OXIDACIÓN Y

DIGESTIÓN
ANAEROBIA
OXIDACIÓN TÉRMICA
• Es un método puntero en la reducción médicos, industriales y
municipales desde su forma original de depósito hasta conseguir un
pequeño volumen (aproximadamente un 5%) de metales reciclables
y aluminio, vidrio y cenizas finas e inertes. Ello representa una
reducción de volumen del orden del 95%, y en la mayoría de
aplicaciones, donde se produce el reciclado de vidrio, metales y
cenizas, no necesitará enviar nada al vertederos.
PROCESO DE OXIDACIÓN
• El proceso ha sido diseñado para obtener un tratamiento total de
residuos sólidos de carácter municipal, médico, biológicamente
peligroso, patógeno e industrial. Igualmente tiene capacidad de
procesar material de residuos sólidos que hayan sido enterrados en
vertederos con anterioridad.
• El sistema TOPS es una alternativa sostenible y de bajo coste a la
incineración convencional o vertido de residuos que ha sido
respaldada con éxito por varios Gobiernos, tanto del Este como
del Oeste en busca de alternativas efectivas a los problemas que
presenta la gestión de residuos sólidos y el vertido de basuras en
terrenos
El sistema TOPS reduce cualquier tipo de residuos incluyendo:
 Residuos médicos/Residuos Patógenos
 Residuos sólidos municipales.
 Neumáticos
 Restos de embalajes.
 Polipropileno contaminado por aceites y absorbentes naturales.
 Filtros diesel de embarcaciones, vehículos y locomotoras.
 Residuos Industriales.
 Papel y Pulpa.
 Polímeros de Caucho.
 Residuos de Pinturas.
 Traviesas de Ferrocarril ·
 Tuberías de PVC.
NORMATIVA DEL SISTEMA
• Cumplen con toda garantía las especificaciones más restrictivas
emitidas para emisiones atmosféricas y cenizas reguladas en los
Estados Unidos por el U.S. Environmental Protection Agency según
su normativa CFR 40, subparte 60.
• El sistema cumple igualmente con las normativas emitidas por la
Comunidad Europea y puede incluso cumplirlas sin necesidad de
instalar sistemas de cepillado, almacenaje o precipitadores. De todas
formas, un sistema de cepillado puede ser instalado para asegurarse
que las emisiones a la atmósfera son totalmente seguras.
OPERACIÓN DEL SISTEMA TOPS
• Los materiales de residuo se introducen en la Célula de
Gasificación Primaria mediante una compuerta superior de acceso.
El diseño permite efectuar la carga de la Célula de Gasificación
Primaria directamente desde los vehículos de recogida, no existe
falso suelo ni zona de recepción y separación.
• La Célula de Gasificación es un compartimento estanco que no se
activa hasta haber sido completamente cargado con las basuras del
día. No hace falta pre-separación, pre-procesamiento ni
desmenuzamiento. La célula de Gasificación es un horno
procesador.
• Una vez que la primera Célula haya recibido su carga máxima, se cierra
la compuerta de carga superior y se inicia el proceso., se carga la
segunda Célula, se inicia su proceso y así sucesivamente.
• El operador es el responsable de supervisar la carga de los residuos y de
iniciar la puesta en marcha del proceso.
• Una vez que dicha unidad alcanza su temperatura predeterminada, se
activa la Célula de Gasificación Primaria y el proceso comienza.
• De 12 a 16 horas después, los residuos de las Células Primarias se
habrán convertido en gas.
• En otras 3 ó 6 horas el sistema puede ser recargado y un nuevo
proceso iniciado retirando o no las cenizas del proceso precedente.
• La retirada de las cenizas puede hacerse automáticamente o
manualmente.
SISTEMAS DE OXIDACIÓN TÉRMICA
Un sistema de oxidación térmica es una forma de instalación
avanzada para la combustión de residuos que transforma líquidos y/o
gases peligrosos en sustancias menos contaminantes tales como agua,
dióxido de carbono y nitrógeno. Muchas veces es la única solución
eficaz para tratar residuos peligrosos de la industria química o
farmacéutica.
A) PARA EL TRATAMIENTO DE
SÓLIDOS
Los residuos sólidos se depositan sobre la unidad de preparación,
donde se trituran y mezclan para después ser transportados al
sistema de alimentación. Acto seguido, se introducen dentro de un
horno rotativo – también llamado cámara de combustión primaria
(CCP)– donde siguen una trayectoria rotativa hasta que los residuos
secos o húmedos sean gasificados. En la extremidad de este horno
rotativo, un quemador para horno rotativo asegura que siempre se
alcance la temperatura ideal de combustión.
B) PARA TRATAMIENTO DE LÍQUIDOS
Y/O GASES
Los residuos líquidos y/o gaseosos provenientes del proceso de
producción del cliente se introducen en el quemador, para realizar las
reacciones de combustión, se instala el quemador en una cámara de
combustión también llamada horno estático. Los gases que vienen del
horno se enfrían en una caldera de recuperación de energía térmica. La
energía recuperada se usa para producir vapor saturado. Se concibe un
sistema para "congelar" todas las reacciones termodinámicas y enfriar la
corriente gaseosa. Acto seguido, la corriente gaseosa pasa por una unidad
de absorción en la que se recupera el ácido, cuando se tratan residuos
halogenados. Los gases se llevan entonces a la unidad de neutralización y
liberan a la atmósfera mediante un ventilador de tiro y una chimenea.
 DIGESTIÓN ANAEROBIA
La digestión anaeróbica es un proceso biológico complejo y degradativo en el
cual parte de los materiales orgánicos de un substrato (residuos animales y
vegetales) son convertidos en biogás, mezcla de dióxido de carbono y metano
con trazas de otros elementos, por un consorcio de bacterias que son sensibles
o completamente inhibidas por el oxígeno o sus precursores.
Utilizando el proceso de digestión anaeróbica es posible convertir gran cantidad
de residuos, residuos vegetales, estiércoles, efluentes de la industria alimentaria y
fermentativa, de la industria papelera y de algunas industrias químicas, en
subproductos útiles.
En la digestión anaerobia más del 90% de la energía disponible por oxidación
directa se transforma en metano, consumiéndose sólo un 10% de la energía en
crecimiento bacteriano frente al 50% consumido en un sistema aeróbico.
CLASIFICACIÓN DEL PROCESO
ANAERÓBICO
El proceso anaeróbico se clasifica como fermentación anaeróbica o
respiración anaeróbica dependiendo del tipo de aceptores de
electrones

