TEMA 5

GEOMETRIA DE FRACTURA
 GEOMETRIA DE FRACTURA

Determinar la geometria de la fractura antes, durante y despues es

importante para evaluar el comportamiento y propagacion del
fracturamiento, ademas de evaluar la viabilidad del proyecto.
para lo anterior se utilizan modelos de simulacion que nos permitan
caracterizar la geometria del fracturamiento.

Para estudiar la geometria de las fracturas se tienen las siguientes

consideraciones:

MATERIAL ISOTRÓPICO Y HOMOGÉNEO

COMPORTAMIENTO ELÁSTICO LINEAL.
‡
REOLOGÍA CONOCIDA.
•La geometría de la fractura puede aproximarse por medio de
modelos que toman en cuenta las propiedades mecánicas de la
roca, del fluido fracturante, condiciones de inyección del fluido y
los esfuerzos y su distribución en el medio poroso.

Para poder tener una buena propagación de la fractura, se tienen

que considerar estas dos leyes:

•Entender los principios fundamentales, tales como las

leyes de momento, masa y energía.

•Criterio de propagación, por ejemplo, los factores que

causan que la fractura avance.

Esto incluye interacciones con la roca, fluido y la distribución de energía.

 SELECCIÓN DEL
MODELO
GEOMETRICO

Asegurarse de que la
La simulación
del modelo Determinar el fluido de
adición de apuntalante
tratamiento y volumen
no cause un arenamiento geométrico de apuntalante requerido
no deseado.
permite :

Asegurar que la
concentración de
apuntalante proporcione
una adecuada
conductividad
La mecánica de la roca es un factor muy importante para poder
diseñar la fractura, y saber cómo se va a ir desarrollando y que
posibles resultados se obtendrán.

La mecánica de rocas controla y manipula los siguientes

conceptos con el propósito de diseñar un modelo del
comportamiento de una fractura:

La mecánica de rocas controla el proceso de bombeo

Los tres esfuerzos principales que definen la mecánica
de la fractura
El Modulo de Young y la relación de Poisson definen el
esfuerzo mínimo horizontal
La presión neta controla la geometría de la fractura
LOS MODELOS DE GEOMETRÍA DE FRACTURA SE DIVIDEN
EN TRES CATEGORÍAS:

Segunda Dimensión (2D),

 Pseudo Tercera Dimensión (p3D)
Tercera Dimensión (3D).

La fractura es discretizada, y dentro de cada bloque se hacen

cálculos basándose en las leyes fundamentales y criterios.

La fractura se propagará vertical y lateralmente, y algún cambio

en la dirección planeada originalmente, dependiendo de la
distribución de esfuerzos local y de las propiedades de la roca.
MODELO PKN
MODELO PKN
 MODELO KGD

Supone una Altura mucho

mayor que la longitud de la
fractura hf>>Xf.

Este modelo es semejante al

PKN pero con un giro de 90°.

El modelo KGD no será

recomendado para el caso
donde grandes fracturas en la
formación productora se
generan con el tratamiento de
fracturamiento hidráulico.
LOS MODELOS DE DOS DIMENSIONES TRABAJAN EN
LUGARES QUE:
 MODELO P3D

Los modelos p3d pueden predecir con mayor exactitud la

altura de la fractura que los modelos 2d.

El modelo P3D asume una representación simplificada del flujo de

fluidos en la fractura.

