Inventarios

INVENTARIO
Son las existencias de un artículo o un recurso que

se usa en la organización
Conjunto de políticas y controles que
Sistema supervisa y administra los niveles de
de inventario: decide su nivel, cuándo
Inventario reabastecerse y de qué tamaño deben
ser los pedidos
Inventario incluye todo tipo de insumos: humanos,
de equipo, financieros, energéticos, de materias
primas y tecnológicos.
La elección de artículos que se incluyen en el
inventario depende de la organización
Estrategia de inventario Estrategia de
•Planeación transporte
•Decisiones sobre •Fundamentos de
inventario transporte
•Decisiones sobre compra y •Decisiones sobre
programación de transporte
suministros Objetivos de servicio al
•Fundamentos de cliente
almacenamiento
•El producto
•Decisiones sobre
•Servicio de logística
almacenamiento
•Procesamiento de pedidos
y sistemas de información.
Estrategia de
localización
•Decisiones sobre
localización
•Proceso de planeación de
la red.
TIPOS DE INVENTARIO
Proceso Proceso
Proveedor Mercado
Entrada Salida
Inventario Inventario de Inventario de

de materias productos en productos
primas proceso terminados
Sistemas de
Sistemas de Inventario
Inventario para la
para la Demanda
Demanda
Dependiente
Independiente
TIPOS DE INVENTARIO
Dependiente
La necesidad de un artículo es el resultado

Demanda
directo de la necesidad de otro (por ejemplo

neumáticos). Su cálculo es muy sencillo,
depende de los niveles de producción
No existe relación entre la demanda de

Independiente
varios artículos (por ejemplo automóviles),

Demanda
pues depende del mercado de

consumidores finales. Es incierta, luego hay
que almacenar unidades adicionales en
inventario
PROPOSITO DEL ANALISIS DE
INVENTARIO
• Especificar cuándo hay que pedir los artículos
• Especificar de qué tamaño debe ser el pedido
Actualmente, en la manufactura, la reducción de
inventario es el tema en boga. Sus costos de
obsolecencia, seguros y costo de oportunidad llegan
al 30% - 35% del valor de bien. Los esfuerzos por
reducir el tamaño del inventario incluyen varias
técnicas:
• Rotación de inventario
• Justo a Tiempo
• Calidad Total (cero defecto)
COSTOS DEL INVENTARIO
• Costos del Aprovisionamiento

– Costos del Pedido
– Costos de Emisión
– Costos de Almacenaje
• Costos asociados a la
existencia de la demanda
no servida, no atendida
1) Costos de Almacenamiento:
Incluye instalaciones de almacenamiento, pañol,
seguros, manejo, robos, roturas, obsolecencia,
depreciación, impuestos y costo de oportunidad del
capital financiero inmovilizado
2) Costos de Emisión:
Es la preparación para el cambio de la producción.
Son los costos de cambio por la emisión de un nuevo
pedido. Incluye los materiales requeridos, los
recursos específicos necesitados y el set-up de
ajuste de las máquinas, preparándolas para el nuevo
pedido
3) Costos del Pedido:
Costos de administración para el pedido, tanto la
factura pagada al proveedor (inventario de materias
primas) como la producción interna (inventario de
productos en proceso o terminados)
4) Costos de Carencia:
Son cualitativos, son pérdidas de clientes o
penalizaciones por tardanza como resultado de
inexistencia de inventario (stock - out)
Obs: Se requiere buscar un nivel de inventario tal, que

minimice los costos globales 1) + 2) + 3) + 4)
GESTION DE INVENTARIO
Costos
Costos Costos Costos Almace- + Costos
Totales = Pedido + Emisión
+
namiento Carencia
Decisiones:
• Tamaño del Inventario para cada artículo
• Período de Reabastecimiento del Inventario
Se busca hallar el tamaño de inventario óptimo (Q*), tal
que se minimicen los costos totales, afectados por las
decisiones de gestión de inventario
PROPOSITOS DEL INVENTARIO
• Ayudar a la independencia de las operaciones
• Satisfacer las variaciones en la demanda de
producción
• Permitir flexibilidad en programas de producción
• Proporcionar un margen de seguridad para
variaciones en recepción de materias primas
• Aprovechar el tamaño económico del pedido
• Uso óptimo de la capacidad productiva
• Determinar la secuencia óptima de operaciones
JUSTO A TIEMPO
Es un conjunto de actividades integradas diseñadas

para obtener altos volúmenes de producción
utilizando inventario mínimo de componentes que
llegan al centro del trabajo “justo a tiempo”
Se trabaja con pequeños lotes de artículos, pero que

fluyen de forma continua a lo largo de la cadena de
operaciones y en el tiempo preciso. Se llega a cada
dispositivo requiriente justo a tiempo:
• No antes, pues genera acumulación de inventario
• No después, pues disminuye velocidad del proceso
JUSTO A TIEMPO
Es una filosofía que busca la adaptación a los cambios

