Termo 6-2 Turbinas de Vapor

TURBINAS DE VAPOR
José Agüera Soriano 2012 1

En la turbina, el vapor transforma primero su entalpía en
energía cinética y, luego, ésta es cedida al rodete obteniéndose
el trabajo técnico correspondiente.
entrada vapor
disco de toberas
(distribuidor)
álabes
cámara
paso de vapor
del eje
sección de r
una tobera

corona fija
0 1 2
Fuerza sobre un conducto corto
  
F  p1  A1  p 2  A 2  m  ( c1  c 2 )

corona fija
F
0 1 2
  
F  p1  A1  p 2  A 2  m  ( c1  c 2 )

Velocidad tangencial
corona fija
F u = r ·
0 1 2
  
F  p1  A1  p 2  A 2  m  ( c1  c 2 )

Velocidad tangencial
corona fija
F u = r ·
Potencia interior
P=F·u
u
0 1 2
Clasificación fundamental de las turbinas
Dependiendo del diseño de los álabes, la transformación de
entalpía en energía cinética se origina en lugares diferentes.
Turbinas de acción
Si la transformación tiene lugar en órganos fijos
Turbinas de reacción
Si la transformación tiene lugar en el rodete

Clasificación fundamental de las turbinas
Dependiendo del diseño de los álabes, la transformación de
entalpía en energía cinética se origina en lugares diferentes.
Turbinas de acción
Si la transformación tiene lugar en órganos fijos
Si la transformación tiene lugar en el rodete
En realidad, las dos tienen el mismo principio físico de

funcionamiento: la fuerza sobre los álabes del rodete
aparece a causa de la variación de cantidad de
movimiento del flujo a su paso por el mismo.
Turbina de acción (de vapor) de Laval
Carl Gustaf de Laval

(1849-1939)
Turbina de reacción de vapor (pura)
Esfera giratoria de Herón (120 a.C.)

La turbina pura de reacción no se ha desarrollado indus-
trialmente. Cuando hablamos de turbinas de reacción, nos
estaremos refiriendo a mixtas de acción y reacción.
h
0
ho
h1  h2

h0  h2 h
1
hs 1s
2s
s
La turbina pura de reacción no se ha desarrollado indus-
trialmente. Cuando hablamos de turbinas de reacción, nos
estaremos refiriendo a mixtas de acción y reacción.
h
0
ho
h1  h2

h0  h2 h
1
hs 1s
acción: h1 = h2;  = 0
reacción: ho = h1;  = 1 2
mixtas: h1 > h2;  < 1
2s
s
Clasificación según la dirección del flujo en el rodete
r álabe álabe álabe
rodete
rodete rodete
BOMBA RADIAL TURBINA MIXTA

TURBINA AXIAL
  
F  p1  A1  p 2  A 2  m  (c1  c 2 )

Clasificación según la dirección del flujo en el rodete
r álabe álabe álabe
rodete
rodete rodete
BOMBA RADIAL TURBINA MIXTA

TURBINA AXIAL
  
F  p1  A1  p 2  A 2  m  (c1  c 2 )
Las fuerzas de presión, o son paralelas al eje (axiales) o
atraviesan el eje: no contribuyen al par motor.
  
F  m  (c1  c2 )

En la actualidad las turbinas de vapor y de gas son
usualmente axiales.

Pérdidas interiores Pérdidas exteriores
1) Por rozamientos internos 1) Por rozamientos mecánicos
2) Por choques 2) Por rozamiento de disco
3) La velocidad de salida
4) Por fugas intersticiales

