TCM, IEI

TEHNOLOGIA MATERIALELOR
CURS
 recapitulare

Industria siderurgică modernă

curs 3

curs 5
curs 4
 Obţinerea țevilor sudate

Video OBŢINERE ŢEVI SUDATE

fabricarea tevilor cu sudura.avi longitudinal welded tubes.avi

 Fabricarea ţevilor fără sudură

seamless tu
be.avi

Tenaris seamless pipe manufacturing video

 3. PRELUCRAREA PRIN TURNARE
3.1. INTRODUCERE. PROCEDEE DE TURNARE

Turnarea se referă la obținerea semifabricatelor și pieselor prin introducerea

materialului metalic, în stare topită, în cavitatea unei forme de turnare unde
acesta se va solidifica formând piesa turnată

sand casting 2.avi

A large number of metal components in designs we use every day are
made by casting. The reasons for this include:

(a) Casting can produce very complex geometry parts with internal
cavities and hollow sections.

(b) It can be used to make small (few hundred grams) to very large size
parts (thousands of kilograms)

(c) It is economical, with very little wastage: the extra metal in each
casting is re-melted and re-used

(d) Cast metal is isotropic – it has the same physical/mechanical

properties along any direction.
 Casting – An ancient art

9000 B.C.-Earliest metal

objects of wrought native
A copper frog, the oldest
copper are produced in the
known casting in existence, is
Near East
cast in Mesopotamia
Ancient lost wax casting method: wax model sculpting, clay covering,
wire clasped mould for dewaxing, as-cast Ganesha, and finishing
 1252-The colossal statute,
the
Great Buddha at Kamakura,
Japan
, is cast in high-lead tin
bronze. The project began
in the
700s and its head alone
weighed 140 tons

Iron works in early Europe,

e.g. cast iron cannons from
England circa 1543
 1480 - Vannoccio Biringuccio (1480-1539), the
first true foundryman and the “father of the
foundry industry,” is born.
He was the head of Papal Foundry in Rome
(around 1500) and his De La Pirotechnia is the
first written account of proper foundry practice.

casting timeline
Procedee de turnare
 3.2. TURNAREA ÎN FORME TEMPORARE
(EXPENDABLE MOULD CASTING)
În cazul acestui procedeu, nisipul amestecat cu lianți și apă este îndesat în
jurul modelului piesei pentru a se realiza forma de turnare. Modelul va fi extras
din forma de turnare, dacă este necesar se vor monta în formă miezuri,
urmând ca aliajul metalic topit să fie turnat în cavitatea din forma de turnare.
După solidificare, formele se distrug, pentru extragerea piesei turnate.
Procedeul este indicat pentru o gamă largă de materiale (atât feroase, cât și
neferoase), mărimi ale pieselor turnate și complexități ale acestora.

sand casting 2.avi

sand casting 1.avi
Etapele tehnologice ale turnării în forme temporare

Video turnare palete pentru pompe

 Work flow in typical sand-casting foundries

Video MANUAL MOULDING Video MECHANICAL MOULDING

Hala TURNĂTORIE – IRUM Reghin
A. Prepararea amestecului de formare
 B. Confecționarea modelelor și cutiilor de miez

Totalitatea elementelor care contribuie la realizarea cavităţii din

interiorul formei de turnare în care se va turna piesa care se doreşte, se
numeşte garnitură de model.
O garnitură de model poate fi formată din:
• modelul piesei turnate
• modelul reţelei de turnare
• modelul maselotei
• cutii de miez
• plăci-model (plăci pe care sunt fixate modelele)
 Garnitură de model

• funcții
• materiale
• adaosuri

• contracția la solidificare

• înclinarea pereților

Dmodel = Dpiesa (1 + contractia /100)

pattern 1.avi
Dmodel = Dpiesa (1 - contractia/100)
pattern 2.avi
Piesa din figura de mai jos se va executa prin turnare în formă din amestec de formare,
executată cu model din lemn. Din Tabel alegeți două materiale din care se toarnă piesa.
Desenați schița modelului, ținând cont numai de contracția la solidificare și calculați
dimensiunile modelului, pentru fiecare cele două materiale alese pentru piesa turnată.

Schița modelului:
 C. Realizarea formelor de turnare

3.2.1. FORMAREA MANUALĂ

ÎN DOUĂ RAME
(MANUAL MOULDING)

1 - placa model;
2 - jumătate de model;
3 - semiforma inferioară;
4 - sită;
5 - bătător,
6 - riglă de radere,
7 - vergea

video sand casting 3

sand casting 3.avi

3.2.2. FORMAREA MECANIZATĂ

(MECHANICAL MOULDING)

• prin scuturare-presare

video formare mecanizata

formare mecanizata.avi
 • prin aruncare centrifugală

video formare prin aruncare formare prin aruncare centrifugala.avi

centrifugala
 Aplicații tipice

Blocuri motoare
Chiulase
 Aplicații tipice

Galerii de evacuare Carcase de pompe

Aplicații tipice

Batiuri de mașini unelte

 IMPORTANT

Studenții care nu au fost prezenți la cursul 6 vor prezenta în cursul săptămânii 7, la

lucrarea de laborator, notițe scrise de mână (4...6 pagini) care să arate faptul că au

studiat din capitolul 3 al cursului Tehnologia Materialelor I subcapitolele 3.1 și 3.2

(3.2.1, 3.2.2) (pag. 55...72).