de la demanda, produciendo los bienes necesarios, en
el momento oportuno y en las cantidades precisas
Se atacan los principales problemas operacionales
para resolverlos y no encubrirlos: se eliminan los
desperdicios o despilfarros, se busca la simplicidad y
se hace un uso óptimo de recursos
El fundamento del J.I.T. es atacar el inventario: se
muestra el inventario como el nivel del agua en un
estanque, que en tiempos malos baja, dejando al
descubierto una serie de problemas
INVENTARIO OCULTA PROBLEMAS
Máquinas
Tiempo de
Inactividad
Errores de los Inventario
Desechos Proveedores
Redundancia de Órdenes de
Colas de Trabajo
Diseño Cambios
en Curso
Retraso en
Retraso en Retraso en Registro de Retraso en
Inspecciones Papeleo Pedidos Decisiones
COSTOS DE BAJA CALIDAD
Los costos evidentes de la baja calidad son la punta
del témpano. Los costos ocultos son el resto
Costos Evidentes:
Reproceso
Rechazo
Costos Ocultos: Garantías
Horas extras
Retrasos
Inventario obsoleto
Concesiones a clientes
Ventas perdidas
Capacidad adicional
VENTAJAS DEL JUSTO A TIEMPO
• Reducción de los niveles de inventario

• Disminución de costos en la gestión de inventario
• Mejora en la calidad
• Reducción del porcentaje de artículos defectuosos
• Disminución de los plazos de fabricación
• Menores rechazos por parte de clientes
• Mejora en el servicio entregado a los clientes
• Sincronización de la cadena de operaciones
Costos
+
namiento Carencia
Decisiones:
CT
Q* / Mín { Costos Totales }
Q
= 0
SISTEMAS DE INVENTARIO
Modelos de Cantidad Fija

cantidad económica del
Sistemas de pedido (EOQ)
Inventario
Modelos de Período Fijo

sistema periódico,
revisión periódica
SISTEMAS DE INVENTARIO
Modelos de Cantidad Fija V/S Período Fijo:

Difieren en sus suposiciones, pero tienen dos
características comunes:
• Costo de unidades constante,

para cualquier tamaño del pedido
• Proceso de reabastecimiento
continuo
MODELOS DETERMINISTAS DE
INVENTARIO PARA UN SOLO
ARTICULO
• Modelo de Lote Económico (WILSON)

• Lote Económico con Producción y
consumo simultáneo
• Modelo con descuento en todas
las unidades compradas
• Modelo con descuentos según
incrementos en la cantidad
MODELO DE LOTE ECONOMICO
DE WILSON
Supuestos del Modelo:
• Demanda (D) conocida y constante (lineal)
• Tiempo de espera (te) conocido y constante
(entre emisión y almacenamiento)
• Se satisface toda la demanda
• Costo de mantención del inventario lineal
• El precio de compra (fabricación) no depende de
la cantidad comprada (fabricada)
• Costo del pedido constante
• Costo de emisión unitario (Ce) constante
• Costo de almacenamiento unitario anual (Ca)
basado en el inventario promedio
MODELO DEL LOTE ECONOMICO
Q (Inventario) La demanda es constante, por lo
tanto el inventario decrece a una
tasa constante
Qp
R
Tiempo
te
R = d x te
Qp : Cantidad del pedido
R : Nivel de reaprovisionamiento (punto de pedido)
te : Tiempo de espera
d : Demanda diaria promedio
Costos Costos Costos Costos
Totales = Pedido + Emisión + Almacenamiento
El modelo de Wilson supone que se

satisface toda la demanda, por lo tanto
no existen costos de carencia
El objetivo es determinar el tamaño del lote para
acumular el inventario, tal que se minimicen los costos
totales, lo que depende del horizonte de tiempo para la
programación del sistema de conversión y la
planeación agregada. En general, se utiliza un año
plazo, pero es una decisión variable
Costos Costos Costos Costos
Totales = Pedido + Emisión + Almacenamiento
D
Q Número de pedidos formulados en un año
Q
Inventario promedio
2
El modelo de Wilson supone un escenario
de certidumbre total, de validez (demanda
lineal) en la mayoría de los artículos, pero
en el largo plazo
ECUACION DEL MODELO DE WILSON
La ecuación que rige este modelo es:
D Q
CT = (P x D) + Ce + Ca
Q 2
CT = Costos Totales
D = Demanda (en términos anuales)
P = Precio de compra unitario
Q = Tamaño del inventario, cantidad del pedido
Ce = Costo de emisión de una orden de compra
C = Costo de almacenamiento unitario anual
REPRESENTACION GRAFICA
Costos
Costos Totales
Ca x Q / 2
Costos de Almacenamiento
Ce x D / Q
Costos de Emisión
Costos del Pedido
Q
Qóptimo
MODELO DE WILSON
(RESULTADO)
Finalmente derivando
la ecuación antes descrita
se obtiene como resultado:
Qóptimo 2 x D x Ce
= Ca
COSTOS DEL PEDIDO
Son independientes del tamaño del inventario (Q) ya
que sólo dependen de la demanda (D) y del precio de
compra o costo de producción (P)
Costos Pedido = (P x D)
Donde:
P Precio unitario pagado a proveedores,

para inventario de materias primas
P Costo unitario de producción, para

inventario de productos en proceso o
inventario de productos terminados
ADAPTACION DE LA FORMULA DE
CANTIDAD ECONOMICA DE PEDIDO
La fórmula EOQ se puede adaptar a varias
situaciones, con diferencia en el tamaño de lotes y
transferencia: por ejemplo, cuando se prefiere
transferir el lote del tamaño Q en varias partes iguales
(diferentes proveedores)
n : tamaño del lote (para cada proveedor)