Triángulos de velocidades

c  velocidad absoluta (del flujo)

w  velocidad relativa (del flujo) respecto al álabe móvil

u  velocidad tangencial (del álabe móvil)
  ángulo que forma la velocidad absoluta con la tangencial
  ángulo que forma la velocidad relativa con la tangencial
con subíndice (1) para el triángulo de entrada en el rodete

con subíndice (2) para el triángulo de salida del rodete

a1
ca1
c u1
c1 1
u1 c1
DISTRIBUIDOR
1
1 c u1 u1
w1 1 2
2 w1
c2 c2
2 2
1
F u2 F
Fu u2
1 2
RODETE
2
w2 w2
Fa
CORONA RODETE
FIJA
acción reacción
a1
   ca1
c u1 c1  u1  w1
c1 1
u1    c1
DISTRIBUIDOR
c 2  u 2  w2
1
1 c u1 u1
w1 1 2
2 w1
c2 c2
2 2
1
F u2 F
Fu u2
1 2
RODETE
2
w2 w2
Fa
CORONA RODETE
FIJA
acción reacción
Condiciones de diseño 
• Para que no se produzcan choques, la velocidad relativa w1
ha de ser tangente a los álabes del
 rodete.
• Para que la velocidad absoluta c 2 de salida sea menor, 2
ha de estar próximo a los 90º . a1
ca1
c u1
c1
DISTRIBUIDOR
1
u1 c1
1
1 c u1 u1
w1 1 2
2 w1
c2 c2
2 2
1
F u2 F
Fu u2
RODETE
1 2
2
w2 w2
Fa
CORONA RODETE
FIJA
Ecuación de Euler
Fuerza sobrea1los álabes del rodete
c a1
cu1  
F  mc1 (c11  c2 )
DISTRIBUIDOR
u1 c1
1
1 c u1 u1
w1 1 2
2 w1
c2 c2
2 2
1
F u2 F
Fu u2
RODETE
1 2
2
w2 w2
Fa
CORONA RODETE
FIJA

Ecuación de Euler
Fuerza sobrea1los álabes del rodete
c a1
cu1  
F  mc1 (c11  c2 )
DISTRIBUIDOR
u1 c1
1
1 c u1 u1
Par motor
El par motor es wprovocado
1 por 1 2
 
las fuerzas, m  c12 cy m  c2 : w1
2 c2
2 2
M  M 1 F M 2  u2 1
F
Fu u2
 m 1cu1  r1  m  cu22  r2
RODETE
2
w2 w2
Fa
CORONA RODETE
FIJA

Ecuación de Euler
Potencia interior
a1
en el eje
c a1
c u1
Pt  M    c1 1
DISTRIBUIDOR
u1 c1
 m  cu1  r1   1 m  cu 2  r2   c u1
1
u1
Pt  m  (cu1  u1w1 cu 2  u 2 ) 1 2
2 w1
c2 c2
2 2
1
F u2 F
Fu u2
RODETE
1 2
2
w2 w2
Fa
CORONA RODETE
FIJA

Ecuación de Euler
Potencia interior
a1
en el eje
c a1
c u1
Pt  M    c1 1
DISTRIBUIDOR
u1 c1
 m  cu1  r1   1 m  cu 2  r2   c u1
1
u1
Pt  m  (cu1  u1w1 cu 2  u 2 ) 1 2
2 w1
c2 c2
Trabajo interior en el2 eje 2
1
Por unidad deF masa: u2 F
Fu u2
Wt  cu1  u1  cwu 2  u2
RODETE
1 2
2
w2
2 Fa
Wt  u1  c1  cos 1  u2  c2  cos  2 CORONA RODETE
FIJA
Que es la ecuación Euler.

Ecuación fundamental de las turbomáquinas
Wt  u1  c1  cos 1  u2  c2  cos 2
a) es aplicable a líquidos y a gases;
b) no depende de la trayectoria del fluido en el rodete; sólo
de los triángulos de entrada (1) y de salida (2) del mismo;
c) es aplicable con independencia de las condiciones de
funcionamiento.
José Agüera Soriano 2012

Ecuación fundamental de las turbomáquinas
Wt  u1  c1  cos 1  u2  c2  cos 2
a) es aplicable a líquidos y a gases;
b) no depende de la trayectoria del fluido en el rodete; sólo
de los triángulos de entrada (1) y de salida (2) del mismo;
c) es aplicable con independencia de las condiciones de
funcionamiento.
El estudio es muy elemental:

