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ESCUELA SUPERIOR POLITECNICA

DE CHIMBORAZO
FACULTAD DE CIENCIAS
INGENIERIA QUIMICA
MATERIA:
AGROINDUSTRIAL
TEMA:
PRODUCCIO INDUSTRIAL DEL ALCOHOL
INTEGRANTES:
AVILA LADY, CAJAMARCA RODRIGO, GALLEGOS THALIA, GUERRERO MARLID,
LEMA TERESA, NARANJO MARIA JOSE, SAENZ ANGEL
Objetivos

 General:
 Conocer las etapas de la producción industrial de
alcohol mediante recolección bibliográfica para
reforzar los conocimientos académicos.
 Específicos:
 Reconocer las características y la composición de los
alcoholes.
 Identificar las características principales que resaltan en
cada etapa de la producción de alcohol.
A nivel mundial la mayor parte
del alcohol etílico que se produce es por
vía fermentativa de fuentes azucaradas

INTRODUCCIÓN
en algunos países se utiliza la miel final
del proceso de obtención de la azúcar,
utilizando la levadura
como microorganismo productor de
alcohol

Estas dos combinadas con sales de


amonio como fuentes de nitrógeno y
fósforo y un pH ajustado con ácido
sulfúrico en los equipos idóneos para el
proceso
Antes de la segunda guerra mundial se
utilizaba la vía fermentativa, luego fue
desplazada por vía petroquímica que
consistía en la hidrogenación catalítica del
etileno.

Después de la década de los años 70, la


producción de alcohol adquiere un nuevo giro
debido al aumento de la demanda del etanol
y el encarecimiento de los hidrocarburos

el etanol pasó a ser visto como un producto


de mezcla, o aún como reemplazantes de
gasolinas, esto determinó el establecimiento
de numerosas plantas de producción de
etanol por fermentación microbiológica
CARACTERÍSTICAS DE LOS
ALCOHOLES
Puntos de fusión y
Fuerza intermolecular Polaridad
ebullición
• Las moléculas de los • Son elevados, pues • Las moléculas que
alcoholes se atraen los puentes de poseen pocos
unas a otras por hidrógeno que las átomos de carbono
medio de puentes moléculas de los en la cadena
de hidrógeno: el alcoholes realizan tienden a ser
tipo de fuerza unas con otras son polares. Pero a
intermolecular más fuerzas medida que la
intenso que existe electrostáticas muy cadena carbonada
intensas. Por lo va aumentando,
tanto, se necesita esta tiende a ser no
mucha energía polar. Además de
para romper esas eso, los
uniones polialcoholes son
más polares que los
monoalcoholes
Solubilidad Estado físico Densidad

• Los alcoholes de • Los monoalcoholes • La mayoría de los


cadena corta, que de 12 carbonos o monoalcoholes son
poseen mayor menos son líquidos; menos densos que
tendencia polar por arriba de ese el agua líquida
son bastante número son sólidos.
solubles en agua, Los polialcoholes
porque sus con 5 carbonos o
moléculas realizan menos son líquidos
enlaces de y con 6 carbonos o
hidrógeno con las más son sólidos.La
moléculas de agua viscosidad de los
alcoholes aumenta
si el número de
hidroxilos aumenta
TIPOS DE ALCOHOLES
•El grupo hidroxilo (-OH) se ubica en un carbono
Alcoholes enlazado a su vez a otro único átomo de carbono
primarios

•El grupo hidroxilo (-OH) se ubica en un carbono


enlazado a su vez a otros dos átomos de carbono
Alcoholes
secundarios distintos

•El grupo hidroxilo (-OH) se ubica en un carbono


enlazado a su vez a otros tres átomos de carbono
Alcoholes
terciarios distintos
COMPOSICIÓN DE LOS ALCOHOLES
Entre las principales bebidas de este tipo existen:
Tequila (GA 60°)
Pisco (GA 44°)
Whisky (GA 40°)
Coñac (GA 40°)
Vodka (GA 40°)
Singani (GA 40°)
Ron (GA 40°)
Ginebra (GA 40°)
Anisado (GA 36°)
RODRIGO
La Fermentación
alcohólica
La fermentación alcohólica es una bioreacción que
permite degradar azúcares en alcohol y dióxido de
carbono. La conversión se representa mediante la
ecuación:
𝐶6 𝐻12 𝑂6 → 2𝐶𝐻3 𝐶𝐻2 𝑂𝐻 + 2𝐶𝑂2
 Las principales responsables de
esta transformación son las
levaduras. La Saccharomyces
cerevisiae, es la especie de
levadura usada con más
frecuencia.
 El proceso de producción de
alcohol etílico por vía
fermentativa está formado por
varias etapas donde la materia
prima va sufriendo
transformaciones químicas y
físicas hasta convertirse en
productos de interés comercial,
alcohol, gas carbónico y otros
subproductos

