono la reacción química es:
Fe2O3(s) + 3C(s) = 2Fe(s) + 3CO(Gas)
• Industrialmente el elemento reductor es el carbono contenido en el coque o en el carbón vegetal
o de leña y además por ser el carbono soluble en el hierro se forma una aleación hierro-carbono y
no hierro puro.
 PROCESAMIENTOS DE HIERRO Y ACERO POR
PIROMETALURGIA
MATERIAS PRIMAS
Menas de hierro: minerales naturales de los que se extrae el
hierro mediante un proceso de reducción. La mena principal
es la Hematita que contiene un 70% de hierro.
Coque: Funciones en el proceso de reducción:
1)Combustible que proporciona calor para la reacción química
2)Produce monóxido de carbono (CO) para reducir las menas
de hierro.
Piedras calizas: Funciones en el proceso de reducción:
fundente que reacciona con las impurezas presentes y las
elimina del hierro fundido como escoria.
 PROCESAMIENTOS DE HIERRO Y ACERO POR
PIROMETALURGIA
EXTRACCION DEL HIERRO
• La mayoría del hierro se extrae de los minerales de hierro en altos hornos de gran
tamaño mediante fusión reductora, obteniéndose dos fases fundidas: metal y
escoria.

Proceso de reducción: Formación de escorias:

en el alto horno, el monóxido de carbono (CO)
obtenido a partir del coque (carbón) actúa como
agente reductor para reducir los óxidos de hierro
(principalmente Fe2O3) y producir hierro fundido
(arrabio bruto líquido), que contiene
aproximadamente un 4 % de carbono junto con
algunas impurezas.
La piedra caliza, agregada para ayudar a eliminar
impurezas, se funde produciendo escoria líquida que
flota encima del hierro.
En este caso la piedra caliza actúa como fundente
básico que reacciona con las impurezas de carácter
ácido, como por ejemplo, SiO2.
 PROCESAMIENTOS DE HIERRO Y ACERO POR
PIROMETALURGIA
AFINO DEL HIERRO FUNDIDO: OBTENCION DEL ACERO.

La mayoría del acero se obtiene mediante oxidación del carbono y otras impurezas del
arrabio hasta que el contenido de carbono del hierro se reduce al nivel requerido
(hasta un 2,11 % en peso como máximo): proceso de refinado del arrabio.
El proceso obtención de acero puede realizarse de dos formas:
• Horno básico de oxígeno, HBO (BOF, Basic Oxigen Furnace): el proceso más utilizado
habitualmente para convertir el arrabio en acero es el soplado con oxígeno puro en
medio básico en un convertidor para quemar las impurezas y eliminar el carbono
excedente.
• Horno eléctrico: el acero se produce a partir de chatarra de hierro y acero en un
horno de arco eléctrico, en el cual el calor la funde.
PROCESAMIENTOS DE HIERRO Y ACERO POR
PIROMETALURGIA
BIBLIOGRAFIA