ALUMNAS:

Aduviri Sucapuca, Rosa

Cuela Cáceres, Kelly
Jiménez Calamullo, Rosmeri
Mamani Mamani, Michelle
Marón Flores, Jazmín

DOCENTE: Ing. Karla Cornejo Lecaros

UNIVERSIDAD JOSE CARLOS MARIÁTEGUI
• Cuando se usa concreto armado en la
construcción de una edificación, es
importante tener en cuenta el
recubrimiento al momento de habilitar y
colocar los refuerzos en los encofrados.
Dicho recubrimiento es la capa de
concreto de determinado espesor (e) que
cubre el refuerzo de acero y lo aísla del
medio ambiente.
• Como sabemos, el espacio (e) que
ocupa el recubrimiento se mide desde la
superficie exterior del refuerzo hasta la
cara interior de la madera del encofrado.

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• La función principal del recubrimiento es proteger el acero contra la
corrosión. Además, permite que el concreto se acomode entre las barras de
acero y el encofrado, adhiriéndose adecuadamente.
• Otra función importante del recubrimiento es proteger el acero de las altas
temperaturas que producen los incendios. Si el concreto colocado en los
encofrados es de calidad controlada, proporcionará una protección
completa contra el fuego. Las excelentes propiedades del concreto de
resistencia al fuego, ampliamente demostradas, protegen al refuerzo que
hay en su interior y retrasan cualquier daño estructural.
• Cuando el proyectista especifica los recubrimientos en los planos
estructurales para todas las armaduras, lo hace con el fin de proporcionarles
una adecuada protección contra el clima, la corrosión, la acción del fuego y
la distribución del concreto.
• Los espacios para los recubrimientos se realizan colocando elementos
separadores, como los dados de mortero previamente preparados o de
plástico, independientemente de que sean provisionales o definitivos.

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CONCRETO EN ELEMENTOS RECUBRIMIENTO MINIMO
PRETENSADOS
1) CONCRETO SOBRE EL 7.5
TERRENO
2) CONCRETO EXPUESTO AL
TERRENO O A LA INTEMPERIE
MUROS, LOSAS Y VIGUETAS 2.5
OTROS 4.0
3) CONCRETO NO EXPUESTO
AL TERRENO A LA INTEMPERIE
VIGAS Y COLUMNAS:
REFUERZO LONGITUDINAL 4.0
ESTRIBOS Y ESPIRALES 2.5
LOSAS MUROS Y VIGUETAS 2.0
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• Longitud de una barra de acero embutida
en el hormigón más allá de su sección
crítica.
• Se entiende por longitud de anclaje, la
longitud mínima que deben tener las
barras de acero para lograr transmitir las
tensiones a las cuales será sometida, sea
a ella misma o a una barra contigua.

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• La longitud de anclaje en compresión es menor que la longitud de anclaje en tensión ya que el
concreto no presenta rajaduras que generan una distribución irregular de esfuerzos.
• Parte de la compresión se transmite por aplastamiento del concreto en el extremo de la varilla.
• La longitud básica de anclaje podrá ser multiplicada por los siguientes factores, en caso de satisfacer
los requerimientos necesarios:

• FACTOR DE CORRECCION POR EXCESO DE REFUERZO

• FACTOR DE CORRECCION POR REFUERZO TRANSVERSAL

• La longitud de anclaje en compresión, en ningún caso, será menor que 20 cm.

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Una de las bases del comportamiento de elementos de hormigón armado es
que las deformaciones del acero y del hormigón que lo envuelve han de ser
compatibles, ya que en caso de no ser esto cierto, significaría que se produce un
deslizamiento relativo entre el acero y el hormigón. La longitud de anclaje de
una barra es función de varios parámetros:
Diámetro de la barra
Límite elástico del acero
Resistencia del hormigón a compresión y tracción
Posición de la barra durante el hormigonado
Según la determinación de la adherencia (ensayos o según área de corrugas)…
omo definición sencilla, podemos decir que la longitud de anclaje viene dada
por la longitud que debo empotrar la barra en el hormigón, de forma que
cuando tire de ella, antes consiga partir la barra que arrancarla del seno del
hormigón.
A partir de la definición anterior (de estar por casa, pero fácilmente
comprensible), razonamos directamente que a más diámetro o a más resistencia
del acero, mayor longitud de anclaje.

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 Los ganchos se utilizan cuando el espacio disponible en el
cemento no es suficiente para desarrollar toda la longitud de
anclaje del refuerzo. En la figura se mostrará los tipos de
ganchos estándar, propuestos por el código del ACI y sus
dimensiones para diferentes diámetros de varillas. Los ganchos
sirven de anclaje solo a varillas que se encuentran en tracción
siendo inútiles para acero en compresión. El gancho a 135° es el
único permitido en zonas de riesgo sísmico, para estribos:

La longitud básica de anclaje de una

barra corrugada con gancho
estándar será:

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 Los empalmes son las uniones que se efectúan inmediatamente por encima del nivel de
cada piso, permitiendo que las varillas inferiores se prolonguen. Las varillas de la parte
superior en el caso de las columnas se apoyarán sobre la superficie del piso al costado.