- no incluye el análisis de pérdidas
- supone que los álabes guían perfectamente al flujo, lo que
sería cierto si imaginamos infinitos álabes sin espesor
material; lo que se conoce como,
teoría unidimensional
y/o teoría del número infinito de álabes.
José Agüera Soriano 2012
Segunda forma de la ecuación de Euler
Para los triángulos de entrada y salida tenemos:
w12  c12  u12  2  c1  u1  cos  1
w22  c 22  u 22  2  c 2  u 2  cos  2

w12  c12  u12  2  c1  u1  cos  1
w22  c 22  u 22  2  c 2  u 2  cos  2
c12  c22 u12  u22 w22  w12

   c1  u1  cos 1  c2  u2  cos  2
2 2 2

w12  c12  u12  2  c1  u1  cos  1
w22  c 22  u 22  2  c 2  u 2  cos  2
c12  c22 u12  u22 w22  w12

   c1  u1  cos 1  c2  u2  cos  2
2 2 2
c12  c22 u12  u22 w22  w12

Wt   
2 2 2

Para turbinas axiales
c12  c22 w22  w12
Wt  
2 2
c12  c 22 u12  u 22 w22  w12

Wt   
2 2 2

c12  c22 w22  w12
Wt  
2 2
Apliquemos la ecuación de la energía entre la entrada y la
2 2 2 2 2 2
c c u u w w
salida del rodete: W 
2

2
t  1
2
2 1 2 2 1
c 22  c12 c12  c22

Q  h2  h1   Wt Wt   h1  h2
2 2
w22  w12
h1  h2 
2

c12  c22 w22  w12
Wt  
2 2
Apliquemos la ecuación de la energía entre la entrada y la
2 2 2 2 2 2
c c u u w w
salida del rodete: W 
2

2
t  1
2
2 1 2 2 1
c 22  c12 c12  c22

Q  h2  h1   Wt Wt   h1  h2
2 2
w22  w12
h1  h2 
2
Si además son de acción (h1 = h2)
w1  w2
Coeficiente de recuperación

La velocidad c 2 de salida de un escalonamiento se aprovecha
en parte como velocidad de entrada en el siguiente:
co2    c 22
 = coeficiente de recuperación.
escalonamiento 1 escalonamiento 2 escalonamiento 3
extracción
c1
w1
co c2 co co
w2
F R F R F R F
Coeficiente de recuperación

La velocidad c 2 de salida se aprovecha mejor cuando los
escalonamientos están próximos
 (1 y 2). No así cuando hay una
extracción; la velocidad co de entrada en el escalonamiento 3
es prácticamente nula.
extracción
c1
w1
co c2 co co
w2
F R F R F R F
Rendimiento interno de un escalonamiento
En tubomáquinas térmicas, los rozamientos internos y las
pérdidas intersticiales se contemplan conjuntamente: pérdidas
internas. El rendimiento interno sería:
Wt h
u 
o
p
hs  co2 / 2
p=
2
c o /2 0
ho
1
p
p=
extracción
c1 Wt
 h 1s 1
hs
2
p
w1
p=
h3
co c2 co co 3 c 22/ 2
h2
2
w2 2s
F R F R F R F
s
Velocidad isoentrópica cs
2 2
cs co
  h s
2 2

2 2
cs co
  h s
2 2
Rendimiento interno
Wt Wt
u  
hs  co2 /2 c s2 / 2

2 2
cs co
  h s
2 2
Rendimiento interno
Wt Wt
u  
hs  co2 /2 c s2 / 2
u1  c1  cos  1  u 2  c 2  cos  2
u  2 
c s2

2 2
cs co
  h s
2 2
Rendimiento interno
Wt Wt
u  
hs  co2 /2 c s2 / 2
u1  c1  cos  1  u 2  c 2  cos  2
u  2 
c s2
Turbinas axiales (u1 = u2 = u):
u  c1 c2 
u  2     cos 1   cos  2 
cs  cs cs 
Rendimiento interno de la turbina
Con varios escalonamientos, la suma de las caídas de entalpía
es mayor que la caída total: el rendimiento resulta mayor.
hsi  (1,05  1,10)  hsT
h h
(c 22 - c 2o )/ 2
o
p
p=
Wt 1
 h s1 c o2 /2 0
ho
1
p
Wt 2 Wt
p=
 h s2 Wt
h sT
 h 1s 1
Wt 3 hs
2
p
p=
 h s3 h3
c 22 / 2 3 c 22/ 2
h2
2
2s
s s
Turbina de acción (de vapor) de Laval
Carl Gustaf de Laval

