SOLDADURA

SOLDADURA
 La soldadura es un
proceso de unión de
dos materiales en el
cual se funden las
superficies de
contacto por la
aplicación localizada
de calor o presión.
Esta soldadura puede
ser homogénea o
heterogénea y a esta
unión se denomina
ensamble soldado.
 Zona de la junta
de la soldada
En el momento que empezamos a
soldar Podemos distinguir 3 Zonas:
Zona de fusion: Esta zona está constituido
por el metal de aporte y metal base que se
ha solidificado partiendo del estado líquido.
Sufren transformaciones de orden químico y
estructural.
Zona afectada por el calor( ZAC): Tienen
niveles de temperature que van de (
500°c entre 1400°c),donde probocan
cambios microestructurales y modifican
sus propiedades mecanicas.

Zona metal base: no estan afectado por la

operacion de soldadura, mantiene su
respectiva composición química y
física(macro y micro estructura).
 TIPOS DE SOLDADURAS

 SOLDADURA POR ARCO ELECTRICO.

 SALDADURA MIG/MAG.

 SOLDADURA OXICETILENO.

 SOLDADURA POR RESISTENCIA ELECTRICA.

SOLDADURA POR ARCO ELECTRICO
 Es un proceso de soldadura por
fusión, en el cual se obtiene la
unión de los metales por el calor
que produce el arco eléctrico entre
el electrodo y el metal base.
 El arco eléctrico es una descarga
de corriente eléctrica, se inicia al
acercar el electrodo a la pieza de
trabajo, después del contacto el
electrodo se separa rápidamente
de la pieza a una distancia corta.
La energía formada por este arco
puede llegar a temperaturas
mayores de 5000°c donde puede
fundir cualquier tipo de metal.
ELECTRODO
 El electrodo consiste en un núcleo o
varilla metálica que es el que le va a
aportar el metal a la pieza a soldar,
donde este mismo esta cubierto por un
revestimiento que cumple la función de
producir gases protectores para evitar la
contaminación atmosférica y gases
ionizantes para dirigir y mantener el
arco, también crea una escaria en la
superficie evitando una oxidación en la
soldadura.
SOLDADURA MGAW(Gas Metal Arc
Welding)
 La soldadura por MGAW, es el
proceso de soldadura por fusión,
donde esta misma consiste de
mantener un arco entre un electrodo
de hilo sólido continuo y el dicho
material al soldar, tanto el arco como
el metal fundido son protegido por un
gas que puede ser inerte (proceso
MIG) o active (proceso MAG).
 SOLADADURA POR MIG/MAG
 La gran diferencia entre estos dos procesos es el tipo de gas que
emplean, puede ser inerte o activo.
• El gas inerte (Ar, He, etc ) utilizado en el proceso de MIG, donde
consiste en proteger el metal solidificado del aire circundante
formando una campana gaseosa, así evitando poros y fallas en la
soldadura. Este gas no interactúa con el metal.

• El gas activo ( C02 , 02) es utilizado en el proceso de MAG, donde

este mismo participa activamente en el proceso y también
cumple con la protección contra la atmosfera circundante.

• Dependiendo el tipo de material que vamos a soldar (no ferroso o

ferroso ) debemos elegir el proceso convendiente ya sea por MIG
o MAG.
VENTAJAS DE LA SOLDADURA
MGAW
Algunas de sus principales ventajas son :
 Soldadura de buena calidad radiográfica.
 Ausencia de formación de escoria.
 Menor producción y eliminación de gases tóxicos.
 Proceso que puede ser automatizado y robotizado para lograr
menor error de operación.
 Se puede soldar en cualquier posición.
 SOLDADURA OXIACETILENO
 Es una soldadura por fusión, donde no es
necesario un metal de aporte, este tipo de
soldadura puede realizarse con material de
aportación con la misma estructura que la
del material base (soldadura homogénea) o
de diferente material (heterogénea) y
también sin aporte de material (soldadura
autógena). La fusión se da por una flama o
llama de alta temperatura que puede llegar
a mas de 3000°c, que se consigue a través
de la reacción química entre el acetileno
(C2H2) con el oxígeno. La flama producida
se libera y dirige por medio de un soplete de
soldadura.
SOLDADURA POR RESISTENCIA
 Es un proceso termoeléctrico de fabricación que está basado en el
llamado efecto Joule, es producido por una combinación de calor y
presión para obtener una coalescencia, el calor se genera mediante
una resistencia eléctrica dirigida hacia el flujo de corriente en la unión
que se va a soldar.
 Donde la energía calórica aplicada a la operación de soldadura
depende del flujo de corriente, la resistencia del circuito y el intervalo
tiempo que se aplica la corriente. Esto se expresa mediante una
formula:
H= 𝐼 2 . R . T
 Donde:
H = calor generado, en W/seg. o J.
I = corriente, en A.
R = resistencia eléctrica, en Ω.
t = tiempo, en segundos.
 Este tipo de soldadura es Homogénea.
TIPOS DE SOLDADURA POR
RESISTENCIA
 Los procesos de soldadura por resistencia de mayor importancia
comercial son :

 Soldadura de puntos.

 Soldadura engargolada.

 Soldadura por proyección.

 SOLDADURA POR RESISTECIA
Soldadura de Soldadura Soldadura por
punto engargolada proyección