EMPALME DIRECTO EMPALME INDIRECTO

• El concreto no participa en la transición de
esfuerzos.
• Los conectores mecánicos son dispositivos
diseñados para sujetar a tope y dar
continuidad al refuerzo sin pérdida de
capacidad resistente. Su uso está restringido
a garantizar que en un ensayo a tracción la
barra con el conector debe alcanzar una
resistencia en fluencia de un 125%
• Es necesario que el concreto participe en la
transmisión del esfuerzo de una barra a otra.
• No es conveniente empalmar más del 50% de las
barras de una sección.
• El traslape de varillas es el mecanismo de
empalme de mayor uso en nuestros medios. En
principio las 2 varillas deben cruzarse una longitud
apropiada para que el acero transmita esfuerzos al
hormigón por adherencia, y este ultimo los
restituya a la otra varilla.

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• Son elementos prefabricados de concreto simple que sirven para mantener separadas las varillas del
suelo encofrado y entre las mismas varillas, en el caso de losas. Cantidad de concreto que debe
envolver a las armaduras de fierro.

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Las columnas son refuerzos de concreto
armado indispensables para que el
muro sea resistente. Se construyen entre
paños de muros a los que se ha dejado
dentados los ladrillos de los extremos.
Deben ser vaciadas íntegramente con el
muro y se inicia del lomo del cimiento,
nunca del sobre cimiento.

En caso se planee una ampliación

futura, los fierros deberán sobresalir por
lo menos 60cm sobre el ultimo techo.
Dependiendo del diámetro del fierro,
mayor altura de traslape.

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IMPORTANTE DINTELES

• El fierro de las columnas deberá levantarse • Los dinteles son elementos de concreto armado
desde el fondo de los cimientos y continuar que refuerzan los muros en los que se van a
hasta el techo o viga solera. Se usará como colocar puertas y/o ventanas. Los dinteles se
mínimo 4 fierros de diámetro ½” con estribos de apoyan directamente en el muro con un
¼” y un espacio de 20cm entre los estribos. máximo de 25cm en ambos lados.
• Los componentes de las columnas (concreto y
fierro) dependerán de la altura del muro, de su
distribución y de la cantidad de pisos que se
quiera construir. Las columnas estructurales son
generalmente las que se presentan aisladas y
corresponden a un sistema pórtico, por lo tanto,
reciben las cargas verticales de vigas y techos.

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 VIGAS SOLERAS
• Es la viga que se coloca en lo alto del muro y
VIGAS entre columnas. Sirve de apoyo a las losas y
reparte la carga de los techos a los muros
portantes.
• Las dimensiones de los dinteles dependen del
• Es el elemento estructural horizontal que se vano o abertura que tendrán las puertas y
coloca entre apoyos y que traslada el peso ventanas
de la edificación a las columnas.
• En conjunto, estas dan rigidez a los muros.

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 - Viga colgante:

Aquella cuyo fondo está en un nivel

inferior al fondo de la losa y sobresale
por debajo de esta

- Viga invertida:
Aquella cuyo fondo está a ras con
el fondo de la losa y sobresale por
encima de esta

- Viga de amarre:
Aquella que tiene la función de articular
amarrar) los muros de una edificación. Aporta
rigidez a las losas y confina (encierra) los muros. 14
 - Viga simplemente apoyada:

Aquella cuyos extremos se apoyan entre dos columnas.

Tiene una sola luz que cubrir (espacio entre apoyos)

- Viga continua:

Aquella que tiene tres o más apoyos.

- Viga chata:
Aquella cuya altura es igual al espesor del techo (losa) dentro
del cual se encuentra. Generalmente es viga de amarre.
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La resistencia a la compresión simple es la característica
mecánica principal del concreto. Se define como la
capacidad para soportar una carga por unidad de área, y
se expresa en términos de esfuerzo, generalmente en
kg/cm2.
El ensayo universalmente conocido para determinar
la resistencia a la compresión, es el ensayo sobre probetas
cilíndricas elaboradas en moldes especiales que tienen
150 mm de diámetro y 300 mm de altura. Las normas NTC
550 y 673 son las que rigen los procedimientos de
elaboración de los cilindros y ensayo de resistencia a la
compresión respectivamente.