(1849-1939)
Escalonamiento de acción Turbinas de acción
c12 c s2 co2
   hs  hs
2 2 2
h h po
p =
o
c 2o/2 p c 2o/ 2
p=
0
0
Wt
Wts h
hs p2
hs p 1=
p=
p2
1=
p
3 c 22 / 2
p=
3 c 22 /2 12
1-2 1s
s o = s 1= s 2 s s
c12 c s2 co2
   hs  hs
2 2 2
c1 ( teórico)  c s  2  hs
h h po
p =
o
c 2o/2 p c 2o/ 2
p=
0
0
Wt
Wts h
hs p2
hs p 1=
p=
p2
1=
p
3 c 22 / 2
p=
3 c 22 /2 12
1-2 1s
s o = s 1= s 2 s s
c12 c s2 co2
   hs  hs c1 (real)  k c  c s
2 2 2
c1 ( teórico)  c s  2  hs k c  0,93  0,97
h h po
p =
o
c 2o/2 p c 2o/ 2
p=
0
0
Wt
Wts h
hs p2
hs p 1=
p=
p2
1=
p
3 c 22 / 2
p=
3 c 22 /2 12
1-2 1s
s o = s 1= s 2 s s
Turbinas de acción
a1
cu 1
c1 1
u1
DISTRIBUIDOR
w1
2
c2
2
F u2
1 2
RODETE
w2
La sección entre álabes del rodete ha de ser constante,

para que no haya variación de velocidad.
Turbinas de acción
a1
cu 1
c1 1 u =u1
1
u1 u =u1
DISTRIBUIDOR
c1 1
1
c u1 1
c1 1
w1 2
u =u2 2
2 u =u2
c2
2 2
c2
2 c u2
c2
F u2
1 2
RODETE
w2

Turbinas de acción
a1
cu 1
c1 1 u =u1
1
u1 u =u1
DISTRIBUIDOR
c1 1
1
c u1 1
c1 1
w1 2
u =u2 2
2 u =u2
c2
2 2
c2
2 c u2
c2
F u2
1 2
RODETE
w2 w2 ( teorico )  w1

Turbinas de acción
a1
cu 1
c1 1 u =u1
1
u1 u =u1
DISTRIBUIDOR
c1 1
1
c u1 1
c1 1
w1 2
u =u2 2
2 u =u2
c2
2 2
c2
2 c u2
c2
F u2
1 2
RODETE
w2 w2 ( teorico )  w1 w2 (real)  k w  w1

Rendimiento interno teórico Turbinas de acción

u  c1 c2 
u  2     cos  1   cos  2 
cs  cs cs 
1 u =u1
c1
c u1 1
2
u =u2
c2 2
c u2


u  c1 c2 
u  2     cos  1   cos  2 
cs  cs cs 
Sustituyendo para las de acción: 1 u =u1
c1
c2  cos  2  2  u  c1  cos 1 c u1 1
2
u =u2
c2 2
c u2


u  c1 c2 
u  2     cos  1   cos  2 
cs  cs cs 
Sustituyendo para las de acción: 1 u =u1
c1
c2  cos  2  2  u  c1  cos 1 c u1 1
c1 ( teórico)  c s
2
u  u u =u2
u  4    cos 1  
cs  cs  c2 2
c u2

Turbinas de acción
u  u
u  4    cos 1  
cs  cs 
Ecuación de una parábola que pasa por el origen.

Turbinas de acción
u  u
u  4    cos 1  
cs  cs 

El rendimiento se anula cuando es nulo alguno de los dos
factores:
u/cs = 0; el rodete está frenado
u/cs = cos 1; el rodete iría tan rápido que el flujo lo
atraviesa sin cederle energía (c1 = c2).