Inventario Q Costos de Q
Ca
promedio 2n Almacenamiento 2n
2 n D Ce
Qóptimo = Ca
NIVEL OPTIMO DEL INVENTARIO
EN MODELOS DE CANTIDAD FIJA
Costos
Costos Totales
Costos de
Almacenamiento
Costos de Emisión
Q
Qóptimo
Costo Marginal Costo Marginal
Qóptimo
Almacenamiento = de Emisión
NIVEL OPTIMO DEL INVENTARIO
EN MODELOS DE CANTIDAD FIJA
Costo Marginal Costo Marginal

Qóptimo
Almacenamiento = de Emisión
Los costos del pedido no se consideran, ya que son

independientes del tamaño del inventario Q
Los costos de almacenamiento crecen en forma lineal

respecto a Q, mientras que los costos de emisión
decrecen exponencialmente respecto de Q
CON PRODUCCION Y CONSUMO
SIMULTANEO
Es cuando se produce y se usa un artículo de
inventario, representando inventario de productos en
proceso. Esto sucede cuando hay procesos
operacionales secuenciales al interior del sistema: una
parte del sistema de operaciones actúa como
proveedor de otra (proveedor y cliente interno)
Hay una tasa continua de uso d y una tasa discontinua
de producción f
Para que se acumule inventario debe darse que f > d
SIMULTANEO
Q (Inventario)
f-d utilización y fabricación

d
solo
utilización
R
Tiempo
te t1 t2
SIMULTANEO
En t1 El proveedor interno está fabricando y el

cliente interno está consumiendo
El cliente interno está consumiendo,

En t2 pero el proveedor interno no está
fabricando
Este modelo es válido cuando proveedor y
cliente están tan cercanos que facilitan un
proceso continuo
SIMULTANEO
Costos de Emisión: el costo de emisión asociado al
seteo (set-up) de la máquina del proveedor interno, es
un costo alternativo, por “setear” dicha máquina,
prepararla para que produzca a una tasa f
Fabrica en t1
Máquina del
Descansa en t2 - te
Proveedor Interno
Se setea en te
Máquina del Fabrica en t1 y t2
Cliente Interno durante todo el tiempo
ECUACION PARA ESTE MODELO
La ecuación del costo total del inventario es:
D
CT = (P D) + xCe + (Qmedio x Ca)
Q
con: Q f-d
Qmedio = 2 f
f : Tasa de Fabricación
d : Tasa de Utilización y/o demanda
ECUACION PARA ESTE MODELO
derivando:
f 2 xD xCe
Qóptimo = f-d
x
Ca
Obs: Aquellos sistemas de producción que

son capaces de fabricar y consumir
simultáneamente, tienen la posibilidad de
producir más sin tener que almacenar más
DEMANDA (D)
Y TASA DE DEMANDA (d)
Demanda y tasa de demanda significan en concepto
lo mismo. La única diferencia es el período de
tiempo en el que se conciben
La tasa de demanda d está referida por lo general a
(unidades/hora), (unidades/semana) o
(unidades/día). Mientras que, la demanda D por lo
general se refiere a (unidades/año)
d Se refiere a la máquina que consume

Es un nivel global, según el horizonte
D
de tiempo de la planeación agregada
CARENCIAS
Es el “stock-out”, faltante de existencias que
conlleva inventario negativo. Esto representa
satisfacción de la demanda diferida
Costos de
Inventario
Carencia
QM
tiempo
t1 t2 T = t1 + t2
LOTE ECONOMICO CON CARENCIAS
Costos
+
namiento Carencia
donde
Cc : Costo de carencia unitario anual (se asume cte)
Observando el gráfico anterior:
t1 M t2 (Q - M)
= ; =
T Q T Q
Costos (Q - M) t2
Carencia = 2
x
T
x Cc
LOTE ECONOMICO CON CARENCIAS
Costos
+
namiento Carencia
Costos D M t1 (Q - M) t2
Totales = (P x D) +
Q
Ce +
2 T
Ca +
2 T
Cc
2
Costos x D) + D Ce + M2 (Q - M)
Totales = (P
Q 2Q
Ca +
2Q
Cc
Obs: Los costos de carencia se pueden distinguir

