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POKA YOKE

Ana Maria Cao


Alexandra Lopez
Emily Ramirez
Karol Gutierrez
¿QUÉ SIGNIFICA
“POKA-YOKE”?
Poka-Yoke es un término japonés formado por dos palabras:
Poka: Evitar
Yokeru: (Error inadvertido)
ORIGEN
(1961) Él afirmaba que la causa de
Fue creado en la los errores dentro de la
empresa TOYOTA compañía estaba en:
Los trabajadores

Por el Ingeniero

Shigeo Shingo Y los defectos en las piezas


¿Como dio solución a lo que fabricadas se producían
evidenciaba ? porque no se corregía
1) Imposibilitar de algún 2) Resaltar el error cometido de tal manera
modo el error humano que sea obvio para quien lo ha realizado

3) la mejor forma de asegurar la calidad


era creandola desde las operaciones
que transforman los productos
ANTES DE CONTINUAR,
SE DEBE SABER LA
DIFERENCIA ENTRE
DEFECTO Y ERROR
O
ERROR

Acción humana que produce Desperfecto en un componente


un resultado incorrecto que puede causar que el mismo
falle en sus funciones

“No todo error produce un defecto, pero todo defecto proviene de


un error”. Defectos son resultados y los errores son causas de los
resultados
ERRORES HUMANOS

INEXPERIENCIA
OLVIDO MAL
ENTENDIDO

SORPRESA
LENTITUD VOLUNTARIO
DEFECTOS
No tiene sentido analizar el
Son generados por producto final cuando el defecto se
errores Inspecciones
produce en el trabajo.

Herramientas mal
Es en el proceso donde Piezas equivocadas
preparadas
hay que eliminar el error.
CARACTERÍSTICAS DEL POKA YOKE
Son simples y baratos Son parte del proceso

Son puestos cerca o en el


lugar donde ocurre el error
FUNCIONES DE LOS SISTEMAS POKA-
YOKE

Función de control:

Se diseña un sistema para impedir que el


error ocurra.

Función de advertencia:

Diseñamos un dispositivo que reaccione


cuando tenga lugar el fallo para advertir
al operario de que debe corregirlo.
PRINCIPIOS BÁSICOS

1. Los errores son 2. Hay que detectar el 3. La mejor herramienta para


inevitables, los error antes de que se prevenir un defecto es aquella
defectos no lo son. convierta en defecto. que logra aislar la fuente del
problema.
Todos los errores
sin intención y
La construcción los defectos Deje de hacerlo
de la calidad se pueden ser mal y empiece a
hace dentro de eliminados. hacerlo bien.
los procesos. 8 PRINCIPIOS
DE MEJORA
Persiga la causa BÁSICA PARA No piense en
excusas, piense
real del en cómo hacerlo
problema. EL POKA YOKE bien.
Una posibilidad
del 51% de éxito
Varias cabezas es
piensan mejor Los errores y suficientemente
que una. defectos pueden buena para
ser reducidos a emprender una
cero cuando entre idea.
todos se trabaja
conjuntamente
TIPOS DE POKA-YOKES
Físicos: De agrupamiento: Secuenciales: De información: .
EJEMPLOS
● Un diseño que sólo permita conectar las
piezas de la forma correcta.

● Flechas e
indicaciones del tipo ● Códigos de colores.
“a-> <-a“, “b-> <-b“
TIPOS DE AMBIENTE DONDE FUNCIONA
EL POKA-YOKE

● Operaciones manuales en donde se


requiere la vigilancia del operario.
● Donde es factible la ocurrencia de errores
de ubicación o colocación.

● Donde la capacitación de personal tiene


altos costos.
● Donde haya procesos de producción
mixtos.
TIPOS DE AMBIENTE DONDE NO
FUNCIONA EL POKA-YOKE

● En operaciones en que la tasa de producción es muy


rápida (Pojasek, 1999), puede resultar difícil seguir
los cambios y dar respuestas adecuadas a estos sin
llegar a perturbar el proceso mismo.

● En procesos en que los gráficos de control funcionan


eficazmente (Pojasek, 1999). Los gráficos de control
son mucho mejores para la determinación de la
varianza en los errores, mientras que el Poka-Yoke es
más útil para el manejo de los errores.
PASOS PARA LA IMPLEMENTACIÓN DEL
POKA YOKE
Paso 1 Paso 2 Paso 3 Paso 4 Paso 5 Paso 6

Identificar el Llegar a la Decidir el Probarlo Capacitar al Revisar el


defecto raíz del error tipo de Poka- personal desempeño
potencial o que origina Yoke a
literal el defecto utilizar
VENTAJAS · Contribuye a mejorar
la calidad en cada
operación del proceso.

Elimina o reduce la
Evita accidentes posibilidad de
causados por fallas cometer errores
humanas.
Son mecanismos o
dispositivos de fácil
implementación

Proporciona una
retroalimentación
Mejora la acerca de los errores
experiencia de uso del proceso
en los clientes
REFERENCI
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