DEFORMAREA PLASTICĂ A

MATERIALELOR
DEFORMAREA PLASTICĂ A MATERIALELOR
• Reprezintă deformarea permanentă pe care o suferă un corp sub acțiunea unor forte.
• Plasticitatea;
• Deformarea unui monocristal; F

Condiția deformării plastice

F
Rc ≤ Rd < Rm

Rc – Limita de curgere
Rd – Rezistenta la deformare
Clasificarea procedeelor de prelucrare prin deformare plastică

a) b) c) d)

S1 F
S2<S1 S2
S0
F
Ft
F
S1<S0
S1
Filiera

Reprezentarea schematică a procedeelor de prelucrare prin deformare plastică a materialelor masive.

Procedee de deformare plastică a tablelor

a) b) c) d)

F F F
F Poanson Semimatrita Lama

F
Reprezentarea schematică a principalelor procedee de prelucrare prin deformare plastică a tablelor
 FORJAREA

Forjarea se realizează prin două

metode:

1. forjarea liberă

2. forjarea în matriţă.

Forjarea liberă mecanizată. Forjarea liberă manuală

FORJAREA LIBERA
FORJAREA IN MATRITA
Refularea

cilindru de refulat refulare ideală, cilindru sub formă de butoi

(cazul real)
Întinderea

• semifabricatul se roteşte cu
900 după fiecare lovitură
Găurirea

φ < 400 mm φ > 400 mm

Schema gauririi cu dorn plin Schema gauririi cu dorn tubular

MATRIȚAREA
 MATRIȚAREA

S e m ifa b ric a t S e m im a tr ita C a n a l p e n tr u

in itia l s u p e rio a ra b av u ra B a v u ra

S e m im a trita P ie s a m a tr ita ta
in fe rio a ra
a b c
Realizarea rotilor de tren
Clasificarea procedeelor de prelucrare prin deformare plastică

a) b) c) d)

S1 F
S2<S1 S2
S0
F
Ft
F
S1<S0
S1
Filiera

Reprezentarea schematică a procedeelor de prelucrare prin deformare plastică a materialelor masive.

 LAMINAREA

Schema de principiu a laminării.

 LAMINAREA

Schema de principiu a laminării.

Stadiile laminării
• secţiunea iniţială a semifabricatului S0, respectiv înălţimea iniţială h0;
• secţiunea semifabricatului după laminare, S1, respectiv înălţimea h1;
• lungimea iniţială, l0 respectiv lungimea după laminare l1;
• arcul de contact AB;
• unghiul de prindere (de atac) αp;
• reducerea liniară (absolută) Δh = h0 – h1, sau procentuală;
• lăţirea liniară absolută Δb = b1 – b0, sau procentuală.
Condiţia laminării componenta axială
T0 a forţei de frecare
T > componenta
O axială N0 a forţei de
laminare N

T0 > N0 (1)
T0 = T·cosα;
T = μ·N;
T0 = μ·N·cosα;
N0 = N·sinα.
Înlocuind în rel. 1,
se obţine:
μ·N·cosα > N·sinα
de unde μ > tgα

Forţele din zona de contact dintre cilindrii de lucru şi semifabricat.

Cilindru de lucru: a - neted, b - profilat
Produse laminate: a – pătrat; b – cornier; c – profil I;
d- profil T; e – rotund.
Clasificarea laminoarelor

a)-duo-ireversibil; b)-duo-reversibil; c)-trio; d)-dublu duo; e)-quatro.

Laminarea ţevilor – Procedeul Mannesmann

Laminor perforator cu cilindrii tronconici:

1, 2 – cilindrii de lucru; 3 – semifabricat;4 – dorn de calibrare (perforator).
Laminarea la rece a tablelor subţiri

Tabla sau banda laminata la cald

Prelucrare prin tragere

FILIERA
 WC-Co

Secţiune longitudinală printr-o filieră:

1 - con de intrare; 2 - con de ungere; 3 - con de
deformare; 4- zonă de calibrare; 5- con de
degajare; 6- con de ieşire.
Principiul tragerii ţevilor

Tragere fără dorn

Tragerea pe dorn cilindric; Tragerea pe dorn mobil lung.
Tragerea pe dorn cilindric
Trefilarea sârmelor

Trefilare ϕ < 6 mm

Schema unei maşini de trefilat cu o singură trecere.

Prelucrarea prin extrudare
Prelucrarea prin extrudare
Extrudare directă
Directie de
extrudare
Matrita
Semifabricat
Poanson

Produs extrudat

Extrudare indirectă
Produse obtinute prin extrudare