gráficamente, pero son de carácter cualitativo. Es muy
complejo cuantificarlos en un caso real
ECUACION PARA MODELO CON
CARENCIAS
El nivel óptimo de inventario se obtiene derivando
2 (Ca + Cc)
Qópt = (2 D Ce) + M
x x
Cc
Esta ecuación es válida bajo las condiciones
estudiadas: costos unitarios de emisión, de
almacenamiento y de carencia, constantes; además
de linealidad en el comportamiento de la demanda y
sistema de inventario de cantidad fija
ROTURA DE PRECIOS
( DESCUENTOS POR VOLUMEN )
Generalmente, mientras mayor número de unidades se
compren, hay un menor precio por efecto del
descuento por volumen
Pero, no necesariamente va a ser conveniente
comprar el máximo volumen posible, debido a
que si bien hay un descuento y además
disminuyen los costos de emisión, también
sucede que los costos de almacenamiento y la
obsolecencia del producto encarecen tales
mayores volúmenes
MODELO CON DESCUENTO EN TODAS
LAS UNIDADES COMPRADAS
Costos Pedido
Costolote = P1Q
Costolote = P2Q
lotes < Q1
Q1< lotes < Q2
Q2< lotes < Q3
Costolote = P3Q
Q1 Q2 Q3 Q (lotes)
A medida que la cantidad comprada supera ciertos

puntos de ruptura, el precio unitario disminuye
GRAFICO DE ESTE MODELO
Costos Totales
Roturas de Precios CT1
P1
CT2
P2
CT3
P2 P3
P5 CT4
P3 P4 P4
CT5
Q
Q1 Q2 Q3 Q4
RANGO DE ADMISIBILIDAD
Costos Totales
CT1
CT2
CT3
CT4
CT5
Q
Q1 Q2 Q3 Q4
RANGO DE ADMISIBILIDAD
Factibilidad: Consiste en revisar si para la
cantidad de equilibrio obtenida, el
proveedor esté dispuesto a vender
Los lotes económicos factibles son aquellos donde el

proveedor sí está dispuesto a vender a los costos
establecidos, es decir cuando las cantidades
solicitadas pertenezcan al rango de admisibilidad
Obs: Las curvas anteriores de los costos totales son

válidas sólo en la medida que los costos de
almacenamiento y los costos de emisión sean
independientes del precio
METODOLOGIA BOODMAN & MAGEE
Costos Totales
CT1
CT2
CT3
CT4
CT5
CT*
CT’
Q
Q1 Q2 Q* Q3 Q4
DETERMINACION DEL LOTE OPTIMO
METODO DE BOODMAN Y MAGEE
1) Se calcula el lote económico (Q) para la mayor

cantidad de pedido, usando desde luego el precio
unitario menor (P5)
2) Revisar si Q está en el rango de admisibilidad (Q >

Q4), de ser así, Q es la solución óptima
3) Si el lote económico Q calculado no es factible (Q

< Q4), entonces se debe determinar el lote
económico Q para el segundo precio más bajo (CT4
para Q )
4) Revisar si dicho tamaño del inventario Q es factible,

siguiendo la misma regla mencionada
anteriormente: en caso de no pertenecer al rango
de admisibilidad, se debe sucesivamente seguir
calculando (CT3 para Q2, CT2 para Q1)
4) Finalmente, el Qobtenido se debe comparar con el

Q del punto de ruptura por encima de tal Q
5) Qóptimo será aquella que asocie los menores

costos totales, según la comparación planteada
Comparación:
Qfactible asociado a Q del punto de

los menores costos V ruptura inmediata-
S mente superior
totales
Se selecciona aquel lote económico

entre ambas alternativas que tenga los
menores costos totales
TAMAÑO OPTIMO DEL INVENTARIO
V/S ROTURA DE PRECIOS
Cuando sube o baja el precio de compra a
proveedores, varía el precio (rotura de precios), lo que
implica un cambio en los costos del pedido
No obstante, dicho cambio en los costos del pedido
no modifica el tamaño del inventario óptimo, ya que el
lote económico no depende de los costos del
pedido
El cambio en los costos del
pedido modifica a los costos
totales, pero no así el tamaño
del inventario óptimo
TAMAÑO OPTIMO DEL INVENTARIO
V/S ROTURA DE PRECIOS
Costos
Rotura de
Costos Totales Precios
Costos de Almacenamiento
Costos Rotura de
Pedido Precios
Costos de Emisión
Qóptimo Q (Cantidad)
Rotura de Costos del Pedido
Precios pero Qóptimo = cte
MODELO CON DESCUENTOS SEGUN
INCREMENTOS DE CANTIDAD
Consiste en descuentos marginales, se cobran

diferentes precios por cada tramo en el que se
realizan compras
Este caso se aplica a los stocks tarifarios de los
programas de telefonía móvil o internet
Ejemplo: Por las primeras 1000 unidades se cobra un
precio ‘X’, por las siguientes 1000 unidades se cobra
un precio distinto ‘x-y’; y así sucesivamente
Luego, si se compran 1500 unidades, el costo sería:
1000(x) + 500(x-y)
En este modelo se genera una diferencia en los

costos del pedido (a diferencia de los otros modelos,
donde los costos del pedido son constantes)
Costos Pedido = Px D = constante
El precio ahora es un precio

promedio ponderado, según el
lote económico seleccionado
Costos Pedido
R3
R2
P0 > P1 > P2
R1
Cantidad
Q1 Q2 Q3
Q<Q1 Cpedido = P0xQ
Q1<Q<Q2 Cpedido = R1 + P1x(Q-Q1) R1 = P0xQ1
Q <Q<Q C = R + P x(Q-Q ) R = R + P x(Q -Q )
Costos Totales Rotura de precios

CT0
CT2 CT3
CT1
Mín
Cantidad
Q1 Q2 Q* Q3
El mínimo costo total no se produce en una de las
roturas de precios, sino en alguno de los mínimos
pertenecientes a las curvas de costos totales
Costos Totales Rotura de precios

CT0
CT1
CT2 CT3 CT4
P0
P1
P*
Cantidad
Qj1 Qj2 Qj3 Qj4 Qj5
Qji Son los mínimos de las curvas de costos
Qj1 No son convenientes.