La ventaja del modelo P3D es que no requiere estimar la

altura de la fractura, pero requiere de entrada la magnitud
del esfuerzo horizontal mínimo de la zona que se va a
fracturar y de las zonas adyacentes. Los valores de los
esfuerzos pueden ser calculados de un registro de
propiedades mecánicas .
MODELOS EN TRES DIMENSIONES
MODELOS EN TRES DIMENSIONES
 MODELO EN TRES DIMENSIONES
FULL
• No proveen respuestas
rápidas (corren en
estaciones de trabajo de
gran capacidad de
procesamiento)
• Usa ecuaciones
complejas para modelar el
flujo de fluidos, apertura
de la fractura, crecimiento
de fractura y transporte
del apuntalante.
• Utiliza mecanismos de
fractura elástica lineal.
• Limitadas características
de ajuste de la presión
neta.(debido a factores de
tiempo y costo asociado
PSEUDO 3D
• Provee respuestas
rápidas (corre en PC)
• Basado en modelos 2-D,
ajusta la altura de la
fractura (fija) a lo largo de
la longitud de misma.
• Usa solamente 1-D en
cuanto al Transporte del
apuntalante y flujo de
fluidos (No considera
Convección)
• Buenas capacidades para
el ajuste de la Presión
Neta.
NO PLANAR 3 D
• No provee respuestas
rápidas (corre en
computadores muy
potentes)
• Usa ecuaciones
completas para modelar la
apertura y crecimiento de
la Fractura
• No permite modelar de
forma completa el
transporte del apuntalante
y flujo de fluidos
• Capaz de calcular la
curvatura de la fractura
• Limitada capacidad de
ajuste de la presión neta
(debido a tiempo y
costo ).
 DIFERENCIAS

La diferencia básica de los modelos 2D y PSD/

3D es que en los modelos 2D, la altura de la
fractura es fija o igual para toda la longitud ( es
decir en forma semicircular), mientras que en los
modelos P3D y 3D, la altura, longitud y ancho de
la fractura puede variar con cierta independencia.

Las dos principales diferencias entre los modelos

P3D y 3D están en la forma de manejar el flujo de
fluido y el cálculo de presión a lo largo de la
fractura. Los modelos 3D utilizan un modelo
totalmente 2D de flujo de fluidos, mientras que
los modelos P3D utilizan una aproximación al
flujo de fluidos.

En un modelo 3D, la presión en cualquier punto

es utilizada para calcular el ancho de la fractura
en cualquier punto
5.2 SOFWARE COMERCIAL

SOFTWARE
DISPONIBLES
• Mfrac III
• Fracpro
• Frac Cade
• Gopher
• Stim plan
MFrac III
Este simulador MFrac tiene una variedad de opciones para la
geometría de la fractura 3D y fracturamiento ácido integrado.

Fracpro
Es un software que mejora el rendimiento de los pozos al darle los
conocimientos necesarios para lograr el éxito de estimulaciones,
independientemente del tipo de formación , la permeabilidad o la
ubicación.

El software se puede modelar con eficacia en cualquier tipo de trabajo

de estimulación por presión , incluidos los pozos de acceso limitado ,
múltiples intervalos perforados y fracturación de pozos horizontales .
Se puede modelar el crecimiento de fractura en cualquier formación,
carbonato, piedra arenisca e incluso carbón.
FracCADE (diseño de fracturamiento y software de evaluación).
Es un simulador de fracturamiento validado campo desarrollado en
principios físicos probados de la fracturación hidráulica para un
tratamiento optimizado El sistema incorpora una gama de complejidades
a partir de modelos 2D para extensas simuladores tridimensionales
lateralmente acoplados. El software incluye el monitoreo FracCADE
totalmente integrada en tiempo real, juego de presión, y las capacidades
de rediseño.

Gopher
Es un multidisciplinaria simulador de fractura, que incorpora
todas las herramientas necesarias para el diseño de
terminación de pozos convencionales y no convencionales, el
análisis y la optimización .
StimPlan

Es ​una solución de software completa e integrada para el diseño hidráulico

de la fractura , el análisis y la optimización. Con un modelo de geometría más
rigurosas de la industria conjunto de herramientas integral e integrado ,
StimPlan ayuda a los operadores de todo el mundo a maximizar su
rendimiento al tiempo que reduce así el gasto y reducir su huella ambiental ,
por complejo que sea su diseño, ó fractura tratamiento.

Con un énfasis cada vez mayor en minimizar el impacto ambiental de la

explotación de petróleo y gas , StimPlan también ayuda a garantizar
operaciones de fractura hidráulica ambientalmente responsables .

