INVESTIGACIÓN BASADA EN EL MODELO SCOR, PARA

ANALIZAR LA CADENA DE SUMINISTRO DE LA EMPRESA

EUCLID GROUP TOXEMENT S.A.S.
INVESTIGACIÓN BASADA EN EL MODELO SCOR, PARA
ANALIZAR LA CADENA DE SUMINISTRO DE LA EMPRESA
EUCLID GROUP TOXEMENT S.A.S.

IRWIN ANAYA URRIOLA

KARYNA DE LA HOZ LAGO
LEONARDO SANDOVAL HERNANDEZ
LEWIS RICARDO ZAMORA
LUZCELLYS GONZALEZ FUENTES
REYNADO LARA TERÁN
 RESUMEN

En este trabajo investigativo se propone la

implementación del Modelo de Referencia para
Cadenas de Suministro (SCOR) en la empresa
Euclid Group Toxement, un modelo de
referencia que estandariza la terminología y los
procesos de una cadena de suministro para
modelar y, usando KPI´s (Indicadores de
Rendimiento), con la finalidad de dar como
resultado una estructura logística más definida y
eficiente en las operaciones logísticas a lo largo
de la cadena.
DISEÑO METODOLOGICO
 MODELO METODOLOGICO

Para aplicar el modelo se identificaron tres categorías en las que se

pueden ubicar las diferentes empresas del mercado de acuerdo al
sistema de producción que presentan y bajo las cuales se despliega la
cadena de suministro:

1) Make – to-Stock: (Fabricación contra almacén).

2) Make – to-order: (Fabricación bajo pedido).
3) Engineer – to-order: (Diseño bajo pedido).
CADENA DE ABASTECIMIENTO DE LA EMPRESA
EUCLID GROUP TOXEMENT
 Descripción de la Empresa
 3.2. Mapa de Proceso de Toxement s.a.s.
 3.3. Estado Actual de la Cadena de Suministro de Empaque en Toxement s.a.s.
 3.4. Definición y evaluación del alcance y de los procesos básicos de la SC.
 3.5. Definición y evaluación de las categorías de procesos
 3.5.1. Identificación de la Categoría de Procesos
 3.5.2. Proceso de Producción
 3.5.3. Proceso de Aprovisionamiento
 3.5.4. Proceso de Distribución
 3.5.5. Definición de Indicadores
 3.5.6. Mapa Geográfico
 3.6. SCOR DE LA EMPRESA TOXEMENT S.A.S
 HERRAMIENTAS DEL MODELO SCOR

 Clasificación ABC
 Factor de Posicionamiento
 Calificación de Elementos Claves
Elementos Claves 2 4 6 8 10 Observaciones

1. Organización Física Se tiene un área de almacenamiento definida y hay poco

X
aprovechamiento de espacio en los pasillos del almacén.

2. Calidad del Cuenta con las herramientas y el personal necesario para

Inventario. X la captura de información en tiempo real y los
procedimientos establecidos

3. Manejo de la Implementa todo el sistema de trazabilidad para el

X
Información respectivo seguimiento de la información.

4. Sistema de Ejecuta mediante las herramientas establecidas la

Reposición reposición de inventario en el almacén, pero no se
X
establece un control de la logistica inversa en cuanto a sus
desperdicios generados.

5. Almacenamiento y Cuenta con los equipos necesarios (Monta cargas) para la

Manipulación correcta manipulación y transporte de la mercancía, pero
X
el espacio de almacenamiento no es el adecuado para la
capacidad producida

6. Procedimientos Establecidos en el manual del sistema de gestión y demás

X
documentos.

7. Programa de Evalúan los resultados obtenidos con el personal adecuado

X
Automejoramiento para su auto mejoramiento.

8. Manejo de Implementa la contratación de terceros para el transporte,

X
Terceros almacenamiento en muelle, etc.

9. Personal Establece los criterios de selección del perfil del personal

X
directo con el centro de distribución.

10. Entrenamiento Documenta las capacitaciones dadas, asi como el

X
entrenamiento al personal nuevo.
 PLAN DE ACCION
PROBLEMA ACCION AREA RESPONSABLE BENIFICIOS
Rediseño y
Limitación de Espacio Disponibles
distribucion de Jefe de produccion
almacenamiento para almacenar.
planta
Contratacion de Evitar fatiga laboral,
personal (otro turno) errores humanos y
Mano de obra Jefe de produccion
disminucion de horas accidentes de
extras trabajo.
Correcion de fugas en
Minimixar la
tuberias, tanques de
cantidad de residuos
almacenamiento,
Exceso de residios peligrosos que se
disminucion en los
peligrosos y Jefe de produccion filtran en las
lavados de pisos,
polucion tuberias en averia.
instacion de
Ambiente de trabajo
extractores geolicos y
seguro.
de polvo.
 CONCLUSION

 Mediante el modelo SCORT se logro estructurar de manera definida y

eficiente las actividades que se llevan acabo dentro de las operaciones
en la empresa EUCLID GROUP TOXEMEN.
 De acuerdo al análisis realizado en el plan de acción es necesario
rediseñar y optimizar el proceso productivo, debido a las fallas
evidenciadas en los indicadores de agilidad y manejo de activo.
 De este modo se brinda un plan de acción con el propósito de organizar
las actividades proporcionando la información adecuada y relevante para
su cumplimiento.