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ANALIZADOR DE KAPPA EN
LINEA (A.K.E.L.)
MEDIDOR DE KAPPA EN LINEA
Temario:
Estanques (2 cu)
– Su función es lavar y tratar las muestras, previo a la medición.
– El estanque del lado izquierdo recibe y trata las muestras de la posicion 1
y 2.
– El estanque del lado derecho trata las posiciones N° 3, 4 y 5.
El PC industrial
– Es la interface de comunicación para el operador con el PLC
– El PC contiene el software utilizado para la operación del sistema. A
través de él se puede realizar las siguientes operaciones:
– Ingresar los seteos y parámetros para calibración
– Hacer tendencias de variables que el equipo mide.
– Crear y modificar secuencias de muestreo
– Monitorear variables
– Sacar y poner el línea el equipo.
Panel Frontal
S.P.P (Plataforma de medicion)
PLC:
– El PLC usado es un Advant Controller de ABB con lenguaje propio.
– En él se encuentra la lógica principal de funcionamiento.
– Se efectúan los cálculos de las variables
– Comunica los datos obtenidos desde los análisis hacia el PC y el DCS.
Impresora:
– Cumple la función de imprimir las etiquetas con los valores de las
muestras , que más tarde serán analizadas por laboratorio.
Laboratorio Automático:
– Recibe las muestras analizadas por el sensor óptico, en unos canastillos
ubicados en el interior de éste, dispuestos en forma de carrousel. El orden
de muestreo es asignado a través del PC. Desde los canastillos se toman
las muestras que serán analizadas por laboratorio.
PLC
SPP
Agitadores:
– Existe uno para cada tanque
– Su función es homogenizar la muestra durante el lavado.
Driver:
– Alimenta los motores que accionan los agitadores y controla su
velocidad.
– Motores de 24 V, 60 rpm.
Fuente de alimentación:
– Es una fuente especialmente diseñada para la alimentación de la lámpara
UV, la cual genera y controla una tension de 1600 Volts DC.
Sistema de enfriamiento:
– El SPP está equipado con un enfriador por sistema Vortex, que se
encuentra ubicado en la parate superior del equipo.
Diagrama de funcionamiento
SPP
SISTEMA UV
La radiación reflectada en diferentes grados, depende de la
distribución de lignina en la fibra en la pulpa.
Esta relación es captada por los sensores y nos da la base para el
cálculo de N° Kappa.
Se habla de detector referencial a un elemento electrónico que se
encarga de controlar la cantidad de luz UV que pasa a través de un
espejo mediante realimentación de lazo cerrado. Este elemento está
diseñado para compensar el desvanecimiento de la lámpara UV. El
espejo divide el haz de luz emitida por la lámpara y la parte que es
desviada en 45° es sensada para efectuar el control. Su medición se
denomina “referencia”. Sus valores normales se encuentran entre 7 y
8.
Principio de funcionamiento
PRINCIPIO DE MEDICION
TOMA DE MUESTRAS
A través de la consola se ingresa al modo “Lab Sample” el cual
permite generar una secuencia de muestras que quedarán registradas
en la impresora y podrán ser rescatadas en los canastillos del
“laboratorio automático”, para finalmente ser llevadas a Laboratorio
Central.
CAMBIO DE CURVA DE CALIBRACION
Desde la consola del PC es posible ingresar al modo “tuning”, dentro
de cual se puede:
Ingresar datos de los resultados de laboratorio
Cambiar constantes de la pendiente de calibración para mediciones de
Kappa, Lignina disuelta, Tamaño de fibra.
Observar la correlación entre laboratorio y el instrumento
MANTENCION