En los últimos 20 años (1982-2002) se han


otorgado 281 patentes en aspectos
relacionados con organismos productores
de etanol.
Las células de levadura contienen gran número de enzimas o
catalizadores biológicos, los cuales están fuertemente influenciados
principalmente por dos factores: la temperatura y el pH.
En esta etapa (fermentación) sólo es posible alcanzar una eficiencia
de 80 – 90%, debido a que el 10 – 15% de los azúcares fermentables lo
utilizan las levaduras para su alimentación y reproducción.
Estas pérdidas pueden estar originadas por:
 Consumo para la formación de biomasa (efecto Pasteur).
 Fermentación incompleta y pérdida en el mosto de azucares no
fermentados.
 Pérdidas de alcohol por incrementos de temperatura en los
fermentadores.
 Conversión de azúcar en otros productos.
1. Preparación de la Materia Prima
Por preparación de la materia prima ha de entenderse el conjunto de
operaciones que posibilitan convertir la miel final (alto contenido de azúcares)
de la fabricación de azúcar en un substrato o medio adecuado para el
proceso fermentativo de la destilería o sea un medio óptimo para la nutrición y
desarrollo de la levadura.
El alcohol puede obtenerse a partir de 3 tipos principales de materias primas:
 Materiales de alto contenido en azúcar (caña de azúcar, sorgo dulce,
remolacha azucarera, etc.), para los cuales, el proceso de producción
consta de tres etapas: la preparación de las materias primas, la
fermentación de los azúcares a etanol y la purificación de las soluciones
acuosas obtenidas para dar etanol azeotrópico (96%) o etanol anhidro.
1. Preparación de la Materia Prima
 Materiales amiláceos o de alto
contenido en almidón (maíz, trigo,
patata o papa, yuca, boniato,
etcétera), para los cuales el proceso
consta de tres etapas: hidrólisis (ácida
o enzimática) del almidón a unidades
de azúcar (glucosa, por ejemplo),
fermentación de los azúcares y
purificación del etanol.
 Materiales celulósicos (residuos
agrícolas, madera, etc.), para los
cuales son necesarias cuatro etapas de
transformación: pretratamiento de la
celulosa para mejorar la accesibilidad
de los agentes hidrolíticos (enzimas o
ácidos) responsables de la etapa
posterior de hidrólisis a azúcares,
fermentación y purificación.
2. Preparación de los Nutrientes
 Existen diferentes factores que regulan el crecimiento y desarrollo
de los microorganismos, la presencia de sustancias nutritivas
adecuadas en los substratos es una condición previa necesaria
que influye sobre su actividad vital.
 En la miel existen en mayor o menor medida todos los elementos
fundamentales necesarios para la nutrición de cualquier
microorganismo, en especial de estas especies, los cuatro
elementos: carbono, nitrógeno, fósforo y potasio. De ellos, el
primero y el último, o sea el carbono y el potasio están en
cantidades suficientes, no siendo así con el nitrógeno y el fósforo
que tienen que ser suministrados.
Fostafo de amonio, {21% N, 52% P2O5}
(NH4)2HPO4

Urea (CH₄N₂O) {46% N}

Sulfato de amonio {21% N}


3. Preparación del Cultivo
 Esta es la etapa del proceso industrial que tiene como objetivo
reproducir y desarrollar la cantidad de levadura necesaria para la
fermentación, esta se puede dividir en dos etapas: preparación de
un inóculo en el laboratorio y desarrollo del inóculo en los
cultivadores para obtener entonces el cultivo.
 El desarrollo del cultivo se realiza en la fábrica, en los equipos
llamados cultivadores. En estos es donde se esteriliza la miel
enriquecida con los nutrientes y se siembra en inóculo, se crea un
medio altamente aeróbico para alcanzar concentraciones
celulares del orden de 150 millones de células por mililitro de
batición. El volumen de cultivo obtenido equivale al 10 % del
volumen de los prefermentadores.
4. Prefermentación

 Es la etapa de la fermentación aerobia y su objetivo fundamental


es lograr una alta propagación y desarrollo de la levadura para
garantizar la mayor conversión de los azúcares en la fermentación,
en el menor tiempo posible.
5. Fermentación
 Esta fase se cumple en los llamados fermentadores, corbatos o cubas,
construidos en acero al carbono, desprovistos de tapas.
 Es la etapa final de la formación del alcohol la cual ocurre en un
medio anaerobio.
 Durante el proceso de prefermentación y de fermentación ocurre un
desprendimiento de calor (proceso exotérmico) el cual eleva la
temperatura a niveles donde la levadura perece, por tanto, es
necesario el uso de algún método de enfriamiento, por ejemplo,
duchas de agua.
 Esta etapa puede considerarse como la etapa fundamental en el
proceso de producción, al terminar esta, se han formado los tres
productos de interés comercial:
 el alcohol (40 - 140 g/L)
 el dióxido de carbono (1,8-2 g/L), y
 la levadura,
Fermentación
 Además, otros como la glicerina (7,5-10 g por cada 100 g de
alcohol), alcoholes superiores (0,1-0,3 g/L), ácido succínico (hasta 1
g/L), ácidos volátiles (son ácidos orgánicos tales como: acético,
propionico, butírico), ésteres y el 2,3-butilen-glicol o 2,3-butanodiol
(hasta 0,6 g/L).