Fermentación anaeróbica:
La materia orgánica es catabolizada en ausencia de un aceptor de electrones
externo mediante microorganismos anaeróbicos estrictos o facultativos a través
de reacciones de oxidaciónreducción bajo condiciones de oscuridad, En la
fermentación, el sustrato es parcialmente oxidado y, por lo tanto, sólo una
pequeña cantidad de la energía contenida en el sustrato se conserva.
Respiración anaeróbica:
Es un proceso biológico de óxido-reducción de monosacáridos y
otros compuestos en el que el aceptor terminal de electrones es una
molécula inorgánica distinta del oxígeno, y más raramente una
molécula orgánica. La realizan exclusivamente algunos grupos de
bacterias y para ello utilizan una cadena transportadora de electrones
análoga a la de las mitocondrias en la respiración aeróbica.
No debe confundirse con la fermentación, que es un proceso también
anaeróbico, pero en el que no participa nada parecido a una cadena
transportadora de electrones y el aceptor final de electrones es
siempre una molécula orgánica.
 PRODUCTOS FINALES DE LA
DIGESTIÓN ANAEROBIA
Los principales productos del proceso de digestión anaerobia, en
sistemas de alta carga orgánica y en mezcla completa, son el biogás y
un bioabono que consiste en un efluente estabilizado.
A) BIOGAS
Es una mezcla gaseosa formada principalmente de metano y dióxido
de carbono, pero también contiene diversas impurezas. La
composición del biogás depende del material digerido y del
funcionamiento del proceso. Cuando el biogás tiene un contenido de
metano superior al 45% es inflamable.

B) BIOABONO
Las características del bioabono, dependen en gran medida del tipo de tecnología
y de las materias primas utilizadas para la digestión. Durante el proceso
anaeróbico, parte de la materia orgánica se transforma en metano, por lo que el
contenido en materia orgánica es menor al de las materias primas. Gran parte de
la materia orgánica de este producto se ha mineralizado, por lo que
normalmente aumenta el contenido de nitrógeno amoniacal y disminuye el
nitrógeno orgánico.