Turbinas de acción
u  u
u  4    cos 1  
cs  cs 
2
u*= cos 1 (teórico)
u*
u u * cos 1 u cos u /c s
cs = 0 cs = 2 cs = 1

Turbinas de acción
u  u
u  4    cos 1  
cs  cs 
2
u* u cos 1
( teórico) 
cs 2
cs = 0 cs = 2 cs = 1

Turbinas de acción
u  u
u  4    cos 1  
cs  cs 
2
u* u cos 1
( teórico) 
cs 2
u  ( teórico)  cos 2 1
cs = 0 cs = 2 cs = 1

Turbinas de acción
u  u
u  4    cos 1  
cs  cs 
2
u* u cos 1
( teórico) 
cs 2
u  ( teórico)  cos 2 1
ca1  A1
m 
v1
 1  20 o  15 o
cs = 0 cs = 2 cs = 1

Dimensiones límite
l = hasta 0,95 m
l

Dimensiones límite
l = hasta 0,95 m
l
u(medio) = 400 m/s
D (u =  · r = · D/2

Dimensiones límite
l = hasta 0,95 m
l
u(medio) = 400 m/s
u(exterior) = 600 m/s
D (u =  · r = · D/2
u óptimo (u*) >>>> 400 m/s

ÁLABES

Escalonamientos de velocidad en turbinas de acción
Consiste en intercalar 1 u 1
c1
una corona fija (F) entre u
dos rodetes (R). Con esto c1 u
conseguimos reducir a u
c1'
1'
w1
mitad la u*. u
u w1' c2
 1   2   1   2 c2 u
tobera
1 w2 2
Este conjunto, llamado c2'
rueda Curtis, es el inicio R F R
u
de las turbinas actuales. w2'  '
2
(rueda Curtis)

Escalonamientos de presión en turbinas de acción
Como la caída de entalpía es muy elevada, no hay otra que
dividirla en partes (muchas), de tal manera que podamos
conseguir el u óptimo (u*) en cada escalonamiento.
h 1 p
h s 1
A
B
C A
h sT D B
C
D
2
2
s v
Escalonamientos de presión en turbinas de acción
Comenzando con una rueda Curtis la entalpía utilizada sería
desde 1 hasta B, con lo que conseguimos una gran caída de
presión. A partir de B, comenzarían los escalonamientos.
h 1 p
h s 1
A
B
C A
h sT D B
C
D
2
2
s v
Tres escalonamientos de presión
Turbina de acción con doble escalonamiento de
velocidad y siete escalonamientos de presión
escalonamientos de presión
rueda Curtis

Rueda Curtis
Rueda Curtis

Ejercicio: Gráfico de presiones y de velocidades absolutas
en una turbina de acción con rueda Curtis y cuatro
p, c escalonamientos de presión
as
solut
s ab
idade
c1 p presiones
veloc
c2
DISTRIBUIDOR
era
tob
R F R F R F R F R F R
Turbina de reacción
Sir Charles Algernon Parsons

(1854-1931)

Turbinas de reacción (Parsons)
c a1
La caída de entalpía del
c1
1
escalonamiento se lo
c u1 u1 reparten ahora entre la
1 2
corona fija y el rodete.
w1
c2
2
1
2
F
Fu u2
2
w2
Fa
CORONA RODETE
FIJA
La sección entre álabes del rodete ha de ser convergente,

para que haya aumento de velocidad en el mismo.
c a1
c1
1
c u1 u1
c1 1
c1 1
1 2
u 1= u
u 1= u
w1
c2 c2 c2
2
c2 ·cos 2
2
1 w1 w1
2
F 1
Fu u2 u2 = u
w2 w2 ·cos 1 w2
2 2
w2 2
Fa
CORONA RODETE
FIJA

