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DE PRODUCCION Y
DISTRIBUCION
ESTRATEGIAS DE
INVENTARIOS
27/03/20 1
27/03/20 2
QUE ES INVENTARIO
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Cuando la empresa
maneja sus procesos
de manera
deficiente se refleja
en la acumulación
de inventario
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VARIABLES QUE DETERMINAS
EL TAMAÑO DEL INVENTARIO
1. La Demanda.
2. El tiempo de entrega.
3. Nivel de servicio al
cliente.
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RAZONES PARA MANTENER UN
INVENTARIO
1. Protección contra la incertidumbre, como:
* La demanda.
* El tiempo de entrega.
* Tiempo de consumo.
* Cambios de programa.
* Nivel de servicio al cliente.
2. Para permitir la producción o la compra bajo
condiciones economicas ventajosas.
3. Para cubrir cambios en la oferta y la demanda.
4. Para mantener el transito
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27/03/20 7
OBJETIVO DEL INVENTARIO SEGUN LAS
AREAS DE LA EMPRESA
FINANZAS Bajo
Bajo nivel
nivel para
para
FINANZAS
conservar
conservar capital
capital
MERCADOTECNIA Alto
Alto nivel
nivel para
para
MERCADOTECNIA
reforzar
reforzar las
las ventas
ventas
PRODUCCIÓN Alto
Alto nivel
nivel para
para
PRODUCCIÓN
garantizar
garantizar proceso
proceso
CONFLICTO
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OBJETIVO DE LOS INVENTARIOS
OBJETIVOS
Para establecer un sistema de gestión de inventarios ha de
lograrse un equilibrio entre los dos objetivos fundamentales
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COMO LOGRAR EL OBJETIVO
APLICANDO UNO DE LOS
PRINCIPIOS
DE PLANEACION
ESTRATEGICA
DE LA LOGISTICA
LA DIFERENCIACION
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CRITERIOS DE CLASIFICACION
Dependiente
Tipo de Demanda
Independiente
Estable
Estacional
Comportamiento de
La Demanda
Coyuntural
Moda
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CRITERIOS DE CLASIFICACION
Alto
Bajo
Productos Claves
Importancia en el
Proceso
Insustituibles
No determinantes
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CRITERIOS DE CLASIFICACION
Proveedor Unico
Importaciones
Alta
Rotación
Media
Baja
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ROTACION (R)
Es la medida con la cual se calcula el número de veces que
un inventario se mueve en su totalidad en una unidad de
tiempo determinada (Año, Mes; etc.)
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A partir de la
clasificación de los
inventarios pueden
conformarse diferentes
grupos de inventarios que
requerirán de una
estrategia y políticas
diferentes en cuanto a su
gestión
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CLASIFICACION ABC
volumen
monetario
100
95
80
C
B
A
% del catálogo
20 50 100
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CLASIFICACION ABC
Material No. Consumo anual (mil
pesos) Acumulado Porcentaje Clase
3 250,0 250,0 16,0
8 220,0 470,0 30,0
4 200,0 670,0 42,8
6 170,0 840,0 53,7 A
5 165,0 1005,0 64,2
20 100,0 1105,0 70,6
1 82,0 1187,0 75,8
19 75,0 1262,0 80,6
12 62,0 1324,0 84,6
15 51,0 1375,0 87,9
14 43,0 1418,0 90,6 B
18 38,0 1456,0 93,0
2 32,0 1488,0 95,1
7 21,0 1509,0 96,4
10 18,0 1527,0 97,6
9 12,0 1539,0 98,3 C
11 9,0 1548,0 98,9
16 8,0 1556,0 99,4
13 6,0 1562,0 99,8
17 3,0 1565,0 100,0
Total 1565,0
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RESUMEN ABC
TIPO DE Nº %
% VENTAS
PRODUCTO PRODUCTOS PRODUCTOS
A 7 35,00% 75,80%
B 5 25,00% 17,20%
C 8 40,00% 7,00%
TOTAL 20 100,00% 100,00%
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Ejemplo de Aplicación ABC de
Inventarios
PEDIDO
UNICO MATRIZ DE
(MODA) PAGOS
D.R.P
KANBAN
ANALISIS PRONOSTICO
INVENTARIO DEMANDA DEMANDA
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GESTION DE LA DEMANDA
La demanda es el punto de mira de la gestión del sistema
logístico, y uno de sus objetos de estudio
Analisis de la demanda
Monitoreo de la
Demanda
Planificación de requerimientos
Para satisfacer la demanda
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DETERMINACION DE LA DEMANDA
Los pronósticos son estimaciones de la ocurrencia, la cronología o la
magnitud de futuros eventos inciertos, usando para esto la mejor
información disponible, para obtener un dato más confiable.
Juicio
Indicadores
Económicos
Estimación Previsión
de Ventas Subjetiva
Encuestas Previsión de
la Demanda
Demanda Cte.