Tanto para Qj1 como Qj2 se paga un precio
Qj2 mayor del que se podría obtener
El lote óptimo es Qj3, asociado a

P*, el costo total mínimo
La admisibilidad se comprueba verificando que :
Qj < Qjopt < Qj+1
Luego, se calculan los costos totales para los

óptimos admisibles y, entre éstos, el tamaño de
inventario que entrega el mínimo costo total es el
óptimo del problema
En este caso, los costos del pedido son:

Cpedido = Rj + Pj (Q - Qj)
o unitario: Cpedido Rj Q
= + Pj - j j
P
Q Q Q
Por lo que el costo total queda:
Cpedido Q D
CT = D C
+ a 2 + e Q C
Q
CT = D x Pj + Ca Q + D Rj - ( Pj x Qj ) + Ce
2 Q
Derivando se obtiene el lote económico óptimo:
2× D× ( Rj - ( Pj × Qj ) + Ce )
Q j ópt = Ca
Que se particulariza para cada intervalo:
Q < Q1 ; Pj = P0 ; Rj = 0
2 × D × Ce
Q 0 ópt = Ca
Q1 < Q < Q2 ; Pj = P1 ; Rj = R1 = P
( 0 ×Q1 )
2× D× ( R1 - (P1× Q1) + Ce )
Q 1 ópt = Ca
Q2 < Q < Q3 ; Pj = P2 ; Rj = R2 = P( 0 ×Q1 +) P1(Q2-Q1)
2 × D× ( R2 - ( P2× Q2 ) + Ce )
Q 2 ópt = Ca
Costos
+
namiento Carencia
Decisiones:
Se busca hallar el tamaño de inventario óptimo (Q*), tal
que se minimicen los costos totales, afectados por las
decisiones de gestión de inventario
Determinar el tamaño de inventario
óptimo y el período de
reabastecimiento de cada artículo,
independiente del modelo que se utilice
(suponiendo que se satisface toda la
demanda) requiere conocer
respectivamente para cada artículo:
• D : Demanda (generalmente en términos anuales)

• Ce : Costo de emisión unitario
• Ca : Costo de almacenamiento unitario anual
En general, las organizaciones cuentan con una gran
cantidad de artículos en inventario (pueden llegar a
ser decenas de miles de artículos), razón por la cual
se necesitaría estimar D, Ce y Ca para cada artículo,
lo que implica un enorme esfuerzo dada la enorme
cantidad de estimaciones
Estimación de D, Ce y Ca:
• D : Pronósticos de Demanda (regresión lineal,
método delphi, suavizamiento exponencial, etc)
• Ce : Cotización, registro, puesta en marcha
• Ca : Bodegaje, obsolecencia, costo de oportunidad
Sin embargo, entre de la variedad de artículos que

tiene una organización, ocurre que algunos son más
importantes que otros
Luego, el esfuerzo en la estimación
de D, Ce y Ca; quizás convenga para
aquellos artículos donde la gestión
óptima de inventario conduciría a una
efectiva disminución de los costos
totales
Por ende, la gestión de inventario debería centrar la
atención en los artículos más importantes
Aquellos artículos que tienen un
impacto solamente marginal en los
costos totales asociados a la
gestión de inventario, tal vez no
conviene realizar una estimación
individualizada de D, Ce y Ca;
debido a que los beneficios por la
gestión óptima de inventario no
cubrirían los costos incurridos
propios de la investigación
específica de D, Ce y Ca
La gestión de inventario eficaz es aquella que realiza

una segmentación de importancia de sus artículos,
efectuando el esfuerzo específico para la obtención
individualizada de las estimaciones de D, Ce y Ca;
para los artículos importantes
Mientras que, puede hacerse una estimación

estandarizada de Ce y Ca, para los artículos menos
importantes, obteniendo sus demandas (D) mediante
algún método de estimación simple
CLASIFICACION DE
INVENTARIO ABC
Busca usar los recursos disponibles para controlar el
inventario de la mejor forma posible, o sea centrarse
en los artículos más importantes del inventario, ya que
no resulta práctico modelar y tratar con detalle cada
uno de sus artículos
La clasificación ABC establece una segmentación de
la importancia que tienen los artículos para una
empresa según:  Control
 Política de Abastecimiento
 Planificación
 Procesos de Producción
INDICADOR DE IMPORTANCIA
Hay varios métodos para determinar la importancia de

un artículo: precio, disponibilidad, fechas de
vencimiento, restricciones técnicas y económicas
Los indicadores de importancia varían mucho
dependiendo del caso. Sin embargo, es posible
comprobar que el más utilizado es el volumen
económico transado
Indicador de
Importancia Precio x Demanda
INVENTARIO ABC
Grupo A Alto Volumen Monetario (20%)