StimPlan es una solución de software completa para el diseño de la fractura

hidráulica , análisis y optimización . Con su capacidad de
de etapas múltiples fracturas hidráulicas modelo con precisión en pozos
horizontales , incorporan los efectos de las fracturas naturales.
Fracturamiento Estratégico de
Pozos.

 Para lograr un fracturamiento estratégico

de pozos, es primordial realizar un análisis
técnico detallado de los parámetros que
permitan seleccionar pozos con un alto
potencial, que garantice el éxito de la
técnica y para ello se realizan las siguientes
actividades:
 Estimar las reservas remanentes y analizar la información
petrofísica.
 Analizar los datos de producción para evaluar la respuesta
postfractura.
 Identificar trabajos realizados de fracturamiento hidráulico.
 Definir los requerimientos de información adicional como:
Minifrac, Prueba de Inyección, Registro de Presión de Fondo
Cerrado, entre otros.
 Analizar las conexiones superficiales de control y sub
subsuelo.
 Simular en software los esfuerzos a los cuales será sometida
la TR, aparejo de producción y empacador.
 Evaluar fracturamientos hidráulicos realizados.
 Elaborar el diseño de refracturamiento.
 Elaborar pronóstico de producción, cálculo de VPN y riesgo.
 Ejecutar los diseños de operación, realizando los controles
de calidad en campo y verificando los mismos, cumpliendo las
normas de seguridad y medio ambiente.
 El factor importante y principal en la optimización
implica logar el balance apropiado entre las
características de la fractura y las propiedades del
yacimiento que gobiernan en el mejor rendimiento
del yacimiento. Los yacimientos con altas
permeabilidades requieren de conductividades altas
pero no necesitan de fracturas muy profundas y
penetrantes; formaciones con bajas permeabilidades
requieren fracturas profundas y penetrantes pero
pueden tolerar bajas conductividades.
 RENTABILIDAD ECONOMICA
Los diseños de tratamientos de fracturamiento hidráulico
generalmente tienen 3 requerimientos básicos:

1. Determinar gastos de aceite o gas que se producirán y

que factores de recuperación se pueden esperar por
cada fractura creada en un yacimiento.

2. Determinar los requerimientos del diseño del

tratamiento para lograr las longitudes y conductividades
deseadas.

3. Combinar los requerimientos 1 y 2 para maximizar un

retorno de la inversión. Este concepto se muestra en la
figura
•Como puede ser visto en la parte superior de la figura, el
estimado de los ingresos como una función de la longitud de la
fractura es una relación no lineal.

•El ritmo del incremento de los ingresos disminuye con el

incremento de la longitud de la fractura y eventualmente alcanza
una pendiente relativamente plana.
 Un simulador de fracturamiento hidráulico generalmente es
requerido para procesar o computar los volúmenes del tratamiento,
tipo de materiales, y programas de bombeo necesarios para lograr
varias longitudes y conductividades. Con estos datos, se puede
generar una relación entre la longitud y/o extensión de la fractura y
el costo del tratamiento.

 Un ejemplo de esto se ilustra en la parte baja de la figura Como

puede ser visto, los costos del tratamiento usualmente crecen y
aceleran con el incremento de la longitud de la fractura.

 El paso final para investigar el ingreso total neto (ingreso menos

costo) es mostrado en la parte de la derecha de dicha figura.

 La curva de ingreso neto exhibirá en algún punto en el cual el costo

para lograr fracturas más largas exceda el ingreso generado por la
producción. En consecuencia, se tendrá que elegir el diseño del
tratamiento que maximice y optimice los ingresos como la
producción
 Idealmente, la realización de un simulador de yacimiento
proveerá de predicciones de los gastos y factores de
recuperación para varias longitudes y conductividades
de fracturas. A partir de estos datos, una estimación de
los ingresos monetarios puede ser producida y/o
desarrollada para varias longitudes de fractura.