Escalonamiento de reacción Turbinas de reacción
La velocidad absoluta c1 , para un grado de reacción  = 0,5,

corresponderá ahora a la mitad de la caída de entalpía del
escalonamiento: hs / 2 h
c o2 / 2
ho
0
h/ 2 h s/ 2
1
h s
 h/ 2
 h s/ 2
= 0,5
s
Escalonamiento de reacción Turbinas de reacción
La velocidad absoluta c1 , para un grado de reacción  = 0,5,

corresponderá ahora a la mitad de la caída de entalpía del
escalonamiento: hs / 2 h
c o2 / 2
cs ho
c1 (teórico)  co2  hs  0
2 h/ 2 h s/ 2
1
cs h s
c1 (real)  k c 
2  h/ 2
 h s/ 2
= 0,5
s
Rendimiento interno teórico Turbinas de reacción

u  c1 c2 
u  2     cos  1   cos  2 
cs  cs cs  c1 1
u 1= u
c2
2
c2 ·cos 2
w1
1
u2 = u
w2 w2 ·cos 1 w
2


u  c1 c2 
 u  2     cos  1   cos  2 
Sustituyendo para las de reacción: u 1= u

c2  cos  2  u  w2  cos  2
c2
c2 ·cos
c2  cos  2  u  c1  cos 1 2 2
w1
1
u2 = u
w2 w2 ·cos 1 w
2


u  c1 c2 
 u  2     cos  1   cos  2 

c2  cos  2  u  w2  cos  2
c2
c2 ·cos
c2  cos  2  u  c1  cos 1 2 2
w1
u  c1 c2  1
u  2     cos 1   cos  2  u2 = u
cs  cs cs  w2 w2 ·cos w
1
2


u  c1 c2 
 u  2     cos  1   cos  2 

c2  cos  2  u  w2  cos  2
c2
c2 ·cos
c2  cos  2  u  c1  cos 1 2 2
w1
u  c1 c2  1
u  2     cos 1   cos  2  u2 = u
cs  cs cs  w2 w2 ·cos w
1
2
u  u
u  2    2  cos 1  
cs  cs 

u  u 
u  2    2  cos  1  
cs  cs 
El rendimiento se anula cuando es nulo alguno de los dos
factores:
u/cs = 0; el rodete está frenado
u/cs =  
2  cos  1 ; el rodete iría tan rápido que el flujo lo
atraviesa sin cederle energía.

*u
u /c s
u u * cos u
c s = 2·cos
1
cs = 0 cs = 2 1

u cos 1
( teórico)   0,64  0,66 u  ( teórico)  cos 2 1
cs 2
*u
u /c s
u u * cos u
c s = 2·cos
1
cs = 0 cs = 2 1

u cos 1
cs 2
u  ( teórico)  cos 2 1  0,82  0,88
*u
u /c s
u u * cos u
c s = 2·cos
1
cs = 0 cs = 2 1

u cos 1
cs 2
u  ( teórico)  cos 2 1  0,82  0,88
*u (1  20 o  25o )
u
(real)  0,53  0,66
cs
u /c s
u u * cos u
c s = 2·cos
1
cs = 0 cs = 2 1

Ejercicio. Gráfico de presiones y de velocidades absoluta
en una turbina de reacción con cinco escalonamientos.
F R F R F R F R F R
c2

Condiciones óptimas
u
acción (real)  0,38  0,47
cs
u
reacción (real)  0,53  0,66  = 0,5)
cs
u
general  (0,38  0,47)  (1  0,8   )
cs
fórmula de Pfleiderer

Número z de escalonamientos
u  / c s (reacción) (0,38  0,47)  (1  0,8   )

u  / c s (acción) (0,38  0,47)

u  / c s (reacción) (0,38  0,47)  (1  0,8   )

u  / c s (acción) (0,38  0,47)
c s (acción)
 1  0,8  
c s (reacción)

u  / c s (reacción) (0,38  0,47)  (1  0,8   )

u  / c s (acción) (0,38  0,47)
c s (acción)
 1  0,8  
c s (reacción)
hs (total)  z reac  hs (reac)  z acción  hs (acción)

u  / c s (reacción) (0,38  0,47)  (1  0,8   )

u  / c s (acción) (0,38  0,47)
c s (acción)
 1  0,8  
c s (reacción)
2
z reac hs (acción)  c s (acción) 
     (1  0,8   ) 2
z acción hs (reac)  c s (reac) 
 

u  / c s (reacción) (0,38  0,47)  (1  0,8   )

u  / c s (acción) (0,38  0,47)
c s (acción)
 1  0,8  
c s (reacción)
2
z reac hs (acción)  c s (acción) 
     (1  0,8   ) 2
z acción hs (reac)  c s (reac) 
 
