CAMPO VUELTA

GRANDE

Alarcón Ramírez Beimar

Amador Ávila Cristhian
Arandia Párraga Romina
Morales Márquez Diego
Puma Mancilla Marcelo
Quispe Toconas Edelmira
INTRODUCCION
El Campo Vuelta Grande fue descubierto en 1978. Actualmente
se explota mediante agotamiento natural. Sin embargo, desde
el año 1985 al año 2009 se inyectó gas al reservorio con el
objetivo de mantener la presión de los reservorios productores;
en 1989, entró en funcionamiento la planta de procesamiento
de gas. En este campo se perforaron 34 pozos de los cuales
actualmente 27 son productores, 1 es inyector de agua de
formación.
OBJETIVO DEL CAMPO VUELTA
GRANDE
Las instalaciones del Campo Vuelta Grande (VGR), tienen
como objetivo procesar el gas natural proveniente de los
pozos para producir: Condensado Estabilizado, Gasolina
Natural y Gas Licuado de Petróleo (GLP). El gas residual
obtenido es comprimido y llevado al sistema de Reinyección
del Campo para mantener la presión del Reservorio.
OBJETIVOS ESPECIFICOS
 Calcular las presiones internas de la TR
superficial, Intermedia y Producción.
 Calcular las presiones de colapso de las
TR Superficial, Intermedia y
Producción.
 Calcular las fuerzas de tensión.
 Calcular el peso y las fuerzas que se
ejercen en el de los packer.
 UBICACIÓN
GEOGRAFICA
Campo Vuelta

Grande YPFB –

CHACO S.A.

Pueblo más
cercano:
TIGUIPA
Esta planta es uno de los mayores productores de GLP
(hoy en día se produce GLP en las plantas de Rio Grande y
Gran Chaco), gasolina, gas, condensado del país, ya que
cuenta con hidrocarburos ricos en propano, butano,
pentanos y demás hidrocarburos pesados.
DISEÑO DE PLANTA DATOS
VUELTA GRANDE
Flujo máximo de diseño 100,0 MMSCFD
Flujo actual 35 MMSCFD
Presion de la planta 1450 PSIG
(diseño)
Presion de la planta 1200 PSIG
(actual)
Temperatura de gas al 100ºF
proceso (Max)
 PRODUCCION
La planta VGR tiene 36 pozos perforados, además de los
pozos exploratorios creados al inicio de las operaciones,
cada pozo puede contar con dos líneas de producción
(larga y corta), estos pozos son dirigidos hacia la planta
de tratamiento por cañerías, estas pueden dirigir el
caudal de una o más líneas de producción, los pozos
también cuentan con rutas alternativas en caso de que
sea necesaria la inyección en este.
ACCESORIOS SUPERFICIALES
DEL POZO
La planta de tratamiento de gas Vuelta Grande
cuenta con las líneas de recolección, Sub-Baja
y Súper-Baja, las cuales se clasifican de
COLECTORES
acuerdo a las presiones de operación de los
separadores con los que cuenta la planta de
gas.
 Se tiene un conjunto de separadores, los cuales
SEPARADORES están clasificados por su presión y temperatura de
operación.

SISTEMAS DE COMPRESION

Los compresores con máquinas que tienen por

finalidad aportar una energía a los fluidos
compresibles (gases y vapores) sobre los que operan,
para hacerlos fluir aumentando al mismo tiempo su
presión.
 CLASIFICACION DE LOS
SEPARADORES
SEPARADORES DE SEPARADORES DE
GRUPO PRODUCCION
Los separadores de son trifásicos
grupo generalmente horizontales,
tienen una mayor encargados de
capacidad en separar la mezcla
volumen de gases solo pueden contener hidrocarburífera de
un volumen mínimo y agua, petróleo y gas
solo se puede manejar
la producción de un
solo pozo por sistema
SEPARADORES DE
PRUEBA
Todos los compresores de la planta de tratamiento de gas están alimentados
por gas combustible, que proviene de la misma planta. Estos a su vez cuentan
con sus propios instrumentos de medición. A parte de estos instrumentos se ha
automatizado algunos parámetros que pueden ser captados en el monitoreo,
estos son:

 Temperatura de succión
 Temperatura Inter etapa
 Temperatura descarga
 Presión succión
 Presión Descarga
 RPM
 Temperatura de cilindros de motor
CALCULOS Y RESULTADOS
TERMINACION DOBLE
 REPORTES E INTERPRETACION DE
PRUEBA DE PRODUCCION DE LOS
POZOS
LOS (POZOS: VGR 17-27)
En el pozo VUELTA GRANDE 17 Pudimos observar que la producción de gas
como de petróleo van correlacionados desde el ano 1989 hasta el 2014, es
decir si bien aumento la producción de gas también aumento la producción
de condesado y viceversa; también existe presencia de agua como la etapa
de vida de cualquier pozo productor, aunque esto no afecta ya que se extrae
del subsuelo una mezcla de HCBS que posteriormente se separan y
clasifican en la superficie por el separador.
Para el pozo VUELTA GRANDE 27 se observa que hubo mayor producción de
gas que el condensado desde el 2002 aunque hasta el 2013 fue
gradualmente bajando la misma.
La producción de condensado del 2004 al 2006 desapareció, siendo que el
2006 volvió a producirse en ciertos porcentajes de volúmenes, aunque hubo
invasión de agua pero es parte del ciclo de la vida del pozo a largo tiempo.
 CONCLUSIONES
 Las instalaciones del Campo Vuelta Grande (VGR), tienen como objetivo procesar
el gas natural proveniente de los pozos para producir: Condensado Estabilizado,
Gasolina Natural y Gas Licuado de Petróleo (GLP). El gas residual obtenido es
comprimido y llevado al sistema de Reinyección del Campo para mantener la
presión del Reservorio.
 En la planta se instalaron compresores con el fin de aumentar la presión y por
ende producción.
 Obtuvimos una presión de inyección de la TR superficial del pozo 27 de 44.74 en
cambio del pozo 17 fue de 46.93
 El nivel de fluido en TR Superficial para el pozo 27 obtuvimos un dato de 586.13,
en cambio para el pozo 17 fue de 584.42m.
 El peso del packer del pozo 27 fue de -133.249lb en cambio del pozo 17 fue un
tanto de
 En si todos los arreglos y equipos subsuperficiales y superficiales son esenciales y
de suma importancia para un buen diseño de terminación de pozos y por ende
para realizar la producción eficiente de HCBS.
GRACIAS POR SU
ATENCION