Dato Previsión
Demanda Objetiva
Histórica
Modelo
Pronostico
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MÉTODOS PARA PRONOSTICAR DEMANDA
Correlación Método
C C Delphi
y regresión U U
A A Diseño de
Alisamiento N M L escenarios
M I
exponencial É T É
I T T Tormenta de
Series T A
cronológicas O T O ideas
A D T
D
O T O I Método 632
I V
Media móvil S S
O
Estudio ciclo
V de vida del
O S
Ajuste de producto
S
curvas Estudio del
mercado
Distribucion Encuestas y
Frecuencias entrevistas
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Métodos de promedio
• Promedios simples:
Se obtiene la media de todos los
valores pertinentes, la cual se
emplea para pronosticar el
periodo siguiente.
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Promedios simples:
PERIODO DEMANDA
1 37
2 31
3 39
4 40
5 23
6 28
7 31
8 41
9 38
10 25
11 32
12 38
SUMATORIA 403
N 12
PROMEDIO 34
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Promedios móviles:
• Este método no considera la media de
todos los datos, sino solo los más
recientes.
• Se puede calcular un promedio móvil de
n periodos.
• El promedio móvil es la media aritmética
de los n periodos más recientes.
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Promedios móviles:
PROMEDIO 2 PROMEDIO 3 PROMEDIO 4 PROMEDIO 5
PERIODO DEMANDA
PERIODOS PERIODOS PERIODOS PERIODOS
1 37
2 31 34
3 39 35 36
4 40 40 37 37
5 23 32 34 34 34
6 28 26 31 33 33
7 31 30 28 31 33
8 41 36 34 31 33
9 38 40 37 35 33
10 25 32 35 34 33
11 32 29 32 34 34
12 38 35 32 34 35
VALOR DEL PRONOSTICO 32 33 34 34
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Promedios ponderado:
PESO *
PERIODO DEMANDA PESO
DEMANDA
1 37 1 37
2 31 2 62
3 39 3 117
4 40 4 160
5 23 5 115
6 28 6 168
7 31 7 217
8 41 8 328
9 38 9 342
10 25 10 250
11 32 11 352
12 38 12 456
SUMATORIA 78 2604
PROMEDIO PONDERADO 34
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DISTRIBUCION DE FRECUENCIAS
DATOS HISTORICOS DE CONSUMO
1250 1040 1250 2300 1000 1850 1200
750 550 950 1250 1550 1250 1600
1050 1450 1450 950 1150 1650 1200
1350 1900 850 1100 1350 900 1650
300 650 1540 1800 1500 1600 1200
No Dato No Dato
1 300 19 1250
2 550 20 1250
3 650 21 1350 Log(n) 1,54
4 750 22 1350 K = 6,13
5 850 23 1450 Rango 333,33
6 900 24 1450 Desv 262,61
7 950 25 1500
8 950 26 1540
9 1000 27 1550
Dmy Dmn
TI
10 1040 28 1600
11 1050 29 1600
12
13
1100
1150
30
31
1650
1650 K
K 1 3,322 Log (n)
14 1200 32 1800
15 1200 33 1850
16 1200 34 1900
17 1250 35 2300
18 1250
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DISTRIBUCION DE FRECUENCIAS
Inicial Final Frecuencia % Part Frec Acum % Acum
300 633 2 5, 71% 2 5, 71%
634 967 6 17, 14% 8 22, 86%
968 1301 12 34, 29% 20 57, 14%
1302 1635 9 25, 71% 29 82, 86%
1636 1969 5 14, 29% 34 97, 14%
1970 2303 1 2, 86% 35 100, 00%
14
12
10
8
Serie1
Polinómica (Serie1)
6
0
1 2 3 4 5 6
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SUAVIZACION EXPONENCIAL
Es una tecnica de promedios moviles que pondera los datos historicos
exponencialmente para que los datos más recientes tengan más peso en el
promedio.
Ft = Nuevo pronostico.
Constante de suavización. Ft = (1-)A t-1 + F t-1
F t-1 = Pronostico del periodo anterior
A t-1 = Demanda real periodo anterior
2/n+1
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SUAVIZACION EXPONENCIAL
a 0,1
Demanda Nuevo Suavizaciónexponencial
Periodo (1-a)At-1 a (Ft-1)
RealAt-1 pronostico 120
1 54
2 81 49 6 54 100
3 71 73 6 79
80
4 80 64 8 72
Valor
5 75 72 8 80 60
6 97 68 8 76 Real
40 Pronóstico
7 91 88 8 96
8 71 82 10 92 20
9 81 64 10 74
0
10 79 73 8 81
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
11 55 72 9 81
Puntode datos
12 56 50 9 59
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MINIMOS CUADRADOS
Es una técnica matemática de ajustar una tendencia por medio de datos puntuales.
El resultado es la mejor línea de ajuste y tiene las siguientes propiedades:
@ La sumatoria de X=0
@ La sumatoria de X cuadrado es mínima
@ La ecuación es de la forma Y=a+bX, donde;
PRONOSTICO
100
PERIODO VENTAS MINIMOS
90
CUADRADOS
80
1 85 62
70
2 90 62
3 75 62 60
4 80 62 50
5 92 62 40
6 78 62 30
7 68 62 20
8 82 62 10
9 63 62 0
10 73 62 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
11 68 62
12 59 62 VENTAS PRONOSTICO MINIMOS CUADRADOS
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INDICE ESTACIONAL MC
Las fluctuaciones estacionales son variaciones que se repiten regularmente en un
periodo de un año. Para determinar el factor estacional debemos estimar como varían
los datos de la serie en el tiempo de mes a mes en un año típico.