Grupo B Volumen Monetario Medio (30%)
Grupo C Bajo Volumen Monetario (50%)
Estos porcentajes de distribución se basan en la ley

de Pareto
Indicador: Depende del criterio de decisión. Por lo

general es el volumen monetario. Sin embargo, puede
ser más importante un artículo de bajo costo y alto
volumen que otro de alto costo y bajo volumen
LEY DE PARETO
( REGLA DEL 20/80 )
El 20% de los clientes o artículos

representa en importancia el 80%
del negocio o los ingresos
Luego, resulta muy útil identificar
a los artículos críticos y a los
mejores clientes
CLASIFICACION DE
INVENTARIO ABC
% de importancia del
valor de inventario
100%
80%
A
B C % artículos
20% 50% 100% en existencia
DIAGRAMA DE PARETO
ACUMULADO
% de importancia
100% C Los esfuerzos

operacionales
B se deben
80% centrar en el
A 20% de los
ítemes más
relevantes
% artículos
20% 50% 100% en existencia
CLASIFICACION DE
INVENTARIO ABC
Artículos A:
Son muy pocos en términos de diversidad de ítemes,
pero son los más importantes de todos, ya que un
ahorro en los costos operacionales de los productos
A genera un sensible ahorro en los costos globales
Por lo tanto, son los productos en que más relevante
es concentrar los esfuerzos
Estos productos deben poseer un alto

grado de calidad y flexibilidad, para
preservar la rentabilidad operacional
CLASIFICACION DE
INVENTARIO ABC
Artículos B:
Son importantes, se pueden implementar técnicas de
mejora. Genéricamente resulta conveniente la
estandarización de sus procesos operacionales
Artículos C:
Son importantes y deben formar parte de la cartera de
productos, ya que generan valor agregado a la
compañía. Por algo están incluídos en los ítemes del
inventario. También es útil la estandarización. Pero, es
el tipo de productos menos importantes
INVENTARIO ABC
La segmentación no siempre es tan clara, pero el
objetivo es separar lo que es importante de lo que no
lo es
Al clasificar artículos en grupos, se establece el nivel
de control adecuado para cada uno de tales grupos.
Por ejemplo:
A Control semanal
B Control cada 2 semanas
C Control mensual
A veces, si un artículo es crítico para un sistema (altos
costos de carencia), se clasifica como A o B, aunque
su volumen monetario no lo indique así
CASO: ESLINGAS EMPRESA
FERRETERIA NAVAL S.A.
CASO: ESLINGAS EMPRESA
FERRETERIA NAVAL S.A.
Las eslingas son elementos de izaje o estiba de

cargas, cuyo uso principal es la estiba y desestiba de
cargas, para exportaciones de frutas
Eslinga tipo ojo-ojo Eslinga tipo sin fin
Volumen de ventas anuales: US$ 750.000

CLASIFICACION ABC
T ip o v /s U n id a d e s v e n d id a s
26% 33% O jo -o jo 5 0 /2 /2 /4
O jo -o jo 7 5 /3 /3 /3
S in fin 5 0 /2 /2 /4
27% 14% O tro s
PROYECCION DE DEMANDA
Se proyecta la demanda en forma estacional, tras
obtener los índices de las ventas totales, de las
exportaciones de frutas, en los años 2004 y 2005
DEMANDAS ESLINGAS
Demanda
2000
1800
1600
1400 Ojo-ojo 50/2/2/4
1200
1000 Ojo-ojo 75/3/3/3
800
600 Sin fin 50/2/2/4
400
200
0
br 6'
br 5'
N tub 6'
'
er '
er '
ne 05'
ne 6'
D mb 6'
D mb 5'
07
br 06
br 07
ie re 0
ie re 0
c o0
0
0
0
Tiempo
o
Fe ro
Fe ro
e
e
ov re
ov bre
m
u
E
ct
ie
ie
O
O
ic
ic
N
COSTO DE EMISION UNITARIO
Cálculo para eslinga ojo – ojo 50/2/2/4:
$2.304 .557
Ce =
156 (OC )
Ce = 14.772 ($/OC ) * 1 US$ / $ 515
(Valor de referencia al 10 de mayo del 2006)
El costo de emisión unitario para cada

orden de compra es de US$ 28,68
COSTO DE ALMACENAMIENTO
UNITARIO ANUAL
Costos de la acumulación de inventario:
Costo financiero de los stocks = 5,2 %