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 Contenido
de cemento

Relación agua-
Temperatura cemento y conteni
do de aire

Curado del Influencia de los

concreto agregados

Tamaño 17
Fraguado del
concreto
máximo del
agregado
La cantidad de cada material
en la mezcla depende de la
resistencia que se indique en los
planos de estructuras. Siempre la
resistencia de las columnas y de
los techos debe ser superior a la
resistencia de cimientos y falsos
pisos.
El concreto tiene dos etapas
básicas: cuando está fresco y
cuando ya se ha endurecido.

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CONCRETO CONCRETO CONCRETO
CICLOPEO SIMPLE ARMADO
• CIMIENTOS (Proporción • FALSO PISO • Proporción de concreto
de concreto para para f ' c=175kg/cm2
f´c=100kg/cm2)

• SOBRECIMIENTOS • CONTRAPISO

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 OTRAS
CEMENTO ARENA PIEDRA
PROPORCIONES

2 bolsas de
USUALES O cemento por
1 2 4
CORRIENTES m3 de
concreto

1.4 bolsas de
cemento por
OBRAS DE RELLENO 1 3 6
m3 de
concreto

2.6 bolsas de
OBRAS
1 1 1/2 3 cemento por
ESTRUCTURALES m3

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• MEZCLADO
• Se debe utilizar el equipo y métodos que
sean capaces de mezclar eficazmente los
materiales de concreto que tengan el
mayor tamaño de agregado
especificado, para producir mezclas
uniformes con el menor revenimiento que
sea práctico para el trabajo.
• Para la operación de mezclado, el agua
deberá ingresar antes que el cemento y
los agregados y continuará fluyendo
hasta que transcurra la cuarta parte del21
tiempo mezclado
El tiempo de mezclado debe basarse en la
capacidad de la mezcladora para
producir un concreto uniforme, para tal fin
se debe seguir las indicaciones del
fabricante de la mezcladora, algunas
especificaciones usuales son las de 1
minuto por yarda cúbica más 1/4 de
minuto por cada yarda adicional de
capacidad.
El tiempo de mezclado debe medirse a
partir del momento en que todos los 22
ingredientes estén dentro de la
mezcladora.
Es importante que las temperaturas máximas y mínimas
del concreto sean controladas. Los concretos
mezclados, colocados y curados a elevadas
temperaturas, normalmente desarrollan una resistencia
inicial más alta que los producidos y curados a
temperaturas normales, pero a los 28 días o después, la
resistencia es, por lo general, más baja.
El agua tiene una gran influencia en las propiedades del
concreto, por consiguiente, debe existir un cierto control
en la temperatura del concreto ya que se ha visto que
su cantidad está influenciada por el nivel de 23
temperatura.
 TRANSPORTE
• El concreto puede ser transportado por diversos equipos y métodos, todos ellos deben prevenir
la segregación y perdida de materiales garantizando una adecuada calidad del concreto.
• Las exigencias básicas un buen método de transporte son:
No debe ocurrir segregación, es decir separación de los componentes del concreto. La
segregación ocurre cuando se permite que parte del concreto se mueva más rápido que el
concreto adyacente.

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 COLOCACIÓN
• COLOCACIÓN DEL CONCRETO EN LA PARTE ALTA DE UNA FORMA ANGOSTA

CORRECTO. Descarga el concreto en una tolva que alimenta a su vez un chute

flexible. De esta manera se evita la segregación, el encofrado y el acero que el
concreto los cubra.

INCORRECTO. Si se permite que el concreto del chute o del buge choque contra
el concreto el encofrado o rebote contra el encofrado y la armadura, ocurrirá
segregación del concreto y cangrejeras en la parte inferior.
25
 COLOCACIÓN
• CONSISTENCIA DEL CONCRETO EN FORMAS PROFUNDAS Y ANGOSTAS

CORRECTO: Utilizar un concreto cada vez más seco (usando un slump variable)
conforme sube el llenado de concreto en el encofrado.

INCORRECTO: Si se usa un slump constante ocurre exceso de agua en la parte

superior de la llenada, con pérdida de resistencia y durabilidad en las partes
altas.

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 COLOCACIÓN
• COLOCACIÓN DEL CONCRETO A TRAVES DE ABERTURAS

CORECTO: Colocar el concreto en un bolsón exterior al encofrado, ubicado

junto a cada abertura, de tal manera que el concreto fluya al interior de la
misma sin segregación.

INCORRECTO: Si se permite que el chorro de concreto ingrese los encofrados en

un ángulo distinto de la vertical. Este procedimiento termina, inevitablemente,
en segregación.

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 COLOCACIÓN
• COLOCACIÓN DEL CONCRETO EN COLUMNAS Y MUROS MEDIANTE BOMBA.

• COLOCACIÓN EN LOSAS
CORRECTO: Colocar el concreto contra la cara del concreto llenado.

INCORRECTO: Colocar el concreto alejándose del concreto ya llenado.