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27/03/20 40
CALCULO DEL ERROR DEL
PRONOSTICO
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Fórmulas de medición del error
en el pronóstico
Desviación absoluta media :
n
t t
Y Yˆ
DAM t 1
n
Error medio cuadrado :
n
2
Y Yˆ
t t
EMC t 1
n
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Fórmulas de medición del error
en el pronóstico
Porcentaje de error medio absoluto :
n Yt Yˆt
t 1 Yt
PEMA
n
Porcentaje de error :
Demanda Re al
%E 1
Valor Pr onostico
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DETERMINACION DE LA CANTIDAD PARA
UN UNICO PEDIDO
DEMANDA CORTO ESPACIO Y UN SOLO PEDIDO
La decisión para este tipo de pedidos no importa el tiempo para realizar el pedido
lo importante es cuanto pedir.
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DETERMINACION DE LA CANTIDAD PARA
UN UNICO PEDIDO
6. MATRIZ DE PAGOS
Beneficio Medio
QP 0 1 2 3 4 5 Esperado
Prob 0.1 0.15 0.2 0.3 0.02 0.05 0
0 0 0 0 0 0 0 0
1 -5 10 10 10 10 10 8.5
2 -10 5 20 20 20 20 14.75
3 -15 0 15 30 30 30 18
4 -20 -5 10 25 40 40 16.75
5 -25 -10 5 20 35 50 12.5
Dem Dem
>Stock < Stock
Ventas 25 Q 25Q
Costo (15Q) (15Q)
Liquidacion 10(Q-D)
Beneficio 10Q 15D-5Q
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27/03/20 47
PLANIFICACION DE LOS
INVENTARIOS
1. Que tener en el Inventario?
2. Donde tener el Inventario?
3. Que cantidad tener en el
Inventario?
4. Cuando reponer el Invenario?
5. Como gestionar el Inventario?
6. Con que eficiencia se gestiona el
Inventario?
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¿Qué tener en inventario?
• En el proveedor
• En el productor
• En el distribuidor
• En el punto de venta
• En tránsito
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¿Qué cantidad tener en inventario?
27/03/20 51
¿Cuándo reponer el inventario?
27/03/20 52
¿Cómo gestionar el inventario?
27/03/20 53
¿Con qué eficiencia
se gestiona el inventario?
• Rotación
• Duración
• Confiabilidad
• Nivel de agotados
• Perdida de ventas
• Valor del inventario
• ROI
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ELEMENTOS DEL CONTROL
DE INVENTARIOS
1. DEFINIR OBJETIVOS
Mínimo de Inversión en inventarios
Prestar un adecuado servicio al cliente
Reducir demandas insatisfechas
Definir que productos se deben mantener en inventario
2. DEFINIR POLITICAS
Definir sistema de ventas (Por pedido - Sobre existencias)
Definir políticas de niveles de existencias.
Definir sistema de Almacenamiento
Definir Sistema de abastecimiento.
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ASPECTOS RELEVANTES EN LA
DETERMINACION DE LOS PROCEDIMIENTOS
27/03/20 57
27/03/20 58
PROCEDIMIENTO DE LA
PLANIFICACION DE INVENTARIOS
Estudio de la Estudio de la Fijación del
Demanda Organización Nivel Servicio
Qopt= Tamaño del Lote (Und/Pedido) D,,Cu Cp,Ca,LT Ac
D= Demanda Anual (Und/Año)
Cp= Costo de efectuar un pedido ($/Pedido)
Cu= Valor unitario del artículo ($/Und) Inventario de
NE= Intervalo entre reaprovisionamiento (Días) Definición de Qopt Seguridad IS
IS= Inventario Seguridad (Días - Und)
= Desviación típica demanda (Días - Und) Cálculo de los parametros del Inventario
Qmax= Existencia Máxima (Und) Qmax,Q,NE
Q= Existencia media (Und)
Ac= Area bajo la curva (Nivel Servicio)
LT= Ciclo de gestión de un pedido (Días)
Ca= Costo de almacenamiento ($/Und) Eficiencia del Inventario Rotación
PP= Punto de Pedido (Días – Und)
ID= Inventario Deseado (Días)
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MODELO CLASICO DE
Inventario
INVENTARIO
Qp
Qmax Q
PP
IS
LT NE Tiempo
27/03/20 60
27/03/20 61
LOS COSTOS DE INVENTARIO
Costos de efectuar un pedido
1. Formulación del pedido.
2. Preparación y ajuste de equipos.
3. Seguimiento del pedido.
4. Visitas al proveedor.
5. Comunicaciones con el proveedor.
6. Gestión de transporte y carga.
7. Recepción y tramites aduanales.
8. Vigilancia y protección de la carga en tránsito.
9. Gastos indirectos.
10. Trámites de pago.
11. Otros.
Costo
Costo anual de pedir
Cp*(D/Q)
