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PAYC S.A.S.

LEAN
CONSTRUCTION
Paola Mendez
CAMACOL Y EL SENA EN EL 2015
ORIGEN
http://www.itnmexico.com/historia-lean.html
GESTION Y PLANEACIÓN DE
PROYECTOS

1992 INCREMENTAR EL VALOR DEL CLIENTE Y REDUCIR LOS


DESPERDICIOS
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Lean Manufacturing Sector de la Construcción

Lean Construction

Taiichi Ohno
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Los Principios

VALOR Conformar cadena Planeación y Simplificar Gestion de la


de valor seguimiento información
Especificar concepto de Identificar la cadena de Reducir la variabilidad Simplificar procesos Incrementar la
valor desde la perspectiva valor y eliminar todos los transparencia de los
del cliente. pasos que no agregan valor Reducir los tiempos del Lograr que los pasos que procesos
al producto. ciclo generan valor ocurran sin
interrupciones mediante Fomentar la mejora
Referencias los procesos Enfocar el control al una eficiente gestión continua
con los de organizaciones proceso completo.
líderes ("benchmarking
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• Last planner o último planificador

• las 5´S

• value stream mapping o


identificación del flujo de valor

• modelación visual

• Building Information Modeling (BIM)

TECNOLOGÍA • target value desing

• Just in Time
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Last Planner System (LPS) o sistema del último
planificador
Complementar el sistema tradicional de grafos y rutas críticas
con la filosofía lean

Realizar una programación viva, la cual permita tomar


decisiones en tiempo real y así reducir la incertidumbre en los
procesos

CREACIÓN Toma de Informe


información
Estados Unidos Realizar la programación Realizar un informe, fácil
semanal de entender y resumido
Lean Construction Institute

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Objetivo general: Last Planner System
Aumentar el cumplimiento de las actividades de construcción mediante
la disminución de la incertidumbre asociada a la planificación (Botero &
Álvarez, 2004).

Control del flujo de


actividades, mediante
Definición de los asignaciones de trabajo
objetivos
Ruta crítica del proyecto

Medir el desempeño de
cada plan de trabajo Medir el desempeño del
semanal para estimar su sistema de planificación
calidad (PAC)

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IMPLEMENTACIÓN
1. Revisar los compromisos con el cliente
Etapa temprana
2. Identificar las actividades que generen
valor
3. Desglose las actividades y calculo de:
1. Realizar el plan maestro - rendimientos de acuerdo a las
duraciones esperadas
- Número del personal requerido
3. De acuerdo a experiencias previas
rectificar la duración de las actividades

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IMPLEMENTACIÓN

1. Ajustar la programación maestra:


2. Análisis de restricciones:
Análisis de restricciones ¿Se
Actividad Diseño Materiales Mano de obra Pre-requisitos puede
hacer?
1. Planeación intermedia SI __ / No__
Razón _____
SI __ / No__
Razón _____
SI __ / No__
Razón _____
SI __ / No__
Razón
SI __

(mensual) ___________
___________
___________
___________
___________
___________
_________
__________
No__

2. Realizar una línea de balance y un


diagrama temporal de las actividades a
realizar en este horizonte de tiempo (un mes)

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Progamación maestra

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Linea de Balance
Linea del tiempo

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Nivel (m)

3.75
7.55
11.35
15.15
18.95
22.75

-7.65
-3.85
-0.05
19/02/17

25/02/17

3/03/17

9/03/17

15/03/17

21/03/17

27/03/17

2/04/17

8/04/17

14/04/17

Esperado Fase 1 20/04/17

26/04/17
Torre 3 Etapa 1

2/05/17
Observado Fase 1

8/05/17

14/05/17
Linea del tiempo
Diagrama temporal

20/05/17

26/05/17

1/06/17

7/06/17

13/06/17

19/06/17

25/06/17
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IMPLEMENTACIÓN
1. Se establecen unas actividades a
desarrollar semanalmente
2. Al final de la semana se calcula el (PAC)

1. Planeación semanal 3. Identificar las causas de no cumplimiento


4. Identificar la liberación de restricciones
5. Proponer estrategias de mejora continua
6. Resultados obtenidos la semana pasada y
nueva planeación

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Linea de Balance
Linea del tiempo
semana antes 27/03/17
Control 01/04/17
2 semanas despues 23/04/17
semanas 4

Cimentación Torre 2B

26/01/17

16/02/17
27/10/16

10/11/16

17/11/16

24/11/16

15/12/16

22/12/16

29/12/16

12/01/17

19/01/17

23/02/17

16/03/17

23/03/17

30/03/17

13/04/17

20/04/17

27/04/17
8/12/16

6/04/17
3/11/16

1/12/16

5/01/17

2/02/17

9/02/17

2/03/17

9/03/17
Anillos

Fustes

MC. Amarre y
fundida zarpa

MC. Amarre y
fundida muro

MA perforación

MA fundida

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Análisis de restricciones
Linea del tiempo

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16
Programación
Linea del tiempo

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17
Informe
Linea del tiempo

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Los 5 porqués, buscar la causa raíz de
problemas, desperdicios e
incumplimientos

POKA YOKE
Control de la calidad en el punto de
trabajo

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5S
Clasificación Limpieza
Organización Limpieza Disciplina
y Descarte estandarizada

Almacenista

cuadrilla
encofrado T2

cuadrilla amarre
hierro T2

cuadrilla fundida
hierro T2

cuadrilla arreglo e
instalación de
casetón T2

hidráulicos T2

Eléctricos T2

Operadores torre
grúa

coordinador de
obra

Residente
administrativo

Residente 1

Ordenar, Limpiar, Clasificar, Estandarizar, Sostener Residente 2

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Residente sost.
Ambiental PAYC S.A.S. 20
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KANBAS

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value stream mapping o identificación del flujo de valor

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