 El rendimiento teórico estequiométrico para la transformación de


glucosa en etanol es de 0.511 g de etanol y 0.489 g de CO2 por 1 g
de glucosa. Este valor fue cuantificado por Gay Lussac.
El alcohol pasa a la etapa final de deshidratación, en donde se busca obtener el
etanol carburante, es decir, alcohol combustible y para esto se retira casi totalmente
el agua, obteniendo así el alcohol anhidro o alcohol carburante con pureza del
99.6%. para esta eliminación se puede utilizar tamices moleculares o destilación
extractiva.

La mayoría de las plantas utilizan un tamiz molecular para capturar las partículas de
agua que contiene el etanol al momento de salir del sistema de destilación. El
alcohol puro, sin el agua, se lo denomina alcohol anhidro.

El alcohol rectificado va a un tanque, a un intercambiador y entra a la columna


evaporadora. En esta columna se va a obtener un flemaza que contienen una
mezcla de agua, ácido y otros componentes de alto peso molecular y estos son
llevados a la planta de tratamiento de aguas para recuperar el agua y las partículas
sólidas que se utilizan en un tratamiento extra.
Este alcohol rectificado va a pasar después a la columna evaporadora y a un
sobrecalentador a altas temperaturas, en el tamiz molecular va a contener
partículas que van a retener moléculas de agua y va a pasar solo moléculas de
alcohol.
Entonces la concentración va aumentar hasta en un 99.5 % de alcohol anhidro, este
alcohol anhidro ya sirve como combustible.

Hay empresas que mezclan este alcohol anhidro con gasolina para minimizar la
generación de monóxido y tratar de que la producción sea mas limpia. Ese es el
objetivo de una etapa de deshidratación para obtener alcohol anhidro.

Lo que se busca es obtener una concentración de etanol entre un 99.5%, la


temperatura aproximadamente a 91C este sobrecalentador va a llevar la solución o
el vapor y va a hacer un recalentamiento hasta la temperatura de 118 y 24 psi de
presión y en este tamiz molecular lo que se va a buscar es deshidratar el vapor.
El sobrecalentamiento se debe hacer ya que estos tamices no se pueden utilizar en
el agua ya que se van a disolver, entonces para que la eficiencia sea óptima de
estos tamices, la solución que va a ser tratada o la mezcla tiene que estar como
vapor saturado o sobrecalentado para que la eficiencia de procesos sea máxima.
La vinaza tiene
se caracteriza por también un gran
Las Vinazas son el ser un líquido con un Tienen un alto poder valor como
residuo líquido gran contenido de contaminante fertilizante, debido a
generado por las sólidos suspendidos, mayor que las aguas su alto contenido de
industrias licoreras de color marrón o residuales, debido a materia orgánica y
durante el proceso café oscuro, en su pH tan bajo (pH: de micronutrientes,
de destilación del promedio se 3.5–5) y la alta cuando se usa en
mosto fermentado, generan de 10 a 15 demanda grandes cantidades,
para la obtención litros de vinaza por bioquímica de las vinazas pueden
de alcohol, cada litro de alcohol oxígeno saturar el suelo y
producido contaminar las
fuentes de agua
METODOS FISICO-QUIMICOS DE LA
VINAZA

 Inicialmente, se  De los 500ml del


tomará una muestre que sale
muestra de a una
vinaza de temperatura de
alrededor de 500 64C se tomara  Los métodos a medir
 Agitar bien la
ml, una vez el muestras de 15 ml son: temperatura de
muestra para
proceso de cada una para ebullición, densidad,
que a partir de capacidad
destilación se realizar los
esta tengan las calorífica, humedad
encuentre métodos
mismas y solidos totales
estabilizado necesarios.
características presentes en la
vinaza,
determinación de la
curva de titulación
de la vinaza
Conclusiones

 Se conoció las etapas de la producción industrial de alcohol mediante


recolección bibliográfica que son adecuación de la materia prima,
fermentación, destilación, deshidratación y concentración de vinaza.
 Se reconoció las características principales de los alcoholes como fuerza
intermolecular, puntos de fusión y ebullición, polaridad, solubilidad, etc.

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