Q
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LOS COSTOS DE INVENTARIO
Costos de mantener el Inventario
1. Costo de oportunidad (interes del dinero).
2. Pérdidas.
3. Mermas.
4. Robos.
5. Obsolecencia.
6. Costos de almacenar.
7. Riesgos.
8. Seguros.
9. Impuestos.
10. Costos de no servicio.
Costo
Costo anual mto inventario
Ca(Q/2)
Q
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LOS COSTOS DE INVENTARIO
Costo
COSTO TOTAL
Costo Total
Costo de pedir
Q
Q opt
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Los supuestos en que se fundamenta este modelo son las
siguientes:
27/03/20 66
REQUISITOS DEL TAMAÑO
DEL LOTE
NE ≥ 2*LT
Qmax*(360/D) ≥ 2*LT
Qmax ≥ LT*(D/180)
NE= Intervalo entre Reaprovisionamientos
Qopt= Tamaño del Lote
LT= Ciclo de gestión de un pedido
D= Demanda
27/03/20 67
EJEMPLO
En un almacén de distribución de la empresa se está planificando el
inventario del surtido de aceite de girasol importado en envase de 1 litro.
La demanda anual es de 2’300.000 litros, con una desviación estandar de
la demanda diaria de 2.000 litros/día; el precio del litro es de $1,05. El
ciclo de la gestión del pedido es de 45 día y el costo de efectuar un
pedido es de $1.500. Se ha determinado que el costo de almacenamiento
es de $0,30. El nivel de servicio planificado es del 95%, por lo que el
coeficiente de seguridad con que se deberá trabajar es de 1,64.
Con los anteriores datos moldear el sistema de inventario para el aceite.
Qopt=144.000 Litros
IS=64.860 Litros
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DESARROLLO EJEMPLO
Calculo del Punto de Pedido (PP)
PP= IS+(LT*D/360)
PP= 64.800+(45*2’300.000/360)
PP=352.360 Litros
PP= 208.860*(360/2’300.000)
NE≥2*LT
Qmax*360/D≥2*LT
Qmax≥LT*D/180
208.860≥45*(2’300.000/180)
208.860≥575.000 NO SE CUMPLE
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POSIBLES SOLUCIONES
Aumento del tamaño del lote de compra (Q)
Qmax≥LT*(D/180)
Qmax≥45*(2’300.000/180)
Qmax≥576.000 Litros.
LT=Qmax*180/D
LT=208.860*(180/2’300.000)
Nivel de servicio
Optimo
Costo
Mínimo
Costo Faltantes
Nivel de servicio
100%
27/03/20 74
CALCULO DEL NIVEL DE SERVICIO
EJEMPLO
De acuerdo a la siguiente información establecer el nivel de servicio
PARAMETRO CANTIDAD
27/03/20 75
CALCULO DEL NIVEL DE SERVICIO
EJEMPLO
1. Calculo del Q optimo
27/03/20 76
CALCULO DE LOS PARAMETROS DEL
INVENTARIO
CALCULOS PARAMETROS DEL INVENTARIO
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CALCULO INCREMENTO INDICES DE
ROTACION
CALCULO INCREMENTO INDICES DE ROTACION
Ind Rotacion Ind Rotacion Duracion Inv Duración del N° pedidos
N° Nivel Servicio Costo Pedir Costo Alm Costo Compra Costo Total
anual mes días ciclo NE al año m
1 50,0% 35,00 2,92 10,29 14,29 24 $ 912 $ 36,00 $ 900,00 $ 1.848
2 60,0% 15,44 1,29 23,31 32,14 11 $ 418 $ 81,60 $ 2.040,00 $ 2.540
3 70,0% 9,72 0,81 37,03 51,19 7 $ 266 $ 129,60 $ 3.240,00 $ 3.636
4 80,0% 6,82 0,57 52,80 73,33 5 $ 190 $ 184,80 $ 4.620,00 $ 4.995
5 85,0% 5,74 0,48 62,74 86,90 4 $ 152 $ 219,60 $ 5.490,00 $ 5.862
6 90,0% 4,79 0,40 75,09 104,05 3 $ 114 $ 262,80 $ 6.570,00 $ 6.947
7 95,0% 3,86 0,32 93,26 129,52 3 $ 114 $ 326,40 $ 8.160,00 $ 8.600
8 97,0% 3,42 0,29 105,26 146,19 2 $ 76 $ 368,40 $ 9.210,00 $ 9.654
9 99,0% 2,82 0,23 127,89 177,38 2 $ 76 $ 447,60 $ 11.190,00 $ 11.714
10 99,1% 2,78 0,23 129,60 180,00 2 $ 76 $ 453,60 $ 11.340,00 $ 11.870
11 99,2% 2,73 0,23 132,00 183,10 2 $ 76 $ 462,00 $ 11.550,00 $ 12.088
12 99,3% 2,68 0,22 134,40 186,43 2 $ 76 $ 470,40 $ 11.760,00 $ 12.306
13 99,4% 2,63 0,22 137,14 190,24 2 $ 76 $ 480,00 $ 12.000,00 $ 12.556
14 99,5% 2,57 0,21 140,23 194,76 2 $ 76 $ 490,80 $ 12.270,00 $ 12.837
15 99,6% 2,49 0,21 144,34 200,24 2 $ 76 $ 505,20 $ 12.630,00 $ 13.211
16 99,7% 2,41 0,20 149,14 206,90 2 $ 76 $ 522,00 $ 13.050,00 $ 13.648
17 99,8% 2,31 0,19 155,66 215,95 2 $ 76 $ 544,80 $ 13.620,00 $ 14.241
18 99,9% 2,16 0,18 166,29 230,71 2 $ 76 $ 582,00 $ 14.550,00 $ 15.208
Índice de rotación año Índice de rotación mes Duración Inventario Duración ciclo NE Pedidos al año
27/03/20 79
GRAFICA COMPORTAMIENTO VIVEL DE
SERVICIO VRS VALOR INVENTARIO
Nivel de Servicio vrs Valor Inventario
60,0% 40,00%
35,00%
50,0%
30,00%
40,0%
25,00%
Incremento NS
30,0% 20,00%
Incremento $ Inv
15,00%
20,0%
10,00%
10,0%
5,00%
0,0% 0,00%
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17
27/03/20 80
EJERCICIO PRACTICO
La Cía. X lleva en inventario un cierto tipo de producto, con las siguientes
características:
Ventas promedio anuales: 5000 unidades
Costo de ordenar: $ 40/ orden
Costo de inventario: 25% al año
Costo del artículo: $ 80/ unidades
Tiempo de entrega: 4 días
Días hábiles por año: 250
Desviación estándar de la demanda diaria: 18 unidades Se pide:
a) Calcular el lote económico y la cantidad de pedidos por año.
