INSTITUTO TECNOLOGICO SUPERIOR

DE APATZINGAN
1.1.4.- INGENIERÍA DE CALIDAD EN EL DISEÑO DEL PRODUCTO,
PROCESO DE PRODUCCIÓN Y EL SERVICIO AL CLIENTE.

INTEGRANTES DEL EQUIPO:

TOPICOS DE INGENIERIA
FAZ MEDINA FRANCISCO JAVIER
VAZQUEZ SALAIZA MITZI CRISTAL DE CALIDAD
ORTUÑO HERNANDEZ RAUL
VARGAS VILLALOBOS JOSEPH MICHELL
OSORNIO ESCAMILLA JOSE PABLO
BAUTISTA RODRÍGUEZ LILIANA KASSANDRA
 INGENIERIA DE LA CALIDAD

 Se enfoca directamente a la consecución de la calidad por diseño,

introduciendo la calidad en el diseño en lugar de extraer la mala calidad
del producto manufacturado.
 El concepto de calidad por diseño se ilustra muy bien con la imagen de
la palanca de la calidad, en la que vemos que, cuanto mas lejos de la
producción apliquemos el esfuerzo, mayor será su efecto sobre la calidad
del producto y nos costara menos.
 Todo producto, en su camino desde que se inicia su desarrollo hasta
que se sirve al cliente, pasa por las siguientes etapas:

1. DISEÑO DEL
PRODUCTO

2. PROCESO DE
PRODUCCION

3. SERVICIO AL
CLIENTE
 DISEÑO DEL PRODUCTO

Para taguchi la calidad de un producto esta en función de la mínima

perdida causada a la sociedad en el momento en el que el producto se
embarca.
En este concepto taguchi define la perdida de la calidad por medio de
la producción de perdida en la que combina la perdida financiera con
las especificaciones funcionales.
Se planteara el producto siguiendo las expectativas del cliente:
 Fases
 El desarrollo del concepto y la planeación del producto.
 Analizar las posibilidades que tiene el producto en el mercado.
 La factibilidad técnica.
 Los requerimientos de producción.
 La inversión requerida.
 El impacto financiero en el negocio.
PROCESO DE PRODUCCIÓN

En este proceso intervienen la información y la tecnología,

que interactúan con personas. Su objetivo último es la
satisfacción de la demanda.
Los factores de producción son trabajo, recursos y capital
que aplicados a la fabricación se podrían resumir en una
combinación de esfuerzo, materia prima e infraestructura.
 ETAPAS DEL PROCESO DE
PRODUCCION
1. Acopio/ etapa analítica: esta primera etapa de la producción, las
materias primas se reúnen para ser utilizadas en la fabricación.

2. Producción/ etapa de síntesis: En esta etapa es fundamental observar los

estándares de calidad y controlar su cumplimiento.

3. Procesamiento/ etapa de acondicionamiento: la adecuación a las

necesidades del cliente o la adaptación del producto para un nuevo fin
son las metas de esta fase productiva, que es la más orientada hacia la
comercialización propiamente dicha.
 TIPOS DE PROCESO DE PRODUCION

 PRODUCCION BAJO PEDIDO: en esta modalidad productiva solamente se

fabrica un producto a la vez y cada uno es diferente, no hay dos iguales,
por lo que se considera un proceso de mano de obra intensiva.

 PRODUCCION POR LOTES : con la frecuencia que sea necesario se

produce una pequeña cantidad de productos idénticos.

 PRODUCCION EN MASA: es como se denomina a la manufactura de

cientos de productos idénticos, por lo general en una línea de
fabricación.

 PRODUCCION CONTINUA: permite fabricar muchos miles de productos

idénticos y, a diferencia de la producción en masa, en este caso la línea
de producción se mantiene en funcionamiento 24 horas al día, siete días
a la semana.
 SERVICIO AL CLIENTE

Es un conjunto de actividades interrelacionadas que ofrece con el fin de

que el cliente obtenga el producto en el momento y lugar adecuado y se
asegure un uso correcto del mismo.
Es importante señalar que si una organización desea iniciar una perspectiva
de visión de Servicio al Cliente, este debe (Ros Jay, 2001):

 Identificar sus fortalezas y debilidades.

 Reconocer la importancia que tiene para el cliente cada tarea que su

equipo realiza.

 Adoptar una actitud de cero tolerancia hacia cualquier deficiencia en el

cumplimiento de las normas.
 John Tschohl (2001) en su libro “Servicio al cliente” afirma
que para que una empresa logre una orientación al
servicio al cliente debe satisfacer las siguientes
condiciones:
 Compromiso por parte de la dirección.

 Recursos adecuados.

 Mejoras visibles del servicio.

 Capacitación.

 Servicios internos.

 Involucramiento o compromiso de todos los

empleados.