Para  = 0,5 z reac  1,96  z acción (el doble)

Aunque las turbinas de reacción tienen casi doble número
de escalonamientos, su construcción resulta más económica
por su montaje en tambor.
acción reacción
Pérdida por rozamiento del flujo
En las de acción, la caída de entalpía por escalonamiento es
mayor, y además se transforma de una vez en energía cinética
en la corona fija. Mayores velocidades y curvatura de álabes
más pronunciados en el rodete provocan mayores pérdidas.
a1
ca1
c u1
c1
DISTRIBUIDOR
1
u1 c1
1
1 c u1 u1
w1 1 2
2 w1
c2 c2
2 2
1
F u2 F
Fu u2
RODETE
1 2
2
w2 w2
Fa
CORONA RODETE
FIJA
Pérdida por velocidad de salida c2
En las turbinas de reacción, el flujo salta más limpiamente de uno
a otro escalonamiento, por lo que se aprovecha mejor la velocidad
de salida de uno como velocidad de entrada en el siguiente:
acción reacción
co2    c22   0,3  0,6   0,85  0,95
acción reacción
Pérdida por rozamiento de disco
En las de reacción es despreciable; en cambio en las de
acción, cada rueda roza con el fluido estancado por ambas
caras.
acción reacción
Empuje axial
En las turbinas de reacción, la presión a la entrada de cada
rodete es mayor que la de salida. Esta diferencia de
presiones, multiplicada por el área de las respectivas
coronas, da una fuerza en el sentido del flujo que no habría
cojinete que la soportara. Habría que contrarrestarla:
1. Embolo compensador
2. Diseño en forma de diábolo

vapor
Diseño en forma de diábolo

émbolo
compensador

émbolo
compensador
vapor baja presión vapor alta presión

émbolo sellado émbolo compensador
compensador
vapor baja presión vapor alta presión

Sellado émbolo compensador
Empaquetadura para el sellado por la parte de alta presión
Empaquetadura para el sellado por la parte de baja presión

Empaquetadura para el sellado por la parte de alta presión
Empaquetadura para el sellado por la parte de baja presión

empaquetadura

Limitación de la potencia
 Dn
u , (n en rpm)
60 l

 Dn
u , (n en rpm)
60 l
60  u 60  400
Dmáx    2,55 m D
  n   3000

 Dn
u , (n en rpm)
60 l
60  u 60  400
Dmáx    2,55 m D
  n   3000
Amáx  0,9    Dmáx  l máx 

 0,9    2,55  0,95  7,2 m 2
El factor 0,9 tiene en cuenta el espesor de todos los álabes,

que reduce la superficie de la corona circular.
Amáx  ca2 7,2  300
m 2máx    87 kg/s
v2 25
l

Amáx  ca2 7,2  300
m 2máx    87 kg/s
v2 25
l
Las extracciones suponen un 35%.
Esto beneficia a efectos de conseguir
mayores potencias: D
m 2máx 87
m máx    134 kg/s
0,65 0,65

Amáx  ca2 7,2  300
m 2máx    87 kg/s
v2 25
l
Las extracciones suponen un 35%.
Esto beneficia a efectos de conseguir
mayores potencias: D
m 2máx 87
m máx    134 kg/s
0,65 0,65
87  134
Pmáx  m 2máx  Wt   1450  160  10 3 kW  160 MW
2
Para aumentar la potencia habría que aumentar el número de
puertas de salida. Con sólo poner la turbina de baja en forma
de diábolo, ya se duplica el límite de potencia.
Rodete de turbina
con cuatro flujos
de salida.

Montaje de la mitad superior de coronas fijas

Turbina de 380 MW con cuatro flujos de salida
1/2 1/2
del recalentador 1/4 1/4 1/4 1/4

Turbina de 700 MW con ocho flujos de salida
1/2
1/2
1/8 1/8 1/8 1/8

1
1/8 1/8 1/8 1/8 1/8 1/8 1/8 1/8
del recalentador

En los primeros escalonamientos los álabes son cilíndricos.
Con álabes más largos, la velocidad tangencial será muy di-
ferente en la base y en el extremo, y con ello sus triángulos
Para turbinas de vapor
de velocidades: álabes con torsión.