b) Para un sistema Q de control de inventarios, calcular el inventario de
seguridad requerido para niveles de servicio de: 85, 90, 95, 97 y 99 %.
c) Elaborar una gráfica de inversión en inventario versus nivel de servicio.
d) Qué nivel de servicio establecería Ud. en base a la gráfica del apartado c?
Comentar por qué.
e) Calcular la rotación anual del inventario, como una función del nivel de
servicio. Comentar el resultado.
f) Si las ventas se incrementan un 50%, qué le ocurriría a la rotación en un
nivel de servicio del 95% ?
27/03/20 81
27/03/20 82
MODELOS DE INVENTARIOS
Modelos EOQ
27/03/20 83
Sistema Q Punto de Pedido
* Se realiza una revisión continua de los
niveles de Inventario PR = Punto de Reorden
* Se establece un punto de reorden para Q = Cantidad Reposición
efectuar un pedido
* Se pide siempre una cantidad fija Q
LT = Tiempo de Entrega
Q 2 DCp
Qopt
CaCu
Q max Qopt IS
Qp
Qmax
PP ( LT * D) IS
__
PP
Qp (Q max PP) ( LT * D)
IS
LT Tiempo
27/03/20 84
SISTEMA P
* Los niveles de inventario de revisan en
un Periodo fijo Q = Cantidad Reposición
* Se lanzan pedidos por la diferencia LT = Tiempo de Entrega
entre en Qmax y la cantidad q, en el TR = Tiempo de revisión
momento de la revisión
Q
2 DCp
Qopt
Qp1
Qp2 CaCu
Qmax
Qp Q max q
q1
q2
IS
Q max
LT LT Tiempo TR
D
TR
27/03/20 85
Sistema Min o Max (R -M)
* Se realiza una revisión continua de los
niveles de Inventario PR = Punto de Reorden
* Se lanzan pedidos cuando la cantidad Q = Cantidad Reposición
disponible q alcanza o baja el nivel PR LT = Tiempo de Entrega
* La cantidad Q no es constante
2 DCp
Qopt
Q
CaCu
PP ( LT * D) IS
Qmax
Qp
Qp Q max ( PP q)
PP
q
IS
Q max
LT Tiempo TR
TR
D
27/03/20 86
Sistema T,R,M
* El sistema se revisa cada T Unidades PR = Punto de Reorden
* Se lanzan pedidos cuando la cantidad Q = Cantidad Reposición
disponible q alcanza o baja el nivel PR LT = Tiempo de Entrega
* La cantidad Q no es constante Tr = Tiempo de revisión
Q
2 DCp
Qopt
CaCu
Q max
Qp
PP = Cons Prom*LT
PP
Qp = (Qmax-PP)+(LT*Dp)
q
IS
TR
LT Tiempo Tr = Qmax/D
27/03/20 87
COMPARATIVO SISTEMAS DE INVENTARIOS
SISTEMA
Constante Si Si Variable
MIN,MAX
Qmax/D
SISTEMA T,R,M Si Si Variable
27/03/20 88
MODELO P – T.R.M.
MODELO Q – MIN MAX
Inactivo
En espera de demanda
Inactivo
En espera de demanda
Hay demanda
Se retiran unidades del
Hay demanda No
inventario
Se retiran unidades del ¿Ha llegado
la hora de la
inventario revisión?
Si
Calcular Inv Disponible
Existencia-pedidos+Inv transito Calcular Inv Disponible
Existencia-pedidos+Inv transito
¿El
No Inv Disp es <= que
El punto de pedido? Calcular la cantidad a
Pedir para subir el inventario
Si Al nivel requerido
27/03/20 89
27/03/20 90
MODIFICACIONES DEL MODELO
CLASICO
Reducción de proveedores
Esto permite obtener de un mismo proveedor el suministro de varios recursos, con lo
que se reducen las cantidades de cada surtido y por ende la disminución drástica de
los inventarios y el costo de gestionar la compra y la producción.