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 COLOCACIÓN
• COLOCACIÓN DEL CONCRETO EN PENDIENTES FUERTES

CORRECTO: Colocar una retención en el exterior del chute para evitar la

segregación y asegurar que el concreto permanece en la pendiente.

INCORRECTO: Si se descarga el concreto del extremo libre del chute en la

pendiente, ocurre segregación y el agregado grueso va al fondo de la
pendiente. Adicionalmente la velocidad de descarga tiende a mover el
concreto hacia la parte inferior.

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 COLOCACIÓN
• COLOCACIÓN DEL CONCRETO EN PENDIENTES SUAVES

CORRECTO: Colocar el concreto en la parte inferior de la pendiente de modo

tal que se aumenta la presión por el peso del concreto añadido. La vibración
proporciona la compactación.

INCORRECTO: si se comienza a colocar el concreto en la parte alta de la

pendiente, la vibración transporta el concreto hacia la parte inferior.

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31
• Los encofrados se refieren a la
construcción de un tipo de
armazón que será temporal
para contener el concreto
(molde) de modo que éste, al
endurecer, adopte la forma
indicada en los planos
respectivos, tanto en
dimensiones como en su
ubicación dentro de la
estructura.
• Se entiende como el retiro del
molde una vez que el
concreto es capaz de
mantenerse en su posición
original. El desencofrado se
ara de modo que no se
ponga en peligro la
estabilidad de la estructura.
• La madera de veta larga es
de uso estructural,
recomendándose el pino, el
tornillo, el roble nacional y el
pino Oregón. Esta debe estar
seca al comprarse, de lo
contrario se deformará. Es
conveniente tratar la madera
con producto químico
adecuado para evitar que
sea atacada por las polillas u
otros insectos.
• Este tipo de encofrado se
aplicará a las caras verticales de
elementos de concreto que
forman parte de la cimentación,
así como aquellas caras que
serán cubiertas por material de
relleno, en general, este tipo de
encofrado se utiliza para
superficies no visibles. En este
tipo de encofrado se
encuentran incluidos el
encofrado de losas apoyadas,
tales como las de pavimento
rígido .
• Este tipo de encofrado se
aplicará a las caras verticales de
elementos de concreto no
contemplados en el encofrado
de cimentación, tales como las
pantallas de los muros de
contención y sostenimiento,
cuerpos de las alcantarillas,
costados de losas de portones y
alcantarillas, todo aquel
elemento que a criterio del
Supervisor requiera de este
acabado
• Este tipo de encofrado se aplicará para
soportar directamente el peso del concreto,
por lo que normalmente es horizontal. Este tipo
de encofrado se utiliza para superficies visibles
(losas de alcantarillas y pontones, entre otras).
• Deberá preverse la utilización de
impermeabilizantes para el encofrado de
madera para evitar cambios volumétricos de
éste. Se deberá complementar con equipo de
bombeo para bajar los niveles de agua o de
ser posible secar la zona de trabajo.
• En caso de encofrado metálico, se utilizará
laca desmoldante que evite la contaminación
y adherencia.
• El uso indicado para determinado tipo de
encofrado, no es limitativo, queda a criterio
del Supervisor su utilización.
• Los encofrados deberán ser construidos de
manera que el elemento de concreto vaciado
tenga la forma y dimensiones del proyecto y que
se encuentre de acuerdo con los alineamientos y
cotas aprobadas por el Supervisor y deberán
presentar una superficie lisa y uniforme.
• Los encofrados deberán ser diseñados y construidos de
modo que resistan totalmente el empuje del concreto al
momento del vaciado sin deformarse, incluyendo el efecto
de vibrado para densificación y que su remoción no cause
daño al concreto.
• Antes de armar el encofrado, se deberá verificar que la
superficie del encofrado se encuentre exenta de
elementos extraños y con un recubrimiento adecuado de
una membrana sintética para evitar la adherencia del
mortero o del procedimiento que el Contratista crea por
conveniente.
• El tiempo para la remoción del
encofrado y obra falsa está
acondicionado por el tiempo y
localización de la estructura, el
curado, el clima y otros factores Costados de viga: _______________________________24 horas
que afecten el endurecimiento Superficie de elementos verticales: _________________48 horas
del concreto. Los tiempos Losas superiores de alcantarillas: ___________________14 días
mínimos recomendados son los Losas superiores de pontones: _____________________14 días
siguientes:
• Antes de quitar la formaleta se debe
verificar, mediante el ensayo de cilindros
testigos, que el concreto haya alcanzado
la resistencia para soportar la carga
correspondiente a la etapa de la
construcción en que se encuentra las
operaciones de desencofrado dependen:
• Del propio elemento que se a encofrado
• Del tipo de cemento usado en el hormigón
• De las condiciones ambientas, entre otras.