Figuras no incluidas en las diapositivas h
kc kw h 0 (c o=0
0)(c o= 0)
3057 3057
1=18º1=18º
Wt =549
u =400 m/ s m/ s
W =549
0,9 u =400
 h s=764
 h s=764
/s
1=153,2º
/s
r 1=153,2º
ba bar
5m
5m
t
,1
0 0,1
117
0,8
117
2508 2508 p= p= 2=26,8º
87 2=26,8º
c1=
87 3
c1=
2  - 3
1 2421 2421
54 54 2 2 w1=804
0,7 2367 2367
74 w1m/
=804s m/ s
2293 74 1 1 w2=734 m/ s
w2=734 m/ s
2293 2=127,6º
1  2 1s 1s 2=127,6º
s /s
0,6 m/
60º 100º 160º 180º 418 418 m
s s c 2= c 2=
Nota 6-8.7 Ejercicio 6-8.7
ca1
c1 h
0 c 2o /2
1 ho
u
h = h o- h 2
1 Wt
1
hs 1s
w1
ca 2
3 c 22/ 2
c2 h2
cao 2 2
2s
u
F R
2
w2 s
Ejercicio 6-8.10

Termo 6-2 Turbinas de Vapor

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Termo 6-2 Turbinas de Vapor

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TURBINAS DE VAPOR

José Agüera Soriano 2012 1

José Agüera Soriano 2012 2

José Agüera Soriano 2012 7

En realidad, las dos tienen el mismo principio físico de

Carl Gustaf de Laval

Esfera giratoria de Herón (120 a.C.)

BOMBA RADIAL TURBINA MIXTA

José Agüera Soriano 2012 13

BOMBA RADIAL TURBINA MIXTA

José Agüera Soriano 2012 14

José Agüera Soriano 2012 15

José Agüera Soriano 2012 16

con subíndice (1) para el triángulo de entrada en el rodete

José Agüera Soriano 2012 17

ha de estar próximo a los 90º . a1

José Agüera Soriano 2012 21

José Agüera Soriano 2012 22

José Agüera Soriano 2012 23

Que es la ecuación Euler.

José Agüera Soriano 2012

El estudio es muy elemental:

José Agüera Soriano 2012 27

c12  c22 u12  u22 w22  w12

José Agüera Soriano 2012 28

c12  c22 u12  u22 w22  w12

c12  c22 u12  u22 w22  w12

José Agüera Soriano 2012 29

c12  c 22 u12  u 22 w22  w12

José Agüera Soriano 2012 30

c 22  c12 c12  c22

José Agüera Soriano 2012 31

c 22  c12 c12  c22

escalonamiento 1 escalonamiento 2 escalonamiento 3

José Agüera Soriano 2012 36

José Agüera Soriano 2012 37

José Agüera Soriano 2012 38

Carl Gustaf de Laval

La sección entre álabes del rodete ha de ser constante,

La sección entre álabes del rodete ha de ser constante,

La sección entre álabes del rodete ha de ser constante,

La sección entre álabes del rodete ha de ser constante,

Turbinas axiales (u1 = u2 = u):

José Agüera Soriano 2012 49

Turbinas axiales (u1 = u2 = u):

José Agüera Soriano 2012 50

Turbinas axiales (u1 = u2 = u):

José Agüera Soriano 2012 51

Ecuación de una parábola que pasa por el origen.

José Agüera Soriano 2012 52

Ecuación de una parábola que pasa por el origen.

José Agüera Soriano 2012 53

José Agüera Soriano 2012 54

José Agüera Soriano 2012 55

José Agüera Soriano 2012 56

José Agüera Soriano 2012 57

José Agüera Soriano 2012 58

José Agüera Soriano 2012 59

u óptimo (u*) >>>> 400 m/s

José Agüera Soriano 2012 60

José Agüera Soriano 2012 61

José Agüera Soriano 2012 62

José Agüera Soriano 2012 66