Disminución en el precio
Precio
P1
P2
P3
Cantidad
Q1 Q2 Comprada
27/03/20 91
DESCUENTOS POR CANTIDAD
Un productor compra MP a $100 cada unidad, del cual se requieren
125 und/año. El costo de ordenar es de $18/Pedido. Los costos de
mantener por Und-año se calculan en $20. El proveedor ofrece un 6%
de descuento en la compra de 50 und y 8% de descuento en compras
de 100 o más und. Cual es la cantidad más económica que se puede
ordenar.
Co = $18/Pedido
Ca = $20/Und - Año
D = 125 Und/Año
Cu = $100 Und Por compra de 50 Und Dcto 6%
Por compra de 100 Und o más Dcto 8%
27/03/20 92
DESCUENTOS POR CANTIDAD
Sin considerar las cantidades de descuento la CEP, será:
27/03/20 94
DESCUENTOS POR CANTIDAD
Ejercicio
Cierta empresa, compra un producto a un costo de
$330 y usa un costo por cargo de $45 por orden,
La demanda promedio esta calculada en 100
und/año, Los costos de almacenamiento son
calculados en $6 por unidad. Calcular:
a. Costo Annual si la empresa ordena la CEP
b. El provvedor ofrece un descueto del 10% si se
compra 200 unidades, cual seria el costo por esta
situación de descuento?
27/03/20 95
MODELO DE INVENTARIOS CON DEFICIT
SUPOSICIONES COSTOS ASOCIADOS
* La demanda se realiza a Cc = Costo de compra
una tasa constante. Cm = Costo de mantener inventario
* La reposición es instantánea. Co = Costo de generar una orden
* Los costos son constantes. Cf = Costo de faltante
Qmax = Cantidad máxima
Qp = Cantidad a pedir
Qf = Cantidad faltante
t1 = Tiempo en que hay inventario
t2 = Tiempo en que hay faltante
t = Tiempo entre pedidos
T = Periodo de planeación
Qmax
2 DCp Ca Cf
Q *
Qp
Ca Cf
2 DCp Cc
Qf Q f *
t1 t2 Ca Cc Cf
t
D
Ct CuD Cp Ca
Qp Df
2
Qf 2
Cf
T
Q
2 Q 2Qp
27/03/20 96
EJEMPLO
Una empresa vende un articulo que tiene una demanda anual de 18.000 unidades,
con un costo de almacenar de $1.2 por unidad al año. El costo de almacenar se
calcula en $4000 por orden. El costo unitario es de $1, y el costo de faltante se
calcula en $5 por año. Definir los parámetros del inventario.
Qmax
T = Periodo de planeación
2 DCf
Q
D
Ca1
t1 t2
R
t
D
Q max Qp1
T
D Q D
Ct Cpr ( D ) Cf Ca 1 R
Q 2 R Qp
t1
27/03/20 R 98
EJEMPLO
La demanda anual de un articulo es 18.000 unidades, se pueden fabricar 3.000
und/mes, con un costo de almacenar de $0,15 und al mes. El costo de organizar una
tanda de producción es de %500. El costo de producir es de $2/und. Calcular la Qopt
D = 18.000 Und/año
Ca = $0,15/und mes R = 3.000(12) = 36.000 Und/Año
Cpr = $2/año Ca = 0,15(12) = $2,25/Año
R = 3.000 und/mes
Cf = $500/tanda
2 DCf 2(18.000)(500)
Q Q Q 4.000Und
D 18.000
Ca1 2,251
R 36 .000
ELCOSTO TOTAL SERA DE
Ct $40.500
27/03/20 99
MODELO DE PRODUCCION CON DEFICIT
SUPOSICIONES COSTOS ASOCIADOS
* La demanda se realiza a Cpr = Costo de producción.