Almacenamiento físico = 6,0 %
Deterioro o robo = 5,7 %
Riesgo de obsolescencia = 2,5 %
Seguros e impuestos = 4,0 %
Total = 23,4 %
CASO: DENTAL LAVAL LTDA.
CASO: DENTAL LAVAL LTDA.
Se dedica a la importación de artículos dentales, con
más de 40 años de experiencia en Mexico
Actualmente, abastece a lo largo de todo el país a los
servicios de salud, hospitales, clínicas y profesionales
privados
Vende 2174 artículos, de diferentes marcas
Se realiza inventario manual de los artículos
almacenados en bodega
Se generan desabastecimiento de los artículos
durante algunos períodos del año
CLASIFICACION ABC
N° Artículos % Acum. Ventas Acum.
Categoría A 205 9,43 % 1.534.372.000
Categoría B 442 20,33 % 287.793.000
Categoría C 1.527 70,24 % 107.995.000
% A c umulada por c ategoria
90%
80%
70%
60%
ABC
A rticulos Tipo A
50%
A rticulos Tipo B
40%
30% A rticulos Tipo C
20%
10%
0%
A rticulos Tipo A A rtic ulos Tipo B A rticulos Tipo C
PROYECCION DE LA DEMANDA
Nº Meses Demanda
Datos históricos 1 Agosto 40

de últimos 2 Septiembre 50
seis meses 3 Octubre 64
Fórmula de la
(2005 y 4 Noviembre 51
2006) 5 Diciembre 50 regresión lineal:
6 Enero 53
Pronóstico para
los próximos
7
8
Febrero
Marzo
48
52 a = y − bx
12 meses 9 Abril 53
(2006 y
2007)
10
11
Mayo
Junio
51
52
b= ∑ ( x − x )*( y − y )
∑( x− x) 2
12 Julio 53
13 Agosto 54
14 Septiembre 54
15 Octubre 54
x e y son las medias
16 Noviembre 55
17 Diciembre 56 de las muestras
18 Enero 56
Solicitud de Análisis de factibilidad y
orden de compra emisión de la orden de
al gerente general compra (gerente general)
Liberación de la Envío de la orden de

mercancía en Aduana compra a proveedores
(jefe administrativo) (secretaria)
Revisión de la Colocación de los

mercancía en bodega artículos en bodega
(jefe de bodega) (jefe de bodega)
Para obtener el costo de emisión unitario para cada
artículo (Ce) se divide el costo administrativo de
emisión de órdenes de compra por el número de
órdenes de compra realizados en un año (500)
Cargo Sueldo Anual Factor Costo
Gerente general $ 30.000.000 0,15 $ 4.500.000
Secretaria $ 5.000.000 0,1 $ 500.000
Jefe administrac. $ 4.800.000 0,1 $ 480.000
Jefe de bodega $ 5.400.000 0,35 $ 1.890.000
Auxiliares $ 3.240.000 0,1 $ 324.000
Se obtiene un costo de emisión unitario de $15.390
UNITARIO ANUAL
Costos de la acumulación de inventario:
Costo de oportunidad del capital = 4,5 %

Almacenamiento físico = 9,0 %
Deterioro o robo = 5,0 %
Riesgo de obsolescencia = 3,5 %
Seguros e impuestos = 4,0 %
Total = 26,0 %
CASO: CONSTRUCTORA
GUILLERMO CASTRO Y CIA LTDA.
CASO: CONSTRUCTORA
GUILLERMO CASTRO Y CIA LTDA.
Constructora e inmobiliaria, que se dedica a

desarrollar proyectos de viviendas económicas y
sociales, a través de la construcción en serie
No dispone de un sistema de
administración y control de los
materiales, con demasiadas
mermas, aumento en los costos
de construcción y disminución en
el margen de ganancias
CLASIFICACION ABC
Albañilería $ 367.596
El 20% de las actividades es el
62,9% de los costos ($/día),
Instalación de artefactos $ 367.137

cercano a la regla 80/20
Cierre de placa vibrado $ 281.370

Flexit $ 255.520
Hormigón fundación – H10 $ 220.840
Cubierta techumbre $ 194.923
Hormigón y piso afinado $ 165.566
Tapado de tabiques $ 147.128
Hormigón de cadena – H15 $ 103.291
Colocación de cerchas $ 100.776
CLASIFICACION ABC
Se seleccionan las actividades de mayor costo
Se eliminan las actividades que no afectan el
desarrollo de los siguientes trabajos, para determinar
los materiales más representativos: ladrillos y
cemento
Costo total ladrillos = 261.088 ($/día)

Costo total cemento = 360.250 ($/día)
621.338
%materiales = 100% ∗ ≈ 18%
3.502.345
ESTIMACION DE LA DEMANDA
Se determina la cantidad de material requerido en un
período de tiempo, tal que se observe una demanda
constante (demanda mensual)
Se considera una velocidad de
construcción de un pareo diario
Demanda ladrillos = 1.592 (ladrillos/día)

Demanda cemento = 131 (sacos/día)
Demanda ladrillos = 3.504 (ladrillos/mes)

Demanda cemento = 2.882 (sacos/mes)
Emisión de una orden de compra al proveedor:
Ingeniero Administrativo
Secretaria
de obra de obra
Recepción del pedido desde el proveedor:

Ingeniero
Proveedor Bodeguero
de obra
Ce = costos { artículos + indirectos + mano de obra }
Costo de artículos utilizados:

• Gastos de librería = 650 ($/mes)
• Ordenes de compra promedio = 22 (órdenes/mes)
• Costo de artículos = 30 ($/orden de compra)
Costo indirectos:
Se obtiene a partir del plan telefónico y la duración
promedio de las llamadas telefónicas
Costos indirectos = 200 ($/orden de compra)
Costo de mano de obra para compras de ladrillos:
Cargo Sueldo Mensual Tiempo Costo orden

Ingeniero $ 1.200.000 10 min. $ 1.010
Administrativo $ 800.000 20 min. $ 1.347
Secretaria $ 350.000 20 min. $ 589
Bodega $ 300.000 20 min. $ 505
Total = 3.451 ($/orden de compra)
Celadrillos = $3.451 + $30 + $200 = $3.681

Costo de mano de obra para compras de cemento:
Cargo Sueldo Mensual Tiempo Costo orden

Ingeniero $ 1.200.000 10 min. $ 1.010
Administrativo $ 800.000 20 min. $ 1.347
Secretaria $ 350.000 20 min. $ 589
Bodega $ 300.000 40 min. $ 1.010
Total = 3.956 ($/orden de compra)
Cecemento = $3.956 + $30 + $200 = $4.186

UNITARIO ANUAL
Ladrillos Cemento
Costo de oportunidad del capital 6% 6%
Instalaciones de almacenamiento 1% 7%
Deterioro, robos y desperfectos 1% 5%
Seguros e impuestos 2% 2%
Total 10% 20%
Caladrillos = 0.1 ∗ valor unitario = 0.1 ∗ $164 = $16,4( Anual )
Ca cemento = 0.2 ∗ valor unitario = 0.2 ∗ $2750 = $550 ( Anual )

LOTE OPTIMO DE INVENTARIO
Se obtiene el costo de almacenamiento unitario

(Ca) y la demanda (D), en términos mensuales:
• Para ladrillos:
QOPTIMO 2 ∗ $3.681 ∗ 35.024
= ≈ 13.734(un)
$1,367
• Para cemento:
2 ∗ $4.186∗ 2 .882
QOPTIMO = ≈ 726( sa cos )
45,83

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Inventarios

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INVENTARIO

Son las existencias de un artículo o un recurso que

Inventario Inventario de Inventario de

La necesidad de un artículo es el resultado

directo de la necesidad de otro (por ejemplo

No existe relación entre la demanda de

varios artículos (por ejemplo automóviles),

pues depende del mercado de

• Costos del Aprovisionamiento

Obs: Se requiere buscar un nivel de inventario tal, que

Es un conjunto de actividades integradas diseñadas

Se trabaja con pequeños lotes de artículos, pero que

Es una filosofía que busca la adaptación a los cambios

• Reducción de los niveles de inventario

Modelos de Cantidad Fija

Modelos de Período Fijo

Modelos de Cantidad Fija V/S Período Fijo:

• Costo de unidades constante,

• Modelo de Lote Económico (WILSON)

El modelo de Wilson supone que se

La ecuación que rige este modelo es:

P Precio unitario pagado a proveedores,

P Costo unitario de producción, para

n : tamaño del lote (para cada proveedor)

Costo Marginal Costo Marginal

Los costos del pedido no se consideran, ya que son

Los costos de almacenamiento crecen en forma lineal

f-d utilización y fabricación

En t1 El proveedor interno está fabricando y el

El cliente interno está consumiendo,

La ecuación del costo total del inventario es:

Obs: Aquellos sistemas de producción que

d Se refiere a la máquina que consume

Obs: Los costos de carencia se pueden distinguir

A medida que la cantidad comprada supera ciertos

Los lotes económicos factibles son aquellos donde el

Obs: Las curvas anteriores de los costos totales son

1) Se calcula el lote económico (Q) para la mayor

2) Revisar si Q está en el rango de admisibilidad (Q >

3) Si el lote económico Q calculado no es factible (Q

4) Revisar si dicho tamaño del inventario Q es factible,

4) Finalmente, el Qobtenido se debe comparar con el

5) Qóptimo será aquella que asocie los menores

Qfactible asociado a Q del punto de

Se selecciona aquel lote económico

Consiste en descuentos marginales, se cobran

En este modelo se genera una diferencia en los

Costos Pedido = Px D = constante

El precio ahora es un precio

Costos Totales Rotura de precios

Costos Totales Rotura de precios

Qji Son los mínimos de las curvas de costos

Qj1 No son convenientes.

El lote óptimo es Qj3, asociado a

La admisibilidad se comprueba verificando que :

Qj < Qjopt < Qj+1

Luego, se calculan los costos totales para los

En este caso, los costos del pedido son:

Derivando se obtiene el lote económico óptimo:

Que se particulariza para cada intervalo:

Q2 < Q < Q3 ; Pj = P2 ; Rj = R2 = P( 0 ×Q1 +) P1(Q2-Q1)

• D : Demanda (generalmente en términos anuales)

Sin embargo, entre de la variedad de artículos que