DISEÑO PLANTA DE TRATAMIENTO DE

AGUA POTABLE

YESID TIBAQUIRA
MICHEL GALEANO
PABLO NARVAEZ
JAIME VELASQUEZ
EYDER CORTES

INGENIERIA ELECTRONIA
GRUPO 203052_12

TELECONTROL
MAYO 2019
 ARTICULOS CIENTIFICOS INVESTIGADOS

• Agentes Naturales como Alternativa para el

Tratamiento del Agua
• Los sistemas bioelectroquímicos (BES) como
tratamiento alternativo de nitrógeno de aguas
contaminadas.
• Sistema de control automatizado en planta de cargue
de agua potable para camiones cisterna
• Estrategias de mejora continua en plantas
potabilizadoras venezolanas
• Sistema inalámbrico para control y monitoreo de la
planta de tratamiento de agua potable del Cantón
Baños
 ANALISIS DE LOS ARTICULOS CIENTIFICOS
INVESTIGADOS

Para la realización de la solución del proyecto

nos toco investigar sobre temas que
permitieran conocer mas al detalle el esquema
y funcionamiento de una planta de tratamiento
de agua potable, en la cual se encontró
información técnica de diferentes formas o
medios con lo cual hacen o realizan este
proceso
 ANALISIS
El objetivo es Identificar los aportes significativos que permitió el
desarrollo del proyecto. Nos permite tener antecedentes para dar solución
al problema propuesto.
los artículos permitieron conocer:
 El diseño e implementación de un sistema de control y monitoreo
inalámbrico para la Planta de Tratamiento de agua.
 los riegos que tiene el deterioro de las plantas potabilizadoras incide
negativamente en la calidad del agua producida y constituye un riesgo
para la salud de los consumidores.
 interface grafica de LabVIEW, la cual utilizaremos porque esta es la que
mas se semeja a un sistema Scada y en este articulo nos da un ejemplo
de como podríamos utilizar este software.
 Mejoras tales como tipos de coagulantes existentes, ya que
normalmente se conocen los de composición química y lograr saber que
existen muchos otros que nos brindan grandes beneficios teniendo en
cuenta las características particulares de cada uno de ellos.
 ANALISIS ENTREVISTA REALIZADA AL PROFESIONAL, OPERADOR DE
PLANTA

Análisis de la entrevista realizada al

profesional en la fase1 explicando
las operaciones unitarias que se
desarrollan al interior de una planta
e identificando cuales fueron los
otros requerimientos necesarios que
tuvieron en cuenta para la solución
del proyecto.
ANALISIS ENTREVISTA
REALIZADA AL
PROFESIONAL,
OPERADOR DE PLANTA
ANALISIS ENTREVISTA
REALIZADA AL
PROFESIONAL,
OPERADOR DE PLANTA
ANALISIS ENTREVISTA REALIZADA AL PROFESIONAL, OPERADOR DE
PLANTA
 ANALISIS
ENTREVISTA
REALIZADA AL
PROFESIONAL,
OPERADOR DE
PLANTA
 REQUERIMIENTOS DEL PROYECTO

Para la implementación de la planta de tratamiento de agua

potable, se tienen los siguientes requerimientos:
 Una electrobomba.
 Dos sensores de caudal.
 Una unidad remota de telemetría RTU.
 Tanque 1, de Almacenamiento de Químicos (10.000 L).
 Tanque 2, de Oxidación (10.000 L).
 Tanque 3, de Clarificación (10.000 L)
 4 Tanques de Filtrado (A, B, C y D, 2.500 L c/u).
 Tanque 4, de Contacto.
INTERFAZ HMI PROPUESTA
 EXPLICACION OPERACIÓN DEL SISTEMA SCADA DEL PROYECTO

Sistema de tratamiento
El sistema consta de una primera bomba ubicada cerca a una toma de agua, la cual tiene dos
transmisores de caudal encargados de capturar la información y por medio del modulo RTU enviar esta
información al servidor principal; luego lo que tenemos es unas bombas con su respectiva válvula a la
salida de los demás tanques (almacenamiento, oxidación, clarificación, filtros, tanque 4) para lograr
seguir realizando la secuencia y traspaso entre ellos para el proceso general del tratamiento del agua.
Se cuenta con bombas para químicos ubicada en los tanques de almacenamiento y tanque 4, las cuales
solo trabajan mientras se encuentre en proceso de llenado el tanque correspondiente.
Se cuenta con visualización de niveles en la mayoría de los tanques, los cuales se activan por bajo en el
20% y alto en 90% de su capacidad.
El agitador del tanque clarificado solo funcionara dentro de los limites de nivel por encima del 20% y
debajo del 90%.
Se cuenta con una válvula a la salida del tanque 4 para suministrar agua a la comunidad.
EXPLICACION OPERACIÓN DEL
SISTEMA SCADA DEL PROYECTO

Se ira llenado cada tanque hasta el limite programado y luego se traspasara al siguiente tanque
hasta llegar al denominado tanque 4 y así volver a iniciar el todo el ciclo, este ultimo se llenara
después de 2 ciclos completos correspondiente a la capacidad de almacenamiento que tiene,
luego se podrá hacer disposición del agua a la comunidad; se tiene la posibilidad de activar y
cantidad de ciclos de lavado, los cuales se ejecutaran después de que se vacié el tanque 4, se
visualizara el actual ciclo de ejecución de lavado, se cuenta con una bomba y válvulas en el nivel
alto de limpieza y válvulas a nivel medio para rebose, si este ciclo no se activa el sistema se
iniciara completamente.
Se cuenta con un botón de parada de emergencia, el cual detendrá cualquier ciclo que se este
ejecutando y se reiniciara el sistema después que se desactive este botón, también se tiene un
botón para reinicio, el cual detendrá la ejecución del programa.
PROGRAMACION SOFTWARE LABVIEW
PROGRAMACION SOFTWARE LABVIEW
 CONCLUSIONES
 Se logran identificar los diferentes elementos que intervienen en un
sistema Scada y sus controles centralizados mediante la utilización
de una interfaz HMI y que fueron diseñados mediante la
herramienta de LabVIEW.
 Xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx
xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx
xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx
xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx
xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx
xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx
 XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX
XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX
XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX
XXXXXXXXXXX
 MEJORAS AL PROYECTO

 Como opción de mejora, implementar la generación de un reporte diario en

Excel, donde se indique las alarmas que se presentaron durante la
operación, al igual que los estados actuales de los tanques y el reporte del
estado del acuífero donde se toman los recursos para abastecer las
necesidades de los usuarios.
 En la HMI darle la opción al operario de que pueda realizar el proceso de
forma manual y automática.
 XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX
XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX
XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX
GRACIAS