una tasa constante. Cm = Costo de mantener inventario
* La reposición es instantánea. Cf = Cto iniciar una ord producción
•Los costos son constantes. Ce = Costo de escacez
• La tasa de producción es
mayor que la demanda Qmax = Cantidad máxima
Qp = Cantidad a pedir
R = Tasa de producción
S = Cant unidades agotadas
Pendiente=R-D Pendiente=D
t1-t2 = Tiempo de producción
t2-t3 = Tiempo consumo und prod
Q
Qmax
t1 t2
t4 D Ce
t t3 Ca1
R
T
D Ca 2
Ca D
S * Q1
2
D 1 CeS
Ct CprD Cf Q1 R S D
Q
2Q 1
R
D
2Q1
Ca Ce R
R
27/03/20 100
EJEMPLO
La demanda anual de un articulo es 18.000 unidades, se pueden fabricar 3.000
und/mes, con un costo de almacenar de $0,15 und al mes. El costo de organizar una
tanda de producción es de %500. El costo de producir es de $2/und. El costo de
escacez es de $20/añoCalcular la Qopt
D = 18.000 Und/año R = 3.000(12) = 36.000 Und/Año
Ca = $0,15/und mes Ca = 0,15(12) = $2,25/Año
Cpr = $2/año
R = 3.000 und/mes
Cf = $500/tanda
Q
2 DCf
Ca Ce
Q
2(18.000)(500)
1,8 20
Ce = $20/Año D
Ce 18.000 20
Ca1 1,81
R 36.000
Q 4.669Und
Ca D 1,8 18.000
S * Q 1 S * 4.6691 S 193Und
Ca Ce R 1,8 20 36. 000
ELCOSTO TOTAL SERA DE
CeS 2
Ct $38.264
2
D Ca D 1
Ct CprD Cf Q 1 S
Q 2Q R
1 D
R
2D 1 D
R
0.18
2 20(193) 2
18.000 18.000 1
Ct 18.000(2) 500
4.669 2(4.669)
4.6991 193
36.000
1 18.000
2( 4.669)1 18.000 36.000
36.000
27/03/20 101
RESTRICCION DE ESPACIO Y/O DINERO
Este modelo pretende establecer cual es la cantidad optima a manejar de inventario
cuando se maneja una restricción de espacio de almacenamiento y/o de capital para
invertir en el inventario.
METODOLOGIA
PASO 1
Calcular la cantidad optima para cada uno de los grupos de productos que maneje la
empresa.
2 DCp
Q
Ca
PASO 2
Evaluar si las cantidades optimas calculadas en el paso 1 se encuentran dentro de
las restricción planteada. Determinar si la restricción es activa o inactiva.
n
QjAj A
i 1
Restricción no activa
QjAj A
i 1
Restricción activa
27/03/20 102
RESTRICCION DE ESPACIO Y/O DINERO
RESTRICCION NO ACTIVA
Se puede pedir la cantidad calculada, ya que esta no esta limitada por la restricción
RESTRICCION ACTIVA
De no ser una restricción activa, se debe entonces recalcular la Q para que cumpla
con la restricción. Esta cantidad de recalcula mediante:
2 Di Cpi
Q
Cai 2ai
n Di Q n
Ct Cui Cpi Ca Qi ai A
i
i 1 Qi 2 i 1
27/03/20 103
27/03/20 104
PROCESO DE GESTION DRP
(Planeación de Requerimientos de Distribución)
Es un proceso de gestión que determina las necesidades en
cuanto a localización del Almacenamiento de existencias y
garantiza que las fuentes de suministros van a tener
capacidad para satisfacer la demanda..
1. Definir
Previsiones de ventas por unidad de mantenimiento de
existencias (SKU, Stock, Keeping, Unit) por ISL (Localización de
Almacenaje de existencias)
Pedidos de clientes para entrega actual y futura
Existencias disponibles para la venta por SKU y ISL
Ordenes de compra y/o fabricación pendientes por
producto comprado y/o fabricado.
Plazos de logística, fabricación y compras
Medios de transporte utilizados.
Políticas de Stock de seguridad por SKU y ISL
Cantidad mínima normal de producto que hay que comprar, fabricar
y distribuir
27/03/20 105
PROCESO DE GESTION DRP
(Planeación de Requerimientos de Distribución)
27/03/20 106
PROCESO DE GESTION DRP
(Planeación de Requerimientos de Distribución)
27/03/20 107
PROCESO DE GESTION DRP
(Planeación de Requerimientos de Distribución)
27/03/20 108
PROCESO DE GESTION DRP
(Planeación de Requerimientos de Distribución)
La Compañía, distribuye y vende productos farmacéuticos y sostiene una red de
seis establecimientos minoristas. Vamos a analizar la planificación del producto
X.
Pendiente Semana Tienda B
1 2 3 4 5 6 7 8
Previsión 100 120 90 110 120 100 80 120
En Transito 500 Saldo Existencia = 500 Und
Stock Seguridad = 200 Und
Prev Existencia 400 280 490 380 260 160 80 -40
Plazo de Entrega = 2 Sem
Envío 300 Cantidad Pedido = 300 Und
Recibo 300
Semana
P 1 2 3 4 5 6 7 8
Tienda B 150
Tienda D 150
Tienda E 150
EJERCICIO
Con los siguientes datos moldear las necesidades de material, de acuerdo
a las necesidades
Tienda A Tienda B Tienda C CEDI
Existencia Disponible 225 Und 164 Und 350 Und 1170 Und
Punto Pedido 345 Und 141 Und 375 Und 1150 Und
Cantidad por Pedido 500 Und 200 Und 500 Und 2200 Und
Pronostico de la Demanda.
• La política de inventario considera la
actualización de parámetros tales como el
stock de seguridad y la cantidad a ordenar en
función de pronósticos de demanda.
• El uso de herramientas de pronostico implica la
actualización al tener disponible mas datos,
provocando también la actualización de los
parámetros de la política de inventarios.
• Lo anterior incrementa la variabilidad en la
cadena.
27/03/20 120
Causas de la Variabilidad en la
Cadena de Abasto
Tiempo de Respuesta.
• La determinación de los niveles de stock de
seguridad y las cantidades a ordenar dependen
del tiempo de respuesta.
• Entre mayor sea este, mayor es la cantidad de
inventario de seguridad y la cantidad a
ordenar.
• Esto origina un incremento en la variabilidad.
27/03/20 121
Causas de la Variabilidad en la
Cadena de Abasto
Ordenar en Lotes.
• Ordenar en lotes implica que de un nivel al
otro se va a observar un pedido (cada vez mas
grande) seguido por varios periodos sin
demanda, originandose un patrón cada vez
mas distorsionado de la demanda del producto
en el mercado.
• Este aspecto es mas acentuado si se considera:
– La posibilidad de aprovecharse descuentos por
volumen en la compra o transporte del producto.
– El comportamiento de la fuerza de ventas para
cumplir cuotas al final del periodo.
27/03/20 122
Causas de la Variabilidad en la
Cadena de Abasto
Fluctuación de Precios.
• Si los precios fluctúan estacionalmente se
tiende normalmente a inventariarse durante el
periodo de precios bajos.
Pedidos Inflados o Estratégicos.
• Originados por la posibilidad de que el
producto se vuelva escaso.
• También por aspectos “fiscales”.
27/03/20 123
Estrategias para Reducción
del Efecto Bullwhip
Reducción de la Incertidumbre.
• La estrategia mas sugerida es la centralización
y comunicación de la información de la
demanda del mercado en todos los niveles de
la cadena de suministro.
• Aun asi, el efecto puede continuar por el uso
de diferentes herramientas de pronósticos,
políticas de ordenar y practicas de compras en
cada nivel de la cadena de suministro.
27/03/20 124
Estrategias para Reducción
del Efecto Bullwhip
Reducción de la Variabilidad.
• Se reduce mediante la reducción de la
variabilidad de la demanda del consumidor.
• Eliminando ofertas y promociones a través de
una estrategia “every day low pricing”.
• Todos los días Navidad?
27/03/20 125
Estrategias para Reducción
del Efecto Bullwhip
Reducción del Tiempo de Respuesta.
• El tiempo de respuesta consiste del tiempo
para procesar el pedido, y el necesario para
producirlo, manejarlo y transportarlo.
• El primer componente puede disminuirse
usando tecnología de información y
comunicación (EDI).
• El otro elemento puede reducirse mediante:
– Estrategias crossdocking.
– Medios de transporte mas rápidos.
– Plantas flexibles.
27/03/20 126
Estrategias para Reducción
del Efecto Bullwhip
Sociedades Estratégicas.
• La formación de Sociedades para compartir
información de demanda e inventarios, y la
elaboración de pronósticos conjuntos pueden
eliminar el impacto del Efecto Bullwhip.
• Estrategias Vendor Managed Inventory, JIT II,
las Asociaciones de Toyota, etc.. son ejemplos
de esta tendencia.
27/03/20 127
Estrategias de Inventarios
Vendor Management Inventory VMI
Es un modelo de colaboración de reabastecimiento de respuesta rápida,
basado en estrategias PUSH, en donde el manejo de los inventarios de los
puntos de venta corre por cuenta de los proveedores.
DESVENTAJAS
@Inversión en la red de comunicación
VENTAJAS
@Plataformas comunes de información
@Mejora el uso de los recursos
@Compartir información confidencial
@Suaviza los picos, cambiando
@ Codificación estándar
las frecuencias de los pedidos
@ Genera un alto nivel de Inventario
@ Equilibra la Oferta y la Demanda
de seguridad
@ Reduce costos
@ El pronostico se debe calcular sobre
@ Mejora el servicio
la demanda y no sobre las ventas
27/03/20 128
Operación del VMI
27/03/20 129
Operación del VMI
Q max
Q
IS = AC * DESV EST
PP = DF(LT+TR) + IS
PP
LP
IS
Qp = Q max - (q+IS)
TR TR TR
DF = Media del Pronostico de la Demanda
LT = Tiempo de entrega
TR = Tiempo de revisión
LP = Longitud de periodo
27/03/20 130
Estrategias de Inventarios Compartidos
27/03/20 133
Etapas para Implantacion
• Negociar aspectos de la relacion. Propiedad del
inventario, terminos del credito, responsabilidades
sobre cuando, cuanto y quien va a ordenar e
indicadores de desempeño.
• Desarrollar sistemas de informacion entre proveedor y
punto de venta.
• Desarrollar tecnicas efectivas de pronosticos usadas
por ambos. Pronosticos conjuntos!
• Desarrollar herramientas de soporte para la toma de
decisiones en la administracion de inventarios y
transporte.
27/03/20 134
Indicadores de Gestión
ROTACION DEL INVENTARIO (R)
La Rotación se mide: Es importante tener en
R = Salidas de Inventario cuenta en la medición,
trabajar con unidades
Inventario Promedio coherentes $ y/o Unidades
Total de Referencias
BAJO MINIMOS (BM)
El Indice de Bajo Mínimos se mide:
IR = No Ref por debajo al Inv Seg
Total de Referencias
27/03/20 136
Indicadores de Gestión
CONFIABILIDAD DEL INVENTARIO (CI)
Total de Referencias
27/03/20 137
27/03/20 Ing. Hermes Cruz Rodríguez 138